设备润滑管理规定

1 主题内容及适用范围

1.1 设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。

1.2 本规定包括设备润滑管理职责，油品的使用，油品的贮存及保管，润滑用具的管理及使用，润滑油过滤标准，润滑油品的代用，设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。

1.3 本规定适用于公司设备润滑管理。 2 管理内容及要求（设备润滑管理职责及分工） 2. 1 设备部

2.1.1 负责设备润滑管理工作的组织领导，配备专人或兼职人员负责日常业务工作，组织编制设备润滑消耗定额，设备润滑管理实施细则，设备润滑档案。认真贯彻润滑的“五定”（定人、定质、定时、定点、定量）和润滑油的“三级过滤”（油桶、油壶、油点）并定期检查考核，做到合理节约用油;五定指示表见附录B（参考件）；

2.1.2 监督公司润滑油（脂）的选购、储存、保管、发放、使用、质量检验，不断提高设备润滑管理水平;

2.1.3 推广应用新技术、新材料;

2.1.4 协助质检办做好润滑油（脂）的质量检验和鉴定工作，对不合格品提出处理意见。

2. 2 采供部

2.2.1 负责油品的采购、保管、发放工作，编制公司年、季、月润滑油使用计划;

根据润滑油消耗定额，组织并审查各分厂申报的用油（脂）计划，组织好供、贮、发及回收工作；负责润滑油（脂）采购和供应工作，所购进的油（脂）以产品合格证或入库抽查化验单为依据，进行验收入库；

2.2.2 负责润滑器具的采购供应工作；

2.2.3 对库存的润滑油（脂）按规定时间（贮存三个月以上），向质检办提出质量化验委托，保管好化验单和有关资料并负责提供油（脂）合格证件或质量化验单，对公司润滑设备提供优质润滑油脂。

2.2.4 负责对不合格油（脂）的处理工作; 2.2.5 负责公司废油回收、加工处理工作。 2. 3 质检办

2.3.1 负责公司润滑油（脂）的分析、化验、并签署化验报告（包括进厂油品的质量检验；各分厂库存油品的委托分析；设备在用油品的定期委托分析;

2.3.2 负责油品分析所用设备和材料的编制，并按规定报批; 2.3.3 负责油品分析设备检修计划的编制及检修、验收、报废和更新工作;

2. 4 各分厂

2.4.1 分厂检修副厂长对全厂的设备润滑工作负责，并配备专（兼）职技术人员负责本单位设备润滑的日常管理工作。

2.4.2 提出本单位年、季、月润滑油（脂）计划，并按规定时间报供销部;

2.4.3 认真贯彻执行设备润滑制度和润滑实施细则，严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析委托；

2.4.3 定期组织润滑管理工作自检，发现问题及时处理或向机动部报告；

2.4.4 认真填写设备润滑档案（台账）和“五定”指示表，提出有关润滑方面的改进措施和革新方案，设备部审核，主管副总经理批准后执行;

2.4.5 定期组织操作工人学习润滑管理知识，提高操作工人的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作工人对润滑管理规定的执行情况，对好的要提出表扬和奖励，对不严格执行润滑规定的要提出批评或追究责任；

2.4.6 制定本单位废油回收措施，并认真搞好废油的回收工作； 2.4.7 对不按规定，私自处理废油的行为将按规定处罚。 2. 5 操作及维修人员

2.5.1 操作工负责设备的日常润滑工作，操作及维修工人要熟悉和掌握所用润滑油（脂）的性能用途。

2.5.2 认真贯彻执行“五定”、“三级过滤”规定，严格执行设备润滑管理规定,按规定进行检查，发现问题及时处理，并做好记录。

2.5.3 妥善保管并认真维护好润滑器具，严格做到经常检查、专油专用、定期清洗，将润滑器具列为交接班内容进行交接。

2.5.4 按规定定期补加或更换润滑油（脂），并在润滑台账上认真记录，做到无油不启动，低油位不开车。

3 润滑油（脂）储存、保管和发放

3. 1 润滑油库储存3～6 个月的用油量，库房要设置在粉尘少的地方，

库房内要保持清洁、干燥、通风良好。

3. 2 库房内要设有消防器材和指示标牌。

3. 3 各种储油容器要保持清洁，零部件完整，对容器内油（脂）要注明：名称、代号、入库时间并做到分类、分组保管。

3. 4 库内要采取通风、保温措施、库内严禁动火或用火加热油罐。 3. 5 润滑油必须经分析化验合格后方可入库，不同牌号的油品要分别存放、严禁混杂。

3. 6大型储油罐，应专油专用，要严格执行有关规定，认真检查，发现问题及时处理，每年要清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗。

