产品储罐制造工艺卡

产品名称 产品储罐 零(部)件 名称 共 6 页 第 1 页 图 号 图 号 8 数 量 2 其 他 工 艺 内 容 R9005 椭圆封头 Q235-B EHA300×4 材 质 规 格 工序 1 2

工艺简图 技 术 及 检 验 要 求 有材质证明书和产品合格证 检 验 外购：按照表要求材质及规格外购成品 检 压 力 容 器 制 造 工 艺 卡

产品名称 产品储罐 零(部)件 名称 共 6 页 第 2 页 图 号 图 号 数 量 其 他 工 艺 内 容 R9005 筒体 Q235-B 材 质 规 格 工序 1 2 3 4 5 6

工艺简图件号 规格 尺寸 数量 7 δ4 L*800 1 技 术 及 检 验 要 求 有材质证明书 做材料标记移植 试板150*300二块同时下料 对口错边量δ6≦1.0㎜ 筒体环向棱角度≦2.4㎜，圆度≦3㎜ 检 验 备料：按照表要求材质及规格备料 下料：根据排板按表尺寸划线，L为封头实际围 长确认后下料，开坡口，打磨见金属光泽 卷：卷板成形，点焊固定 焊：按照焊接工艺要求施焊，焊后清渣打磨 校圆： 探伤：按照图纸要求作20%射线探伤，按照 JB/T4730-2005要求Ⅲ级合格 压 力 容 器 制 造 工 艺 卡

产品名称 产品储罐 零(部)件 名称 图 号 图 号 数 量 其 他 工 艺 内 容 R9005 序号 9 10 20 Φ25*3 共 6 页 11 18 20 Φ25*3 第 3 页 接管 材 质 规 格 工序 1 2 工艺简图材质 20 规格 Φ25*3 20 Φ25*3 下料 936 尺寸 数量 1 106 2 102 2 120 1 技 术 及 检 验 要 求 材料要有材质证明书 检 验 备料 下料:按照所给尺寸划线下料,作材料标记移植

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产品名称 产品储罐 零(部)件 名称 图 号 图 号 1 数 量 3 其 他 工 艺 内 容 R9005 支座 材 质 规 格 工序 1 2 3 4 工艺简图名称 材质 规格 尺寸 数量 底板 Q235-A δ16 103*103 3 共 6 页 第 4 页 角钢 垫板 Q235-A Q235-B ∠63*8 δ4 L=678 180*140 3 4 技 术 及 检 验 要 求 检 验 备料 下料:按照所给尺寸划线下料 铆：按照所给部件图组装，底板钻Φ24孔，点焊 焊:按照焊接要求施焊,焊后去渣打磨.

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共 6 页 第 5 页 产品名称 产品储罐 零(部)件 名称 图 号 图 号 数 量 其 他 工 艺 内 容 R9005 组装 材 质 规 格 工序 1 2 3 4

工艺简图 技 术 及 检 验 要 求 检 验 准备:备齐所有零部件,准备组装 铆: 1对接筒体与封头，筒体与筒体环缝，下部封头 对口错边量≦1.0㎜，筒体棱角度≦2.4㎜ 对接于支座上. 2对接接管与法兰、接管与人孔法兰 焊: 按照焊接工艺要求施焊,清渣打磨 法兰密封面垂直度≦1％×法兰外径 筒体及人孔环焊缝20％射线探伤,JB4730-05标 准Ⅲ级合格 铆：1 划各接管孔位置线，确认后割孔，打磨孔壁 2 组装接管与筒体，点焊固定 法兰密封面与筒体垂直度≤1%×法兰外径 压 力 容 器 制 造 工 艺 卡

产品名称 产品储罐 零(部)件 名称 共 6 页 第 6 页 图 号 图 号 数 量 其 他 工 艺 内 容 R9005 组装 材 质 规 格 工序 5 6 7 8 11 12

工艺简图 技 术 及 检 验 要 求 检 验 焊：按照焊接工艺要求施焊，焊后清渣打磨 铆：组装支座 焊接：按照图纸要求施焊，焊后清渣打磨 试压：筒体内外清理完毕后进行压力试验，水压试 验压力为卧试0.75MPa 油漆：按照图纸要求进行。 铭牌注册