LZB系列玻璃转子流量计[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 210719278 U(45)授权公告日 2020.06.09

(21)申请号 201921738870.3(22)申请日 2019.10.17

(73)专利权人 常州市讯宜自动化成套设备有限

公司

地址 213164 江苏省常州市武进区湖塘镇

延政中大道7号经纬大厦5层502室(72)发明人 陈荣先　(51)Int.Cl.

G01F 1/52(2006.01)G01F 15/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

CN 210719278 U(54)实用新型名称

LZB系列玻璃转子流量计(57)摘要

本实用新型公开了LZB系列玻璃转子流量计，包括基座，所述基座的底部固定连接有罩壳，所述罩壳正表面顶部的中端嵌设有铭牌，所述罩壳内腔的中端固定连接有锥管，所述锥管的内腔活动连接有浮子，所述锥管底部的左右两侧均卡接有压盖。本实用新型通过耐腐蚀层的内表面通过粘合剂连接有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层的表面通过粘合剂连接有碳纤维树脂复合层，碳纤维树脂复合层的表面通过粘合剂连接有氧化铜层，氧化铜层的表面通过粘合剂连接有环氧树脂层，起到了耐腐蚀的效果，解决了现有的转子流量计在使用时不具备耐腐蚀的功能，导致在检测氢氟酸、碱、氧化剂和其它腐蚀性气体或液体时，容易造成损害的问题。

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权　利　要　求　书

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1.LZB系列玻璃转子流量计，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的底部固定连接有罩壳（3），所述罩壳（3）正表面顶部的中端嵌设有铭牌（2），所述罩壳（3）内腔的中端固定连接有锥管（4），所述锥管（4）的内腔活动连接有浮子（5），所述锥管（4）底部的左右两侧均卡接有压盖（6），所述压盖（6）的左右两侧且位于罩壳（3）左右两侧的下端均固定连接有密封圈（7），所述罩壳（3）的底部通过螺钉（8）螺纹连接有衬套（9），所述浮子（5）的外表面通过粘合剂连接有耐腐蚀层（11），所述耐腐蚀层（11）的内表面通过粘合剂连接有聚四氟乙烯层（12），所述聚四氟乙烯层（12）的表面通过粘合剂连接有碳纤维树脂复合层（13），所述碳纤维树脂复合层（13）的表面通过粘合剂连接有氧化铜层（14），所述氧化铜层（14）的表面通过粘合剂连接有环氧树脂层（15）。

2.根据权利要求1所述的LZB系列玻璃转子流量计，其特征在于：所述罩壳（3）左右两侧的上下两端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的中端开设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的LZB系列玻璃转子流量计，其特征在于：所述聚四氟乙烯层（12）的厚度为0.011mm-0.015mm，所述碳纤维树脂复合层（13）的厚度为0.012mm-0.016mm。

4.根据权利要求1所述的LZB系列玻璃转子流量计，其特征在于：所述氧化铜层（14）的厚度为0.014mm-0.021mm，所述环氧树脂层（15）的厚度为0.018mm-0.022mm。

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说　明　书LZB系列玻璃转子流量计

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技术领域

[0001]本实用新型涉及流量计技术领域，具体为LZB系列玻璃转子流量计。

背景技术

[0002]流量计，全国科学技术名词审定委员会把它定义为，指示被测流量和在选定的时间间隔内流体总量的仪表，简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的仪表，流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计和超声波流量计等，按介质分类，液体流量计和气体流量计，但现有的转子流量计在使用时不具备耐腐蚀的功能，导致在检测氢氟酸、碱、氧化剂和其它腐蚀性气体或液体时，容易造成损害，为此，我们提出LZB系列玻璃转子流量计。实用新型内容

[0003]本实用新型的目的在于提供LZB系列玻璃转子流量计，具备耐腐蚀的优点，解决了现有的转子流量计在使用时不具备耐腐蚀的功能，导致在检测氢氟酸、碱、氧化剂和其它腐蚀性气体或液体时，容易造成损害的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：LZB系列玻璃转子流量计，包括基座，所述基座的底部固定连接有罩壳，所述罩壳正表面顶部的中端嵌设有铭牌，所述罩壳内腔的中端固定连接有锥管，所述锥管的内腔活动连接有浮子，所述锥管底部的左右两侧均卡接有压盖，所述压盖的左右两侧且位于罩壳左右两侧的下端均固定连接有密封圈，所述罩壳的底部通过螺钉螺纹连接有衬套，所述浮子的外表面通过粘合剂连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内表面通过粘合剂连接有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层的表面通过粘合剂连接有碳纤维树脂复合层，所述碳纤维树脂复合层的表面通过粘合剂连接有氧化铜层，所述氧化铜层的表面通过粘合剂连接有环氧树脂层。[0005]优选的，所述罩壳左右两侧的上下两端固定连接有固定板，所述固定板的中端开设有螺纹孔。

