PG-WI-004 搪胶检验作业指导书

标 题: 文件编号:

作 业 指 导 书

版本状态 :

B/2

搪胶检验 PG/WI-004

页 数: 共3页 编 写: 分发:

彭武深

生效日期 :2009年7月1日 批 准 :

󰀀工程部 󰀀车缝部 󰀀装配部 󰀀喷油部 󰀀注塑部 󰀀搪胶部 󰀀车梳部 󰀀电子部 󰀀移印部 󰀀采购部 󰀀物控部 󰀀丝印部 󰀀裁床部 󰀀船务部 󰀀体系部 󰀀 IE部 󰀀新厂IQC 󰀀注塑QC 󰀀喷油QC 󰀀移印QC 󰀀旧厂IQC 󰀀搪胶QC 󰀀车梳QC 󰀀电子QC 󰀀丝印QC 󰀀车缝QC 󰀀 IBV QC 󰀀裁床QC 󰀀美泰装配QC 󰀀万代装配QC 󰀀 HIT装配 QC󰀀 QA Lab 󰀀其它 修订版本 B/2

修订内容 生效日期

更改4.2 内容。 2009/7/1

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中山崇高玩具制品厂有限公司

1、 目的：为了规范和引导搪胶QC进行检验作业，从而更有效地预防和控制搪胶产品

质量。

2、 范围：适合于搪胶车间的所有产品。 3、 程序：

3.1 每天开机前，巡拉QC应根据生产计划准备相关的检验标准、样办、BOM、检验

工具及各类检验报表以便进行工作,且做好常规检查并填写“QC巡拉报告表”。 3.2 每日开机时巡拉QC应对机台作业开始生产的头3PCS产品按“首检作业指导书”，做好首检，并将首检结果填入“QC巡拉报告表”中(主要检查外观、硬度、重量、生熟度或声音、拉力测试，如有任一项有1PCS不合格，则判首检不合格)。 3.3 巡拉QC每两小时在车间来回巡检一次，每次于每机台抽检3PCS，检查外观、光

泽、颜色、重量是否符合产品要求，每两小时抽3PCS测试硬度、生熟度，并将结果填写于“QC巡拉报告表”中；如发现产品有问题的需口头通知生产部或发出“QC生产拉问题反馈通知”，要求生产部加以隔离标识和改善；若问题极严重或同类问题经多次提出都没得到改善的，发出“质量纠正行动报告书”给相关部门且QC及时跟进。

3.4 终检QC根据待检区内产品标识单上的数量、编号、名称按 “抽样方案”及相关

的检验规范，标准进行检验，如合格的则填写“每日验货合格数报表”；如不合格的则填写“零件／成品检验报告”，并在“产品标识单”上签名并加盖相应的印章，并将检验报告传与搪胶部，以便其做好入仓或隔离返工等处理。 4、 检验项目及标准： 4.1 外观检查：目测

4.1.1 搪胶件颜色：不得超过样办上下限标准； 4.1.2 胶件是否变形：不得超过样办上下限标准；

4.1.3 胶件表面油渍是否过多，或附有粘着物，不得超过样办上下限标准； 4.1.4 在胶体表面是否有乱花、污渍、混色、黑点是否过份光泽或过朦（哑色）。 4.1.5 胶件是否有气泡、沙孔、变黄、钳印是否过深、过薄、有水渍印等。

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4.2 性能测试，具体标准参照“质量保证计划（QA Plan）或其它相关工程资料： 4.2.1 硬度测试：（只对冷却的软胶料件产品）用硬度表测试 ； 4.2.2 生熟度测试：用亚司通测试：胶件不允许有爆裂开现象； 4.2.3 重量测试：用电子称称量。

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