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轴流压气机转子叶顶凹槽及其改进结构研究

2021-08-05 来源:星星旅游
2012年第40卷第6期 文章编号:1005—0329(2012)06—0033—07 流体机械 33 轴流压气机转子叶顶凹槽及其改进结构研究 王维,楚武利,张皓光,米攀 (西北工业大学,陕西西安710072) 摘要: 为揭示叶顶凹槽对轴流压气机气动性能的影响和机理,本文对一试验台转子进行了全工况数值模拟,计算性 能与试验结果取得很好的一致性。在此数值模型基础上对叶顶凹槽及其改进结构一叶顶篦齿进行了数值研究,研究分 析表明:叶顶凹槽降低了泄漏流流量,但转子效率和失速裕度均有所下降,主要因为叶顶泄漏流在逆压梯度的作用下沿 槽内向叶顶前缘方向流动,使前缘附近泄漏流反流程度增大,造成二次流损失及通道堵塞程度增大;凹槽深度是影响转 子气动性能的主要因素。将叶顶凹槽分割开形成叶顶篦齿结构,在效率下降很小的情况下提高了转子的失速裕度;通过 调整篦齿位置可进一步提高转子的气动性能;叶顶篦齿的应用存在特定的叶顶间隙范围。 关键词:轴流压气机;泄漏流;泄漏涡;叶顶凹槽;叶顶篦齿 中文分类号:TH45 文献标识码:A doi:10.3969/j.issn.1005—0329.2012.06.008 Study Oil Blade Squealer Tip and Improved Structure in Axial Compressor Rotor WANG Wei,CHU Wu-li,ZHANG Hao—guang,MI Pan (Northwestern Polyteehnical University,Xi’an 7 10072,China) Abstract: In order to reveal the aerodynamic effects and mechanism of blade squealer tip on axial compressor,three—dimen- sional numerical simulation is conducted on a axial compressor,and the computational performance makes a good agreement with test results.Based on this numerical model the blade squealer tip and its improved structure—blade labyrinth tip is numerically studied,and we come to the following conclusions:Although blade squealer tip reduces the leakage flow mass,the eficifency and stall margin are declined,because the blade tip leakage flow moves forward to leading edge along the tank under the action of ad- verse pressure gradient effects,which makes the leakage reflux rate increased,and SO the secondary flow loss and the degree of channel blockage have been aggravated;The groove depth is the main factor that have impact on the aerodynamic performance. By separating the squealer we get the blade labyrinth tip stuctrure which improves rotor stall margin in the cost of slightly declined eicifency;aerodynamic performance can be further improved by adjusting the position of rotor labyrinth;and the application of blade labyrinth tip depends on the range of blade tip clearance. Key words: axial compressor rotor;leakage flow;leakage vortex;blade squealer tip;blade labyrinth tip 1 引言 机匣的损伤,文献[5,6]的研究表明叶尖片削以 降低失速裕度为代价略微增大了压气机的压比和 为保证压气机转子的正常运转,必须保证转 子和机匣间存在一定的间隙。间隙过小容易导致 转子和机匣的摩擦碰撞,造成叶片弯曲甚至断裂; 效率;基于气动性能的考虑,产生了如处理机匣等 对叶顶泄漏流的被动控制手段l ,与前者相反, 这些控制手段往往在提高失速裕度的同时降低了 压气机的效率。因而实际中对压气机转子叶顶结 构的设计往往需折衷考虑结构安全及气动性能的 影响。 间隙过大则会增加叶顶泄漏强度,降低转子的压 比、效率及失速裕度¨ J。