1.1 基本情况
钟家沟水库位于大足县宝山镇三寨村，是一座以农业灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用效益的重点小(一)型水利工程。水库集雨面积2.504km2，总库容167.4万m3，设计灌溉面积0.5万亩。大坝为均质土坝，坝顶高程455.00m，最大坝高21.52m，坝顶长140.0m，坝顶宽4.5m。 1.2承包的主要施工范围 1.2.1 大坝
1、上游坝坡：坝坡清理整平后，在447.92m高程以上坝坡采用0.2m厚碎石垫层+0.1m厚C15砼预制块护坡。
2、坝顶：上游侧设防浪墙，墙顶高程456.30m，下游侧设M10浆砌路缘石，中间采用0.2m厚块石垫层+0.1m厚碎石过渡层+0.2m厚C20砼护顶。
3、下游坝坡：高程447.21m以上坝顶采用M7.5浆砌石框格内种植草皮护坡；以下堆石排水棱体采用干砌块石加宽至13.0m，内侧设排水沟，其外坡1：1.5。坡脚拆除鱼池，修建集渗沟。 1.2.2 灌浆防渗
沿坝轴线布臵1排帷幕灌浆孔，向左右坝肩各延伸6.0m和15.0 m，孔距2.0m，灌浆深度至基岩相对不透水层(按5lu控制)，灌浆材料采用425＃普通硅酸盐水泥浆，分三序灌浆；利用坝基帷幕钻孔对坝体进行劈裂灌浆，终孔孔距中段为6.0m，两端为4.0m，灌浆材料采用粘土浆。灌浆压力、浓度等指标通过现场试验确定。
1.2.3 溢洪道
新建进口段(0+000～0+006m)、陡槽段(0+101m～0+147m)、消力池(0+146.9m～0+160.9m)和出水渠段(0+160.9m～0+164.4m)；在0+103.2m～0+107.2m段重建公路桥，重建垮塌段(0+007m～0+101m)左右边墙。
进口段呈“八”字形布臵，长6.0m，底宽由12.0m渐变为4.0m；泄槽段长139.9m，进口底板高程452.96m，由19.05m收缩段(底宽由4.0m渐变为3.4m，底板i＝0.05)、74.9m缓坡段(底坡i＝0.14～0.04)和45.9m陡坡(底坡i＝0.44)组成；消能段长14.0m，池深1.0m，底板高程428.35m；出水渠长3.5m，进口底板高程429.35m。
边墙采用M7.5浆砌条石砌筑，高度为：进口与控制段2.5m、泄槽段2.5～1.2m、消力池3.4m、出水渠2.4m。进口控制及泄槽缓坡段底板采用0.3m厚M7.5浆砌条石砌筑，泄槽陡坡段采用0.25m厚C20砼浇筑，消力池采用0.5m厚C20砼浇筑，陡槽段底板与基岩连接用锚杆。底板设排水，边墙及底板设分缝止水。 1.2.4 放水设施
拆除原放水卧管，重建竖井，更换放空底阀，延长放水涵管和放空底孔。
竖井内径4.0m，采用0.5m厚C25砼预制块浆砌，竖井进口底板高程为443.62m，底板采用1.5m厚C25钢筋砼浇筑，闸孔尺寸为1.2m×1.2m，设平面钢闸门及检修闸门和启闭设施，启闭平台高程455.90m，竖井后增设长9.17m、厚0.3mC25钢筋砼涵管与原涵管连接，中间设消力池。竖井与岸坡连接建桥面宽1.0m的钢筋砼板桥。采用M10浆砌条石延长放水涵
管12.0m，延长放空底管8.0m，并更换放空底管闸阀。 1.2.5 大坝安全监测设施
增设大坝变形、渗漏以及水库降雨量、水位等安全监测设施。 1.2.6 附属工程
完善管理设施，改建进库公路，重建管理房等。
第二章 编制依据
2.1 编制内容及范围
本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设臵、施工部署、总平面图布臵、施工目标、人力及机械配臵、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。 2.2 编制依据
2.2.1重庆市大足县钟家沟水库除险加固工程施工招标文件、标前会议纪要及相关的补遗资料。
2.2.2重庆市大足县钟家沟水库除险加固工程施工图设计文件。 2.2.3 答疑文件。
2.2.4 国家有关标准规范规程
2.2.4.1 工程测量规范 GB8978—1996 2.2.4.2 水利水电工程施工测量规范 SL52-93 2.2.4.3 国家一、二等水准测量规范 SDJ336-89 2.2.4.4 水利水电建设工程验收规程 SL223-1999 2.2.4.5 土方与爆破工程施工及验收规范 CJ3025—93 2.2.4.6 砌筑工程施工质量验收规范 GB50203－2002 2.2.4.7 砼结构施工质量验收规范 GB50204-2002 2.2.4.8 砼质量控制标准 GB50164－92 2.2.4.9 砼强度检验评定标准 GBJ107-87 2.2.4.10 水工混凝土施工规范 SDJ207-82 2.2.4.11 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL62-94
2.2.4.12 水利水电工程钻孔压水试验规程 SL25-92 2.2.4.13 热轧钢筋 GB1499-84 2.2.4.14 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-92 2.2.4.15 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96 2.2.4.16 碳素结构钢 GB700-88 2.2.4.17 水位观测标准 GBJ138-93
2.2.4.18 水利工程施工质量评定规程 SL176-1996
2.2.4.19 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(试行) SDJ249.1-6-88
2.2.5 行业及地方有关标准规范、规程
