人类最早使用的植物纤维 麻

麻纤维：是从各种植物的茎、叶片、叶梢中获得的可供纺织用纤维的统称。

包括1年生或多年生草本双子叶植物的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。麻纤维是人类最早用来做衣着用的纺织纤维，埃及人利用亚麻纤8000年历史。中国在新石器时代就开始采用苎麻作为纺织原料。《诗经·陈风》中就有 “东门之池，可以沤麻”的诗句。

麻纤维可分为韧皮纤维和叶纤维两大类。 1.韧皮纤维又称茎纤维或软质纤维，是从双子叶植物的茎部剥取下来的韧皮，经过适度的微生物或化学脱胶成单纤维或束纤维。

麻纤维有苎麻、亚麻 (胡麻)、黄麻、洋麻、苘麻、大麻和罗布麻等品种。

其中洋麻、黄麻含木质素较多，称为木质纤维，其质地较粗硬、只适宜做麻袋、凉席和绳索的原料；而苎麻、亚麻、大麻、罗布麻则含木质素较少，称为非木质纤维。其质地较柔软，可从叶梢中获 取的纤维。

2．叶纤维 种类很多．主要有剑麻、蕉麻和菠萝麻等。这类纤维大多分布在热带和亚热带地区，故又称热带麻，具有粗硬、坚韧、变形小、强力高、湿强更高、耐海水腐蚀、耐酸碱等特点，不宜作纺织原料，主要用于制作绳索、渔网等。

麻纤维的组成和形态结构

人类最早使用的植物纤维——麻

麻纤维的组成

麻纤维的主要组成物质是纤维素，其含量视麻的

品种而定，一般约占60%-80%。其中苎麻、亚麻的纤维素含量略高，黄麻、槿麻等则低些。除纤维素外还有木质素、果胶、脂肪及蜡质，灰分和糖类物质等。由于其各种物质的含量也有所不同。其物理机械性能差异较大。

表： 部分麻纤维的化学组成

名

纤维素称

（%） 苎麻 亚麻 黄麻 红

52~58 麻 大

67~78 麻

5.5~16.1

0.8~2.5

2.9~3.3

5.4

15 ~ 17

15 ~ 25

15~18

1.1~1.3

11~19

1.5~3

18 ~ 27

2 ~ 6

65

14 ~16

~75 70 ~

12 ~15

80 57 ~

14 ~17

60

1.0 ~1.2

10 ~13

3.5 1.4 ~

15 ~18

1.5 ~5

1.4 ~5.7

2.5 ~5

5.5 ~9 12 ~ 17

17 ~ 25

4 ~5

0.8 ~1.5

~14 6.5

30 ~ 40

20 ~250

（%）

（%）

（%）

（%）

（µm）

半纤维素

果胶

木质素

其它

细度

度(mm)

单纤维

单纤维长

罗布麻

40.82

15.46

13.28

12.14

22.1

17 ~ 23

20 ~ 25

麻纤维的形态结构

不同种类的麻纤维的截面形态不尽相同。苎麻大都呈腰圆形，有中腔，胞壁有裂纹。亚麻和黄麻的截面呈多角形，也有中腔。槿麻的截面呈多角形或圆形，有中腔。麻纤维的纵面大都较平直，有横节、竖纹。亚麻的横节呈\"X\"形。

图： 麻纤维的纵向形态和截面形态

由于麻纤维长度大多偏短，不能直接用单纤维原料纺纱 (苎麻、大麻除外)，大都采用工艺纤维纺纱。麻茎的韧皮组织由数十个纤维细胞平行地粘在—起，又相互搭接成网状(大麻除外)。因此，韧皮在沤浸脱胶时，部分胶质被发酵溶去，使粘连的纤维束得到部分松散，再经纺织厂的梳理加工。制成适合于纺纱要求的纤维束，这种纤维束称为工艺纤维。工艺纤维的长度及不匀率与细纱的强度、条干均匀度有密切的关系。

麻的初加工

从茎纤维的韧皮中制取麻纤维需经过脱胶等初加工。

初加工的目的是使纤维片与植物的麻干、表皮或叶肉分离，除去周围的一些胶质和非纤维物质，从而得到适于纺织加工的麻纤维。

脱胶的方法和要求根据各种麻纤维来源、性质、用途而不同。

按脱胶的原理大致可分为化学脱胶、微生物脱胶和酶脱胶。

化学脱胶是利用纤维素和胶质对碱的稳定性不同，在高温液碱的煮练下，将果胶和半纤维素水解，使纤维分离出来。

微生物脱胶是将收获的麻茎或剥取的麻片放入池塘、河流中或露天雨淋后使麻茎发酵，利用微生物的生长繁殖，促使胶质分离。

酶脱胶是采用果胶酶或纤维素酶在一定的温度及酸碱度下，与麻上果胶发生酶解，进而达到脱胶及分离纤维的目的，这种方法速度快、反应条件温和，环境污染小。

根据脱胶程度又可分为全脱胶和半脱胶。 全脱胶方法将胶质全部除去，得到的纤维呈单

根状态，如苎麻。

半脱胶方法仅脱除一部分胶质，最后获得的是束状纤维，如亚麻、黄麻、槿麻等因单纤维长度较短，且不整齐的麻纤维。

一、闻名世界的中国草--苎麻 苎麻有中国草之称，主要产于我国的长江流域，以湖北、湖南、江西出产最多。其品质优良，单纤维长，有较好的光泽，呈青白色或黄白色。苎麻织物主要用于夏季面料和西装面料，也是抽纱、刺绣工艺品的优良用布。

图2-30： 苎麻及产品

苎麻又称白苎、绿苎、苎仔、线麻、紫麻等，它有很多品种，系荨麻科。苎麻属多年生宿根草本植物，麻龄可达10—30年。常用栽种种子或分根、分株、压条等方法繁殖，1年可收获3次，第—次生长期为90天，称为头麻；第二次约50天，称为二麻；第三次约70天，在9月下旬至10月收割，称为三麻，其中头麻品质最佳。

