建筑机电设备安装工程施工技术方案 一、机电安装工程施工部署
本工程机电工程包括给排水工程、暖通工程、消防水工程、电气工程等，机电工程施工前期主要进行设备材料订货、深化设计、配合结构预埋等工作，在结构施工完毕后进行机电主管线、设备安装的工作，在装修阶段开始配合末端器具的安装工作、各种管线与市政给水、市政污水、小区中水、室外制冷站的接驳工作，以及系统调试工作。具体施工分以下几个阶段进行：
1、施工准备阶段
在进场后首先完成管理人员配置、劳务队的选择、劳动力的配置等工作，并制定项目管理制度、配备各种办公设备，直至具备现场办公条件。
技术工作方面，进行施工图纸的熟悉，开展图纸会审、编制机电专项施工方案，并组织机电各专业开始深化设计，绘制预埋预留综合留洞图、综合管线布置图、剖面图。
现场生产方面，根据总工期及专业工序搭接要求编制机电专业施工计划，盘点机电各专业的工程量，确定各种专业工序所需劳动力，并排出每个月的施工计划和劳动力计划。
材料准备方面，根据施工图纸，提出水、电、风各专业的材料需用总计划，并提出各种设备、材料的各种具体参数，材料部门根据这些要求开始材料比选、送样、招标的工作，并根据进度计划要求确定材料进场时间，签订材料采购合同。
2、预留预埋阶段
在土建结构施工时同时进行机电预留预埋，按照结构施工顺序，进行管道穿墙套管预埋、楼板留洞，电气暗配管预埋、接线盒预埋、防雷接地的施工。机电预留预埋穿插在结构施工的间隙中进行，不得影响主体结构施工时间。同时在临近结构封顶的预埋后期，开始预制部分通风管道，为下一步风管安装提供条件。
3、管线设备安装阶段
在结构施工完成、模板拆除后，开始插入首层设备管廊的主干管线，以及各系统竖向立管施工。随后从首层至四层逐层向上开始安装水平主干线，主干管完成后开始进行楼层支管的施工，同时开始进行换热机房、水泵房、配电房、空调机房的设备安装、管道接驳工作。
各专业在现场具备工作面时及时插入，同时遵循“先下后上，先主管后支管，
先预制后安装”的原则，实行以系统为单元的作业方式。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，全面展开各项安装工程施工任务，并为装修及其它的专业分包提前插入创造条件。
4、装修配合阶段
本阶段在装修单位进场后，室内装饰、吊顶工程开始时进行，主要是配合装修进行吊顶内工作的隐蔽验收，以及配合装修面层进行风口、喷淋头、灯具、开关、插座的安装。
5、调试验收阶段
各室内机电系统管路、线路敷设完成、设备安装完成，给排水系统与室外市政管网完成接驳，空调系统与室外制冷站完成接驳，进入机电系统调试阶段。首先进行电气调试工作以及各设备机房内的单机试运转工作，然后进行给排水、通风空调、消防的系统调试，最后进行机电分部工程的验收工作。
二、机电工程预留预埋 1、给排水预留预埋
本建筑各类管道、风道、电气配管等交叉部位多、数量大，尤其是设备机房和楼层内走廊的部位最为繁杂。为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位，在施工过程中严格控制预埋质量。
（1）技术准备
①确定穿墙套管标高、大小
根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。
立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。预留洞（套管）尺寸可参考下表
管道穿越有防水要求墙体时，按设计要求设置防水套管。本工程按设计要求，均采用钢性防水套管。
③确定各种卫生洁具孔距
卫生间留洞前，事先与业主、设计进行沟通，初步确定洁具选型，定下各种洁具孔距，并根据卫生间洁具定位尺寸，绘制卫生间留孔图。
④复核结构图上设备专业留洞
在预埋预留期间，同时复核结构图中设备预留洞的正确性，如暗装消防箱、管井等部位，复核洞口大小是否满足专业要求，复核洞口位置是否与设备图一致。复核中发现问题的，记录详细数据，及时与设计取得联系，解决问题后再进行预埋。
（2）材料、机具准备.