3. 7 润滑油贮存期规定为三个月，超过三个月或油品倒罐时要进行分析检验，对不合格的油品要进行加工处理，待合格后方可使用。

3. 8 润滑油品库，应具备下述资料：

a. 润滑油质量指标, b. 润滑管理规定, c. 润滑油供应管理制度, d. 润滑油品消耗定额,

e. 油品合格证或化验分析报告单。 3. 9 保管人员必须熟知并保管好上述资料。

3. 10 领取油品时保管人员必须以领用单据核对油品标签，无误后方可发放，并提供质量证明抄件。

4 器具管理及过滤标准 4. 1 三级过滤图见图1；

4. 2 根据各单位用油实际情况，按岗位配齐应发放的油具，基本油具

有：领油大桶、固定式油槽（桶）、抽油器、油壶、提油桶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

4. 3 各种润滑油具应标记清晰、专具专用、定期清洗,固定式油桶每3个月清洗一次，其余用具每周清洗一次，油具用过后，放回原处用布盖好。

4. 4 操作岗位的润滑油具，每班配有专人管理，交班时进行交接。 4. 5 “三级过滤”用的器具一定要按规定配有良好的过滤网，并按期检查清洗，发现缺陷及时处理。

4. 6 各类器具均应放在指定地点，设有防尘、防火措施，并有专人维护。

油壶滤网 注油点 油 壶 设备上 固定油桶 固定油桶 润滑点 提油桶滤网 过滤提油桶 领油大桶 滤 网 轴承箱 齿轮箱 （一级）抽油器 滤 网 压力润滑 油 箱 （三级） 循环系统上滤网 润滑点

图1 三级过滤图

4. 7 设备上的润滑装置，润滑工艺条件和选用的润滑油（脂）必须符合规定，不得乱用、混用；季节换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。

4. 8 润滑油“三级过滤”的滤网，要符合下列规定：

4.8.1 透平机油、冷冻机油、压缩机油、机械油、车用油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目，其中冷冻机油需用铜过滤网；

4.8.2 气缸油、齿轮油所用过滤网：一级过滤网为40目、二级过滤网为60目、三级过滤网为80 目；

4.8.3 汽轮机油或其它程度相近所用过滤网：一级过滤为100目，二级过滤网为150目，三级过滤网为200目；

4.8.4 特殊用油的过滤，由机动部同使用单位研究确定，并经主管副总经理批准。

5 润滑油使用

5. 1 设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按规定执行。

5. 2 使用代用油品或处理完的变质油品时，必须提前呈报机动部并附该润滑油的化验结果报告单。

5. 3 新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应按照设备说明书在规定时间，或15-30天内更换一次新油，正常运转时，换油周期应根据随机文件、工作条件、润滑油检验报告而定。

5. 4 具有独立润滑系统的主要转动设备（压缩机、汽轮机）大中修后，应在润滑油循环15-30天内，对油箱中润滑油进行分析化验，对压缩机油应化验粘度、水分、机械杂质、闪点、酸值等；对透平油化验除粘度、水分、机械杂质、闪点、酸值外、还应化验抗乳化度、水溶度等。

5. 5 大型运输设备在连续运输中，每月应对润滑油进行一次化验，如

有一项以上指标不合格，应立即采取措施进行处理，必要时换油。

5. 6 不准使用无合格证或无分析化验单的润滑油。

5. 7 发现跑油、漏油时要及时查明原因，立即消除，禁止跑、漏油。 5. 8 除加油、换油、清洗油管外，油箱要处于封闭状态，防止灰尘落入。

5. 9 主要设备换油时润滑油位标准，应在设备技术人员监察下进行，并按规定填入设备档案。

5.10独立润滑系统，要及时（刚开车时，一周一次；运转一月后，一月一次）清理入口过滤器滤网。已损坏滤网要及时更换。

6 设备润滑加油（脂）标准 6. 1 油润滑

加油时以刻度线为准。无刻度线时应符合如下规定。

6.1. 1 循环润滑油箱油位，应保持油箱油位的正常标志上（即油箱三分之二为宜）。

6.1. 2 油杯润滑油的油位，应根据油杯内径（D ）确定： a. D 为25 ～40mm油位高度为D / 4 ， b. D 为45 ～60mm油位高度为D / 5 ， c. D 为70 ～130mm油位高度为D / 6 。 6.1. 3 浸油润滑的油位（转动油位）按下列规定：

