煤矿各工种岗位应知应会知识卡片

1、主提升机：JK-2*1.5/30E型单滚筒提升机，配套电机YP355L-8，电压660v/1140，定子电流221.9/128.1A， 功率200kw，提升最大速度2.5m/s。 2、双速绞车：为SJDB-19型，电机功率45KW，660V供电，该绞车最大牵引力为320kN，选用钢丝绳直径为Φ28mm，副井巷道最大坡度为25°，轨道下山16°30′绞车牵引速度慢速为7-11m/min，快速为60-90m/min，提升重车为3辆，空车为3辆。 3、开机前必须检查：（1）各仪表显示正确、指示灯指示正常。（2）各紧固件完整、紧固、齐全。（3）液压站、减速器无漏油现象。（4）各种保护齐全、可靠。

机运队绞车操作工岗位危险预知知识卡片

（1）听清信号，严格按操作规程操作，注意观察各仪表指示，倾听各部声音是否正常。（2）密切注视深度指示器动作情况及绞车有无异常。（3）闸瓦间隙符合规定制动有力，闸瓦间隙不得大于1.5mm；液压站压力是否在4.8-5.0MPa之间。（4）提升、下放大型设备或超长、超宽、超重设备时，严格按照措施控制车速进行操作。（5）绞车运行期间，必须时刻关注各仪表情况，操作手柄不离开手。（6）出现紧急情况，必须进行紧急制动。（7）紧急制动闸不得随便使用。（8）车辆在斜巷运行时，不得更换档位。（9）开机前，红灯信号必须提前30秒亮起。（10）、严禁一手开车，一手处理爬绳。

机运队地面电工岗位应知应会知识卡片

35KV变电站，采用双回路供电系统，一趟35KV供电线路由皮里青变电站输入，另一趟10KV供电线路由苏拉宫输入。35KV主变压器采用2台，6300KVA，低压变压器2台，1600KVA； 35KV高压配电柜7个，10KV配电柜26个，380V配电柜2组，电容柜2组，内配置操作模拟显示装置，故障应急装置等。

机运队地面电工岗位危险预知知识卡片

（1）严格停送电工作票制度。（2）严格正确使用辅助绝缘设施和挂牌制度。（3）检查绝缘用具不漏气经过校验且粘有校验合格证。（4）门窗必须关闭，防止动物进入。（5）非机电人员，未经允许，不得入内。（6）操作电气设备时，严格执行停送电规程。（7）消防器材必须经常检查。（8）设备运行正常，无放电声和异味。（9）停送错电会造成人身事故和设备事故。（10）巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾。（11）脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故。

机运队井下主皮带司机工岗位应知应会知识卡片

1、主斜井一部胶带输送机DTⅡ100/50*250型，电机250KW，带速2.5m/s，带宽1000mm，胶带输送机长度为321m；2、22#煤胶带运输巷二部胶带输送机型号：DTⅡ100/50*250型，电机250KW，带速2.5m/s，带宽1000mm，胶带输送机长度为540m；3、三部胶带输送机型号为：DSJ100/63/2×160，电机为160KW，带速2.5m/s，带宽为1000mm，胶带输送机长度为：162m；4、四部胶带输送机型号：SSJ800/2*55型，电机55KW，带速2.0m/s，带宽800mm，长度为108m ； 5、主斜井长度303m，坡度17°；22#煤胶带运输巷巷道长度333m；胶带下山巷道长度421m，三部皮带头至机尾巷道长度165m，坡度16°30′。 6、设备保护装置主要有：（1）速度保护，（2）堆煤保护保装置，（3）防跑偏装置，（4）温度保护装置，（5）烟雾保护装置，（6）超温自动洒水装置，（7）欠压和过流保护，（8）沿线急停保护装置，（9）防撕裂保护装置，

机运队井下主皮带司机工岗位危险预知知识卡片

（1）、司机必须持证上岗。（2）、司机要正确佩戴劳保用品，防止衣服等缠绕至滚筒。（3）、司机要严守岗位，随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理。（4）、不得睡岗、脱岗。（5）、检查消防器材，确保可靠。（6）清理转动部位时，必须停机。（7）检查、远距离清理时，必须停电、闭锁。（8）上下操作平台，必须注意行走安全。（9）严禁跨越皮带，必须从人桥上通过。。（10）注意顶板，活矸活石。（11）严禁重载停机或启动。（12）在操作期间禁止与人闲谈、打闹，更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作。（13）开机时，必须喊话确认皮带上方无人，预警2次后，再开机。

机运队地面主皮带司机岗位应知应会知识卡片

1、一部胶带输送机：YTWN-B-IG-90-2.5-1000-800型电动滚筒，带宽1000mm，带速2.5m/s，电机功率90KW，长度为90m。2、二部胶带输送机：YTW-IG-5.5-1000-500型电动滚筒带宽1000mm，带速0.3m/s，电机功率5.5KW，长度为12m。3、三部胶带输送机：YTW-IG-7.5-800-500型电动滚筒带宽800mm，带速2.5m/s，电机功率7.5KW，长度为14m。4、四部胶带输送机：YTWN-B-IG-30-2.5-800-630型电动滚筒带宽800mm，带速2.5m/s，电机功率30KW，长度为104m。5、五部胶带输送机：YTWN-B-IG-40-2.5-800-800型电动滚筒带宽800mm，带速2.5m/s，电机功率40KW，长度为121m。6、六部胶带输送机：YTW-B-IG-15-2.5-800-500型电动滚筒带宽800mm，带速2.5m/s，电机功率15KW，长度为40m。7、振动筛：2YAHG2460型，筛分能力为500t/h，电机功率37KW，380V供电。 煤场破碎机：PC1308型，电机功率110KW，660V供电。煤场电动滚筒： YDB油浸式电动滚筒，功率为22KW，带速2.0m/s，带宽800mm，660V供电。

机运队地面主皮带司机岗位危险预知知识卡片

（1）、司机必须持证上岗。（2）、司机要正确佩戴劳保用品，防止衣服等缠绕至滚筒。（3）、司机要严守岗位，随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理。（4）、不得睡岗、脱岗。（5）、检查消防器材，确保可靠。（6）清理转动部位时，必须停机。（7）检查、远距离清理时，必须停电、闭锁。（8）上下操作平台，必须注意行走安全。（9）严禁跨越皮带，必须从人桥上通过。。（10）注意矸石捡取，防止砸伤手臂、脚。（11）严禁重载停机或启动。（12）在操作期间禁止与人闲谈、打闹，更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作。（13）开机时，必须喊话确认皮带上方无人，预警2次后，再开机。

