水泥面刷漆施工方案

库、储煤筒仓刷漆施工方案

一、本方案的编制依据：

1、业主方的技术要求和说明。

2、施工方同类工程的施工经验。

3、现场情况和业主要求。

4、油漆厂家材料的使用说明。 二、工程质量保证措施

1、施工前所有施工人员学习和讨论方案，详细了解施工程序，明确材料使用方法。

2、施工班组做好技术交底，使每个操作者按规定要求进行施工。

3、采用自检、互检、交接检和专业检查相结合的方法，以保证工程质量。

4、构件除灰和涂漆不可脱节：从上至下分段施工，当日除灰结束并验收合格的施工段，应当日刷完底漆，以免灰尘重新附着在外壁表面，影响防腐效果。

5、甲、乙双方的专职质量监督员及安全员，应全过程按程序验收法跟踪监督施工质量及安全，即前道工序经过验收确认后，方可进行下道工序的施工。

6、防腐材料的涂刷，应涂刷均匀，不得漏涂，涂刷后的砼壁表面不起皱、无所泡、无破皮露底现象。

三、工程质量标准和质保体系

1、质量标准：

⑴按油漆品种相应的施工工艺说明标准施工。

⑵涂层厚度：4遍油漆干膜总厚度不低于80微米。

⑶所涂金属表面油漆应全面覆盖，无死角，油漆涂层均匀，漆膜表面无皱皮、无汽包、无流淌、无桔皮、无咬底。

2、质保体系：

以确保优质服务为目标，依据目标管理和系统控制为原则，不断建立和完善我公司严密协调的高空施工质保体系，并聘任相应的责任人员组成质量保证体系。根据要求，本公司副经理负责组织协商、监督、检查质保体系体系工作.

四、工期安排

序号 内容 实施 工期(天) 1 施工交底及准备 神华煤制油 1 2 砼表面清理 施工班组 5 3 第一道漆 施工班组 3 4 第二道漆 施工班组 3 5 第三道漆 施工班组 3 6 第四道漆 施工班组 3 7 写字 施工班组 4 8 竣工验收 施工班组 1 五、安全施工保证措施

1、本工程采用无脚手悬挂方式进行施工。

2、以Φ27的尼龙绳紧系上部平台上，施工人员乘坐坐式登高板上，尼龙绳通过保险锁进行滑动，向下进行施工。

3、施工时除施工绳外，增加一根Φ18安全保险绳，以增加安全系数。

4、施工材料在涂层工作前，将航标漆和上面平台材料提升到上部平台，施工时再用绳索放在施工地点，以减少运转时间。

5、施工尼龙绳和安全保险绳使用前应仔细检查，以防断裂、腐蚀现象，发现问题立即更换。

6、施工尼龙绳和安全保险绳使用前应用冲击试验。

7、悬吊滑轮在使用前应进行检查和测量，禁止使用不合格的滑轮。

8、高空使用工具、材料、设备，在吊装和使用中，应严格按规定进行固定，物体的传递要使用工具袋，绝对保证不发生坠落。

9、进入工地应按规定正确戴好安全帽；安全带，劳动防护用品要符合规范的要求。

10、高空作业人员要符合高空作业的体格标准。

11、易燃、易爆品集中存放，妥善保管，并做好消防准备工作。

12、严禁在自己工作范围外的地方乱走，严禁对运行设备和与防腐油漆无关设备和工具进行触摸操作。

13、风力超过七级，禁止登高施工。

14、施工现场要设置必要的、醒目的安全围栏和标志，地面检查和通行人员，必须远离禁区围栏外，设来人监护。

15、爬梯，在可攀登前应检查确认坚固。如发现严重缺陷，禁止攀登，待缺陷处理后，再攀登。

16、备用上下对讲通讯器两台，保持上下联系畅通。

公司现场质量管理体系，同时兼安全保证体系工作。 六、安全和文明施工

1、安全目标：杜绝人身死亡之事故和重大机械设备损坏事故，重伤率低于3‰。

2、文明施工控制措施：

1严格执行相应的安全施工措施。

2乙方应结合本次工程的特点编订安全文明施工措施，建立机构加强管理，确保现场文明安全施工。

3服装整齐，保证统一的文明施工形象，非施工场所不得随便进入。

4在施工中，严格限制二次污染，保证非施工设备的干净和整洁。

5保持现场清洁卫生，及时清理空罐空桶，做到工完料净场地清。

6严格执行甲方的其它文明生产规定。 七、施工技术方案和措施

本工程的主要工艺流程：

清灰、除锈并经甲方验收合格→刷涂第一道漆（验收）→刷涂第二道漆（验收合格）→刷涂第三道漆（验收合格）→刷涂第四道漆（验收合格）。

（一）、清灰清污、除锈

1、先从上到下统一清灰，将较多积灰收集处理，以免引起二次灰尘污染；此次清灰采用水冲方法。

2、有油迹污染的构件，用汽油等清洗剂清洗干净（用抹布清洗）。

3、用除锈工具彻底除锈，除锈应超过锈渗蚀处10cm范围，等级sa1。

4、严重锈蚀部位，应扩大到20cm范围，等级sa2。

5、无锈部位，在清灰清理的同时，用砂纸或钢丝刷等工具，清理表面，以增加新刷漆的附着力。

6、为达到将砼表面积灰浮尘清除干净的效果，提高工作效率和效果，我公司拟采用机械电刷和人工钢刷相结合的措施，对砼表面进行清理；机械电刷电源接在地面的检修电源箱上面，电线由专业电工接好并在每次交接班后检查接头处的绝缘措施。

7、对当日除锈合格的金属件，应当日刷底漆，防止隔夜二次返锈。

（二）、刷漆

1、涂装前应检查所有漆的品种、型号、规格、颜色是否符合施工的规定，并根据漆的各自施工说明选择适当的涂装工具。

2、双组份的漆，按说明书的要求混合均匀，并达到规定的熟化时间，及时使用。

3、下雨天，表面不干燥，或施工时气候环境未达到油漆品种的适应环境，不能涂装。

4、涂装程序应遵循从上到下，从内到外的程序严格控制二次污染。

5、经过除锈合格的部位，要求于4-6小时之内涂底漆，前道漆刷完后，应达到该漆的实干时间，才能进行下漆的涂装。

6、在涂装最后一道漆前，应仔细检查有无漆膜损伤，如有损伤，应按原顺序和要求进行补涂，补涂后，再整体涂装。

7、整修涂装过程，应做到涂刷均匀，无透底，无漏刷无流挂、无皱皮等不符合漆规范的现象。

八、现场管理技术力量和劳动力计划

管理人员名单

姓名 职务 工地职务 施工员名单

姓名

工种 备注