苎麻有白叶种和绿叶种之分，前者叶背有白色绒毛，后者叶背呈绿色，质量不如白叶种、白叶种原产中国南部山区，在中国栽培历史悠久，在国外享

有盛名，有中国草之称．

苎麻的初加工包括三个过程：剥皮→刮青→脱胶，制成可纺用的精干麻（经脱胶后的麻纤维）。

图2-41：苎麻纤维初加工过程

(一)纤维的特性

苎麻纤维是由一个细胞组成的单纤维，其长度是植物纤维中最长的，无明显的转曲，纵向有横节竖纹。纤维两端封闭，中部粗．两头细，呈厚壁钝圆，横截面为圆形或扁平形，有中腔，亦是椭圆形或不规则形，胞壁厚度均匀。有时带有辐射状条纹，未成熟的纤维细胞横截面呈带状。初生纤维胞壁较厚，次生纤维胞壁的厚度是初生细胞的1／10。苎麻纤维的这种独特结构，使它既能自动调节微气候．又能抑制微生物活动。穿上由苎麻制作的保健袜，脚不湿不臭，还可防治香港脚。

生苎麻(原麻)经脱胶后取得的纤维称为精干麻。 苎麻纤维的结晶度（90％）和取向度（80％左右）都较高，苎麻尤其是脱胶后的苎麻纤维是以纤维素为主要成分，所以其化学性能与其他纤维素纤维相似，它耐碱不耐酸。在稀碱液下极稳定，在浓碱作

用下，纤维能膨润．生成碱纤维素，若在稀酸液的中和下，可恢复成纤维素。但其晶体结构发生了变化，机械物理性能也发生了变化，断裂强度下降而断裂伸长率提高。苎麻纤维遇强无机酸即行分解，而溶解于强酸中。苎麻纤维不耐高温，在243度以上即开始热分解。

苎麻纤维坚韧，有光泽，耐霉，易染色，不皱缩。

(二)纤维的产品及用途 1．苎麻纱线

主要优点是纱线光泽好．断裂强度高，断裂伸长率低，吸湿放湿快，吸水膨胀；

缺点是纱线的刚度大，毛茸多，易折皱，耐磨性能较差。

特别值得一提的是，苎麻织物的透气性特别好，要比棉织物高3倍．穿用由麻织物制作的衣服冬暖夏凉，在烈日炎炎的夏天可使人体体表温度降低2．5度。

2．苎麻缝纫线 主要用于缝制皮模和皮革制品，还可作蓬帆、枪炮衣、坦克和飞机罩等的缝纫用线；它具有断裂强度高，伸长率低，着水膨胀等特性。

3．皮带尺用纱 一股采用苎麻精梳长麻纱织制，具有柔软、受力后伸长率小、坚实耐拉、挺整等特性。

4．钢丝针布基布纱 它可增加基布的强度而伸长又较少。

5．水龙带用纱 采用苎麻纱织制的水龙带能耐受较高的水压．而渗水量又较少(吸水膨胀所致)，它既能保持较高的强度，又保持水龙带松软．常用于高压输水、可作消防、输油、农业排灌、工矿和建筑工地供水与排水用。

6.腈麻针织纱 以65%的正规和高收缩腈纶混合条与35%的苎麻混纺制成股线，经汽蒸膨化处理

而制成膨体纱主要用作手工编结用纱。

7。纯苎麻织物 该类产品包括纯麻布和爽丽纱等。纯苎麻布具有良好的服用性能和良好的卫生性能．它洁白而有蚕丝般的光泽，尤其适于制作夏季服装。其缺点是易起皱，不耐曲磨，领口、袖口、折缝处易于磨损。爽丽纱是由细纤单纱织制而成的薄型织物，织物略呈半透明，轻如蝉翼，极为典雅华丽．是制作高档衬衫、裙子、装饰用手帕和抽绣工艺品的高级布料。用可溶性维纶纤维与苎麻混纺，织成坯布后经练漂溶去维纶，使经纬纱变细，成为细薄型的爽丽纱，是国内外市场上的俏货，深受青年人的喜爱。 8．长麻混纺织物 该类产品有涤麻（麻涤)混纺织物。涤麻派力司和其他苎麻混纺织物。该类织物既共具有挺爽、不易起皱、耐磨等特点，又克服了涤纶回潮率低、吸湿差等问题，成为穿用舒适．易洗快干，洗可穿型高档衣料，是名副其实的的确凉型织物，是夏令衬衫、裙子及春秋季外衣的理想面料。

涤麻派力司有纱、半线和全线织物3种。布面具有疏密不规则的中灰、浅灰或浅米色夹花条纹。织物具有色泽柔和，布面平整，吸湿散湿快，穿着舒适，清汗离体，挺括凉爽，易洗快干，免烫等特点。

涤麻毛三合一派力司还具有手感滑糯的毛型感，价格相对低廉，适宜作夏令、春末秋初男女服装面料。

其他苎麻混纺织物还有毛麻、涤毛麻 毛粘麻、涤毛粘麻等织物，在这些织物中。苎麻的含量均在25％以下。该类织物具有毛型的外观、高雅的风格、吸湿散湿快、挺括凉爽、透气舒适、成本低、价格相对低廉等优点。适宜制作春秋和夏令的毛型服装 9．短麻混纺织物 该类产品有麻棉(棉麻)混纺织物、毛麻混纺织物及其他纤维与麻混纺织物。麻

棉混纺织物的品种有麻棉混纺平布、细帆布和斜纹布等、适宜制作春末秋初和夏季服装。其他纤维与苎麻混纺的织物是以粗梳毛纺呢绒为基础的、织物外观粗扩，可作西裤、裙子、外衣等的面料。 10．中长纤维混纺织物 该类产品包括涤麻(麻涤)混纺花呢以及中长型的其他纤维(如化学纤维、羊毛、免毛或蚕丝等，这些麻混纺成的“三合一”、“四合—’花呢。涤麻(麻涤)混纺花呢是以苎麻精梳麻或中长型精于麻与中长型涤纶散纤维纺织加工而成的隐条、明条、色织和小提花织物。该类产品的外观类似于毛型精纺花呢．织物具有挺爽舒适、洗可穿、有身骨、穿着透气的特点；适宜作春秋男女服装面料．其单纱产品适于制作衬衫。 11．交织织物 指麻与其他纤维的纱线相互交织的织物．通常称为“麻交布”。包括麻棉交织物、麻毛交织物和麻与化学纤维交织物等：麻棉交织布是—种呈帆布状的中厚型本白色平纹织物，布面具有纯麻风格，适宜作夏令服装面料。

鱼冻布是我国古代用桑蚕丝与苎麻纱交织而成的织物，又称鱼冻绸、御冻布。从捕鱼的破旧渔网中拆取苎麻纱作为纬纱，以桑蚕丝作为经纱交织而成。因桑蚕丝柔软，苎麻纱坚韧，两者较有光泽，织成的布具有“色白若鱼冻，愈浣则愈白”，故此而得名。