机运队信号把钩工岗位应知应会知识卡片

熟悉所操作信号及的矿车、链接环、插销、钩头的结构完好情况，斜巷运输车 红庙煤矿刮板输送机司机岗位应知应会知识卡片（一） 辆时为3辆；副斜井气动挡车杠2组，轨道下山气动挡车杠 6组；钢丝绳直径 28mm，有跑车防护装置，气动道岔，液压阻车器；车辆停止时，必须进行采用 临时阻车器阻挡，副井坡度：25°；副井斜巷长度： 150米，断面大小3.4*3.3m，断面为：直墙半圆拱；轨道下山坡度： 16°30′，斜巷长度435m，断面大小3.2*3.1m，矩形断面。

机运队信号把钩工岗位危险预知知识卡片

（1）准确发送和接收信号,信号未听清不得盲目发送（2）每次挂钩都必须对矿车、链接环、插销、钩头进行一次检查,发现问题及时处理。（3）有人时，严禁发送开车信号。（4）根据车辆情况，及时调整信号，重车时，严禁快速提升。（5）推车时，严禁站在两侧进行推车。（6）摘挂钩时，注意防止车辆挤伤（7）信号挂钩工不得擅离岗位（8）对超高、超长、超宽及不牢靠物料不许提放。（9）严禁跨越钢丝绳。（10）翻车时，必须卡好车辆。

机运队电机车司机岗位应知应会知识卡片

电机车规格型号：CTY5/6GB（90V）防爆蓄电池电机车，额定电压：90V，正常牵引车数：5 T电机车牵引1.5T矿车车数：矸石车10辆、料车8辆、空车15辆；运输车辆转弯、过道岔时，必须慢速，运输期间必须吹哨、敲铃警示；电机车四大保护警示铃、制动闸、红灯、撒沙装置。 机运队电机车司机岗位危险预知知识卡片

（1）、电机车接电源前,必须把控制器的换向手柄调到“ 0”位。（2）、司机严禁将头或身体探出车外。（3）离开座位时 ,必须切断电源,将控制手把取下,扳紧车闸，但不得关闭车灯。（4）、电机车启动前 ,要发出警铃信号，周围无人后，方可开车。（5）启动时,应按控制器的档位 ,不得停留在两档位之间。（6）进弯道、岔道、风门、巷道口、硐室口、坡度较大或噪音大等地段 ,以及前面有车辆或视线有障碍时,都必须减速 ,并发出警铃，停车查看确认无误后方可继续行驶。（ 发现有人晃灯时，必须（8）、不得擅自离岗。（9）、处理故障必须停机， 7）禁止用控制器反向进行制动停车。 检修时必须停电闭锁。（10）撒沙装置完好，内沙必须足量。（11）严禁顶车。（ 12）严禁车辆不采用标准物件连接。

机运队排水泵司机岗位应知应会知识卡片

主排水泵房：该水泵型号为MD155 67*4 型多级离心泵，电机功率为185KW，每级扬程67m红庙煤矿刮板输送机司机岗位应知应会知识卡片（一），共计4级，总扬程268m，排量155m3/h。为轨道下山、胶带下 山、工作面排水点排水服务,双回路供电，一路中央变电所 8#高爆至移变，另一路采用中央变电所10#高爆至移变。 胶带泵房：该水泵型号为MD155 30*5 型多级离心泵，电机功率为110KW，每级扬程30m，共计5级，总扬程150m，排量 155m3/h。为主井底、爆破材料库、22#煤轨道上平台排水点排水服务。

机运队排水泵司机岗位危险预知知识卡片

1、操作水泵时，必须严格按照要求进行操作。2、设备检查、检修时，必须停电闭锁。3、转动部位检查时，必须进行停机。4、人员不得擅自离开。5、观察水仓水位时，注意防坠落。6、开机操作闸阀时，防止用力过大扭伤。7、电气设备检查时，必须停电、闭锁。8、开机放气时，人员不得站立放气阀对面。9、清理淤泥时，防止掉入水沟。10、操作、检查设备时，注意管路、闸阀，防止碰伤。

机运队矿井维修电钳工岗位应知应会知识卡片

中央变电所主要担负2204综采工作面、2201综掘工作面、二采区及主排水泵房、主煤流运输巷、一采区轨道下山等区域负荷的高、低压供电任务，其中高压配电装置15台，低压馈电18台，照明综合保护装置2台。本变电所为双回路电缆进线供电，并列运行，电源分别引自35KV变电站6#、9#10KV配电柜；设备具有短路、过流、选择性漏电等保护功能 熟悉各种机电设备的型号、结构、性能、原理，故障判断、维修，各种保护装置的安装要求、作用。 机运队矿井维修电钳工岗位危险预知知识卡片

1、进入现场，要与所在岗位的操作工联系好，避免误操作。 2、检修设备时，派专人通知配电工对设备进行停电，挂牌。 3、检修完毕，按照谁停电谁送电的原则，通知配电工送电；4、设备检修完毕试运转，由检修负责人统一指挥岗位工 操作，在主要部位设专人监护，发现问题及时处理。 倒。6、严禁跨越皮带。7、高空作业，必须佩带保险带。 5、注意行走安全，防止滑须停机。9、上下台阶、设备时，注意防坠落。 8、转动部位检查，必10、安全防护用品必须齐全、可靠，如验电笔、放电线。11、使用工具注意安全，如刀子、撬棍等。 12、必须携带瓦斯便携仪。 机运队司炉工岗位应知应会知识卡片

4t蒸汽锅炉3台，配备有补水、出渣机、鼓风机、引风机，上煤系统、控制 系统，每班须冲洗水位表一次，每班冲洗压力表弯管一次；安全阀每隔 2——4周升高气压一次，做安全阀手动排气试验；安全阀每年检验一次、压力 表，每半年检验一次；每隔2小时检查一次给水泵，出渣机、鼓风机、引风

机，上煤系统、控制系统等设备；开炉前安全检查事项：锅炉本体、上煤皮带、除渣机、引风机、鼓风机、炉排、补水泵、水位表、压力表、安全阀和 各种阀门开启位置等。红庙煤矿推溜工岗位应知应会知识卡片（二）

