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新材料进展

2021-04-11 来源:星星旅游
第31卷第1期 2013 年 1 月 化学工业 ・39・ CHEMICAL玎 USTRY 主持人.陈瑞峰 。 。 。 。 。 ’ 。 。 ’ 。 。 。 。 。 ”。 。 一  ’ ’ 、 /- 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 : 编者按:新材料是国家七大战略性新兴产业之一,也是我国石化和化学工业加快转变发 展方式的重 :  l 要着力点,并且与能源、信息、装备制造、节能环保、生物医学等产业密切相关。目前 新材料已 ;.: 被列入国家、各级地方政府以及生产企业的规划重点,投资者重点研究的热点领域。 ● ● 材料的“新”与“旧”其实是相对的,既取决于产品本身的技术含量、使用性能、 工艺水平. ; 技术日新月 ! 也与该国的社会发展阶段、区域市场的稀缺程度有关。特别在材料科学飞速发展、生产 ● 较为熟知的 : 异的现代社会,“新材料”的内涵、所包括的品种也在以空前的速度更新换代——一些 “新材料”已经或正在逐步实现大量生产和普遍使用.同时又不断有更加新颖的材料产品涌现 因 ? 此,要提升我国新材料产业发展水平,就必须开拓视野,紧密跟踪国内外新材料产业发展的前沿动 : 向,不断向材料产业金字塔的顶端迈进,早日使我国成为国际新材料产业的领跑者。 f 鉴于上述目的,本刊从2012年第11期起,增设“新材料进展”专栏,请石油和化学工业规划 院陈瑞峰主持,每期重点介绍2~3个近期在国内外取得重大研究突破和产业化应用的新型材料, 希望能够帮助致力于新材料产业发展的研究者和企业家们开阔视野,寻找到更新、更好的产业投资 PTFE/POB、LCP/PPS,均是以特种工程塑料为基础延伸发展出来的 、投稿。 .◆.◆... ..+。, 特种工程塑料是一类主链以芳环和杂环为主 程塑料,具有优异的力学性能、耐热性、自润滑 要结构单元的聚合物.除具有通用工程塑料的优 异机械性能外.还具有突出的耐高温性能.其长 期使用温度普遍可达150℃以上。特种工程塑料 的用量虽然无法与通用塑料相比.但在航空航天、 性和耐溶剂性,广泛应用于航空航天、汽车制造、 电子电气、医疗和食品加工等领域。PEEK作为一 种半结晶性的高聚物,虽然熔点(T )高达343 oC, 但玻璃化转变温度(T )只有143℃,在温度高 于L时,强度和模量都迅速下降(软化)。因此, 限制了其应用在高温环境下对材料尺寸稳定性要 汽车、电子、核能等领域具有不可替代的地位, 产品附加值高.应用范围越来越广 单一组分的特种工程塑料往往性能范围较窄. 一求特别高的场合 热塑性聚酰亚胺(TPI)是另一种高性能特种 些产品虽然性能优异但加工难度较大。因此, 利用两种甚至多种特种工程塑料为原料进行共混 改性.可以发挥各种原料组份的优点,同时实现 性能互补,进一步改善产品的应用性能:同时还 工程塑料,其L在200 oC以上,因此可在更高的 温度下保持材料的尺寸稳定 但TPI通常为非晶 结构.耐溶剂性相对较差.限制了其在很多工业 领域,特别是航空领域的应用。此外,由于聚酰 亚胺的主链刚性通常很强.因此流动性较差.加 工也比较困难 可以满足下游不同用户的订制要求.为客户提供 更丰富的“解决方案”.从而有效扩大特种工程塑 料产品的应用范围 共混是开发新材料的重要途 径.目前.“特种工程塑料共混合金”已成为一个 国内外研究结果表明.PEEK与TPI共混之后 可以充分发挥前者熔点高、后者软化点高的优点, 从而实现性能互补.获得综合性能更加优异的新 型塑料合金材料,包括耐高温、尺寸稳定性好、 耐溶剂性好、加工成型性能优良等。 新兴的材料门类 1聚醚醚酮/热塑性聚酰亚胺共混改性材料 (PEEK/TPI) 聚醚醚酮(PEEK)是一种性能优异的特种工 化・学工业 40・ CHEMICAL INDUSTRY 2013年第31卷 PEEK/TPI共混合金材料目前已经进入了商 业推广阶段 比如,首先实现PEEK树脂商品化 生产的英国威格斯(VICTREX)公司推出了由该 公司的聚醚醚酮“VICTREX PEEK”和沙特阿拉 20%左右时.共混合金的结晶度最高.抗磨性能达 到最优.回弹性与压缩强度也显著提高.从而成 为一种耐高温、自润滑、低磨耗的新型特种树脂材 料 除了用于航空发动机密封。PTFE/POB共混塑 伯基础创新塑料公司(SABIC Innovative Plastics, 原GE塑料)的热塑性聚酰亚胺“Extem”组成的 “MAX”系列产品 “MAX”系列的特点是同时具 备VICTREX PEEK的耐药品性、耐水解性、长期 耐热性、耐磨损性,以及Extem的尺寸稳定性和 料合金在超声电机摩擦材料、水气中运转的轴承、 高温阀门密封件等领域也具有良好的应用前景。 3 液晶聚合物/聚苯硫醚(LCP//PPS) 液晶聚合物(LCP)具有高拉伸强度和拉伸 模量的特性,还具有阻燃性好、热膨胀系数低、 HDT及蠕变特性 通过控制两种树脂混合的比 例.