12．特种工业用苎麻纺织品 其产品分麻线、麻带(包括麻棉交织带)和加捻苎麻绳3大类。主要用于航天、航空和军事工业，作为空降伞带、背带、手榴弹套带、炮衣、特种填充料(如舰船螺旋桨轴填料)、高强度缝纫线、特种编织及捆扎线等，也可作过滤器的过滤布及卷烟机的卷烟带。 13．手工苎麻布 手工苎麻布的产品有夏布和鱼冻布等。夏布生产的历史悠久．品种与名称繁多，均以平纹组织为主，有的纱细布精，也有纱粗布糙的，全由手工操作者掌握，多用作蚊帐、滤布和夏

季服装等。穿着时有清汗离体、透气散热、挺爽凉快的特点。

二、有着“西方丝绸、第二皮肤”美誉的亚麻 亚麻对气候的适应性强，适宜在寒冷地区生长，种植区域很广。原苏联的产量最多，我国的东北地区及内蒙古等地也大量种植。亚麻品质较好，脱胶后呈淡黄色，用途较广，除服装和装饰用外，亦可用于水龙带等工业用布。

亚麻

亚麻又称鸦麻、胡麻等。系亚麻科。亚麻属草本植物的韧皮纤维。因它是沿古代丝绸之路由国外引种到我国的，故以“胡”命名。 亚麻纤维以“西方丝绸”、“第二皮肤，’的美誉而闻名于世，在中国古代的各种本草药典中都记载着其有性温无毒、活血润燥、祛风解毒、益肝肾、养护皮肤的功效，特别是它应用于皮肤病的治疗．疗效很好。

(一)亚麻纤维的纺制

亚麻的韧皮纤维主要存在于亚麻茎部的韧皮组织中．经剥皮和脱胶而获得。单纤维为初生韧皮纤维细胞，1个细胞即为1根纤维．但其单纤维长度

较短，纤维相互搭接，在韧皮组织中成网状结构。在麻茎截面中，每30—50根单纤维被胶质紧密地粘在一起，组成一个纤维束。亚麻纤维采用束纤维纺纱，可分为干纺和湿纺两大系统，有长麻干纺、湿纺的纯麻纱和混纺纱；有短麻干纺、湿纺的纯麻纱和混纺纱两大类.

亚麻纯纺纱可在亚麻纺设备上纺制，麻棉混纺纱在棉纺设备上纺制，毛麻混纺纱在毛纺设备上纺制，麻绢混纺纱在绢纺设备上纺制。亚麻纱的规格较多，也有部分异形纱(如竹节纱、圈圈纱、包芯纱等)，其共同特点是断裂强度高，断裂伸长小．条干不匀较大，并有麻粒和竹节存在。 (二)亚麻纤维的产品与用途

1．亚麻细布 泛指细、中支亚麻纱织造的纯麻布及与之相当的麻棉交织布、麻涤混纺布。该类织物表面具有特殊的光泽，不易吸附尘埃．易洗易烫，吸湿性能良好，透气性好。柞绢、亚麻的混纺交织布具有细而不糯、粗而不糙，吸湿透气、穿着舒适、美观耐用、大方宜人的特点。毛麻精纺混纺花呢具有羊毛的弹性和手感，有亚麻的身骨和滑爽感，外观打麻的质感。毛麻粗纺混纺花呢(如时装呢、制服呢、女式呢等)具有羊毛的弹性及亚麻的身骨和滑爽感，呢面柔软、松而不烂，光泽自然柔和，风格粗犷，面料挺括、美观大方。亚麻与化学纤维(粘胶纤维、涤纶等)混纺织物具有良好的身骨和滑爽感。 亚麻细布常作内衣．它穿着凉爽、舒适透气、吸汗后不粘皮肤；用于外衣，则粗扩挺括、洒脱而豪放。

2．装饰及床上用品 装饰织物有工艺装饰布和一般装饰布。前者用中支半漂纱中较细者织造。也有与中支棉纱交织的，均为平纹组织；后者常用中支纱以提花、绉纹等组织织造，根据产品的档次，可分别用长、短、干、湿各类亚麻纱，也可采用棉麻交织。床上用布包括床单和枕套、其中纯麻漂白

床单尤为高贵。该类织物具有滑爽、卫生、易洗、快干的特点 装饰用的贴墙布经后整理后，具有安全、吸湿、隔音、保温、美观等待点，深受消费者的青睐。

3．巾类织物 该类织物有亚麻漂白布、亚麻酸洗布、棉麻交织漂白布等，常用作擦布、浴巾、餐巾、具有吸湿放湿快，不易掉落纤维，清洁卫生等特点。

4．手帕 这是亚麻布中的高档织物，具有实用与装饰混为一体的艺术效果。

5．帆布 这是亚麻的传统产品之一。根据对产品的要求，可用长、短麻纱织造，也有采用棉纱为经纱的棉麻交织帆．亚麻帆布的种类很多，有帐篷布、苫布、油画布、工业衬布、服装衬布、地毯和包装布等。帐篷布和苫布经防火、防腐、防水、防霉整理后，特别适宜露天使用。尤其是经过特种整理后的高级苫布，用其苫盖粮食可防霉，苫盖金属可防绣，是制作飞机罩、枪衣、炮衣、船舶甲板帐篷、船舱罩的理想用布。用其作油画布，具有强度高，不变形．表面粗糙，易上油色的特点。

6．水龙带 亚麻具有断裂强度大、吸水膨胀系数大和断裂伸长小等特点。因此．用其织制的亚麻水龙带爆破强力高，渗水量小，受压后不伸长，使用寿命长。

三、吸湿防潮的优质包装材料——黄麻

黄麻适宜于在高温多雨地区种植，印度、孟加拉国是世界主要产地，东南亚及南亚国家都有种植，我国以台湾、浙江、广东省为最多。黄麻单纤维较短，必须采用工艺纤维纺纱。黄麻纤维吸湿后表面仍保持干燥，但吸湿膨胀大并放热。

黄麻

黄麻又称络麻、绿麻、荤麻、火麻、荚头麻、台湾麻、幼麻、黄头麻等。黄麻属1年生草本植物，是亚热带和热带植物，麻茎高1．7—5米，粗1—25厘米。它有两大品系，—种是圆果种黄麻，因其脱胶后取得的纤维束色泽洁白，故在国际上又称白麻；另一种是长果种黄麻．因其脱胶后的纤维束呈浅棕色等，故又称红麻，也称吐沙麻。 (一)黄麻纤维的性能