红庙煤矿推溜工岗位应知应会知识卡片（三）

机运队司炉工岗位危险预知知识卡片

1、严禁脱岗、睡岗。2、电气设备检查，注意防触电危险。 3、各种仪表检查，出现异常及时停机。4、热部件检查，防止烫伤。 5、上下台阶、设备，注意防坠落。6、转动部位检查，必须停机。 7、水仓查看，防止坠落水仓。8、设备维修时，查看是否存在管路压力，防止烫伤。 9、查看炉膛内时，严禁距离过近，防止烧伤。

机运队洗衣工岗位应知应会知识卡片

属性洗衣机、脱水机的运行、操作步骤，运行原理，闸阀、开关控制的各个环节，做好衣服的登记、清洗、发放等工作。

机运队洗衣工岗位危险预知知识卡片

1、晾晒衣服，防止烫伤。2、洗衣服时，必须将洗衣机防护罩盖好。3、洗衣 机、脱水机未停止转动时，严禁伸手操作衣服。4、衣服装清洗设备、脱水设 备时，必须切断电源。5、操作电源时，手必须干燥，防止触电。6、地板及时 清理积水，防止滑倒摔伤。

通修队测尘员岗位应知应会知识卡片

1、下井前，应认真检查测尘仪器的完好性，蓄电池电流电压要达到要求， 仪器附件齐全、开关、按扭要灵敏、可靠。 2、采样前将滤膜称重，滤膜应无折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内，根据当班工作计划，带好原始 记录和足够的采样滤膜。3、高度为1.5 、采样时，先用装有未称重的滤膜调节好采 米的呼吸带，且巷道顶帮支护完好、无隐患，方可进行采样工作。4样流量，然后取出准备好的滤膜进行采样，采样头的接尘面必须迎向风流。 5、对连续性产尘作业，应在生产达到正常状态 5分钟后采样；对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。6、开始采样，立即记录采样起始时间，采 样中注意保持流速稳定，并估计滤膜上的粉尘增重。采样完毕，立即将采样 地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。采样工作结束后，应将滤膜放入采样盒内。受尘面朝上、不得摇晃振动，及 7、时带回实验室进行称重、分析。 通修队测尘员岗位危险预知知识卡片

1、作业场所粉尘危害。 2、作业场所存在物体打击，冒顶片帮，机械、车辆伤害因素。 3、矿井火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故危害。 4、跨越皮带、溜子，起吊重物下通过，经过无防护罩运转的设备等伤害因 素。 5、其他伤害。

通修队测风员岗位应知应会知识卡片

1、下井前要检查所使用的风表是否完好，并携带皮尺、温度计、手表或秒表。 2、测风站前后10m范围内无障碍物、顶帮支护完好，无电机车通行，无人员 通行。 3、风表选择：要根据测风地点风速情况，按测量风速的范围选择高、中、微 速风表。 4、测风时，风表一定要与风流方向垂直，风表要匀速移动，测风开始前应关 闭风速计数器，将指针回零，待风表运转 60秒钟。 30秒后，再打开记数器开始测量风速，每遍测定时间为5、风表移动路线：根据巷道断面状况大、中、小断面巷道用四线法，每次每 测点测定不得少于3遍，每两遍的读数误差不得超过 4%，否则必须重新测量，每次测定结果取三遍的平均值。 6、每次测定完后，对测定数据要及时计算，并将计算结果填入测风手册及测 风牌版上。窗体顶端 通修队测风员岗位危险预知知识卡片

1、有毒有害气体中毒、缺氧窒息。 2、作业地点存在物体；冒顶片帮；机械、车辆伤害因素。 3、通风系统调整、测风操作错误造成系统风流紊乱，瓦斯超限、积聚。 4、瓦斯、煤尘爆炸及矿井火灾危害。 5、跨越皮带、溜子，起吊重物下通过，经过无防护罩运转的设备等伤害因素。 6、其它伤害。

通修队爆破工岗位应知应会知识卡片

1、爆破工必须持证上岗，从事爆破作业时必须是专职工作， 不得兼职其它工作。 2、严格执行三大规程的有关规定。严格执行“一炮三检制”和“三人连锁 爆破制”。 3、电雷管必须由爆破工亲自运送。 4、领取的电雷管和炸药分装在特定的容器内。 5、携带爆破材料时，两人间距不得接近 6、严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆破材料。 50米。 7、凡有下列情况之一时，不准装药： a空顶、支护不齐全时； b风流中瓦斯浓度达到1%时。 c炮眼内发现异状，瓦斯突增，工作面风量不足，存在其它 危及爆破作业人员安全的隐患时。 8、必须按作业规程爆破说明书进行装药、放炮。

通修队爆破工岗位危险预知知识卡片

1、 帮顶活矸危石、顶板：帮顶活矸危石掉落伤人事故， 放炮后发生片帮冒顶事故。2、 斯、煤尘：瓦斯、煤尘超标引起爆炸事故3、 瓦 雷管、炸药、装药、放炮警戒：误爆伤人事故，放炮伤人事故，瞎炮、残爆引爆伤人事故。 4、 炮烟，粉尘：炮烟中有害气体及粉尘伤害人体健康5、 炸药、雷管：未按规定押药、领药、退药，未验炮、入箱未核对数量； 井下作业地点无火药箱或雷管不入箱、不落锁，乱扔乱放，造成火工品流失。 6、电气设备和导电体、电雷管、母线：雷管脚线未短接、接触电气设备、放炮母线有明接头，造成早爆。7、发爆器、母线：发爆器电量不足、连线不良、放炮母线漏电、脚线破损、未按规定 装药，造成拒爆、残爆。8、炮烟熏人：放炮后时间短，没有把炮烟吹散，提前进入；没有 洒水降尘；风量不足；没有按装药说明书装药。 9、残炮、瞎炮：放炮员没有按照规程规定处理拒爆；有杂散电流、没有认真执行“三人联锁”和“一炮三检”制度。放炮母线长度 和距离达不到规定。10、迎头地面：爆破后，迎头地面碎石凌乱，容易绊人，摔伤磕伤。 11、顶板、支护：爆破地点危矸活岩未处理。放炮后没有及时支护或崩倒支架等没有及时 修正，在顶板破碎、片帮处逗留。12、瓦斯、煤尘：井下放炮不使用水炮泥，炮眼深度和封泥长度不符合规定，放炮员没有严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制，造成瓦 斯超限，或煤尘、瓦斯爆炸。