a．转速大于3000转／分，油位应在轴承最下滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘；

b．转速为1500 ～3000转／分，油位应在轴承最下部滚珠中心以上，但不高于滚珠上缘；

c．转速小于1500 转／分，油位应在轴承最下部滚珠上缘或浸没滚珠。 6.1. 4 减速机的润滑油位按下列规定：

a. 正齿轮减速机，油面应浸没大齿齿高2 ～3 倍。

b. 蜗轮减速机、蜗杆在下方的，油面应浸没蜗杆螺纹高度，蜗杆在上方或侧方的油面应浸没蜗轮轮齿高2 ～3 倍。

c. 伞齿轮减速机，油面应浸没其中一个齿轮的齿面宽。 6.1. 4 强制润滑

应按设备出厂说明书要求或实际情况确定。 6. 2 脂润滑

a. n>3000 r／时，加脂量为轴承箱的1 / 3 ； b. n≤3000 r／时，加脂量为轴承箱的1 / 2 ； 7 废油回收

坚持勤俭节约方针，制定废油回收制度和奖惩条例，由供应部门组织各单位按品种牌号进行回收，并认真搞好废油再生工作，搞好再生油的利用。

8、考核

8.1每月底对润滑专项检查进行排名，单项排名第一的奖励1000元，最后一名的处罚1000元。

8.2查出问题要按期整改，到期未整改的每见一项处罚分厂100元。

附录A

设备润滑用油的选择

（补充件）

序设备名操作条润滑部号称 件 位 品 名 称 规定油代用油品（Ⅰ） 代用油品（Ⅱ） 名 称 牌号 牌 名 号 称 全损耗系统用油 牌号 n>1500 轴承 通用液32 压油 优质汽32 轮机油 11 32 1离心泵 n1500 ≤轴承 通用液46 压油 全损耗系统用油 汽轮机46 油 46 1 脂润滑 油泵 轴承 钠基润2 滑油 锂基润2 滑脂 钠基润3 滑脂 脂润滑 水泵 各 种 情况下 器 轴承 钙基 润滑油 2 钙基润2 滑脂 钠基润2 滑脂 中负荷320 工业齿轮油 齿轮 中负荷N220 重负荷220 联轴工业齿轮油 气缸 饱和气24 缸油 拉杆部饱和气11 分 缸油 气缸 过热气38 缸油 拉杆部饱和 分 气缸油 减速机 轴承 汽油 30 机油 锂基2 润滑脂 11 工业齿轮油 饱和蒸汽 过热气1000 饱和气11 缸油 饱和气680 缸油 饱和气680 缸油 饱和气680 缸油 汽油 机油 锂基润3 滑脂 30 缸油 空气压100 缩机油 过热气1500 缸油 空气压320 缩机油 汽油机30 油 钙基润2 滑脂 2 2 蒸汽往复泵 2 过热蒸汽 各种情况下 2比例泵 3 4 往 复式4真空泵 通常 情况下 气缸、曲轴箱十字头 空气压缩机油 空气压100 缩机 汽油机40 油 100 5型真空5 泵 5 通常 情况下 轴承 钙基润2 滑脂 钙基润3 滑脂 钙基润2 滑脂 n>1500 轴承及汽轮机20 优质32 防锈汽轮机油 优质 汽轮机油 46 66 变速油 部分 汽轮机组 6n1500 ≤轴承及汽轮机30 变速油 部分 优质46 防锈汽轮机油 优质汽轮机油 68 7离心7 式压缩机 通常情况下 轴承 汽轮机20 油 汽轮32 机油 优质汽轮机油 32 n>3000 轴承 全损耗22 系统用油 汽轮机油 32 通用液32 压油 8 风机 1500~2000 轴承 全损耗46 系统用油 汽轮机油 46 通用液46 压油 n<1500 轴承 全损耗46 系统用全损耗68 系统用通用液46 压油 油 轴承 钙钠基2 润滑油 气缸 空气压100 缩机 气缸 空气压150 缩机 油 钙钠基2 