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干式变压器日常检查维护作业规定

2024-01-08 来源:星星旅游
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干式变压器日常检查维护及安全操作规范

1 适用范围

1.1 本规定适用于容量为6300KVA及以下,电压为35KV及以下的干式变压器日常检查维护作业及安全操作规范。

1.2 适用人员:已经过培训并取得有效电工证操作手、修理工和专业维修保养作业人员。 2 规范性引用文件

GB1094.11-2007 干式电力变压器

GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求 3 现场责任

3.1 电工(修理工)是执行本规定的第一责任人。

3.2 电工(修理工)对设备安全操作及日常检查维护的全面性、故障或故障隐患报告的及时性以及发现与处理故障或故障隐患后所采取措施的及时有效性负有责任。在日常检查维护、操作过程中发现设备存在故障或故障隐患,应及时报分公司设备主管。

3.3 分公司设备主管对故障处理、故障信息及时上报负有责任。在接到电工(修理工)上报的故障或故障隐患后,分公司设备主管应根据故障性质及时采取有效防范和修复措施,防止故障进一步扩大,对不能处理的故障或故障隐患,应及时上报分公司主管领导。 3.4 分公司主管领导对设备主管上报的故障或故障隐患处理的组织和最终结果负有责任。在接到设备主管报告的设备故障信息后,应根据故障性质采取及时有效的防范措施,并积极组织故障修复,不得强

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令设备带病运转。

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3.5 分公司电工(修理工)应对故障维修的质量、二级保养作业的全面性、对号率负责。否则,因维修质量或保养不到位造成设备非正常损坏、磨损或机械事故的,电工(修理工)应承担相应的责任。 3.6 分公司设备主管应至少每周对整个分公司设备进行一次巡检,对电工(修理工)依据本规定进行的安全使用及日常检查维护作业情况进行检查并在《日常检查维护记录表》上签字确认。

3.7 公司设备与物资管理部应至少每半年对所管辖设备进行一次巡检,对电工(修理工)依据本规定进行的安全使用及日常检查维护作业情况进行检查。

3.8 电工(修理工)在日常检查维护、操作过程中发现设备存在安全隐患,应及时报分公司设备主管。分公司设备主管在接到报告的设备安全隐患信息后,根据设备安全隐患性质采取及时有效的防范措施,并积极组织排除安全隐患,如隐患性质为重大安全隐患的须报现场安全员统一处理。 4 本规定执行要求

4.1 本规定及所附《日常检查维护记录表》应随机携带,用完后交分公司设备主管保管存档,上级部门检查时提供查阅。分公司设备主管每月将设备使用及检查维护情况上报公司设备与物资管理部。 4.2 本规定所要求的日常检查维护项目,由电工(修理工)在当日设备作业前进行逐项检查和维护。当日设备不运转,可不进行检查和维护作业。分公司停工期间进行的设备检查和维护作业,也应按本规定执行。

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4.3 电工(修理工)应按照《日常检查维护记录表》的内容,逐项完成检查和维护项目,对检查结果正常和维护过的项目,在结果确认栏内打“√”并由分公司设备主管每周签字确认,发现设备故障按4.4执行。

4.4 在检查、维护或操作过程中发现设备存在故障或判断存在故障隐患时,应在《日常检查维护记录表》结果确认栏内打“△”,在“需留意事项”栏内用简要文字做好记录,及时报分公司设备主管确认。 5 操作与使用 5.1 适用范围

凡本系列变压器经正常运输后,不需做吊芯检查,即可装配有关拆卸的零部件,做验收试验项目,合格后,便可投入运行。 5.2 运行环境

5.2.1、 变压器安装地点的海拔高度不超过1000m,环境温度不高于40℃。如果海拔高度超过1000m,或环境温度高于40℃时,应按GB1094.11-2007标准和有关规定作适当的定额调整。 5.2.2本产品一般为户内式,应安装在自然通风良好和清洁干燥的场所。

5.2.3本产品安装时,一般应离开墙壁和其它障碍物300mm,相邻变 压器之间应有300mm 的距离,但对于配电箱和其他安装空间有限 的场合,以上距离可适当调整。