通修队矿井通风工（设施工）岗位应知应会知识卡片

1、下井前，各类工具要准备齐全，利刃工具应装入护套，材料应捆绑牢固。 2、装运材料要指定安全负责人。卸材料时，材料应靠巷帮码放整齐，不得影响运输、通风、行人。 3、施工地点应通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体浓度不超过《煤矿安全规程》的规定，施工地点前后 5m范围内支架、顶板、巷帮的支护要完好。4、拆除施工地点原有支架时，应先加固附近巷道支架，进行敲帮问顶后，方可施工。 5、现场掏槽：掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走， ①有水巷道要留U形放水管，放水管符合水流畅通、不漏风的标准；②灰、砂比例合格；用砖、料石砌墙时， 拆碹掏槽应制定专门的安全措施。6、施工永久密闭： 竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；③密闭封顶、勾缝、抹面、裙边要符合规定。 7、施工临时密闭：①立柱打设应牢固，符合现场要求；②木板条采用鱼鳞搭接方式；③木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四 周不漏风。8、施工永久风门：①安装门框、风门按规定执行，并严格执行措施；②施工完毕后，风门做到不 坠、不歪、开关自如。9、临时木板风门的安设操作：①立柱打设应牢固并留设一定倾角，回风侧要打撑木； ②上下木板采用鱼鳞搭接，压茬宽度大于20mm，四周采用密封措施；③木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、 四周不漏风。10、需要拆除通风设施时，必须编制安全技术措施，批准后方可施工。

通修队矿井通风工（设施工）岗位危险预知知识卡片

1、材料工具：利刃工具没有护套，材料没有捆扎牢固 2、搬运设施物料：搬运砖沙物料时，物料从编织袋坠落。 3、作业场所，高空作业：作业场所通风不畅，有气体积聚，支架、顶板、巷 帮的支护不完好。大断面巷道施工，操作平台不牢靠，没有系安全带，无人监 护。 4、通风设施构筑不及时：通风设施构筑不及时；风门联锁绳断或不起作用， 两道风门同时敞开等，以致风流短路、瓦斯超限或积聚。 5、风门：井下安装维修风门时，没有及时对门扇进行固定。修风门时，来回 过人开关门，没有挂示警标。

开拓队掘进工岗位应知应会知识卡片

1及时清除危岩活矸。业。5措施要求施工，保证支护质量。保支护安全。9等符合规定。定。材料，锚杆的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规实，不得松动。预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重打。、严格按作业规程规定的锚杆、锚索间排距打设锚杆、锚索。锚杆、锚索的角度、锚固力、熟悉巷道断面、支护形式，安全完成本班支护工作。、负责各种支护设备的维护、保养，保证设备清洁卫生。412、按操作规程操作锚杆机、锚索机、煤电钻等支护工具，完成巷道顶、帮支护工作。、安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢筋梯）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫810、、铺网紧贴岩面，搭接合理，联接牢固。13临时支护、、锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行3、按作业规程要求及时架设前探梁，做好临时支护工作，严禁空顶作永久支护形式、7、根据顶板岩性变化情况，及时加强顶板及两帮控制，确规格、 数量、使用方法必须符合作业规程规定。2、作业时严格执行敲帮问顶制度，116、严禁使用不符合规定的支护、严格按作业规程、安全技术

开拓队掘进工岗位危险预知知识卡片

1、底板湿滑或有磕绊物 ：可能出现人员扛运时打滑，风钻砸上人员 2、 接头U型卡未卡牢：管路突然弹出，弹伤人员 。 。 3、活矸危石：顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员 。 4、钻杆：扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，造成扭伤扶钻人员。 5、 风管 ：掐风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员，在使用期间由于长时 间振动，U型易脱落，风管带压，伤人。 6、风镐尖：卡簧老化，作业时，由于震动，风镐尖脱落、崩出，击伤人员， 进行落底作业时，作业人员脚离风镐尖过近， 风镐 受震动影响，人员脚上，造成事故。 跳动到作业 7、管路：接风管时接头U型卡未插到位或单脚使用或用铁丝代替，送风后， 接头受压脱落，管路甩出弹伤人员。

开拓队信号、把钩工岗位应知应会知识卡片

1、坚守工作岗位，持证上岗，不脱岗。 2、接班后要对安全设施仔细检查，如发现有损坏设备，要及时进行处理或更换。 3、每次挂车前必须对钩头、插销、保险绳以及各连接部件进行检查。 4、熟记信号管理规定，工作时要聚精会神，准确及时地传递信号，信号不清 楚时不准传发。 5、开车信号发出后，信号工要手不离信号按钮，发现信号不通或故障时，要 及时传送信号进行停车。

开拓队信号、把钩工岗位危险预知知识卡片

1、信号不畅通：信号不畅通造成车辆误运行或者掉道伤人 。2、钩头：钩头绳卡松动造成跑车事故 3、安全设施：天挡、地挡不复位造成跑车事故 4、车辆 ：（1）身体进入车辆与车辆之间或站在道心挂钩， 车辆移动伤人。（2）挂钩未挂好或者未检查就发信号开车造成跑车事故。 5、 操作信号注意力不集中：误发信号，造成事故 6、阻车器没有复位就摘钩：车辆滑入斜巷造成跑车事故 7、斜巷提升提前打开挡车杠：安全设施不起作用，造成斜巷跑车事故 8、没有执行“行车不行人”制度 ：（1 ）车辆掉道刮伤行人，（2）断绳跑车撞伤行人。

开拓队绞车司机岗位应知应会知识卡片

1、持证上岗，严格执行现场交接班制度， 2、随时观察绞车安全设施和制动装置，发现松动失效立即停车整改。 3、绞车滚筒排绳不匀、磨损、断丝超过规定、安全设施使用不正常，均不准 启动绞车。 4、严格按信号开、停绞车。 5、绞车启动、施闸、刹车要缓慢。 6、坚守岗位，精力集中，精心操作，发现异常立即停车处理。 7、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。 8、每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班 手续后，方可离岗。