预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；
预留孔洞所需的材料：方木、板木、铁钉等；
主要机具：电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。 根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确定施工机具的具体型号和到场时间，提前检查各种机具的机械性能。
（3）孔洞预留
在立管穿越楼板处预留孔洞，根据留孔大小做好留洞套管，确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。楼板混凝土浇筑时派专人看护，防止套管移位。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。
（4）套管安装
施工前，由机电技术负责人召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底，对施工人员的问题进行解答，同时，对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。
严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆。
①刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照深化设计图标高几何尺寸找
准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中。如需气割钢筋来安装的，必须事先与结构专业进行核实，切割后洞口四周用加强筋加固，并做好套管内的填塞工作。
②穿墙套管安装：土建专业浇筑隔墙时，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建专业继续施工。
③穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止移位。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。
④防水套管：
本工程穿外墙处采用钢性防水套管，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次
浇注，待固定安装完毕后把填料塞紧捣实。
①结构预留洞应避开结构主要受力部位，现场施工时，如洞口与梁、柱等结构主筋发生冲突，应及时联系相关专业设计人员，征询处理意见并确认无误后再行施工。洞口周边按设计要求进行加强处理，洞口模板支撑装置应牢固，洞口几何尺寸准确。
②在配合施工中，施工人员必须随工程进度密切配合结构、建筑专业作好预留洞工作。塔体内筒预留预埋极为关键，应有特别的保证
措施，绝不能遗漏、偏位或堵塞。
③在楼板、梁、墙上留孔洞和预埋件时应按设计图纸测量管道及设备的位置、标高尺寸，并标明孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内封堵严密，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
④空调、给排水等管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管。套管管径比穿过其中的管道外径大1-2级，且套管内径不得小于穿过其中的保温管壳的外径。
⑤穿楼板套管顶部高出完成地面20mm，高出卫生间完成地面50mm，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。
⑥根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇筑于墙（板）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。
2、空调工程预留预埋
（1）风管穿越剪力墙处，由结构施工方进行孔洞的预留，结构施工方依据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时，结构施工方依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，结构施工方核实标高位置尺寸无误后，安装方需再进行一道复核后，交由下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。
（2）楼板预留洞口时，结构施工方根据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及位置，提前预制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于楼板浇注的厚度100mm以上，结构施工方根据钢筋配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料，钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，结构施工方核实标高位置尺寸无误后，安装方需再进行一道复核后，交由下一道工序施工。在施
工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。
预埋、预留孔、洞口要及时封堵，特别是竖管井预留洞要做好安全防护措施。
3、电气预留预埋 暗配管施工流程
（1）电气暗配管
①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。
②暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距墙或混凝土表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面60mm。
⑥暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子表面的净距不应小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位
置应便于穿线，如下表所示。