润滑油 空气压缩机 00 1通用液46 压油 汽油机40 油 汽油机40 油 润滑油 最终排压3以下 最终排空气压220 缩机 9 往复式压 压缩机 3以上 无十字曲轴同气缸用油 头压缩箱 机 有十字头压缩机 氨介质 氟里昂介质 10 螺杆通常情压缩机 况下 气缸 气缸 气缸 曲轴箱 全损耗68 十字头 系统用油 冷冻机油 冷冻机油 冷冻机油 2 汽油机40 油 汽油机30 油 2 N22 N3N2冷冻机32 油 冷冻机46 油 通用液68 压油 汽轮机油 68 冷冻机46 油 曲轴箱 汽油机30 油 11 机 膨胀通常情况下 曲轴箱 汽油机30 油 齿轮轴承 全损46 耗系统用油 蜗轮、蜗杆、轴承 轴承针齿销及套、销轴及销套 全损46 耗系统用油 汽油30 机油 汽油机40 油 通用液46 压油 汽油机30 油 汽油机30 油 12 机 减速稀油润滑 汽油机30 油 通用液100 压油 通用液46 压油 优质防46 锈汽轮机油 脂滑油 轴承 钠基2 润滑油 锂基润2 滑油 钠基润3 滑油 稀n>15油00 轴承 全损32 耗系统用油 通用液32 压油 汽轮机32 油 13 电机 润滑 n≤轴承 全损46 通用液32 汽轮机46 1500 耗系统用油 压油 油 脂润滑 轴承 锂基2 润滑脂 锂基润3 滑脂 锂基润1 滑脂 减速机 轴承 按 一 般 减 速 机 钙基润滑脂 2 钙基润1 滑脂 全损耗系统用油 46 1套管结通常情14 晶器 况下 链条 饱和气11 缸油 饱和气680 缸油 按 减 速 机 汽油机40 油 通常情况下 减速机 曲轴汽油机30 箱 油 15 高压柱塞泵 汽油机油 40 全损耗100 系统用油 喷雾润汽轮机20 滑器 油 汽轮机32 油 汽油机30 通用液32 压油 汽油机68 风动马汽油机30 1滑阀 16 通达 常情况下 油 减速汽轮机20 油 防锈汽32 轮机 防锈汽32 轮机 油 汽轮机油 汽轮机46 油 46 箱 油 定位器、汽轮机20 阀位变油 送器 阀杆 钙钠基2 润滑脂 转钙钠基3 润滑脂 汽油机30 油 按 减 速 机 钙钠基1 润滑脂 汽油机30 油 鼓真通常轴承、分汽油机30 油 1空过滤情况配头 17 机 下 减速机 通常情况下 曲轴箱 气缸 蒸馏水加7％~8％润滑脂 同一般往复式压缩机 1氧压机 18 蒸馏水 肥皂水溶液 开式齿石墨钙轮 基润滑脂 钙钠基2 润滑脂 1板19 框 过滤机 丝杆、螺钙钠基2 钙钠基3 母、导向润滑脂 架 液压系统 润滑脂 液压68 油 液压油 80 液压油 轴承 钙基润2 滑脂 钙基润3 滑脂 液压油 46 钙基润4 滑脂 液压68 油 2皮带 20 运输机 通齿轮减全损耗46 常情速机 况下 油 拉紧滑钙基润2 道 滑脂 钙基润3 滑脂 钙基润3 滑脂 液压油 46 钙基润4 滑脂 钙基润4 滑脂 汽轮机油 46 体统用外露齿钙基润2 轮 滑脂 变速箱全损耗46 部分 系统用油 液压系液压油 统 15 2机床 21 通常情况下 液压油 15 液压油 22 气缸部汽油机46 分 油 变速中负荷N220 汽油机46 油 重负荷汽油机油 22中负荷46 322汽车 22 通常情况下 器 工业齿轮油 工业齿轮油 钠基润3 滑脂 钠基润3 滑脂 钙基润4 滑脂 0 工业齿轮油 锂基润滑脂 锂基润滑脂 钙基润2 滑脂 0 轴承 钠基润2 滑脂 后轴钠基润2 箱 滑脂 2 2 方向盘、钙基润3 底盘轴滑脂 承 刹车总汽车制成 动液 注：（1）选择代用油品时，应首先采用第Ⅰ种。