开拓队绞车司机岗位危险预知知识卡片

1、车辆 ：绞车误运行造成伤人事故，绞车断绳跑车事故，操作不慎，身体部 位被绞入绞车；双速绞车脱档跑车事故；设备车辆伤人事故，放飞车事故。 2、 绞车制动、刹车片：绞车制动失灵造成跑车事故，车辆刹不住伤人事故。 钢丝绳 ：绞车断绳伤人事故。 3、斜巷提升车辆掉道停车不及时 ：（1 ）拉坏轨道，（2）拉断钢丝绳造成跑车事故。 4、睡岗 ：（1）停车不及时造成事故，（ 2）误操作造成事故。

开拓队刮板输送机司机岗位应知应会知识卡片

1、刮板输送机司机必须经过专业培训并取得合格证，方可持证上岗操作。 2、刮板输送机司机必须熟练掌握刮板输送机的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障” 。3、严格执行工种操作规程和有关规定，严格按信号开、停设备。 4、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报，处理后方准作业。5、负责机头冷却、喷雾灭尘装置的开停和维护。 6、监督设备运转情况，处理设备故障。7、负责设备注油润滑，工作中要注意设备声响，严禁设备带病运转，严禁设备超负荷运转。 8、负责管理好本机安全生产，严禁人员蹬乘刮板输送机。 9、负责刮板输送机机头和机尾部的检查、维护。减速箱及其周围要时时保持清洁卫生，备品、备件等物料码放整齐。 电机、 10、开动刮板输送机前必须发出开机信号，确认人员己经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。 11、接班时要检查机头、机尾的压柱是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、带式运输机的搭接是否付合规定要求、链 条是否完好、信号装置是否灵敏可靠。12、开机时按程序启动设备，空载运行，然后再带负荷运行，保持各 部件及刮板、螺丝、等紧固各部件螺栓齐全。13、对试运行过程中发现的问题要及时处理，处理时要先发出 停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁定，然后挂上停电牌。 14、刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人

开拓队刮板输送机司机岗位危险预知知识卡片

1、设备不完好，在开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，可 能机、器或开关有故障，使设备不能正常机， 影响生产。 2 开机之前，坡度较大，注意上面滚落大石块煤块， 滚落的大煤矸 在可能导致大块下来砸伤人造成事故 。3、开机前不发信号或信号不灵敏 开机时没有先喊话预警、点动就开机，如果不预警，可能造成在溜子时作业的人员不知道的情况下造成拉伤人。 4 、拉杂物 链条拉铁器杂物，溜子司机未及时发现、停机检出，导致运输机 卡死。5、溜子拉长材 物料易顶、挤伤人员。 6、杂物及设备故障要多看链条刮板细听电机声音，经常检查油 位，是否有断链飘链，断刮板、锚杆如不 及时处理，拉入底槽内容易造成死机，电机声音不正常，烧损设备。 7、 精力不集中 操作人员精力不集中，发生问题不能及时停机 闭锁，容易造成事故，轻者损坏设备，重者危及人的生命安全。 8、设备 。停机检修时未停电闭锁，溜子突然启动运转造成正在检修的人员受伤，甚至威胁生命。

开拓队电钳工岗位应知应会知识卡片

1、牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，搞好自主保安和互相保安。 2、了解机电设备的结构、性能和操作规程。 3、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不睡岗。 4、对所承包的机电设备完好状况负责，按照标准进行检修和维护，确保台台 机电设备完好，杜绝电气失爆。 5、接班后，巡检机电设备，发现问题及时处理，消除机电设备隐患，认真填 写各类记录。 6、对机电设备安装、拆除和调试过程中的安全负责。 7、遵守操作规程，严禁带电作业，保持设备卫生清洁。

开拓队电钳工岗位危险预知知识卡片

1、操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、不戴绝缘手套或不站在绝缘台上，易造 成人身触电事故。 2、带电的电气设备带电搬迁移动、检修电气设备，易造成人身触电事故。 3、使用不合格绝缘用具操作设备，易造成人身触电。 4、不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生，易造成人身触电事故。 5、操作时，不执行安全确认，送错电，易造成人身触电事故。 6、电气设备漏电保护不动作或甩掉保护运行，易造成人身触电事故。 7、开关停电后不闭锁、不挂牌，易造成误送电，致使人员触电。 8、验电笔等级不符，致使人员触电。

开拓队验收员岗位应知应会知识卡片

1、熟练掌握施工巷道的技术参数及质量要求。 2、熟练掌握质量标准化标准及工程质量验收标准。 3、做好当班施工巷道的各种原始数据收集及工作量记录。 4、发挥好“工程质量的现场指导者、安全生产的现场监督者、当班工作量的 见证者”三种角色的三重作用。 5、督促班组对当班工程质量、安全生产等存在的问题及时进行整改。 6、做好当班的材料、工器具及文明施工管理工作。 7、爱岗敬业，遵章守纪，诚实守信，狠反“三违”。 8、及时汇报当班出现的其它问题。

开拓队验收员岗位危险预知知识卡片

1、底板湿滑或有磕绊物 ：可能出现人员扛运时打滑，风钻砸上人员 2、接头U型卡未卡牢：管路突然弹出，弹伤人员 3、活矸危石：顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员 4、钻杆：扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，造成扭伤扶钻人员 5、 风管：掐风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员，在使用期间由于长时间 振动，U型易脱落，风管带压，伤人。 6、 风镐尖：卡簧老化，作业时，由于震动，风镐尖脱落、崩出，击伤人员， 进行落底作业时，作业人员脚离风镐尖过近，风镐 受震动影响，跳动到作业 人员脚上，造成事故。 7、管路：接风管时接头U型卡未插到位或单脚使用或用铁丝代替，送风后，接 头受压脱落，管路甩出弹伤人员。

综采队采煤机司机岗位应知应会知识卡片

采煤机型号：MG160/375-WD1，截深600mm ，采高2.8M，最大运行速度10m/min。 检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；开机必 须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，开机发出开机信号。

综采队采煤机司机岗位危险预知知识卡片

1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作 面顶板破碎或支护不完好；2、开机前不发出开机信号； 3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业； 4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理； 6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确； 8、向 下滚落出大块矸石不发出警示信号；9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除 隔离手把和离合器；10、交接班时设备运行情况没有相互交流 。