黄麻的韧皮纤维以束状分布于麻茎的次生韧皮部。单纤维是一个单细胞，经过伸长和加厚形成的。纤维横截向为多角形，中腔为椭圆形或圆形。表面有沟槽和阶梯形横行节，用于纺织的纤维主要为次生韧皮纤维。从麻茎上剥下来的麻皮称为生黄麻，未经晒干的称为鲜黄麻，晒干后的称为干黄麻。生黄麻经脱胶处理后称熟黄麻或精洗麻。脱胶后成丝网状的黄麻纤维，截面中单纤维根数约为3—12根。由于纤维长度短，不宜纺织加工。一般以半脱

胶束纤维状进行纺织，可加工成麻袋和绳索等。由于它吸湿多(含水率达11％)，放湿快，吸湿后仍保持表面干燥等特性，因而是食糖、食盐和粮食包装袋和地毯底布的最佳材料. (二)黄麻产品及用途

用黄麻纤维纺制的黄麻纱线主要用于制作麻袋、麻布、地毯底布以及电缆的防护层和填充层、麻袋绞包线、捆扎用绳，还可制作登山鞋和编制工艺品(购物袋、挂毯)等。

黄麻布主要作包装材料，如包浆食糖、食盐、粮食、皮棉、烤烟、干果、农副产品，也常用来包装金属制品，还可以做坐垫、油画布以及人造革、铺地材料和地毯的底布、外包装材料等。

四、可防紫外线辐射的大麻纤维

大麻又名火麻、汉麻、魁麻、线麻、杭州麻等。大麻属1年生草本植物，大麻纤维可供纺织用，大麻子可以充食，也可榨油等。中医学上以果实(称“火麻仁”或“大麻仁”)入药，性平、味甘，功能为润燥、滑肠，主治大便燥结。

大麻原产于亚洲，公元1500年左右传入欧洲年前就已用于织布，具有悠久的历史。

我国的大麻主要分布在山东、河北、山西等地。大麻的性状与亚麻相似，在欧洲常用作苎麻、亚麻的代用品，可制作绳索、粗夏布。大麻的应用一直存在争议，主要是大麻中存在一种毒品物质-HTC，它的存在使得大麻的种植面积大受影响。大麻纤维的细度与棉纤维相当，大麻纺织制品特别柔软，无需特别的处理就可以避免其它麻纺织品的刺痒感和粗糙感。

大麻

(一)大麻纤维的性能

大麻是我国最早用作纺织的麻类纤维之一，有早熟和晚熟两个品种。前者纤维品质优良，后者纤维粗硬。其束纤维大多存在于中柱梢，纤维束层的最外一层为初生纤维，位于次生韧皮部的纤维为次

生纤维。单纤维呈圆管形，表面有龟裂条痕和纵纹，无扭曲，纤维的横截面略呈不规则椭圆形和多角形，角隅钝圆，胞壁较厚，内腔呈线形、椭圆形或扁平形。单纤维长度差异较大，一般为15--25MM，宽度一般为15--30微米。强力约52—6lcN／tex。纤维呈淡灰带黄色，漂白较困难。但可将麻皮用硫磺烟熏漂白，也有直接用麻茎熏白后再剥制的，其纤维坚韧且较粗糙，弹性较差。

大麻纤维中有细长的空腔，优异的毛细效应使大麻吸湿排汗性能格外好。大麻有独特的抗霉杀菌功能。大麻纤维中还含有十多种对人体健康十分有益的微量元素。 ＜二)大麻的产品与用途

大麻纱线有纯麻纱线和混纺纱线两类。由于大麻纤维粗短，整齐度差，可纺性能差，因此纯麻纱的重量不匀和重量偏差都较大，外观疵点多，但强度高，吸、放湿性能好，抗菌、防腐、防霉性好。大麻混纺纱线有棉麻、麻锦、涤麻、麻涤、腈麻、涤毛麻等混纺产品，可作服装面料、抽纱底布、帆布、横机针织衫以及其他织物的原料。

1．大麻麻织物 包括夏布、帆布、舒爽呢等、夏布主要作夏季衣着面料，还可作抽纱底布、服装衬料、旗袍以及丧服、葬布等。产品透气挺爽；帆布主要作帐篷、盖布、包装袋、橡胶衬布、油画布等，具有抗腐、防霉、防蛀、吸湿放湿快、吸湿膨胀、拒水性能良好等优点；舒爽呢主要作服装面料，也可作席垫、工业箱包用料，作为服装面料不仅具有粗犷、高雅的风格，而且穿着挺括、透气、舒适。 2．大麻混纺织物 主要品种有麻棉混纺织物、涤麻布、毛麻锦混纺呢绒、涤毛麻凉爽呢、交织布和麻棉混纺针织衫等。麻棉混纺织物常作服饰用料，既有棉的手感，又有麻的风格；涤麻布有涤麻派力司和涤麻花呢等，这种织物吸汗，不粘皮肤，不刺痒，易洗快干，抗皱免烫，穿着舒适；当织物

合麻量大时，挺括粗犷，当织物含麻量少，则有丝绸的风格。抽纱布是由棉纱作经，棉麻混纺纱作纬交织而成，主要作装饰布。

麻丝绸是用涤长丝作经，涤麻混纺纱作纬交织而成，织物轻盈飘逸，吸汗透气，主要作夏季服装面料。花格呢是以棉经、麻纬交织而成，花型变化新，风格粗旷豪放，常作时装、鞋帽、箱包布、沙发套布等；麻棉混纺针织衫作为内衣，穿着舒适滑爽，如作成春秋外衣，则风格租犷豪放，吸湿、保暖、透气。

此外，大麻纤维还可作渔网、绳索、嵌缝材料，也可用于造纸等行业。

(三)大麻纤维制品的独特风格和优异性能

近年来，大麻纤维制品因其独特风格和优异性能成为人们衣柜内的常客，深受国内外消费者的青睐，其主要优点是：

1．手感柔软，穿着舒适 大麻纤维是麻类家族中最细软的一种，单纤维纤细而且末端分叉呈钝角绒毛状。用其制作的纺织产品无需经特殊处理就可避免其他麻类产品对皮肤的刺痒感和粗硬感。适于制作贴身衣物，如T恤衫、内衣、内裤和床上用品等。