[0006]优选的，所述聚四氟乙烯层的厚度为0.011mm-0.015mm，所述碳纤维树脂复合层的厚度为0.012mm-0.016mm。[0007]优选的，所述氧化铜层的厚度为0.014mm-0.021mm，所述环氧树脂层的厚度为0.018mm-0.022mm。

[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0009]本实用新型通过耐腐蚀层的内表面通过粘合剂连接有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层的表面通过粘合剂连接有碳纤维树脂复合层，碳纤维树脂复合层的表面通过粘合剂连接有氧化铜层，氧化铜层的表面通过粘合剂连接有环氧树脂层，起到了耐腐蚀的效果，解决了现有的转子流量计在使用时不具备耐腐蚀的功能，导致在检测氢氟酸、碱、氧化剂和其它腐蚀性气体或液体时，容易造成损害的问题。

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附图说明

[0010]图1为本实用新型结构示意图；

[0011]图2为本实用新型耐腐蚀层结构示意图；[0012]图3为本实用新型氧化铜层结构示意图。[0013]图中：1、基座；2、铭牌；3、罩壳；4、锥管；5、浮子；6、压盖；7、密封圈；8、螺钉；9、衬套；10、固定板；11、耐腐蚀层；12、聚四氟乙烯层；13、碳纤维树脂复合层；14、氧化铜层；15、环氧树脂层。

具体实施方式

[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0015]在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0016]本实用新型的基座1、铭牌2、罩壳3、锥管4、浮子5、压盖6、密封圈7、螺钉8、衬套9、固定板10、耐腐蚀层11、聚四氟乙烯层12、碳纤维树脂复合层13、氧化铜层14和环氧树脂层15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。[0017]请参阅图1-3，LZB系列玻璃转子流量计，包括基座1，基座1的底部固定连接有罩壳3，罩壳3左右两侧的上下两端固定连接有固定板10，固定板10的中端开设有螺纹孔，罩壳3正表面顶部的中端嵌设有铭牌2，罩壳3内腔的中端固定连接有锥管4，锥管4的内腔活动连接有浮子5，锥管4底部的左右两侧均卡接有压盖6，压盖6的左右两侧且位于罩壳3左右两侧的下端均固定连接有密封圈7，罩壳3的底部通过螺钉8螺纹连接有衬套9，浮子5的外表面通过粘合剂连接有耐腐蚀层11，耐腐蚀层11的内表面通过粘合剂连接有聚四氟乙烯层12，聚四氟乙烯层12的表面通过粘合剂连接有碳纤维树脂复合层13，聚四氟乙烯层12的厚度为0.011mm-0.015mm，碳纤维树脂复合层13的厚度为0.012mm-0.016mm，碳纤维树脂复合层13的表面通过粘合剂连接有氧化铜层14，氧化铜层14的表面通过粘合剂连接有环氧树脂层15，起到了耐腐蚀的效果，氧化铜层14的厚度为0.014mm-0.021mm，环氧树脂层15的厚度为0.018mm-0.022mm。[0018]使用时，流体通过锥管4进入对浮子5进行冲击，流体动能在浮子5上产生的升力和流动的浮力使浮子5上升，当升力与浮力之和等于浮子5自身重力时，浮子5处于平衡，稳定在某一高度位置上，锥管4上的刻度指示流体的流量表进行显示，并通过耐腐蚀层11的内表面通过粘合剂连接有聚四氟乙烯层12，聚四氟乙烯层12的表面通过粘合剂连接有碳纤维树脂复合层13，碳纤维树脂复合层13的表面通过粘合剂连接有氧化铜层14，氧化铜层14的表面通过粘合剂连接有环氧树脂层15，起到了耐腐蚀的效果，解决了现有的转子流量计在使

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用时不具备耐腐蚀的功能，导致在检测氢氟酸、碱、氧化剂和其它腐蚀性气体或液体时，容易造成损害的问题。

[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

图3

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