综采队液压支架工岗位应知应会知识卡片

2204工作面液压支架型号为ZF4200-17-30型放顶煤支架，支架初撑力24Mpa， 作业前，首先检查作业地点的支护情况； 检查支架的各千斤顶、立柱和液压管 路的完好情况；采煤机割煤时，配合采煤机司机及时收回护帮板； 采煤机割煤 后，及时打出伸缩梁和护帮板，支护顶板；移架前，检查支架周围三个支架内 有无其他作业人员；拉移支架时，必须确保所移支架无歪斜、 倒架、咬架现象，相邻支架间的错差不大于邻架侧护板的 2/3；推移刮板输送机必须达到平、顺、直的标准。

综采队液压支架工岗位危险预知知识卡片

1、未对支架支护情况及液压管路进行检查； 2、采煤机割煤时，未及时收回护 帮板3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮板； 4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业； 5、移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求；6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于 18米； 综采队皮带机司机岗位应知应会知识卡片

2204工作面使用胶带机型号为SJJ100/2 ×160型胶带机，搭配YSB-160型电机2台，JS160(DSP1080/1000)型减速机俩台。开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物；司机“三紧”着装符合规定，巡检、开机时身体任何部位与机架 必须保持不小于300mm的间距；停机前将胶带上的煤拉空，停机后处理故障或 司机离岗时，必须将电源开关断电、闭锁；清理非人行道侧、转动部位卫生， 必须在确认停机断电进行；备件摆放整齐无阻碍， 人行通道无积水、无淤泥及障碍物。

综采队皮带机岗位危险预知知识卡片

1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好； 2、消防设施不齐全； 3、设备部件不紧固； 4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠； 5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏； 6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车； 7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位； 8、重载停机或停机不断电、闭锁； 9、有杂物、积水、积尘、备件码放不归整； 10、人员未按“三紧”着装，精神状态不好。 综采队乳化泵司机岗位应知应会知识卡片

2204工作面采用 BRW-250/31.5型乳化泵供液，共有 2台乳化泵，一台泵箱， 泵站压力不得低于30Mpa。开泵前，首先检查作业地点的安全情况； 检查乳化液泵、液压管路的完好情况；检查乳化液配比浓度必须达到 3%～5%；检修乳化液泵时，必须停电闭锁，并对管路和乳化液泵进行泄压； 对乳化液泵检修后的状态必须符合完好标准；乳化液泵站管路上不得有煤尘， 周围无杂物和大 面积的积水；乳化液泵站运行时，泵站司机必须不定期进行巡回检查。

综采队乳化泵司机岗位危险预知知识卡片

1、检修前，作业工具不完好或不齐全； 、未对作业地点的安全情况进行检查； 23、高压管路连接销子不完好； 4、乳化液泵站出口压力不符合规定； 5、检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰； 6、检修或更换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压； 7、对乳化液泵检修完后，没有按照规定进行试运行； 8、乳化液泵压力表不完好； 9、乳化液配比浓度未达到规定要求。

综采队端头工岗位应知应会知识卡片

工作面上下端头架型号为ZFJ4400-17-30 ，超前支护最低不少于20米， 超前内及切顶柱支柱初撑力不低于 6.5Mpa，抬棚下支柱初撑力不低于11.5Mpa，棚对棚间距不大于800mm，前后错距不大于 600mm（±50）支架与棚间距不大于500mm，棚到煤帮不大于1m ，窜梁迈步不得大于1.2m±50mm，切顶柱净宽不超过400mm，上下端头安全出口高度不低于 1.8m宽度不低于800mm， 瓦斯及一氧化碳探头吊挂位置距顶板不大于 300mm，距帮不大于200mm，瓦斯 浓度超过24ppm时必须停止作业，采区安全措施。

综采队端头工岗位危险预知知识卡片

1、工作地点顶板不完整或支护不可靠； 2、支柱不捆绑，角度不合适，钻底不加穿铁底鞋，支柱初撑力不符合规定； 铰接梁梁不进行捆绑或捆绑不牢固；3、升柱时作业人员手扶在三用阀上，人员手背朝上抓柱把。 4、π型梁上方接顶不实，升柱时正对注液枪，抬运物料时，人员配合不一致； 5、转载机运转时架设机巷超前棚；6、使用退锚机摘除锚索时，人员站在锚索正下方；卸除两 帮锚杆时人员不检查巷帮支护情况；7、不执行先支后回，支设超前与机巷检 修平行作业；不支设护身戗柱；回收最后一棵支柱不进行远距离操作； 回收时，作业人员退路不畅通；8、处理转载机上的矸石时，不闭锁输送机和转载机； 综采队维修电钳工岗位应知应会知识卡片

熟悉各种机电设备的型号、结构、性能、原理，故障判断、维修，各种保护装 置的安装要求、作用。作业工具齐全完好，符合作业要求；作业前，首先检查 作业地点的支护情况；作业前，检查周围瓦斯浓度低于 1%；严格执行“谁停电、谁送电”的原则，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌或专人看护；必 须用与电压等级相符的验电笔与放电线进行验电、 放电；严禁带电检修、搬迁电气设备；检修后接线工艺符合检修标准，设备符合隔爆要求，接地装置和接 地极连接可靠，电气保护齐全，设备箱体内工具杂物清理干净；检修后电气设 备周围无杂物、积水，电气设备已上架。

综采队维修电钳工岗位应知应会知识卡片（四）

1、作业工具不齐全、不符合作业要求； 2、未对作业地点的支护进行检查；3、检修电气设备前，未检查检修地点的瓦斯浓度； 4、未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌，带电检修、搬迁电气设备； 5、没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电； 6、未按照完好标准检修电气设备；7、电气设备检修完后，没有按照规定进行试运行； 8、电气设备随意放置，周围有积水。

综采队验收员岗位应知应会知识卡片

1、熟练掌握施工巷道的技术参数及质量要求。 2、熟练掌握质量标准化标准及工程质量验收标准。 3、做好当班施工巷道的各种原始数据收集及工作量记录。 4、发挥好“工程质量的现场指导者、安全生产的现场监督者、当班工作量的 见证者”三种角色的三重作用。 5、督促班组对当班工程质量、安全生产等存在的问题及时进行整改。 6、做好当班的材料、工器具及文明施工管理工作。 7、爱岗敬业，遵章守纪，诚实守信，狠反“三违”。 8、及时汇报当班出现的其它问题。

