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6-氯苯并二氢吡喃-4-酮的合成研究

2023-02-05 来源:星星旅游
第4o卷第2期 2010年4月 精细化工中间体 FINE CHEMICAL lNTERMEDIATES Vo1.40 No.2 APRIL 2010 6一氯苯并二氢吡喃一4一酮的合成研究 吴利欢,林真辉。蔡立琼 (肇庆学院化学化工学院,广东肇庆526060) 摘要:以对氯苯酚和3一氯丙酸为起始原料,在相转移催化剂三乙基苄基氯化铵催化下,合成对氯苯氧 丙酸(1),然后用浓硫酸环化合成6~氯苯并二氢吡喃一4一酮(2)。考察了催化剂的用量、原料配比和反应 时间对 收率的影响,适宜条件为:n(三乙基苄基氯化胺):n(对氯苯酚):凡(3一氯丙酸):n(氢氧化钠)= 0.023:1:1.3:1.3,反应时间为3 h,收率为30.9%。此合成方法操作简便、安全、反应时间短且成本低。 关键词:6一氯苯并二氢吡喃一4一酮:相转移催化剂;合成 中图分类号:0626.1 l 文献标志码:A 文章编号:1009—9212(2010)02—0038—03 Study on Synthesis of 3,4-2H-6-Chlorobenzopyran-4-one WULi—huan,LINZhen—hui,CAILi—qiong (School of Chemistry and Chemical Engineering,Zhaoqing University,Zhaoqing 526060,China) Abstract:A facile synthesis of 3,4—2日一6一chlorobenzopyrlan—4一one from the reaction of p-chlorophenol and 3一 chloropropanoic acid via 4——chlorophenoxy propionic acid was reported with benzyhriethylammonium chloride (TEBAC)as the phase transfer catalyst.The title compound was obtained in 30.9%yield under the optimized conditions[n(TEBAC):n(p-chloropheno1):n(3-chloropropanoic acid):n(NaOH):0.023:1:1.3:1.3,t=3 h 3. Key words:3,4-2H-6-chlorobenzopyran-4一one;phase transfer catlysat;synthesis l 前 言 了一条路线:以对氯苯酚与3一氯丙酸为原料.在 碱性溶液中加入相转移催化剂(TEBAC)合成对氯 苯氧丙酸,然后用浓硫酸环合制得6一氯苯并二氢 吡喃一4一酮。该合成路线未见文献报道、采用的原 料廉价易得、反应条件温和、容易控制、操作简 便,具有很好的应用前景。 2实验部分 2.1反应方程式 6一氯苯并二氢吡喃一4一酮是一种价格较为昂贵 的氧杂非甾体雌激素选择性受体调节剂(SERMS) 全合成的关键中间体n]。关于该化合物的合成,文 献报道主要的路线有2条:1)苯氧丙酸在乙酸钠溶 液中与氯气作用,生成对氯苯氧丙酸.然后在多聚 磷酸的作用下环化制得6_氯苯并二氢吡喃_4一酮[2-3]; 2)在一20℃条件下,1一氯一4一炔丙氧基苯与丁基锂 和对甲基苯磺酰氯作用,生成1一氯一4一(3一氯炔丙 氧基)苯.然后在乙二醇的作用下制得6一氯苯并二 氢吡喃一4一酮㈤。方法1)在苯氧丙酸进行氯取代 时,同时伴有邻位取代产物,使得到的产物分离困 难;方法2)合成路线较长,在制备1一氯一4一(3一氯 炔丙氧基)苯时反应条件苛刻。经比较。笔者设计 2.2仪器与试剂 仪器:x一5显微熔点测定仪(温度计未校正,北 基金项目:肇庆市科技计划创新(2009G12)资助项目。 作者简介:吴利欢(1971-),女,广东兴宁人,讲师,硕士,研究方向:有机合成。(E-mail:zqwlh@126.COn1) 收稿日期:2010—03—17 第2期 吴利欢,等:6一氯苯并二氢吡喃-4一酮的合成研究 京泰克仪器有限公司)、红外光谱仪U17R一8400S (日本岛津公司)。 试剂:3一氯丙酸、对氯苯酚、三乙基苄基氯 化铵(TEBAC)、硫酸、盐酸(以上试剂均为CP),其 随之增加,相反,3一氯丙酸的用量增加太多会导 致产物的后处理比较困难,从而影响收率的提高。 表1投料比对化合物 收率的影响 Table 1 F_Meet of materials ratio on the yield of compound 它试剂为AR。 2-3实验步骤 2.3.1对氯苯氧丙酸(1)的制备 在装有回流冷凝管、恒压漏斗的50 mL三颈 烧瓶中加入2.57 g(20 mmo1)对氯苯酚,再加入 1.04 g(26 mmo1)氢氧化钠与10 mL水配成的溶液, 室温下搅拌至对氯苯酚完全溶解,然后加入0.137 g (0.60 mmo1)相转移催化剂TEBAC,搅拌下用恒压 滴液漏斗滴加2.821 g(26 mmo1)3一氯丙酸和1.40 g (26 mmo1)氢氧化钠与10 mL水配成的混合溶液(约 15 min滴完),加热回流3 h,停止加热。