2．透气透湿，凉爽宜人 由于大麻纤维的结晶度和取向度较高，横断面为不规则的椭圆形和多角形，角隅钝圆、纵向多裂纹和空洞(中腔)，因此、大麻纺织品强度高，比表面积大．有较好的毛细效应和透气性，吸湿量大．且散湿速率大干吸湿速率，能使人体的汗液较快排出，降低人体温度。据测算．穿着大麻纤维制作的服装与棉织物相比，可使人体感觉温度低5度左右。在烈日炎炎的漫夏天、即便气温在38℃以上，身着大麻服装的人也不会觉得热不可耐。因而由大麻制成的衣物凉爽，不粘身，是制作运动服、运动帽、练功服、劳动服、内衣和凉席等的理想材料。

3．抑菌防腐，保健卫生 大麻纤维含有十多种对人体十分有益的微量元素，其制品未经任何药物处理，对金黄葡萄球菌、绿脓杆菌、大肠杆菌、白色念珠菌等都有不同程度的抑菌效果，具有良好的防腐、防菌、防臭、防霉功能。于是有人用大麻绳扎系香肠或用大麻布裹肉，以防止食品变质，延长保鲜期。我国农村长期用大麻线纳鞋底，不仅结实耐穿，还可防臭、防脚癣，用大麻纤维密封水管接头，既结实又防漏水，还不腐烂，古人还用大麻纤维包覆梁柱、雕塑，既坚牢又可防虫、防蛀．大麻纤维广泛用于食品包装、卫生材料、鞋袜、绳索等。

4．耐热、耐晒，性能优异 大麻纤维的耐热、耐晒和防紫外线辐射功能极佳。在370℃高温时也不改色，在1000℃时仅仅炭化而不燃烧。经测试，大麻织物无需特别的整理，即可屏蔽95％以上的紫外线，用大麻制作的篷布则能100％地阻挡强紫外线辐射。用它作篷盖布，晴天能防晒透气，雨天吸湿膨胀能起到防水作用。大麻纺织品还特别适宜作防晒服装、太阳伞、露营篷帐、高温工作服、烘箱传送带和室内装饰布等。

5．隔音绝缘，功能奇特 由于大麻纤维横截面呈不规则的椭圆形或多角形，其分子结构呈多棱形、较松散，有螺旋线纹，因此，大麻纤维织物对

声波和光波具有良好的消散作用。干燥的大麻纤维是电的不良导体，其抗电击穿能力比棉纤维高30％左右．是良好的绝缘材料。由于大麻纤维的吸湿性能特别优异，它又能轻易地避免静电积聚，可避免因衣着摩擦而引起的放电和起球现象。

6．粗犷潇洒，高雅华贵 由于大麻纱条干不匀，有粗细变化．因而大麻纺织品风格粗犷、高雅华贵、美观豪放。其中厚型织物适于作装饰织物、油画布、牛仔装、西服、车船飞机坐椅、地毯等，符合当代返朴归真、回归大自然的潮流。

五、具有保健功能的罗布麻

罗布麻又称红野麻、夹竹桃麻、茶叶花、茶棵子，是夹草(竹)桃科。罗布麻属的多年生宿根草本植物，是一种野生植物纤维，由于最初在新疆罗布泊发现，故以罗布麻命名。据报道，在300年前。我国新疆尉黎、诺羌等地的劳动人民就利用罗布麻纺纱织布。如今，我国的罗布麻已得到广泛的应用。国外对罗布麻的开发利用很重视，苏联早在20世纪30年代就开始进行研究开发和利用，日本虽不出产罗布麻，但有一些公司在新疆从事罗布麻贸易，利用我国的罗布麻进行纺织品的深加工。

，

罗布麻

罗布麻有红麻与白麻之分，前者植株较高，幼苗为红色，茎高大，—般为1.5—2m，最高可达4M以上，而后者较矮小，幼苗为浅绿色或灰白色，茎高一般在1—1.5M左右．最高可达2．5m。这种野生麻生命力持别强，它喜光、耐干旱、耐盐碱、耐寒冷，适应性强，适宜在盐碱、沙漠等恶劣的自

然条件下生长，在我国分布面积较广，它主要分布在淮河、秦岭、昆仑山以北地区，集中产地为新疆、内蒙古、甘肃和青海等地，在山东的黄河口、陕西、江苏等地也有发现。

(一)医疗保健功能显著

罗布麻最为突出的性能是具有一定的医疗保健功能，其纤维洁白、柔软、滑爽．含有黄酮类化合物、蒽醌、强心苷、氨基酸等化学成分，对降低穿着者的血压和清火、强心、利尿等具有显著的效果。穿着由罗布麻与棉混纺的内衣能有效地改善高血压症状。在中医学中常采用罗布麻上部分入药，其性微寒、味甘苦，有清热降火、平肝熄风功能，主治头痛眩晕、失眠等症，并有抑菌作用、对金黄色葡萄球菌、白色念茵和大肠杆菌有明显抑制作用，可防治多种皮肤病，而且水洗30次后的无菌率仍高于一般织物10--20倍。据上海市中医药研究院，中药研究所和上海曙光医院、上海岳阳医院等单位的临床鉴定，确认罗布麻含量在35％以上的保健服饰系列产品具有降压、平喘、降血脂等功效，并能明显地改善临床症状，有一定的医疗保健功能。罗布麻叶可用于烟草行业作烟丝，还可用作饮料或饲料，茎、叶中的胶质(乳胶液)不仅有很高的医用价值，对降低高血压具有显著疗效，而且也可提炼橡胶。罗布麻的麻杆可用于造纸和加工人造纤维板，也可作燃料。罗布麻的经济价值和医用价值是近年来罗布麻加工业飞速发展的原因所在，并逐步被人们所认识与重视。 (二)优异的纺织性能

罗布麻是一种具有优良品质的麻纤维。除了具有—般麻类纤维的吸湿性好，透气、透湿性好，强力高等共同特性外，还具有丝的光泽、麻的风格和棉的舒适性。罗布麻是一种韧皮纤维，它位于罗布麻植物茎杆上的韧皮组织内，纤维细长而有光泽，呈非常松散的纤维束，个别纤维单独存在。纤维细

度约为0.3—0.4tex，长度与棉纤维相接近，平均长度为20-25mm，但长度差异较大，其幅度为10—40mm，纤维的宽度约为10-40um,纤维洁白，手感柔软而带丝光，质地优良。但由于表面光滑无转曲，抱合力小，在纺织加工中容易散落，制成率较低、且影响到成纱质量。采用单纤维与其他纤维混纺，