综采队验收员岗位危险预知知识卡片

1、底板湿滑或有磕绊物 ：可能出现人员扛运时打滑，风钻砸伤人员 。 2、接头U型卡未卡牢：管路突然弹出，弹伤人员 3、活矸危石：顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员 。 。 4、钻杆：扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，造成扭伤扶钻人员 。5、风管：掐风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员，在使用期间由于长时间 振动，U型易脱落，风管带压，伤人。 6、风镐尖：卡簧老化，作业时，由于震动，风镐尖脱落、崩出，击伤人员， 进行落底作业时，作业人员脚离风镐尖过近， 风镐 受震动影响，跳动到作业人员脚上，造成事故。

综采队刮板、转载机司机及检修工岗位应知应会知识卡片

2204工作面采用SGZ-630/320型中双链刮板输送机及 SZZ630/90型转载机，破碎机型号为PLM-500型破碎机，检修时，必须将输送机停电闭锁；机头（机尾） 检修时在煤壁与老塘侧设好警戒，严禁人员来回穿行或逗留； 专人设置好警戒，（机头）机尾不得有闲杂人员逗留；信号联系清楚，得到允 作业前必须安排许信号后方可开机作业；开机必须先开水。

综采队刮板、转载机司机及检修工岗位危险预知知识卡片

1、进入作业地点不检查作业地点支护情况，不进行敲帮问顶制度； 2、检修前不将设备停电闭锁； 3、检修输送机时，无关人员逗留、穿行或平行作业； 4、进入煤帮作业不闭锁工作地点支架、不设置挡矸网； 5、缩机尾时，作业地点不设置警戒； 6、使用倒链起吊设备，不检查悬挂点支护情况；人员站在起吊物下方； 7、检查刮板机齿条、刮板链和刮板时不观察煤帮支护情况； 8、开机不向确认信号。 综掘队运料工岗位应知应会知识卡片 综掘队刮板输送机司机岗位危险预知知识卡片

1、上班时，带齐生产、安全的用品用具，准时参加班前会，服从班长安排，负责及时完成材料、设备和生产工具的运输任务。 2、作业中，严格执行物品捆绑、装卸和运送有关规定，严格执行《操作规程》，保障物品运输安全。 3、认真清理巷道、水沟流砂杂物，铺道材料堆放符合规定，自觉搞好巷道文明生产。 4、工作中牢记“三遵守、一制止、两主动”。三遵守：自觉遵守劳动纪律，自觉遵守安全管理制度和自觉使用安全设施。一制止：制止违法章行为。两主动：主动排放安全隐患和主动抢救事故。

综掘队运料工岗位危险预知知识卡片

1、开始推矿车：矿车撞人、推车挤伤人。 2、车辆经过道岔时，车辆没有停稳：车辆滑动伤人，掉道时伤人。 3、脱落浆皮 ：浆皮伤人。

1、设备不完好，在开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，可能机器或开关有故障，使设备不能正常机，影响生产。预防措施：仔细检查设备，不玩好不开机。 2 滚落的大煤矸，在开机之前，坡度较大，注意上面滚落大石块煤块，可能导致大块下来砸伤人造成事故。3、开机前不发信号或信号不灵敏 开机时没有先喊话预警、点动就开机，如果不预警，可能造成在溜子时作业的人员不知道的情况下造成拉伤人。4 、拉杂物 ，链条拉铁器杂物，溜子司机未及时发现、停机检出，导致运输机卡死。5、溜子拉长材 ，物料易顶、挤伤人员。 6、杂物及设备故障要多看链条刮板细听电机声音，经常检查油 位，是否有断链飘链，断刮板、锚杆如不及时处理，拉入底槽内容易造成死机，电机声音不正常，烧损设备。7、精力不集中，操作人员精力不集中，发生问题不能及时停机 闭锁，容易造成事故，轻者损坏设备，重者危及人的生命安全。8、设备 ，停机检修时未停电闭锁，溜子突然启动运转造成正在检修的人员受伤，甚至威胁生命。

综掘队刮板输送机司机岗位应知应会知识卡片

1、刮板输送机司机必须经过专业培训并取得合格证，方可持证上岗操作。2、刮板输送机司机必须熟练掌握刮板输送机的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。3、严格执行工种操作规程和有关规定，严格按信号开、停设备。4、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报，处理后方准作业。5、负责机头冷却、喷雾灭尘装置的开停和维护。6、监督设备运转情况，处理设备故障。7、负责设备注油润滑，工作中要注意设备声响，严禁设备带病运转，严禁设备超负荷运转。8、负责管理好本机安全生产，严禁人员蹬乘刮板输送机。9、负责刮板输送机机头和机尾部的检查、维护。电机、减速箱及其周围要时时保持清洁卫生，备品、备件等物料码放整齐。10、开动刮板输送机前必须发出开机信号，确认人员己经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。11、接班时要检查机头、机尾的压柱是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、带式运输机的搭接是否付合规定要求、链条是否完好、信号装置是否灵敏可靠。12、开机时按程序启动设备，空载运行，然后再带负荷运行，保持各部件及刮板、螺丝、等紧固各部件螺栓齐全。 综掘队验收员岗位应知应会知识卡片

1、熟练掌握施工巷道的技术参数及质量要求。 2、熟练掌握质量标准化标准及工程质量验收标准。 3、做好当班施工巷道的各种原始数据收集及工作量记录。 4、发挥好“工程质量的现场指导者、安全生产的现场监督者、当班工作量的见证者”三种角色的三重作用。 5、督促班组对当班工程质量、安全生产等存在的问题及时进行整改。 6、做好当班的材料、工器具及文明施工管理工作。 7、爱岗敬业，遵章守纪，诚实守信，狠反“三违”。 8、及时汇报当班出现的其它问题。

综掘队验收员岗位危险预知知识卡片

1、底板湿滑或有磕绊物 ：可能出现人员扛运时打滑，风钻砸伤人员 。 2、接头U型卡未卡牢：管路突然弹出，弹伤人员 3、钻杆：扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，造成扭伤扶钻人员 4、风管：掐风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员，在使用期间由于长时 5、振动，U型易脱落，风管带压，伤人。 6、风镐尖：卡簧老化，作业时，由于震动，风镐尖脱落、崩出，击伤人员，进行落底作业时，作业人员脚离风镐尖过近，风镐 受震动影响，跳动到作业人员脚上，造成事故。