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5.3 运行前检查

5.3.1 一般情况下,变压器可直接放置在使用场地,安装检查完毕后即可投入运行。对于有防震和其他特殊要求的情况,安装变压器的地基应埋置螺栓,通过螺栓螺母把变压器固定,(如变压器带有小车轮, 安装时应拆下)把变压器轨道放置于基础槽钢上并加以固定。 5.3.2 检查运输时拆卸的零部件安装是否妥当,并检查器身是否有异物存在。同时检查所有紧固件及连接件是否松动,并重新紧固一次。检查温控设备以及其他辅助器件能否正常运行。

5. 3.3 检查变压器的外壳和铁芯装配是否已作永久性接地。 5.3.4 变压器放置到位后,将风机控制线与温控箱的控制端子相连;温控探头线与温控箱接口相连,如变压器配制闭锁装置,应将端 子排上引线接到相应的位置。

3.4.5变压器在安装过程中绝对禁止脚踩风机攀升。 5.4 运行前的测试 变压器运行前需进行测试。

5.4.1绝缘电阻测试:用2500V兆欧表测试高压对地、低压对地、高压对低压绝缘电阻,阻值不小于2000兆欧。

5.4.2变比测试:用变比测试仪测试变压器变比值,变比偏差小于等于0.5%。

5.4.3直流电阻测试:用单双臂电桥测试高压和低压线圈线间和相间直流电阻,线电阻不平衡率小于2%,相电阻不平衡率小于4%。

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5.5 变压器投入运行

5.5.1 变压器投入运行前,应把调压分接头调到合适的位置,且正确使用温控和温显设备。空载运行时如发现输出电压高于或低于使用要求,在进线电压在范围之内时可采用调节去调整输出电压。 5.5.2 无载调压时,应把调压分接头的联结片按铭牌上的标志接到相应的位置上。

5.5.3 有载调压时,请参看有载调压分接开关使用说明书。 5.5.4 变压器有温控仪和带电显示器时,请分别参看温控箱使用说明书和带电显示器使用说明书。

5.5.5 变压器投入运行前,可空载合闸冲击三次,每次间隔至少5 分钟,所带负荷应从轻到重,且检查有无异响,切勿盲目一次大负载投入。

5.5.6 变压器退出运行后,一般不需要采取其它措施即可重新投入运行。如在高湿度下且变压器已发生凝露现象,则必须经干燥处理后方能重新投入运行。 6 日常维护保养与调整方法

在干燥、清洁的环境中、在正常负荷情况下,本产品不用维护。 平时应着重注意下列几个方面:①经常观察负荷情况和变压器的温度 情况。②如发现有过多的灰尘聚集,应在可断电的情况下用干燥、清

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洁的压缩空气来清除这些灰尘。本产品停运后,经绝缘检测,无异常 情况可直接带负荷投入运行。 6.1 检查 6.1.1温控箱

在可能的情况下应经常监视温控仪工作情况,如发现无显示、显 示缺字、闪烁、字符错乱,用户首先应关闭温控仪,然后重新开机, 一般情况下故障可消除,如故障仍然存在,请立即通知厂方。 6.1.2 风机

应检查所有配备的风机(四台或六台)是否同时开启或停止。如有部分风机不运转,首先检查风机电源连线是否断路,如连接线正常,请通知厂家。风机运转状态下,应无异响、异常震动、异味。如有异常响声,请首先排除风机出风口有无异物落下。排除异物后,仍存在上述情况,请与厂家联系。 6.1.3 线圈

a、一般地在干燥清洁场所,每年或更长一点时间进行一次检查,在其 它场合,例如可能有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时,每三至六个 月进行检查一次。

b、变压器长期运行后,线圈表面容易积累灰尘,正常情况下这些灰

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尘不会影响变压器的正常运行。但较大的污秽度将降低变压器抗过电 压能力,建议每年进行一次灰尘清理工作。 c、检查变压器线圈内部有无异物。

d、检查变压器线圈支撑(上下垫块)是否有位移、松动现象。 6.1.4 铁芯

a、应检查变压器铁芯表面涂层是否损坏。 b、检查变压器铁芯是否接地良好,是否一点接地。 c、检查夹件紧固程度,检查拉板螺栓、夹件螺栓、穿芯螺 杆是否松动。 6.1.5 电气联接

