梁场安全技术交底

鄂交安表04 施工班组 或部门 分项工程名称 交底部门 施工期限 交底内容： 交底时间 接受交底人数 梁场 人工挖孔桩 交底人姓名及职务 年月日至年月日 施工部位 监理签字 一、本项工程的施工作业特点、危险源和危害因素 1、主要隐患：氧气、乙炔瓶未按规范要求进行堆放；工作区没有配齐消防器材； 可能发生的问题：火灾事故； 预防措施：氧气、乙炔瓶分开5m且竖立放置；配齐灭火器、消防水管。 2、主要隐患：现场电器未使用漏电保护器或漏电保护器未能起到其本身的性能；施工用电不规范，私拉乱接、超负荷使用； 可能发生的问题：触电事故； 预防措施：配备足够的漏电保护器，作到一机一闸一漏；规范用电，严禁私拉乱接。 3、主要隐患：梁场在梁片生产张拉过程中操作不当 可能发生的问题：伤人 预防措施：梁场在梁片生产张拉环节中要注意防护措施，千斤顶后方严禁站人，张拉预应力筋的两端必须设置挡板。挡板要距所张拉钢筋上端部1.4～2m，且要高出最上一组张拉钢筋0.5m,其宽度要距张拉钢筋两外侧各不少于1m。 4、主要隐患：预应力压浆操作不当 可能发生的问题：伤人 预防措施：预应力压浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。 5、主要隐患：各部位钢丝绳的松动、断丝、磨损；操作人员无证上岗 可能发生的问题：钢丝绳拉断造成起重物坠落伤人。操作失误伤人 预防措施：操作人员未经培训不得上岗。定期检查、保养钢丝绳。 二、相应的安全操作规程或安全技术措施 （一）安全注意事项 1、预制场的施工区域布置应合理。预制场边坡的防护及排水设施应提前完成。 2、场内的特种设备须经相关部门检测合格后方能使用。 3、龙门吊应及时设置避雷针。 4、大风预警时，龙门吊应增设、加固缆风绳。 5、龙门吊轨道铺设和基础处理应符合相关规定。轨道应平顺，采用鱼尾板、道钉固定，自由端须设置挡铁限位装置，接地电阻不应大于4Ω。 6、龙门吊应安装夹轨器、铁楔、警报器、警示灯等装置，并及时维护。 7、龙门吊应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。 8、操作室内应垫木板或绝缘板，配置2kg灭火器1个。接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上下操作室应使用专业扶梯。 9、张拉作业时，台座两端应并设置防护挡板。张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人。量伸长值或挤压夹片时，人员应站在千斤顶侧面。 10、T梁应设置专用的支撑设施。 11、存梁区应保证平整无积水，梁板存放层数不得多于2 层，人员上下须配备安全爬梯，堆放时要做好对梁板的支撑。 12、预制梁场应在预制场路口处明显位置设指路牌、警示牌；场内相应位置设安全警示牌、安全操作规程等相关标识牌。张拉区域设置警示标志。 13、临时用电应采用TN—S系统，做到“三级配电、两级保护”，电气设备须满足“一机、一闸、一箱、一漏”。 14、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。 15、现场作业人员应及时正确佩戴个人劳动防护用品。 16、施工现场照明应满足施工需要，照明线路应满足安全用电要求。 （二）钢筋绑扎 进入现场必须遵守安全生产管理规定。 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。 绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 （三）模板安装 施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 按照模板施工方案的要求作业。 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手、紧固件（螺栓、螺帽）等散件必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，空中滑落。· 上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。 支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。 支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。 拆除板、梁、柱墙模板，严禁在同一垂直面上操作。 遇六级以上的大风雨，应暂停室外作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 严禁从高处掷下物品，拆模时，应有专人指挥。 （四）混凝土浇注 振捣器做好五检查：（1）检查电线是否安置妥善及各台开关的情况十分正常（电源线路必须按照《四航局施工现场电气安全管理暂行规定》执行）；（2）检查振捣器安置是否牢固妥善，运转是否正常；（3）检查软轴是否润滑，是否正转；（4）检查软轴联接处是否正常，有无松动现象；（5）使用时检查电动机及软轴的温度，如超过60℃或烫手，不准继续使用。 振捣器无接地或接零严禁使用；移动振捣器、安装或更换软轴及排除故障时，应将电源切断才能操作；振捣器间歇或发生故障应立即拨出配电箱上之插头；施工遇下雨时应将马达及电闸等盖好，防止受潮漏电。 振捣时应戴安全帽、防护眼镜、口罩、手套及穿上胶靴，所着工作服要利索；振捣器高低搬运时严禁使用本身电线吊运，车吊运前应将电线绕好然后搬运；砼入仓或渗块石时，振捣人员应把软轴放好，人躲到安全地点。 软轴使用中发现外表磨损严重或有不正常响音，应停止使用；使用软轴不宜太弯折，以免软轴损坏；交接班时应将振捣器使用安全情况进行交底，做好交接工作。 砼灌注完毕应将软轴卸下清理干净，将马达、软轴好坏分类。分别运回指定地点存放或维修保养。 三、生产安全综合应急预案、现场处置方案 1、事故报告与报警 建设施工中发生四级及以上的重、特大安全事故后，应迅速启动应急预案和专业预案，同时向应急领导小组报告、火灾事故同时向119报警。报告内容包括：事故发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡情况，事故的基本情况和经过、原因的初步分析、采取的措施情况等。 2、应急程序 ①接到事故报告后，立即向驻地办、总监办、指挥部应急领导小组办公室报告。并迅速组织应急人员赶赴现场、组织救援及处置安全事故。 ②事故发生初期，事故单位或现场人员应采取积极自救、互救措施，防止事故扩大。 ③事故发生后，所发生的部位需严格保护事故现场，积极迅速采取必要措施抢救人员和财产。事故得到控制后，组织相关人员开展事故调查工作。 ④重、特大事故发生后，应迅速启动应急救援预案。服从驻地办、总监办、指挥部应急领导小组的指挥。 四、其他应注意的安全事项 1、工人入场前必须进行三级教育，培训合格后，方可进入施工现场；特种作业人员需持有特种作业操作证件上岗； 2、并做好其他个人防护措施；施工区域内所有人员按规定配带安全防护用品，安全帽应系好下颚带，锁好带扣遵守纪律，听众指挥。 3、禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹； 4、在雷、雨、6级以上大风等不利天气环境下，应停止作业； 5、严禁在野外河道等水源洗澡、游泳；做好防蚊虫、毒蛇等有害生物的措施； 6、做好其他安全措施。 注意：接受交底人签字、交底内容可另附页。

接受交底人员签到表

姓名 职务或工种 姓名 职务或工种 姓名 职务或工种