综掘队胶带输送机司机岗位危险预知知识卡片 综掘队电钳工岗位危险预知知识卡片 1、检修输送机没有停电、闭锁、挂牌 。误操作输送机造成人身伤亡事故。 2、输送机运行时，清理转动部位於煤。身体有可能被卷入输送机转动部位，发生 人身伤亡事故。 3、开动输送机时，没有进行信号确认，输送机不具备开启条件，有可能发生输送机伤人和机电事故。 4、 机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带面。浮煤、矸石及杂物卡死滚筒，划伤带面事故。 5、输送机无消防设施，司机不会使用消防设施 出现火灾不能及时采取灭火措施，不能对火灾进行初步处理，造成事故扩大。

综掘队胶带输送机司机岗位应知应会知识卡片

1、胶带输送机司机必须经过专业培训并取得合格证，方可持证上岗操作。 2、胶带输送机司机必须熟练掌握刮板输送机的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。3、负责开、停皮带的操作和简单的维护工作，协助其他皮带运行完成出煤任务，对设备的安全运行负责。4、严守工作岗位，遵守劳动纪律，严格执行各项规章制度及规程，检查巡视设备，根据设备运行状况及时做好记录。5、严格交接班制度，严禁早退和迟到。6、值班司机在巡查过程中，要充分利用各种手段，及时发现问题及时处理，遇有重大问题及时汇报跟班队、班长领导，并采取相应应急措施。 7、交班前，交班司机应认真填写交接班记录，并将本班所进行的操作及事故、异常情况及采取的措施，详细地记入交接班记录。8、交接班前应进行一次卫生清扫工作，将皮带机头硐室及设备打扫干净，以整洁的面貌交接班。 1、电缆破皮：电缆破皮漏电造成触电事故。 2、开关：开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人。 3、瓦斯：打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故。 4、试电笔：试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故。

综掘队电钳工岗位应知应会知识卡片

1、牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，搞好自主保安和互相保安。 2、了解机电设备的结构、性能和操作规程。 3、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不睡岗。 4、对所承包的机电设备完好状况负责，按照标准进行检修和维护，确保台台机电设备完好，杜绝电气失爆。 5、接班后，巡检机电设备，发现问题及时处理，消除机电设备隐患，认真填写各类记录。 6、对机电设备安装、拆除和调试过程中的安全负责。 7、遵守操作规程，严禁带电作业，保持设备卫生清洁。

综掘队掘进机司机岗位应知应会知识卡片

1、掘进机司机必须经过专门培训，持证上岗，负责操作掘进机按循环推进，保证安全完成本班任务。 2、严格遵守掘进机安全操作规程。3、熟悉掘进机的结构、性能及工作原理， 按操作程序作业，不得强行切割硬岩。4、按规程措施要求，根据现场顶板情况掌握好循环进度，配合支护人员及时支护顶板，保证安全生产。 5、认真观察设备的运转情况，发现运转不正常应立即停止设备运转，进行检查处理。 6、负责掘进机的维护保养和一般故障排除；保持设备的清洁卫生，保证设备完好。 7、与支护工配合，搞好支护工作，注意周围人员安全。8、坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、 雾化系统各部位的压力。9、离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关，保存好专用工具。 10、在掘进机照明、保护等不完好的情况下，严禁开机。11、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附 近无人时，方可开动掘进机。12、掘进机作业时，必须正常使用喷雾装置。 13、掘进机停止工作或交班时，必须将掘进机切割头落地并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 14、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。15、各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥 善保护，防止损坏、丢失。 17、切割头变速时，应首先切断截割电机的电源， 当其转速几乎为零时方可操

综掘队掘进机司机岗位应知应会与危险预知知识卡片

16、必须配齐两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人 员操作。17、切割头变速时，应首先切断截割电机的电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变 速。严禁在高速运转时变速。18、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指 挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危急人员安全时，应立即停机，切断电源。 19、严格执行交接班制度，对机器运转情况和存在的问题要向接班司机交待清楚。 20、接班后，掘进机司机要积极配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和 无障碍物。21、开机前，必须对机器和按钮进行认真检查，经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点 后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。 22、若发现紧急情况，必须用急停按钮停止开关，切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。 危险预知：1、活矸危石：活矸危石伤人。2、顶板事故：冒顶、片帮事故。 3、综掘设备：设备伤人、人员在迎头施工时，被截割头、铲板碰伤；综掘机后退伤人；综掘机滑动伤人。 4、瓦斯：瓦斯超限。5、综掘机：人员误进入综掘机施工范围内被碰伤。6、粉尘：影响呼吸健康。

综掘队掘进工岗位应知应会知识卡片

1、必须熟悉巷道断面、支护形式，安全完成本班支护工作。 2、作业时严格执行敲帮问顶制度，及时清除危岩活矸。3、按作业规程要求及时架设前探梁，做好临时支护工作，严禁 空顶作业。4、按操作规程操作锚杆机、锚索机、煤电钻等支护工具，完成巷道顶、帮支护 工作。5、负责各种支护设备的维护、保养，保证设备清洁卫生。 6、严格按作业规程、安全技术措施要求施工，保证支护质量。7、根据顶板岩性变化情况，及时加强顶板及两帮控 制，确保支护安全。8、临时支护、永久支护形式、规格、数量、使用方法必须符合作业规 程规定。9、严格按作业规程规定的锚杆、锚索间排距打设锚杆、锚固力等符合规定。10、铺网紧贴岩面，搭接合理，联接牢固。 锚索。锚杆、锚索的角度、11、严禁使用不符合规定的支护材料，锚杆的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业 规程规定。12、安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢筋梯）紧贴岩面，未接触部分必须 楔紧垫实，不得松动。13、锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚 杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必 须重打。

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1、 底板湿滑或有磕绊物 ：可能出现人员扛运时打滑，风钻砸伤人员 2、接头U型卡未卡牢：管路突然弹出，弹伤人员 3、活矸危石：顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员 4、钻杆：扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，造成扭伤扶钻人员 5、风管 ：掐风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员，在使用期间由于长时间振动，U型易脱落，风管带压，伤人。 6、风镐尖：卡簧老化，作业时，由于震动，风镐尖脱落、崩出，击伤人员，进行落底作业时，作业人员脚离风镐尖过近，风镐 受震动影响，跳动到作业人员脚上，造成事故。 7、管路：接风管时接头U型卡未插到位或单脚使用或用铁丝代替，送风后，接头受压脱落，管路甩出弹伤人员。