效果较好。

罗布麻的化学组成与其他麻类纤维有一定的差别，罗布麻的果胶含量，水溶性物质含量居麻类各纤维之首，木质素含量高于苎麻、亚麻、大麻、焦麻和剑麻，而纤维素含量是所有麻类纤维中最低的，但也有资料报道其纤维素含量约为2％—72％，与亚麻纤维的含量相当。罗布麻纤维的化学组成决定了它的理化性能，罗布麻纤维的内部结构与棉、苎麻极为相似，其分子结构紧密，在结晶区中，纤维大分子排列较为整齐，结晶度与取向度均较高。 (三＞罗布嘛的纺织加工性

由于罗麻麻原麻中含有丰富的胶质，纤维长度差异率较大、纤维间抱合力较差，所以必须经过初加工，并选择合适的纺纱系统。 1.罗布麻的初加工

罗布麻的初加工包括剥麻和脱胶两个工序。 根据韧皮的剥制方法不同，罗布麻可分为手工剥麻和机械剥麻两种。手工剥麻的原麻质量要好于机械剥麻，但手工剥麻的生产效率较低，因而原料成本较高。机械剥麻虽然生产效率高，原料成本低，但由于机械设备上还存在—些问题，导致麻纤维的损伤十分严重，给纺纱生产带来一定的困难，在一定程度上也影响到成纱质量。因此，对机械剥麻设备过需进一步研究和改进。剥麻、晾晒等初步加工后成为原麻，应用化学脱胶工艺对其进行全脱胶，以大幅度地去除胶质．从而大大提高罗布麻纤维的纺纱性能。 化学脱胶的工艺流程如下：

(原麻)分拣一浸酸一水洗--一煮--二煮--水洗—打

纤一漂白一酸洗--水洗--给油一脱水一烘干(精干麻) 经过化学脱胶后的精干麻，仍含有少量的(—般只有百分之几)残胶，其中还包括一定量的果胶、半纤维素和木质素，因此在纺纱之前还要对精干麻进行给油加湿等预处理，以提高其可纺性能。除此之外，也有人采用微生物和化学脱胶相结合的方法进行脱胶，用这种新工艺脱胶而得到的精干麻．具有良好的工艺性能与化学性能，纤维的强力要高于苎麻纤维．而细度又比苎麻纤维细，可与多种纤维进行混纺。 罗布麻的纺纱系统 目前一般采用棉纺、麻纺或毛纺红纱系统对罗布麻进行纺纱。采用棉纺系统时、大部分都要经过精梳工艺，—般与棉纤维混纺，纱线的线密度可达10—8tex (60—70英支)，而毛纺系统大多采用粗纺加工系统，也有采用精纺加工系统与澳毛混纺的，可纺24tex(42公支)纱。由于罗布麻的特殊性能，对于纺纱工艺路线及加工中存在的问题，还需要进行深入细致的研究，以开发出更多更好的罗布麻产品。 (四)罗布麻的产品与用途

罗布麻与其他纤维混纺得到的混纺纱可加工成呢绒、罗绢、棉麻等机织物，也可加工成针织物。经烧毛上光后的呢绒型罗布麻服装，手感较苎麻服装柔软。吸湿透气性较佳。由罗布麻与绢丝混纺加工成的织物，集植物纤维与动物纤维于一身．织物柔软挺爽，风格独特。罗布麻与绢丝、羊毛、涤纶、棉混纺后，可加工成华达呢、凡立丁、法兰绒、派力司、花呢、海军呢和罗绢等织物，风格独特，穿着舒适，是男女夏装的优良面料，特别是罗布麻与棉混纺织物，在8度以下时的保暖性是纯棉织物的2倍，在21度以上时的透气性是纯棉织物的2．5倍，在同等条件下的吸湿性是纯棉织物的5倍以上。上海于近年开发的24tex(42公支)澳毛精纺纱和18tex *2(32／2英支)的罗布麻棉精梳混纺纱编织的毛盖棉，其外表具有澳毛织物的挺括和弹性，手

感柔软，保暖性好，内层具有罗布麻的滑爽、柔软、透气、吸湿等特点。罗布麻与其他纤维的混纺纱，可加工成内衣裤、护肩、护腰、护膝、袜子等，是优良的医疗保健产品。

罗布麻是我国近年来新开发的天然纤维，虽然历史不长，但已体现出无限广阔的前景，它既具有麻纤维的一些共同性质．又有自身的一些特点，不仅具有优良的服用性能，而且还具有良好的医疗保健功能．特别适于制作夏天的服装。

洋麻又称槿麻、印度络麻、野麻、红麻等，系锦葵科木槿属1年生草本植物，花朵与棉花的花朵相似，茎高叶茂，茎高可达3—4米，皮色有黄绿、浓绿、浅红、紫红等数种．

六、耐涝、耐寒的洋麻

红麻

(—)洋麻纤维的性能

纤维主要分布在韧皮部，细胞发育过程与黄麻相似，经过伸长、加厚至成熟，是高产作物。单纤维长度很短，约为2—6mm，平均长度为5mm，只有在脱胶纤维既分离又相互粘结成束的情况下才

形成可纺纤维，故它是以束状进行纺织加工的。单纤维的宽度约为14—33um．平均宽度为21um。纤维横截面呈不规则的多角形，也有圆形截面的；纤维有中腔，呈圆形或卵圆形；纤维细胞的大小和壁厚均不一致，其表面光滑，无转曲。 (二)洋麻产品与用途

洋麻是黄麻的主要代用品，其产品基本上与黄麻产品相同。由于洋麻的耐水、耐盐能力高于黄麻，故特别适宜制作食盐包装袋，还可作为家用和产业用粗织布及非织造布的原料。

苘麻又称青麻、芙蓉麻、顷麻、白麻等，系锦葵科芜蓉属1年生草本植物。根据种子的大小可分为小粒亚种和大粒亚种。小粒亚种包括全部野生苘麻、茎短，纤维产量低；大粒亚种茎高3--4m．茎部粗达2—3cm，表面长有茸毛。梢端有分枝，茎呈青色或紫红色，干茎产量高，出麻率高，韧皮容易剥离。种子可人药，也可榨油。

苘麻的种植和利用在我国历史悠久，《诗经》和《周礼》就有关于苘麻的记载，当时主要是作为衣着原料。

(一)苘麻纤维的性能

苘麻纤维位于苘麻韧皮组织内，呈束状分布，纤维细胞断面呈椭圆形或不规则的多角形，有中腔，细胞的外表面光滑无节。纤维细胞自植物发芽后的第二天开始形成，其后细胞逐渐伸长、增厚，细胞数量也随之增多。在韧皮截面中每30个左右的单