冷却至室 温后,在搅拌的条件下滴加浓盐酸酸化至pH=l, 反应液中有晶体析出,过滤。将晶体加入适量水进 行重结晶、抽滤、干燥,得到1.24 g白色针状晶 体,收率为30.9%,m.P.139~140%(文献[ 值:m.P. 137 ̄139 ̄C)。 2.3.2 6一氯苯并二氢吡喃一4一酮(2)的制备 在装有0.73 g(36 mmo1)对氯苯氧丙酸的锥形 瓶中加入8 mL浓硫酸,固体溶解,溶液呈黄色, 室温放置12 h,然后滴加适量冰水进行冰解,有白 色固体析出,抽滤,水洗,用50%(v/v)乙醇进行 重结晶,抽滤,干燥得0.40 g白色针状晶体 ,收 率60%,m.P.101 102℃(文献[ 值:m.P.101~ 102℃);IR(KBr,v/em4):1 678JD,1600.8,1481.2, 1 423.7,l 276.8,1 172.6,29.3,833.2,640.3。 3结果与讨论 3.1投料比和投料方式对合成化合物1的影响 在制备化合物1时,固定n(3一氯丙酸):n(氢 氧化钠)=1:1。在0.137 g相转移催化剂苄基三乙基 氯化铵的催化下,回流3 h,考察改变3一氯丙酸与 对氯苯酚的投料比对合成化合物1的影响,结果如 表l。 从表l可知,当凡(对氯苯酚):凡(3一氯丙酸)为 1:1.3时,收率较高。由于反应体系在水溶液体系 中,3一氯丙酸在水溶液中会出现部分水解,因此 3一氯丙酸的投料略多于对氯苯酚。但当3一氯丙酸 与对氯苯酚的投料量增加至一定比例时,收率并不 另外,投料方式、加热的先后顺序对收率也 有一定的影响。实验表明,先用氢氧化钠与对氯 苯酚作用形成酚氧负离子,同时,3一氯丙酸也先 与氢氧化钠反应至弱碱性。然后再慢慢滴加到酚 氧负离子的体系中,最后再开始加热,这样可以 提高收率。 3.2氢氧化钠的浓度对收率的影响 固定n(对氯苯酚):n(3一氯丙酸)=l:1.3,反应 时间为3 h,考察不同氢氧化钠浓度(m/m,下同) 对收率的影响,结果如表2。 表2氢氧化钠浓度对化合物 收率的影响 Table 2 Effect of concentration of Na0H oll the yield of compound 从表2可知,氢氧化钠浓度为8%(m/m)时, 收率较高。氢氧化钠浓度比较低时,生成的酚氧负 离子的数量比较少。不利于亲核取代反应进行,从 而影响收率;氢氧化钠的浓度比较高时,原料3一 氯丙酸易发生水解。也会影响收率。 3.3反应时间对收率的影响 固定凡(对氯苯酚):11,(3一氯丙酸):n(氢氧化 钠)=1:1.3:1.3,氢氧化钠浓度为8%时,考察不同 反应时间对收率的影响,结果见表3。 从上表可以看出。当反应时间为3 h时,收率 高。反应时间较短时,反应进行得不够充分,收率 精细化工中间体 第4o卷 就偏低。反应时间过长时,收率也会偏低,这是因 0.023 mol时,收率随着催化剂用量的增加而增大 较快。这是因为随着三乙基苄基氯化铵用量的增 为合成的产物对氯苯氧丙酸在碱性溶液中,芳氧酸 的醚键会发生不同程度的断裂,反应时间越长,醚 加,阳离子C6H6CH2N (C2H ) 将更多的3一氯丙酸基 带入有机相,加快了反应速率,提高了产品收率。 但当每摩尔对氯苯酚使用TEBAC超过0.023 tool 时,对收率影响不大,故选择凡(TEBAC):n(对氯 苯酚)=0.023:1为宜。此外,相转移催化剂选用三 乙基苄基氯化铵,价格便宜且用量小,又有利于促 键断裂的程度越大,这样不但有副产物出现,也会 造成产物的后处理困难。从而影响收率。 表3反应时间对化合物 收率的影响 Table 3 Effect of reaction tinle On the yietd of compound 进反应进行,缩短反应时间,改善反应条件。 4结论 通过合成对氯苯氧丙酸的实验条件探讨,结果 表明在氢氧化钠的浓度为8%,n(对氯苯酚):n(3一 氯丙酸)://,(氢氧化钠)=l:1.3:1.3时,以苄基三乙 3.4相转移催化剂用量对收率的影响 基氯化铵为相转移催化剂,反应回流3 h,合成对 固定对氯苯酚为2.57 g(26 mmo1)、3一氯丙酸 氯苯氧丙酸的收率可达到30.9%。在环化方面, 为2.82 g(26 mmo1),氢氧化钠的浓度为8%,反 采用浓硫酸在室温条件下进行,得到6一氯苯并二 应时间在3 h.考察相转移催化剂三乙基苄基氯化 氢吡喃~4一酮,收率为60%。此方法反应条件温 铵(TEBAC)用量对收率的影响,结果见表4。 和,操作简单,分离提纯简便。 表4相转移催化剂用■对产物收率的影响 参考文献: Table 4 Effect of the mount of transfer catalyst on the yield of compound [1] 郑虎,邹永,翁玲玲.苯并二氯吡喃类非甾体雌激素衍生物 的合成[J].中国药物化学杂志,1999,9(4),285. 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