一、实习的目的
多年的专业课教学和实践指导经验告诉我们,生产实习在教学中起着非常重要的作用。生产实习是组织学生在现场做一些实际工作,从而获得相关的实践知识和技能,巩固和深化理论知识,培养实际操作能力和独立工作能力。
学生的专业知识可以在课堂上获得,但单纯依靠课堂教学不能满足教学要求,也不能达到理论联系实际的目的。特别是对于实践性较强的专业课,如《钳工工艺学》、《电工学》,需要通过课堂教学和生产实践来完成本课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。在实践中,学生利用课堂教学的指导,进一步学习实践知识和技能,使他们毕业后能够顺利适应工作的实际工作。生产实习不仅具有学习知识和技能的功能,而且是学生进行思想政治和道德素质教育的重要教学形式。同时可以更好地教育学生劳动观点、劳动态度、爱护公物、组织纪律教育、接受安全和劳动纪律教育等。学生和工人一起学习工人的优秀品质;我很自豪能在生产现场看到我的专业在经济建设中的作用。
综上所述,通过生产实践,可以满足三个要求:
一是学习机械结构基础知识;
二是培养学生掌握操作某种机械设备和某种工种的实际能力;
三是严格培养学生的思想作风。
二、实习过程
按照预定的时间表,实习生们各就各位,各自去了自己的实习车间。实习老师讲解、指导、示范后,我们精心操作。毕竟是第一次进工厂车间,学生更认真,更渴望销售。
实习期间累吗?自然是必然的,但是我们学到了很多!比如在钳工实习中,我们知道钳工的主要内容是刮削、钻孔、攻丝、锯切、锉平、装配、划线;了解文件结构、分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。我们还得到了劳动的果实——自己做的小锤子。我相信所有的同学一定都把它们收集起来,作为以后的美好回忆。
在车工实践中,我们知道车刀的种类、常用的 材料以及 材料的基本性质;了解车刀的组成和主要几何角度。在操作上,同学之间的配合非常完美。两个学生虽然共用一台机床,但感觉是一个人在操作,也是“合二为一”的艺术!
在磨床的实践中,我们体会到了金刚石的超硬。当精砂轮把氧化皮的铁条磨得通亮时,我们不禁感叹砂轮的磨削力!没想到,经过钻石和精砂轮的“竞磨”,精砂轮颜面扫地,取而代之的是被磨成了想要它变成的舌状。比赛中,钻石一点都没有损坏,出现了无数的“火花流星”。
在铣刨实践中,人们不禁想起“绳锯断木”这个成语,感叹古代人太辛苦了!用绳子锯木头多费时费力啊!今天我们只需要把铁棒夹在铣床上,按几个按钮,几秒钟就锯下一根结实的铁棒。这让我们佩服科技对人类的影响。
在气焊实践中,我们知道气焊由乙炔发生器、防回火装置、氧气瓶、减压器和焊枪组成;我学会了如何平稳地调节火焰和焊接。不说了!学生戴墨镜焊接的.时候很可爱!
在电焊实践中,了解电焊的本质,电焊机和焊条的组成;学会了如何选择焊条的类型和如何操作焊机。
在代工实践中,人们觉得仿佛回到了童年,我们又玩了一次“沙窝”。而现在的“沙窝窝”,不仅仅是像小时候一样好玩,更是一种对技术的学习。
在锻造实践中,不难发现这是基于“手动打铁”的质和量的飞跃。在学生的操作下,烧红的铁筒成了有用的零件。
在冲压实践中,可以更好的体现电转化的巨大能量。只要我们轻轻踩下控制踏板,一个略厚的钢板瞬间就被压成了形状,与“一滴水”相去甚远。而且冲压操作简单,产品合格率接近!
