表C.2.3 技术交底记录 工程名称 编 号 交底日期 施工单位 交底摘要 交底内容： 高压旋喷桩施工技术交底 分项工程名称 页 数 共 7 2021.6.26 支护工程 页，第 2 页 84.00m 1b-1b 84.00m 84.00m 1c-1c 84.00m 84.00m 2-2 81.50m 81.50m 三、工艺流程 9m 22.5m 9m 22.5m 9m 20m 6.5m 0.6m 0.6m 0.6m 0.6m 0.6m 0.6m 0.6m 测量放线→确定孔位→钻机就位（开孔检查）→拔管（检查成孔）→移孔（试喷检查）→插入高喷管（浆液配制泵送）→旋喷提升（观察高喷参数）→回灌（孔内保持满浆）→验收（移位） 四、施工工艺 4.1、测量放线：根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线，在施工轴线上确定孔位，根据基准点进行测量各孔口地面高程。 4.2、钻机就位：钻机应垂直于地面且摆放平稳，放线桩位与设计桩位的偏差不得大于20mm，造孔每孔每进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。 4.3、钻孔：钻机是喷射注浆的第一道工序，钻机应安置在设计的孔位上，使钻头对准孔位的中心。同时为保证钻孔后达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆垂直对准钻孔中心位置。为防止施工窜浆，采用间隔跳打施工。 （1）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。 签 交底人 字 栏 接受交底人 审核人
表C.2.3 技术交底记录 工程名称 编 号 交底日期 施工单位 交底摘要 交底内容： 高压旋喷桩施工技术交底 分项工程名称 页 数 共 7 2021.6.26 支护工程 页，第 3 页 （2）为避免钻孔倾斜，在钻机就位和钻孔过程中，要随时注意校核钻杆的垂直度，发现倾斜及时纠正，以确保钻孔倾斜度在设计允许的范围内；钻速要打慢档，并采用导正装置防止孔斜。 4.4、浆液配制搅拌：水泥采用P.O42.5级水泥，水泥渗入量为每米220Kg左右，水泥浆液的水灰比例为1:1；水泥搅拌时间不少于2-3min，虑浆随后不断的搅拌，防止水泥离折。 4.5、下注浆管：下注浆管时应对喷头加以保护，防止风嘴、浆嘴堵塞。当遇有喷管下不到位或下不去现象时，应视不同的情况采取不同方法处理，只要不是发生较严重的塌孔事故，喷管都不难下到位。一般可采用以下方法： ①压注浆泵送水泥浆边摆动喷管边下管； ②同时送风、送浆边摆动边下管； 关键在于掌握介质的压力及流量，一般都不宜过大。如果都不成功，则只有用钻机下钻杆处理，必须确保喷杆下至预计深度，方可正式喷射注浆。 4.6、喷射注浆：将注浆管下到预定位置后，依次送浆、送风，在孔底定喷数秒，调整泵压、风压至设计值并孔口返浆正常后开始边旋转边提升。高喷过程中经常测试水泥浆液进浆比重，当其达不到设计要求时，立即暂停喷杆提升并调整水灰比/比重，然后迅速恢复喷浆作业。施工过程中，按要求随时检验并记录提升速度、喷浆压力与流量、气压与气量、进浆和回浆比重等；每孔需作制浆与耗浆（水泥量）统计和记录。 4.7、钻机移位：旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位。 4.8、回灌浆液：旋喷注浆结束后，孔内水泥浆在凝固过程中因体积收缩，同时孔内浆液向四周孔壁存在一定渗漏，孔内浆液将在一段时间内出现下沉，应不间断往孔内回灌浆液，直至孔内浆液面部在下沉为止。 签 交底人 字 栏 接受交底人 审核人
表C.2.3 技术交底记录 工程名称 编 号 交底日期 施工单位 交底摘要 交底内容： 高压旋喷桩施工技术交底 分项工程名称 页 数 共 7 2021.6.26 支护工程 页，第 4 页 4.9、验收标准： 序号 1 2 3 4 5 6 7 五、质量控制 5.1、放注浆管前，先在地表进行射水实验，待气、浆压正常后，才能下注浆管施工。 5.2、喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻的旋喷桩施工时间间隔不少于16小时。 5.3、采用P.O42.5普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。 5.4、浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情况为准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。 5.5、试桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。 检查项目 水泥及外掺剂质量 水泥用量 钻孔位置 钻杆垂直度 孔深 注浆压力 桩体直径 允许偏差或允许值 符合出厂要求 设计要求 ≤50mm ≤1% ±200mm ≤50mm 检查方法 查产品合格证书或抽样检查 查看流量表及水泥浆水灰比 钢尺量 全站仪 钢尺量 查看压力表 钢尺量 签 交底人 字 栏 接受交底人 审核人
表C.2.3 技术交底记录 工程名称 编 号 交底日期 施工单位 交底摘要 交底内容： 高压旋喷桩施工技术交底 分项工程名称 页 数 共 7 2021.6.26 支护工程 页，第 5 页 5.6、严格控制喷浆提升速度，喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深0.4米重复喷射接桩，防止出现断桩。 5.7、高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。 5.8、因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。 5.9、引孔钻孔施工时应及时调整桩机水平，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大。为保证顺利安放注浆管，引孔直径采用Φ150mm成孔，岩芯管长不小于2.0米。穿过砂层时，采用浓泥浆护壁成孔，必要时可下套管护壁，以防垮孔。 5.10、实行技术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐患。当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况时，应详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况。 5.11、配备一台备用发电机组。旋喷桩施工，进入旋喷作业则应连续施工。若施工过程中停电时间过长，则启用备用发电机，保证施工正常进行。 5.12、施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。 签 交底人 字 栏 接受交底人 审核人
表C.2.3 技术交底记录 工程名称 编 号 交底日期 施工单位 交底摘要 交底内容： 高压旋喷桩施工技术交底 分项工程名称 页 数 共 7 2021.6.26 支护工程 页，第 6 页 六、旋喷桩咬合桩示意图 6.1旋喷咬合桩示意图 七、安全文明施工 7.1、所有现场作业人员和管理人员必须佩带安全帽，严禁酒后作业； 7.2、在建筑临边洞口搭设架体防护并进行标识； 7.3、严禁酒后作业，不得带病工作。 7.4、施工现场严禁吸烟。 7.5、对于患有高血压、心脏病等不符合高处作业的人员，一律禁止登高作业。 7.6、施工作业时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。 7.7、施工垃圾要集中堆放。 7.8、机械车辆进出场要有专人指挥，保持通畅无阻。 7.9、施工通道设专人清扫并及时进行洒水，保持场内道路清洁，无尘土飞扬。 签 交底人 字 栏 接受交底人 审核人
表C.2.3 技术交底记录 工程名称 编 号 交底日期 施工单位 交底摘要 交底内容： 高压旋喷桩施工技术交底 分项工程名称 页 数 共 7 2021.6.26 支护工程 页，第 7 页 7.10、施工现场道路要经常洒水，防止扬尘。 7.11、施工作业完成后及时清理作业面内的水泥砂浆等废料，要做到工完场清。 7.12、土方施工时，要及时打开雾炮，裸露荒土及时覆盖。 签 交底人 字 栏 接受交底人 审核人
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容