七、耐水、耐腐的苘麻

纤维细胞借果胶物质等粘结在一起面形成纤维束，若干个纤维束再集结成细胞群。纤维细胞有初生韧皮纤维和次生韧皮纤维两种。前者由初生组织分化而成，后者由形成层分化而成。次生韧皮纤维的品质优于初生韧皮纤维。纤维长1.5--6mm，宽5—37um，呈青白色或黄色，有光泽，粗硬而脆弱，束纤维排列交错如网，不易梳开．其强度低，不耐磨，机械物理性能较黄麻为差，但耐水，不易腐蚀，故常与黄麻、洋麻混纺。 (二)苘麻的产品与用途

苘麻纤维短、强度低，有不易腐烂的特点，常与黄麻、洋麻进行混纺，制成麻袋、麻布、麻带、绳索和地毯等。

八、素有热带麻之称的叶纤维 叶纤维又称硬质纤维，是从草本单子叶植物的叶片或叶鞘中获取的纤维。叶纤维种类很多，主要有剑麻、蕉麻、菠萝庶和香蕉叶纤维等。这类纤维大多分布在热带和亚热带地区，故又称热带麻．具有粗硬、坚韧、变形小、强力高、湿强更高、耐海水腐蚀、耐碱等特点，主要用于制绳索、渔网等。 (—)剑麻

剑麻又称西沙尔麻、龙舌麻等。属多年生草率宿根植物。剑麻的叶片长1m以上，宽大于100MM、厚10MM以上，形似宝剑。我国的剑麻有两大品系．一种叶边缘光滑，称剑麻；另一种叶片边缘间隔有尖刺凸出，土名叫番麻，二者纤维相似，统称剑麻。剑麻在我国的主要产地是雷州半岛和海南岛，广东、广西、福建、云南等省区也有种植，全国年总产量约为2．27万吨．剑麻原产于中美洲，首次从西沙尔港出口，故又称“西沙尔麻”。

剑麻纤维来自叶片的纤维管束，纤维束有两种：一种位于叶片边缘，具有增强叶片的作用，称为强化纤维束，每一个强化纤维束截面由100多个纤维细胞组成；另一种纤维束位于叶片中部，形成一条带，称为带状纤维束，细胞数目较少，一个成熟的麻叶片约含有1000--2000个纤维束。剑麻纤维一般只占鲜叶片重的3.5％—6％，其余为叶肉、麻渣和叶汁。纤维纵向略呈圆筒形，中间略宽，两端钝而厚，有时呈尖形或分叉，纤维横截面呈多角形，有明显的中腔，呈大小不一的卵圆形或较圆的多边形。 剑麻单纤维长度为1.5—4.0mm，宽度为20-30um，纤维束单根长度为600-1200mm，纤维粗硬，伸长小，强度高(纤维束断裂强力达784-921N）；湿态时强力更高，它耐海水浸泡，耐盐碱，耐低温，耐腐蚀，但不耐酸。一般以束纤维状进行纺织加工，可制成绳索、包装材料、纸张、地毯底布或与塑料压成建筑板材等。 (二)蕉麻

蕉麻又称马尼拉麻、菲律宾麻等，系芭蕉科麻蕉属多年生草本宿根植物。蕉麻原产于菲律宾，我国的台湾和海南岛也有较长的栽培历史。纤维主要分布在叶鞘的最外层，纤维含量受叶鞘在茎上部位的影响。纤维表面光滑，直径较均匀，为圆筒形，两端呈尖形，横截面为不规则卵形或多角形，角隅钝圆、中腔圆而大，纤维壁较薄。

剑麻

蕉麻纤维短而粗硬．它坚韧、耐水性强，其叶柄经纺织加工可制成绳索、船缆、渔网、刷子、包装袋，也可供纺织和造纸用。 （三）菠萝麻

菠萝麻又称风梨麻。系风梨科龙舌兰属多年生常绿草本植物。菠萝的叶片较短、较薄、纤维含量较少。它多用吸芽、冠芽等进行无性繁植。菠萝麻性喜温暖，原产巴西，我国的主产地在台湾、广东、广西、福建、海南和云南等省区。

菠萝麻纤维细胞长1—2．3mm，宽20—40um，纤维胞壁有中腔，呈圆形或椭圆形，纵向中间膨大，两端钝圆，有时有分叉，纤维颜色纯白而有光泽，纤维较粗硬。不耐浸渍，可纺性差，常以工艺纤维进行纺织加工，可制成包装材料、绳索，可用于造纸原料和土法编席等。

图2-37： 蕉麻

桑皮纤维

桑皮纤维是一种新型的天然纤维，它既有棉的特征，又具有麻纤维优点，因此具有极广阔的应用前景。但是，桑皮纤维的纤维素含量较低，仅40％左右，纤维较短，且强度不够，所以，如何提取有效的纤维是利用的关键所在。使用化学脱胶法进行脱胶，纤维的产出率较低，短绒较多，对纤维表面也造成了损害，同时对环境也会造成严重污染。

图2-40：桑树

第三节 高雅华丽的蚕丝纤维

蚕丝又称天然丝，是熟蚕结茧时分泌的丝液凝固而成的连续长纤维。它是人类利用最早的动物纤维之一。蚕字是天与虫的结合，其含义是天踢给人间吐丝的“神虫”，这是造字者的本来意图。我国是蚕丝的发源地，是世界上最早植桑、养蚕、缫丝、织绸的国家，迄今已有6000多年的历史。我国的丝绸业在世界上享有盛誉，远在汉、唐时代，丝绸产品就畅销于中亚、西亚和欧洲各国。

蚕丝是高级纺织原料，它具有较高的强伸度，纤维纤细而柔软、平滑而富有弹性，吸湿性佳。由蚕丝制成的丝绸产品薄如纱，华如锦，织物富有光泽，具有独特的“丝呜”感，手感滑爽，穿着

舒适，高雅华丽。

根据蚕或茧的品种不同，蚕丝可分为家蚕丝和野蚕丝两种。家蚕以桑叶为饲料，故称桑蚕丝。桑蚕丝是天然丝的主要品种．丝的质量最好，俗称真丝或厂丝。野蚕品种很多，有柞蚕、蓖麻蚕、樟蚕、天蚕和柳蚕等；野蚕有的可在室外放养，所食饲料也因蚕种的不同而不同，其中以在柞树上放养的柞蚕为主，共蚕丝已成为天然丝的第二主要来源，除天蚕以外，其他品种的野蚕茧均不能缫丝，一般将它们切成短纤维作绢纺的原料。柞蚕茧的茧型比桑蚕茧大，其结茧时留在茧上的茧柄给缫丝 带来一定的困难。