。管路每两个弯位之后，一个弯位再加上不超过10米的直管，长为15米的直管后必须加接线盒以便穿线。
⑧镀锌钢管暗敷设采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须采用通丝管箍。
上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。JDG钢管连接采用专用管配件进行连接，并在连接处有专用工具将螺帽拧断。
⑨SC25及以上钢管敷设，须使用深接线盒，以便将钢管提升至上下钢筋之间；当钢管镶嵌在墙或地板内时，必须用圆钢固定或绑线将管子固定牢。
⑩在结构施工期间，所有钢管端口及接线盒必须用塑料袋装锯末或泡沫块堵塞，盒口的堵塞物用黄胶带封堵，预埋接线盒的敲落孔不得有缝，采用一次性冲压成型盒，防止混凝土等杂物进入。
（2）电气预留洞
电气预留洞主要指结构施工期间暗装配电箱体预留洞、线槽母线穿楼板及墙体结构的预留洞以及电缆保护管穿楼板和墙体的预留洞。
①暗装配电箱体预留洞。根据箱体系统图，由专业配电箱厂家计算箱体的尺寸大小，根据尺寸大小由土建木工用木板做一个箱体外框架，外架需根据尺寸应多预留部分体积以便后期箱体安装配管的施工。其中，垂直方向两端各预预留200mm长度，水平方向各预留50mm长度。
②线槽母线穿楼板及墙体预留洞。根据线槽母线大小及穿楼板和墙体的位置，核实结构图上预留洞大小，提交土建施工人员进行洞口
预留，其预留洞大小应比线槽截面四周均留出50mm长度，以利线槽施工。
③多根电缆管并排或成排穿楼板或墙体时，根据所有电缆管尺寸留一方洞即可。
（3）接线盒预埋
①现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离。利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定，通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定，以防盒体移位。
与墙筋绑接 钢筋套子
②墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管直接进入盒内。
地板电管 电盒 墙体
③后砌隔墙配管
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出墙面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙上安装接线盒时，先用油漆标出位置，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，安装进盒配件，固定接线盒、钢管。
三、电气工程施工方案 ㈠工程概况：
强电工程包括供配电、照明、动力、防雷接地系统。 1.一般线缆
(1)电缆采用WDZ-YJV-TP-1KV 型低烟无卤交联阻燃电缆，消防设备采用WDZN-YJV-TP-1KV 型低烟无卤交联阻燃耐火电缆及矿物质防火电缆，导线采用WZR-BV-750V 型低烟无卤阻燃铜芯线。
(2)由配电室引至竖井电缆桥架采用槽型防火桥架，主强电竖井内采用梯形桥架，弱电竖井内消防报警及联动缆线采用200×100防火线槽、其他弱电采用中间带隔板600×150桥架。沿墙壁敷设。
(3)照明、插座回路干线详系统图标注，分支管线采用BV-2.5m ㎡型，采用厚壁镀锌KBG 管保护并沿墙、地面、现浇楼板内暗敷。
(4)风机盘管电源线采用BV-3×2.5-KBG20管保护，控制线采用KBG25管保护，沿墙及吊顶内暗敷。
2.电气照明
(1)一般照明灯具在吊顶处，采用吸顶或嵌入式安装，无吊顶处距地3米链
吊。直管荧光灯采用T5或T8光源，并优先采用三基色。
(2)病房床头上设有多功能线槽，其上装设床头照明灯、医用插座、呼叫信号按钮、医用气体管道等。
(3)病房内设有夜间照明灯，下皮距地0.5米墙上暗装，并由护士站附近配电箱集中控制管理。
(4)在治疗室、候诊室、诊室、病房等处设置紫外线杀菌灯。 (5)在楼梯及其前室、电梯前室、疏散走道、疏散口等处设有疏散标志灯及事故应急灯，采用消防双电源供电，并设有集中蓄电池电源箱；采用集中控制型智能疏散系统，控制柜置于消防控制室，具体管线及灯具详集中控制型智能疏散系统图。
3.防雷与接地系统：
(1)本工程为二类防雷建筑。屋顶设避雷带和避雷针防直击雷，并在屋面装设不大于10米×10米或8米×12米的避雷网格。
(2)为防侧向雷击，高度超过45米及以上的外墙金属构件、门窗等较大金属物应与防雷装置连接，竖向敷设的金属管道及金属物的顶部和底部应与防雷装置连接。
(3)防雷引下线利用柱内主筋二根（不小于Φ16），利用土建桩基内的钢筋网和基础底板钢筋网做自然接地极，本工程防雷接地、电源系统保护接地、消防控制室设备接地、计算机网络机房设备接地、电话机房及监控机房设备接地、医疗设备专用接地等多种接地组成联合接地系统，其联合接地电阻值不大于1欧姆。
(4)病房卫生间内距地0.5米设辅助等电位接地盒，位置设在管道检修口处。
(5)各层ICU室距地0.5米设辅助等电位接地盒。 (6)楼内低压电源采用TN-S系统接地保护形式。 ㈡施工准备
施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。
1.技术准备工作：施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
2.人员准备工作：施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
3.电气工程主要机具准备（详见表8.6-3） 电气工程主要机具计划表8.6-3
4.劳动力计划与安排（见表8.6-4）。在基础绑筋完毕后，抽调10人配合土建进行基础接地及防雷焊接工作。在地下一层墙体绑筋阶段，配合土建进行刚性防水套管及电管暗敷施工工作。在顶板配管阶段，抽调25人配合土建进行强、弱电线管及灯位盒、过渡盒的敷设工作。在内墙砌筑阶段，配合土建进行墙体暗配管及箱、盒稳装，并穿插进行走廊内水平桥架安装，在电气竖井粉刷完后，可进行竖向桥架及明装配电箱的安装，在土建吊顶之前将电缆、线穿管、桥架工作完成，并将走廊内灯头线甩到位。在内墙粉刷完成后，可进行灯具以及开关、插座面板的安装。最后进行通电试运行。
电气工程劳动力计划表8.6-4
㈢主要分项工程的施工方法 1
