维修钳工安全技术操作规程
1、工作前应检查各种工具是否完整牢固，锉刀、手锤、大锤等要有牢固的木把；冲子、凿子等工具，被打击面不准淬火，并不准有裂纹卷边；
2、使用手锤、大锤前必须首先检查锤柄锤头有无松动和裂纹，锤头不准有油脂物；
3、凿削工件和使用砂轮机时，必须戴护目镜；凿削工件不准正对他人，握锤的手不准带手套，凿子顶部和锤柄严禁有油污；
4、不准使用无手柄或柄已裂开的锉刀、螺丝刀、刮刀等工具，严禁用锉刀、螺丝刀作撬杠或锤击工件；禁止用口吹锉屑，也不准用手摸拭锉件面，以免打滑，使身体失去平衡，发生伤害；
5、使用手锯进行工作，锯条不可过松过紧，工件要夹牢，锯割中不得用力过猛，工件快锯断时，须用手或支架托住，以免伤人；
6、使用各类扳手拆卸和安装工件，必须规格合适，要缓慢旋转，不准任意加长力臂，以防造成工具损坏或发生人身事故；
7、使用镐针划线时，工作完毕必须将针尖朝下放在安全处，以免针尖伤人；
8、手持电动工具应有可靠的接零或接地线，使用前（后）必须由电工接（拆）线，不准私自接（拆）线，手持照明灯的电压不能超过36伏；
9、使用钻床严禁戴手套，钻薄小的工件禁用手拿着钻，大工件钻孔要紧固牢；
10、高处作业时，要扎安全带，工具要装入工具袋内，防止坠落伤人；禁止上下垂直方向同时作业；
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11、机器设备上的安全装置未修好前，严禁试车转动；安装设备时，不准用手拭摸滑动面及转动部位，手指不准伸入活动的螺孔内；
12、检修行车、厂房顶部及危险环境下工作时，应有专人监护和指挥，工作如遇不明情况在未向有关负责人询问清楚前，不得冒险作业；
13、使用起重设备时，要遵守起重操作规程；竖三角架动作要一致，三根杆距离要相等，地下要打窝子或拉拦绳，杆脚要垫好，固定牢固，不准斜拉斜吊；
14、在检查调整设备的传动部位时，一定要断电，拆卸设备前必须找电工切断电源，并要挂“有人检修，严禁合闸”的警告牌；
15、使用砂轮机时，必须遵守砂轮机安全技术操作规程；
16、多工种进行同一工作时，应有施工方案，互相配合，互相协作，并有专人负责施工指挥；
17、吊拉活应按工件重量选用合适的钢丝绳，研磨车床刀架须用专用工具吊拉；
18、使用易燃品清洗工件时，严禁烟火，确保安全； 19、严禁持锋利的工具说笑打闹，以防伤人；
20、刮研工件时，用力要适当，防止在刮研中身体失去平衡而致伤，使用后的刮刀要妥善保管；
21、使用螺丝刀扭转螺丝时，用力要均匀，防止螺丝刀滑出伤人；
22、拆装、缠绕弹簧时，要注意弹力，防止弹伤； 23、搬拿传递较长工件要注意周围及上下电器设备及线路，防止发生触电事故；
24、操作气焊、电焊时，必须遵守气焊、电焊安全技术操作规程。
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附加说明：
本规程由安委会负责解释
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