（2）冬夏气温变化较大不能用同一种油品时，由各分厂自行选定，报设备部审批。

附 录 B

设备润滑五定指示表

（参考件）

单位

年 月 日

设设备名润滑点编号 润滑点名称 润滑方法 规定用油 规定代用油 加加油 油标时加周期换油 负责人 换油备号编 号 称及编号 名称 代号 名称 代号 准 间/油（d量或（d量(L（L或h） 或） h） 或)

附录C

常用润滑油新旧名称（牌号）对照

（参考件）

新名称（牌号） 20汽油机油 30汽油机油 40汽油机油 30柴油机油 旧名称（牌号） 6 6#汽油机油 10 10# 汽油机油 15 15# 汽油机油 11#低增压柴油机油、30柴油机油 40柴油机油 14#低增压柴油机油、40柴油机油 32全损耗系统用油 46全损耗系统用油 68全损耗系统用油 100全损耗系统用油 汽轮机油 汽轮机油 150空气压缩机油 220空气压缩机油 22冷冻机油 32冷冻机油 46冷冻机油 15液压油 N32机械油、20#机械油 N46机械油、30#机械油 N68机械油、40#机械油 N100机械油、70#机械油 22汽轮机油、20#透平油 32汽轮机油、30#透平油 13压缩机油、13#压缩机油 19压缩机油、19#压缩机油 13冷冻机油、13#冷冻机油 18冷冻机油、18#冷冻机油 25冷冻机油、25#冷冻机油 15通用机床工业润滑油 22液压油 32液压油 46液压油 22通用机床工业润滑油 32通用机床工业润滑油 30#抗磨液压油、N46抗磨液压油 68液压油 40#抗磨液压油、N68抗磨液压油 100液压油 80#抗磨液压油、N100抗磨液压油 200中负荷工业齿轮油 460中负荷工业齿轮油

20齿轮油 30齿轮油 润滑管理考核表

分厂： 检查时间：

总分： 考得考核项目 核分 分 备注 1、润滑管理台帐记录要及时准确、完整真实，字迹4 工整、仿宋化； 2、设备润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及润换油周期等，必须严格执行规定，润滑油的补加、滑换油应有记录，记录要完整准确、仿宋化并按班交制接； 度 3、对关键设备上有润滑油或一次用油量较大循环使用的设备用润滑油，必须定期取样分析，做到按质换油，分析结果要记录在案，分析化验单集中存档； 1、润滑油站的物品要定置摆放； 2、润滑油站应有润滑油管理制度并且上墙； 3、润滑油站应有本分厂设备用油品种规格、润滑点、4 换油时间、消耗定额一览表，并上墙； 4、润滑油站应干净清洁、通风良好，站内要配备可润滑5、润滑油站内不得存放汽油、煤油等轻质油和其他油易燃易爆材料； 站 6、各类油品应分类摆放，整齐有序，并有明显标识、8 标记； 7、储油容器要完好，保持清洁，并做到分类、分组8 放置，并有显著标识； 8、油站内各类油具要完整、清洁、专具专用，使用8 4 4 4 4 4 靠的消防器材； 4 后应放回指定位置要摆放有序，并有防尘措施； 9、“三级过滤”的滤网应清洁无破损，滤网目数应10 符合润滑手册规定要求； 1、设备润滑油的加注应严格执行“五定”（定人、定时、定点、定质、定量），“三级过滤”（油桶、10 设备润滑油壶、油点）制度； 2、除加油、换油、清洗油箱外，设备润滑点油箱应4 封闭，防止灰尘落入； 3、润滑点不能有漏点，不能及时消除的漏点应采取4 点 可靠的接油措施； 4、设备润滑点油杯、视镜应干净清洁，油位应在正4 常标志上； 1、油箱换油时，应将废油送往润滑站进行回收，不4 废油回能倒入地沟； 2、废油桶应有明显的标志，仅作储存废油专用，不4 应及新油桶混用; 收 3、废油的回收要做好记录，按分厂为单位每月定期4 汇总上报；