、电气施工流程(详见图8.6-2) 电气施工流程图 图8.6-2
2、接地装置及接地干线安装 1)工艺流程：
(1)自然基础接地体安装：确定连接钢筋组数、位置及连接方法→接地体连接→干线敷设、预留及标志→核验接地体→验收
(2)接地干线安装：测量弹线定位→支架安装→接地干线敷设固定→接地干线连接→防腐处理→标识→检测验收
2)接地体的安装：
本工程采用TN-S 系统综合接地方式。及防雷接地、工作接地与保护接地共用接地极，接地电阻值不大于1Ω，本工程的接地极为该建筑物基础底板轴线上
的上下两层主筋中的两根通长焊接、绑扎形成的基础接地网。 (1)利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将该处2根主筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。
(2)利用桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（每处不少于2根）焊好，甩出备用外接点，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3)接地干线安装：
(1)接地干线安装应符合以下规定：
①接地干线穿墙及楼板处应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿。
②接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
③接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面之前埋好）。 ④接地干线距地面不应小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40×4mm扁钢，尾端应制成燕尾状，总长度为70mm，埋置孔的深度与宽度各为50mm，支持件间距的水平直线距离一般为1～1.5m，垂直部分为1.5～2m，转弯部分为0.5m。
⑤接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差为0.002，且全长不得超过10mm。
⑥转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。 (2)配电室内接地干线明敷设：
①支持件固定：按设计要求先在砖墙上弹线定位，在墙上剔出
50×50×50的孔洞，清除洞内砖沫，洒水淋湿孔洞，将支持件放入孔内，用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。在混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平找正，用水泥砂浆固定。
②明敷设接地线的安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙
时穿过预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。
3)接地干线质量要求
(1)焊接面搭接长度应符合规范要求，焊渣应清理干净，做好防腐处理。
(2)利用基础、梁柱钢筋搭接面积应严格按质量要求去做。 (3)变配电室内的明敷接地干线应平直。
(4)配电室内的明敷接地干线搭接面应符合规范要求。
(6)焊口不应有加渣、咬肉、裂纹、气孔及焊漆处理不干净等现象。 (7)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，即不大于1欧姆。
(8)变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出的干线连接。
(9)当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。
(10)当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； ②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； ③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
⑤除埋设在混凝土中焊接接头外，有防腐措施。
(11)变配电室内明敷设的接地干线安装应符合下列规定： ①便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；
②接地干线垂直段与水平段直接“T”形搭接时，应另行增加一个搭接面，保证搭接面的长度满足规范要求；
③当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度为250～300mm；与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm；
④接地线表面沿长度方向，每段为100～150mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
⑤变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的
接地螺栓。
(12)地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯，设补偿装置。
3、防雷引下线安装
1)工艺流程：调直引下线→与接地体连接→引下线做标志→验收 2)防雷引下线暗敷设：
根据设计要求，利用建筑物框架柱内对角四根主筋作为引下线，按照设计图纸中的指定位置施工，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物桩基、基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。
(1)按照设计指定的框架柱，利用框架柱内对角的两根主筋（直径不小于Φ16mm）作引下线，并在基础处与桩基钢筋、基础圈梁连接，做电气联通。每层用油漆在引下线上作好标识，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm。引下线与接地极连接参见图8.6-3。
柱与桩基接地连接示意图8.6-3