每根茧丝都由丝素和丝胶两部分组成。丝素是丝纤维的主体，丝胶包覆在丝索的外面，起保护丝素的作用。除丝素和丝胶外，茧丝中还含有少量的蜡质和脂肪，这些物质保护茧丝免受大气的侵蚀，可采用乙醚和乙醇来提取。此外，茧丝中还含有少量的色素和灰分等。茧丝中物质的含量常随茧的品种和饲养情况而变化。 柞蚕丝的丝胶含量比桑蚕丝要低得多，所以柞蚕丝在加工中要特别注意纤维的抱合问题。

蚕丝大分子是由18种氨基酸组成的，在18种氨基酸中乙氨酸、丙氨酸和丝氨酸占79％或以上，如果再加上酪氨酸，则比例可达到89％，也就是说，其余的14种氨基酸所占比例只有11％o

丝胶的化学组成与丝素相同，所含的氨基酸种类也基本上是—致的，所不同的是二者所含氨基酸在分配比例上有很大的差异。性能活泼的氨基酸在丝胶中所占比例很大，其中含量最多的是极性氨基酸，其次是酸性和碱性氨基酸。丝胶在水中会产生膨润和溶解现象。

蚕茧经过剥茧、选茧、煮茧、缫丝和复整等工艺过程使便成为丝织原料。剥茧是指剥去蚕茧外围松乱而细弱的茧衣，茧衣量一般为全茧量的2％左右。选茧是指剔除混杂在茧中的穿头茧、软绵茧、双宫茧、烂茧等下脚茧，并根据缫丝的要求．将原料茧按茧层厚薄、茧形大小和茧的颜色进行分选。煮茧是指利用水、热或药剂的作用，使茧丝上的丝胶得到适当的膨润和部分溶解。 缫丝就是将煮熟的茧子经过理绪(把丝头理清、找出正绪．使茧丝从茧层离解，并将几根茧丝合并，借助丝胶粘合成生丝。生

丝的细度由茧丝并合数和单根茧丝的细度来决定。由于每根茧丝各段粗细不匀，在缫丝时要按规律搭配，保证丝条的均匀度。复整是将缫制的生丝在复摇机上制成一定规格的丝绞，再经过打包，使成为丝织原料。

桑蚕丝的密度为1．33—1.45g／cm3：柞蚕丝密度约为1.58。].65g／cm3。由于蚕的品种不问，蚕丝的强度与伸长率也不同。

由于蚕丝的丝素中有很多极细的孔隙．丝素中氨基鞍本身存在亲水性的氨基和羧基，所以蚕丝的吸湿性比较好，在标准状态下的平衡回潮率可达11％左右，即使含水率达到30％．手感也不觉得潮湿。所以，由蚕丝制作的服装透运气性好，穿着舒适。如果蚕丝中含丝胶多，纤维的含水量还会增加。柞蚕丝的吸湿性高于桑蚕丝。由于蚕丝的吸湿性大，吸收和散发水分甚为迅速，所以在炎热的夏天穿丝绸衣服会感到凉爽。又由于蚕丝是多孔性的物质，是热的不良导体，保暖性能好，故又适宜 制作冬季服装。

蚕丝的颜色因原料茧种的不同而不同，生丝的颜色在很大程度上反映了其本身的内在质量。就桑蚕丝而言，丝身洁白。表明其丝身柔软、洁净、含胶量少，强度和耐磨性能较差，春蚕茧丝大多属这一类；如丝身带黄．光泽柔和，则表明丝的强度和耐磨性能较好、含胶量多，秋蚕茧丝大多属于此类型。一些带有微量色素的茧子，其色素—般存在于丝胶之中，可在精练后脱去。 蚕丝的光泽感极为重要，其重要性有时甚至会高于其内在质量。蚕丝的一个重要特点就是它不仅反射光比较强，而且还具有其他纤维无法比拟的柔和与优雅的光泽，这是由丝素纤维的截面形态、原料结构，特别是表层的原纤结构以及由多层丝胶、丝素形成的近似于平行的层状结构决定的。但是，蚕丝长时期在光的作用下，纤维中的氢键会发生断裂而引起机械性能的变化，在有氧和水的条件下，白光中的紫外线可促使酪氨酸和色氨酸残基氧化．从而使蚕丝泛黄，如再加上热和中性盐的作用，泛黄变色会加剧。夏季丝绸服装穿着后(特别是出汗后)必须立即洗涤就是这个道理。

蚕丝是电的不良导体，是电器绝缘的良好材料 蚕丝的耐热性随着温度的不同而不同。当温度达120度时．蚕丝只是渐渐失

去水分，并不起明显的变化；当温度升至150度时，蚕丝便逐渐发出呈碱性的氨，同时丝胶凝固而变色；当加热到235度时，蚕丝即被烧焦，并发出与燃饶羊毛相似的臭味。故在熨烫丝绸衣物时，必须注意掌握熨烫温度。

蚕丝的耐碱性远低于棉、麻等纤维素纤维，丝素在碱液里可发生不同程度的水解，即使是稀的弱碱液也能溶解丝胶，浓的强碱对丝素的破坏力更强，所以，天然丝织物不宜用碱性大的肥皂和洗涤剂进行洗涤。酸对蚕丝的作用虽没有碱剧烈、但随着温度和浓度的升高，也会在不同程度上使蚕丝膨润而至溶解。蚕丝受盐的影响很大，若将蚕丝在0。5％的食盐水溶液中浸渍15个月，其组织结构就会完全被破坏。

蚕丝同时具有酸和碱性质的特点。用来构成丝素分子的中基(氨基酸)既有羧基，又有氨基，它既可与酸也可与碱相结合而生成盐，这就是蚕丝的两性性质。丝素长链分子产生两性性质特点的指标主要是等电点。就桑蚕丝而言，丝素的等电点是PH值为2—3，丝胶的等电点是PH值为3．8--4．2。由此可见，蚕丝对碱的作用非常敏感，其耐碱的能力远低于其耐酸的能力，这对蚕丝及其丝织物的加工工艺具有十分重要的指导意义。

生丝的领节也是评定生丝质量的主要指标。生丝丝条上的额节种类很多，有糙颠、环结、裂丝、结颗、螺旋颗、小粒额等，这些颓节可分为清洁颓和洁净额两大类。

小型糙疵属于洁净颓节．大型糙疵属于清洁额节洁净领行是丝条上形态较小的糙疵，属于该类的有雪糙、小圈、发毛及微尘、轻螺旋、小粒及其不属于清洁颠节的各种小型糙疵。