可获得熔液粘度不同的产品.最高可在150~ 275℃下使用 该系列产品尤其适用于在高温环 境下同时需要机械特性和尺寸稳定性的用途 例 如半导体制造领域的IC晶圆承载器及IC测试座 等 此外.该产品还可以应用于石油开采设备用 连接器、海底用电连接器、密封圈等需要长期可 靠性、耐热性、耐药品性和耐磨损性的用途。 2聚四氟乙烯/聚苯酯共混改性材料(PTFE/ PoB) 聚四氟乙烯(PTFE)具有优异的耐热性、耐 低温性、耐药品性及电气性能.并具有优异的不 黏性与自润滑性.是摩擦因数最低的树脂.是目 前航空航天材料中用量最大的高性能材料之一. 尤其是航空密封材料。但其耐磨性、压缩强度、 耐冷流性、硬度等机械性能却不够好,在用于泵、 轴承和活塞环等机械领域时存在磨损严重、压缩 蠕变大和导热性差等缺点 聚苯酯(POB)为链状线形分子.结晶度很 高(大于90%),具有优异的耐辐照、耐有机溶剂 性能,可在300℃长期使用;压缩强度高,耐蠕 变性能好:其晶体呈片状,类似于石墨和二硫化 钼等固体润滑剂.具有良好的自润滑性.不损伤 对磨件;耐磨性好,在相同条件下与聚四氟乙烯、 聚酰胺、聚碳酸酯等材料相比其磨损量最小.这 些特性使其成为一种性能优异的润滑填料 FE与POB在性能上形成很好的互补.且 可以任意比例共混 POB的加入可显著改善PTFE 的耐磨性和抗蠕变性.从而形成综合性能更加优 异的新型聚合物合金 此外.PTFE/POB材料还具 有适当的回弹性.与金属件对磨过程中不会损伤金 属表面 这些特性都有助于相关部件持久有效地发 挥密封作用.特别适合航空发动机密封等高端应用 领域。国内外研究表明.但POB的质量份数在 介电性能优异、成型收缩率低、耐化学腐蚀、流 动性好、便于成型加工等一系列优异特性,其需 求领域主要为注射成型品.其中电子部件占近80% (详见本专栏在《化学工业》2012年第10期的介 绍)。但LCP在单独使用时存在成型品的强度、 刚性、耐热性较差,以及机械各向异性强、接缝 强度低等问题.因此多数情况下需要对LCP进行 改性以适应应用要求.比如与热塑性树脂进行共 混,或者添加纤维、无机填料等 聚苯硫醚(PPS)属于结晶型热塑性树脂,其 分子链中苯环的对位上与硫原子直接相连而构成 了线性刚性结构,结晶度较高,具有优良的刚性、 尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性、耐腐蚀性 及电性能等.并且是特种工程塑料中价格相对最 低的产品.被誉为继五大通用工程塑料之后的 “第六大工程塑料”,在汽车制造、电子电气、机 械制造、环保除尘、化工仪器仪表和航天工业等 方面具有广泛应用.目前已成为特种工程塑料的 第一大品种 但是聚苯硫醚的分子结构决定了其 硬而脆的缺点 将LCP和PPS共混复合可以获得综合性能更 加优异的树脂材料 既可以以LCP为主体.掺混 人一定比例的PPS,从而提高LCP的刚性、耐热 性,并适当降低材料的各向异性:也可以以PPS 为主体.改善PPS基体材料的流动性.使其更容 易加工.同时由于LCP在熔融态可在基体中取 向.冷却后形成微纤维结构.因而对PPS基体材 料也可起到增强作用 LCP/PPS共混合金适用于制造精密制件的连 接器、手机滑轨、航空航天专用部件、汽车制件、 阀门阀芯.以及发夹外壳等日常用品.目前在国 际上已经进入应用阶段。2007年,世界最大的 LCP生产商泰科纳(Ticona)公司推出了两个型号 f下转第52页) 化・学工业 52・ CHEMICAL INDUSTRY 2013年第31卷 现场监测,私设暗管、擅自拆除或闲置污染防治 设施.发生重大或特别重大环境污染事故(事 件).被暂扣或吊销排污许可证等情况之一者,评 定为“环保严管企业”.用红色牌表示 申请环保专项资金补助时,给予优先安排:企业 评选各类先进.在出具环保审核意见时.予以优 先推荐 对环保严管企业和环保警示企业.加大 现场监测频次和巡查力度.依法实施强制性清洁 生产审核.督促排污单位切实履行环保责任.针 对存在的问题采取有效措施进行整改.提高治污 环保诚信企业优先获补助 大亚湾区提出.对在年度评价中获得绿牌的 环保诚信企业.除授予“大亚湾区环境保护诚信 企业”称号、向上级环保主管部门推荐申报“环 境友好企业”外.企业开展清洁生产或技术改造 水平 对造成环境污染严重的排污单位.下达限 期治理决定 对逾期未完成限期治理任务的排污 单位予以关闭 (上接第40页) 的新型LCP/PPS改性共混物.分别是Vectra V140 它薄壁电子产品。目前,我国虽然已经具有规模 和Vectra V143XL。这种新型产品的抗张强度、曲 化生产PPS以及小规模生产LCP的能力.但对于 二者共混新材料的研究尚处于实验室阶段.还未见 系列化的商业应用产品。(石油和化学工业规划院 陈瑞峰供稿1 折强度和抗压强度都比LCP有提高.加工温度比 传统的PPS低.翘曲变形要低于LCP.主要面向 的是电子电气市场如衔接器、开关、传感器等其 

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