电气联接处应保证一定的接触压力方可保证导电良好,用户应定 期检查:低压引出线与联接母排,高压端子与高压电缆接线鼻的联接。 6.2 维护保养 6.2.1、 温控仪

a、温控仪如有不显示现象,请首先检查保险丝是否熔断,若熔断用 同规格保险丝更换。

b、擦拭温控仪灰尘,重新紧固温控仪控制回路的连接螺丝。 6.2.2 风机

紧固风机电源联接螺丝,紧固风机固定螺栓。用清洁的压缩空气 或氧气吹扫风机各部分。

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6.2.3 线圈

用清洁的压缩空气或氧气吹扫线圈表面、线圈内部、线圈与铁芯 之间的灰尘和异物(注意:不可用潮湿的物体擦拭变压器本体,以免 降低绝缘水平)。用扳手锁紧线圈垫块上的顶紧螺栓。 6.2.4铁芯

用清洁的压缩空气或氧气吹扫铁芯、夹件表面和各缝隙。铁芯和 夹件表面涂层如有破损,采用同色油漆(丙烯酸油漆)修补。对夹件 螺栓,拉板螺栓、车架连接螺栓进行复紧。 6.2.5电气联接

对于电气联接处的紧固螺栓,推荐使用扭距扳手进行复紧。 7 安全操作规程及注意事项

7.1为保证个人安全,需遵循以下保养步骤: 7.1.1保养前

a、断开待保养变压器低压侧断路器,拉下隔离开关,在手把上悬挂相应的标示牌。

b、断开变压器高压侧的负荷开关,确认在断开位置后合上接地刀,并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。 7.1.2保养后

a、检查变压器室及变压器有无遗留工具,无误后,合上高压侧隔离开关,撤离现场。

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b、拉开高压接地刀,检查接地处于断开位置无误后,合上高压负荷开关,让变压器试运行,并取下高压侧标识牌,注意在断开或合上变压器高压负荷开关时,现场必须有两人以上。

7.2 确保变压器使用环境,在无腐蚀性的环境中运行,环境温度应在—30℃至+40℃之内,风速不大于350米/秒,在变压器高压侧如设高压负荷开关,操作人员应将变压器侧三相短接,并随时作操作记录。 7.3 变压器高压操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套进行。 7.4 防止向变压器反送电及向变压器工作中的母排放电。 8 常见变压器的现象分析

序号 故障现象 原因或处理方法 检查温控电源是否接入 1 投运后温控不显示 检查是否打开电源开关(温控箱内部) 检查温控保险丝,更换损坏保险丝 检查风机电源线是否正确连接 2 风机不启动 单个风机堵转,更换风机 检查垫块及螺丝是否松动,重新紧固 3 空载运行时有异响 检查是否风机振动引起,重新紧固 采用太阳灯干燥处理 4 变压器绝缘电阻低 采用空载载运行干燥处理 检查进网电压是否在范围之内 5 输出电压过高或过低 按分接示意图调整电压输出 检查温控探头是否插入到位 6 温控显示温度偏差较大 温控仪表显示不准,更换仪表 精品

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7 通电后无电压输出或三相电压出现大幅偏差 检查上一级负荷开关熔丝的通断 检查是否缺相运行 9 运输

9.1 产品可用火车、汽车或轮船等交通工具运输,装运的车箱或船舱应保持清洁,无污秽物。

9.2 产品运输过程中,应注意天气,如遇下雨下雪,应采取措施,避免风雪浸入其内。

9.3 产品运输过程中,其倾斜角度不得大于30°。

9.4 变压器一般为整体运输,附件均不拆卸,如因运输等原因确需要拆卸附件时,到货后用户应按清单检查附件是否完整,并将拆卸件按要求安装。

9.5 对于有小车轮的产品,车轮可作90°换向,为防止产品在运输过程中的位置移动,运输时车轮并未安装,附带在包装箱中。 9.6 起吊变压器时,如有包装箱,应在包装箱的四下角垫木处挂钢丝绳起吊,如没有包装箱或变压器包装箱中起吊时,应时使用器身上的吊耳起吊,且起吊钢丝绳之间夹角不得大于60°,如因吊高限制,不能符合此条件,应用横梁辅助提升变压器。

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