在热处理的实习中——这是最容易的实习类型,因为动手时间短,观察时间长。经过老师的讲解和示范,学生们争先恐后地感受着铁在盐水中冷却时“煮鸡蛋”的震动。在笑声中,我自然知道为什么铁在盐水中冷却,为什么合金钢在油中冷却。
实习期间,通过学习,自己动手制作工艺品,每台铣床、车床、刨床都能按照图纸要求制作出工件;最难的是车工和钳工,还有车工的危险。一天时间,学生先掌握开车床的要领,再按图纸要求把锤柄敲出。
在所有类型的工作中,装配工是最劳动密集型的。借助锉刀、钢锯等工具,将铁块手工磨成六角螺母,最后通过钻孔、攻螺纹,制成美观的螺母。过了一个下午,虽然很多同学手上起了水泡,浑身酸疼,但是看到自己有生以来第一次在工厂做出来的成品,还是忍不住有一种成就感。我从这次金属加工实践中获得的经验是:
(1)通过这个实践,我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。
②对工程材料的主要成型加工方法有初步的独立操作技能。
③在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。
(4)培养和锻炼劳动观、质量观和经济观,增强遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高综合素质。
金工实习对培养我们的工程素质和工程能力起着综合作用,它使我们不仅掌握了各工种的知识和要求,而且建立了一个相对完整的系统概念,这就要求我们学习各工种的基本工艺知识,了解设备原理和工作过程,加强实践能力的培养,具备运用所学的工艺知识初步分析和解决简单工艺问题的能力。
在实践中,工厂结合制作锤子等各工种的实践内容,将下料、车削、铣削、钳工、刨工、铸造、锻造、焊接等串联起来,让我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的了解。它让我们了解每一种工作的顺序和功能。
在整个练习过程中,我们的纪律非常严格,制定了学生的练习规则。同时,加强了填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种安全操作规程的要求,对学生综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
培训中心的师傅向我们公布了我们加工产品的评分标准,让我们对我们产品的评分有了清晰的认识,对提高我们的质量意识起到了一定的作用。对于我们金工实习成绩,实行综合评价制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总分,这样才能认真对待每一个工种,每一个实习环节。
在各工种的实习中,安排一定的弹性时间和实习内容,让实践能力强的学生有发挥的空间。实习期间有很深的感触,非常感谢学校给我们提供这次实习机会,让我们提前体验到学工科的难度,收获课堂上得不到也想不到的知识。可能以后不会再担任这个职位了,但是现在学到的知识和感受却是刻骨铭心的。虽然又脏又累,但没关系。重要的是我们已经获得并取得了成果。
在我看来,应该在铣削、拉丝等高技术含量的实践项目中分配更多的时间,让我们真正体会到高科技带来的乐趣。在焊接方面,我认为应该引进一些先进的技术。虽然我们不必购买这些设备,但我认为我们应该教他们,这样我们就可以知道自己与世界先进水平的差距。另外,我认为我们学校的金工实习课应该减少一些讲解时间,增加一些动手时间。有些理论也可以移到学生的动手时间来讲解,这样更有利于实现我们的目标。
三、实习总结
我觉得我的学生时代很美好,不仅仅是因为我不需要努力,而是因为我的学生时代你可以有好同学好朋友,你们不需要亲密无间。感觉这里真的有纯友谊。能踏上社会,在利益关系的存在下,又忙于工作,那就更是人情世故了。老板对你颐指气使,同事对你更加防范,会更加想念同学。好在实习的时候,老板,老师,车间师傅对我们都很好,可能他们适应不了这个环境。但是我还是希望以后自己好好努力。希望能有一个好朋友,一个团结的环境。
实习是开始,也是结束。我在书上学了很多理论,但从来没有付诸实践。也许当我真正应用它们的时候,我会意识到这有多难。在以后的工作生活中,我需要更加努力。实习也让我明白了自己的不足,我会继续努力提升自己。非常感谢学校的精心安排和导师的悉心指导。
实习期间,很多老师的敬业精神和严谨精神也让我们佩服不已。老师可以帮助我们一遍又一遍地找出程序中的错误。有些节目很长,但是老师不在乎。如果有什么问题,一定要找出来,尽力让学生的作品更完美。有些老师会一遍又一遍地给学生演示如何操作,直到他们真正理解为止。这种精神值得我们每个人学习。我觉得金工实习对自己来说很有意义,也很实用。它给我的大学生活增添了一笔精彩。它让我更接近技术工人的生活,增加了我的专业知识,让我认识到自己的优势和劣势。
以后我们就业的时候,用人单位不会像老师一样告诉我们要做的工作,而是需要我们自己去观察和学习。如果你没有这种能力,你就无法迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有许多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试,才能有突破,才能有创新。就像我们接触到的车工,虽然很危险,但是需要每个学生操作,做出成品,锻炼每个人尝试的勇气。
另外,像铸造工人和看似简单的拆装,需要仔细观察,反复练习。如果我们失败了,我们会重新开始,这会培养我们的挫败感等等。13周的金工实习带给我们的不仅仅是已经接触到的操作技能,还有通过几个工种需要锻炼的能力。更重要的是,我们需要每个人在实习后根据自己的情况去感受,去反思,去勤奋,去自我激励,这样这次实习才能达到自己真正的目的。
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