(2)按照规范要求的位置，在距地面0.5m处做测试点。断接线卡
子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
(3)及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆和面漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。
(4)利用主筋（直径不少于Ф16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，按设计位置标高做好焊好测试点，随钢筋逐层串接至顶层，焊接出一定长度的引下线至接闪器，搭接长度不应小于6D，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。
4)引下线安装质量要求
(1)利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点，测试点距地0.5米。
(2)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，及不大于1欧姆。。
(3)引下线与接地装置及避雷带的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； ②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； ③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
⑤除埋设在混凝土中焊接接头外，有防腐措施。 4、等电位联结
1)工艺流程：电位接地线敷设→总、局部等电位端子箱安装→联结线与各种金属管道连接→等电位联结导通性测试
2)总、局部等电位箱的加工制作：
(1)总、局部等电位箱的加工制作要满足机械强度要求。
(2)总、局部等电位箱的外表面要满足建筑装饰美观要求，箱门（盖板）上必有“等电位联结端子箱，不可触动”标识，颜色为黒色。
(3)总、局部等电位箱加工尺寸及材质要求按设计要求制作，当设计无要求时按下列要求加工制作：等电位联结端子板的截面应满足机械强度要求，并不得小于所接最大联结线截面，材质要求如下：当联结线全部为铜质材料时端子板必须为铜质材料。当联结线有钢材时，端子板应采用镀锌扁钢。
3)总、局部等电位箱的安装：同嵌入式配电箱安装，总等电位箱位置应尽量靠近接地装置，以便与接地装置短捷的联接，局部等电位箱安装位置应兼顾建筑装饰美观，卫生间（条件允许时）内局部等电位箱可安装在吊顶内。
4)等电位联结线联接：
等电位联结线联接的一般原则：
(1)铜质等电位联结线不应在土壤中与钢性接地体或接地干线联接。 (2)暗敷设的等电位联结线及其联接处必须作隐蔽工程验收，验收合格后方能隐蔽，对于隐蔽部份的等电位的联结线及其联结处应在竣工图上注明实际走向和部位。
(3)等电位联结线采用钢材焊接时，应采用搭接焊并应满足如下要求：
①扁钢的搭接长度不应小于其宽度的二倍，三面施焊。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准)。
②圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，双面施焊。(当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。
③圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不应小于圆钢直径的六倍，双面施焊。
④焊接头应有防腐处理(埋在砼内的接头除外)。
(4)卫生间必须设局部等电位箱，局部等电位箱内必须有PE线，PE线引自相邻近的电源箱，采用8＃镀锌铅丝引至相近结构柱内接地主筋焊接。卫生间内各种金属管道均与PE线相接。PE线为BV-1×2.5－PC16。终端出线口采用86
系列接线盒暗敷设，并加盖86系列面板。等电位盒安装高度为距地0.5米。
(5)电位联结端子板应采用螺栓连接，以便于拆卸进行定期检测，当采用
BV-10～25 mm2导线时，必须用铜线端子压接后再与等电位端子板连接，BV-6 mm2及以下的导线可盘圈后与等电位端子板直接连接，并加平光垫，防松垫圈紧固。
(6)镀锌扁钢与等电位端子板的连接见下表8.6-5：
40与25垂直联接40与40垂直联接40与30垂直联接母线连接类别a1φ
a 2
b 2b1a1图 例 c 2a 2 b 2φ
c1b1c111连接尺寸（毫米）3025铜 钢铜 钢 12.5154040202040a1铜 钢 母线材料184018b1a2b21113
11 11φ c2
5)按照设计要求，等电位联结线必须与各种金属进户管道联接，因消防管道为镀锌钢管，因此与等电位联结采用抱箍法。具体做法见图8.6-4：
抱箍法连接图8.6-4
(1)抱箍法1适用于LEB.SEB 中φ25及以下的管道，抱箍1为定型产品。BVR －4塑铜线需涮锡后再压接。压接处管道需清除干净。
(2)抱箍法2适用于φ32及以上的各种管道，抱箍2必须用镀锌扁钢，可现场制作，适用管径、制作尺寸及镀锌扁钢规格见表8.6-6：
表8.6-6
6)计量仪表等电位联结跨接线安装做法（抱箍法）见图8.6-5： 计量仪表等电位联结跨接线安装做法图8.6-5
7)联接线与卫生间内卫生设备金属管道联接： (1)卫生设备包括洗涤盆、沐浴等，
(2)以上设备的金属上下水管需做等电位联接。联接线需从局部等电位联结端子板引出，并需穿管保护，保护管应暗敷设至水管就近墙
上，并设出线口，出线口采用75×75×50盒暗装，并加86系列盖板，将局部等电位线引出，与水管联接。
8)联结线与金属门、窗、扶手、栏杆等做等电位联接：
(1)联结线可使用φ8或φ10圆钢，一端与就近圈梁、钢筋砼柱内主筋焊接，另一端与固定金属门、窗、扶手、栏杆的铁件焊接。
(2)接线的焊接必须做隐蔽工程验收，验收合格后方能隐蔽。 9)等电位联结导通性测试
等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结合格，如发现导通不良的管道联接处，应作跨接线。
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