岗位危险源辨识与风险点评价
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岗位危险源辨识与风险点评价表
辨识区域(部位、场所):
序 号 风险点 风险点类别 危险源 事故类型 典型控制措施 风险评价 M E S R 级别 管控等级 一·冲压工段 1 2 作业人员 作业人员操作时未带安全帽.劳保鞋 作业人员 作业人员未带耳塞 物理伤害 职业病 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 3 3 6 6 4 2 72 36 三 四 3 1冲压作业 4 5 6 7 2.抛丸作业 1.程序乱造成连车或滑车造成挤压伤。 2.指示信号错误导致设备事故或人员伤害。 3.急停装置失灵造成压伤。 4.电气控制柜不完好.开关 油压机、线头裸露造成电气事故。机械伤5.零件锋利边沿或毛刺割冲床 害 伤。 6.设备漏油造成火灾或摔伤。 7.安全知识缺乏操作失误。 8.无任何防范措施进入模区。 9.工作照度不够。 机械伤作业环境 作业区无安全警示标示 害 机械伤安全管理 无防护措施 害 物理伤作业人员 作业人员操作时未带安全帽.劳保鞋 害 作业人员 作业人员未带耳塞 职业病 定期检查,遵守操作规程等各项规定,持证上岗,杜绝违章作业。 3 6 8 144 二 现场增加无安全标示 现场增加防护措施 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 1 1 3 3 6 6 6 6 2 2 4 2 12 12 72 36 五 五 三 四 序 号 8 9 风险点 风险点类别 抛丸机 危险源 1.零件锋利边沿或毛刺割伤。 2. 安全知识缺乏操作失误。 事故类型 高处坠落 典型控制措施 定期检查,遵守操作规程等各项规定,持证上岗,杜绝违章作业。 配备可靠的防护设施 风险评价 M 3 1 E 6 6 S 4 2 R 72 12 管控等级 级别 三 五 安全管理 高处作业无防护措施 岗位危险源辨识与风险点评价表
辨识区域(部位、场所):
序 号 风险点 风险点类别 危险源 事故类型 典型控制措施 风险评价 M E S R 级别 管控等级 1.磨光机一次线长度小于5米 2.电源插座要有漏电保护措施 3.电源线无接头或破损现象 4.磨光机要有防护罩且强度足够 5.砂轮片在有效期使用 3 3 8 72 三 二.焊接工段 10 11 12 13 14 2.打磨作业 1.电气焊作业 作业人员 作业人员操作时未带护目镜,面罩,防护口罩 作业人员 作业人员未带电焊手套,未穿绝缘鞋 .无作业环境 作业区无安全警示标示职业飞还告示牌 安全管理 电焊工未取得操作资格证。 .防尘口作业人员 作业人员未带耳塞罩 职业病 灼烫.触电 其他 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 现场增加无安全警示标示 3 3 1 6 6 6 6 6 4 2 2 2 4 72 36 12 12 72 三 四 五 五 三 火灾.触进行安全教育培训并取得安全操作资格证 1 电.火灾 为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护3 职业病 1.用品。2.加强现场监督检查 15 磨光机 1.磨光机一次线过长. 2.电源插座无漏电保护措施 触3.电源线有接头或破损 4.无防护罩或防护罩强度不电·物理伤害 够 5.砂轮片过期,磨损严重 序 号 16 17 18 19 风险点 风险点类别 危险源 事故类型 其他 高处坠落 典型控制措施 1.作业过程中,工件定置摆放 2.工作结束后清理作业现场 悬挂安全警示标示 风险评价 M 1 1 E 6 6 S 2 2 作业环境 工具·废料未及时清理 安全管理 无安全警示标示
管控等级 R 级别 12 五 12 五
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