基于结构安全方面的 考虑,产生了如叶顶片削等方式来减小转子叶顶 与机匣的摩擦面,从而降低因偶然摩擦对转子和 收稿日期:2011—11—17 基金项目: 西北工业大学研究生创业种子基金(z201 1038) 近几十年,随着数值技术和试验水平的提高, 2012年第40卷第6期 流体机械 374. ¨ 1J 1j 1J 1J 39 1J 度的下降;这与叶顶凹槽对涡轮的作用效果有所 不同,主要因为压气机内的流动是在逆压梯度的 [6] Lu Jialing,CHU Wuli,ZHANG Haoguang.Influence of blade tip cutting on axial compressor aerodynamic per— 作用下进行的。通过将凹槽进行一定的间隔改为 叶顶篦齿结构,阻碍了泄漏流向前缘的流动,在泄 formance[R].Aerospace Engineering,2008,Vo1. 223/406. 漏流反流程度变化不大的情况下使泄漏流流量降 低,失速裕度略有提升; (2)随着凹槽深度的增加,转子效率先降低 后升高,失速裕度则先升高后降低。对于篦齿结 构将前缘附近篦齿去掉有利于提高转子效率及失 速裕度,但篦齿形式的改变对气动性能的影响不 大;篦齿结构的应用需特定的叶顶间隙范围。虽 ang,CHU Wuli,Sjolander S A.The Effects [7] ZHU Junqiof Sloped Slotted Casing Treatment on Performance and Flow Field Near Endwall of An Axial Compressor[R]. AIAA Paper No:24890. ang,Wu Yanhui,Sjolander S A.Axial Loca— [8] Zhu Junqition of Treated Casing in Multistage Axial Compressor rR1.ASME 2005一GT一69105. 然叶顶篦齿结构对失速裕度提高较小,但更小的 叶顶面积使叶顶间隙的进一步减小成为可能,同 时可减轻叶片重量调整应力分布,实际应用中的 选取应综合考虑气动性能、结构特性及应力分布 的影响。 参考文献 [9] WU Yanhui,CHU Wuli,LU Xingen.Behavior Of Tip Leakage Flow In An Axial Flow Compressor Rotor [R].ASME Paper GT2006—90399. [10] Tip Clearance Effects in Axial Turbomachines.VonKar- man Institute[R].Lecture Series 5,15一l8.1985. Heyes et a1.The Effect of Blade Tip Geometry on the Tip Leakage Flow in Axial Turbine Cascades[R]. ASME 20o3一GT一552l9. orer J A,Cumpsty N A.Tip Clearance Flow in Ax— [12] St吴艳辉,楚武利,张燕峰.间隙大小对压气机转子间 ial Compressor[J].ASME Journal of Turbomachin— ery,1991,113:252—259. 隙泄漏流场的影响[J].西北工业大学学报,2007, 25(6):838—843. [13] 赵月刚,张建中,肖红玲.废热锅炉和冷却器法兰 泄漏的消除[J].压力容器,2010,27(2):59-62. 楚武利,朱俊强.考虑间隙的压气机转子 [14] 卢新根,内部流动的数值模拟[J].流体机械,2004,32(5): 12 15. 刘小民,高健,王星.压气机转子叶片附面层抽吸 的参数化研究[J].流体机械,2011,39(3):17-24. 龙双喜,王毅.高轮毂比离心压气机改型设计及分 析[J].流体机械,2011,39(11):65-68. 王仪田,张朝磊,许靖,等.不同紊流模型对预测单 级轴流压气机性能曲线的影响[J].流体机械, 2010,38(8):52-56. 作者简介:王维(1987一),男,硕士研究生,主要从事叶轮机 邵卫卫,季路成,黄伟光.轴流压气机叶尖片削全 工况特性分析[J].航空动力学报,2008,(2):367- 械气动热力学方面的研究,通讯地址:710072陕西西安市西北工 业大学动力与能源学院。 (上接第77页) 业出版社,1998. 参考文献 [5] 马炎坤,何源.制冷装置故障模拟试验台及其计算 机参数测量软件的设计[J].流体机械,2010,38 齐永强,何雅玲,张伟,等.电子设备热设计的初步 研究[J].现代电子技术,2003,(1):75-78. (7):87—90. [6] 李学海.PIC单片机实用教程.基础篇[M].北京:北 京航空航天大学出版社.2002.2 [2] 陈红兵,袁广超,陈思,等.舰船用冷水机组的可靠 性设计研究[J].流体机械,2011,39(12):87-90. [3] 钱中.微型换热器瞬态传热分析[J].压力容器, 2011,28(9):30-33,40. 作者简介:丁东旭(1981一),男,工程师,主要从事船用系列 冷却设备及空调系统的研发工作,通讯地址:230031安徽合肥市 长江西路888号合肥通用机械研究院。 [4] 吴业正.小型制冷装置设计指导[M].北京:机械工 

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