1、控制依据;
1.1青州雍和府北区工程设计文件
1.2《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分(2002版) 1.3《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.6《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
1.7《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
03G101-1,03G101-2,04G101-3 1.8《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 1.9《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96 1.10本工程的监理规划和施工组织设计 2、本工程钢筋工程施工的特点
2.1钢筋工程内容包括:钢筋工程内容包括:筏板、承台和顶板、框架梁、框架柱、主体结构梁、板、构造柱、室外化粪池等。 2.2钢筋砼的统一构造
2.2.1现浇构件纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径,且应符合下列要求
2.2.2钢筋连接应优先采用焊接或机械连接。
2.2.3结构构件要求和钢筋构造搭配详见结构施工图总说明。 2.2.4钢筋最小锚固长度按03G101-1图集执行。
.2.5根据设计要求和相关规定确定钢筋制作和安装施工方案及相应的操作方法。 3、监理工作流程
审核施工方的资质和人员上岗资格 钢筋制作工程检查验收 钢筋安装隐蔽验收 钢筋工程检验批分项工程验收 钢筋材料进场验收 审核确认钢筋工程施工方案和具体作业方法 4、监理工作控制要点和目标 4.1控制要点
4.1.1根据设计要求、施工图和相关规范规定审核施工单位的钢筋工程施工组织设计和施工方案。
4.1.2检查审核各类操作人员的上岗证书。
4.1.3钢筋进场时的检验(产品合格证、出厂检验报告、按规定取样 的复试报告)和使用前的全数检查(钢筋外观要求)。
5.1.4钢筋制作加工检查:抽查审核施工单位钢筋下料放样计算单和放样图。
4.1.5按验收规范要求到制作现场进行抽查。
5.1.6在钢筋安装现场检查验收钢筋隐蔽工程(过程、检验批、分项)。 4.1.7对于闪光对焊要避免过火、欠火现象。电渣压力焊要检验其操作过程中电渣、造渣及连接过程,焊接完成后要检查墩头的尺寸及两端钢筋的轴心对正情况。已经进入现场安装的焊接钢筋要进行现场取
样复试,以检验承包商审时焊接施工质量。
对于基础筏板要检查其支撑钢筋是否能承受混凝土操作人员的重量,并避免焊接支撑时烧伤结构钢筋操作过程中要注意保护橡胶止水带,避免钢筋与其它物品刺伤、划伤、扯裂橡胶止水带。 4.2以下几点构造措施应加强检查
4.2.1担架节点箍筋加密柱的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋残箍筋不得漏放。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按要求布置。加密箍筋柱长度应不小于500mm。
4.2.2具有双层配筋的厚板和墙板应按要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯钜钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。
4.2.3钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计和规范要求。 4.2.4预埋件、预留孔洞的位置应正确、牢固可靠。 4.2.5暗梁、暗柱钢筋配置正确。
4.2.6钢筋不能任意代用,若要代用必须经设计单位书面同意。 4.2.7浇注混凝土前监理工程师应督促承包商修整钢筋。
4.2.8钢筋进场后一定要离开地面并在干燥挡雨的位置存放,防止钢筋被腐蚀。在钢筋制作、安装过程中要避免对HRB335级钢筋进行反复弯曲破坏钢筋的物理性能。 4.3监理工作控制目标
4.3.1质量控制目标:验收合格。
4.3.2进度控制:按已审定的钢筋工程施工进度计划执行。
4.4监理工作程序、原则、手段、重点
4.4.1监理工作程序:按监理规划制定的工作流程工作,严格把关、控制和确认。
4.4.2监理工作原则:严格监理,按验收规定要求进行原材料和工序检查,不符合要求的材料不准使用;上道工序不合格不得进入下道工序施工。
4.4.3监理工作手段
4.4.3.1采用全检、抽检和委托第三方检验的方法,按施工单位提供的资料检查和确认。
4.4.3.2采用旁站、巡视、平行检验的手段检查和控制质量。 4.4.3.3利用合同管理、费用控制的方法确保质量和进度目标的实现。 .5具备的技术资料
4.5.1施工单位的质保材料、所用设备的合格证书、操作人员的上岗证书。
4.5.2钢筋工程施工组织设计和具体施工方案。 4.5.3中间工序全过程记录。 4.5.4规范规定的其它资料。 4.6工作注意要点
4.6.1施工方提供的资料和报验文件必须有明确的依据。 4.6.2按既定的施工方案组织施工。 4.6.3重视中间过程的控制、抽查、验收。
4.6.4做好钢筋施工检查的现场记录和隐蔽验收检查确认。
4.6.5施工方必须按照规范等法定文件的要求程序报验和确认。 4.7钢筋工程质量验收标准和检查验收方法。
钢筋加工尺寸允许偏差
项目 箍筋内净尺寸 钢筋安装位置允许偏差 项目 受力 钢筋 间距 排距 允许偏差\\mm ±10 ±5 检查方法 钢尺量两端中间各一点取最大值 允许偏差\\mm ±10 ±5 2、混凝土的质量控制:
2.1预拌混凝土进场必须做塌落度的实验,严禁向商砼随意加水。 2.2现浇板裂缝处理,砼在浇筑时,应振捣密实,现浇板在初凝前进行二次抹压。压抹后,进行薄膜覆盖,预埋线管线要分开不要重叠,要用Φ4*150mm的钢筋网覆盖。满堂脚手架在扎制时扫地杆或二步拉杆上下层对应,不应错位。砼在终凝前要及时浇水养护。 2.3砼的强度小于10MPa时,不宜在现浇板上吊运堆放重物。 2.4梁、柱的砼在浇筑时振捣要密实,特别是柱底部防止烂根的出现。
3、模板的质量控制:
3.1按规范验收,几何尺寸按控制规范以内。
3.2严禁梁柱的模板拼缝及几何尺寸,板面控制拼缝严密。
3.3严控轴线及标高的模板控制。 3.4模板紧固要牢固可靠。 4、对施工单位的要求:
4.1分部分项工程验收要严格自检,严格执行报检制度。 4.2对监理整改通知单要严格整改和复验的制度。
附钢筋进场检验记录表一份
山东省建设监理咨询有限公司 雍和府北区项目部 2014年10月20日
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