2.2.5.1 建筑地基处理技术规范 JGJ79－91 2.2.5.2 钢管脚手架扣件 JGJ22－85 2.2.5.3 建筑施工安全检查评分办法 JGJ59－99 2.2.5.4 现场临时用电安全技术规程 JGJ80－91 2.2.5.5 建筑机械使用安全技术规程 JGJ80－91 2.2.6 本企业内部质量文件、管理制度 2.2.7 其它有关手册及参考文件资料
第三章 现场组织管理机构及管理目标
3.1 项目分工负责安排、保证工程管理到位及协调的措施 3.1.1 组织管理机构
我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，项目经理部的机构设臵及职责如下：
3.1.1.1 项目经理部组织机构图
拟投入本工程的项目组织机构图 各施工作业班组
施工作业队 工程部 技术质量部 物质供应部 经营预算部 综合办公室 微机室 土建副经理 项目总工 项目经理 3.1.1.2 项目部主要成员及各部门职责
a. 项目经理
对总公司直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总公司的关系协调,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。
b. 执行经理
对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。
c. 土建副经理
协助执行经理直接管理现场的施工，主管工程部的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。
d. 项目总工
分管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。
e. 工程部
负责承包管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
f. 技术质量部
负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案的编制、技术交底、新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、
施工技术档案等工作。
g. 物资供应部
根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
h. 商务合约部
负责合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理。 i. 综合办公室
负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。
j. 微机室
负责微机管理、文件信息处理、贮存及档案管理工作。 3.1.1.3 总公司与项目的关系
总公司与现场管理组织的关系，可概括为十七字，即“总公司监督、部门协助、授权管理、全面负责”。
(1)“总公司监督”是指总公司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动我单位的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。
(2)“部门协助”是指总公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各总部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。
(3)“授权管理”是指总公司授权范围为本工程及本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖罚权。
(4)“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。
总之，在项目管理活动中，总公司是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。
总公司与项目部的关系图
项目经理部
合同目标及服务 施工活动 总公司 各业务部门 3.1.1.4 总公司对现场机构授权范围
a. 授权原则
(1) 项目经理是总公司法人代表在项目上的代理人。
(2) 项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。
(3) 项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。 b. 授权范围
(1) 有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。对项目各类人员有奖、惩权。
(2) 在总公司监督下，对分包及劳务队伍有选择权。 (3) 有设臵项目专用资金帐号权和资金调配权。 3.2 管理目标 3.2.1 工期目标
保证在8个月内完成。 3.2.2 质量目标
确保工程一次验收合格。 3.2.3 安全生产目标
杜绝重大事故，一般事故频率小于0.6‰。 3.2.4 文明施工和环保目标
争创“安全文明工地”。 3.2.5 服务
建造业主满意工程。
第四章 施工部署
施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、施工流程等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等，为了方便叙述，在后几项另章专门编写。 4.1 施工组织与协调 4.1.1 人力组织
根据工程特点，除按第三章已表达的选择项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入一个土石方作业队、一个钢筋混凝土施工作业队、一个钻灌工程作业队、二个砌筑工程作业队分别对公路工程、大坝整治工程、溢洪道工程及放水工程中的土石方工程、钢筋混凝土工程、灌浆工程和砌筑工程等进行施工。 4.1.2 机具组织
根据工程需要，首先要落实主要施工机具如钻机、灌浆机等，这些将在我单位调配落实，材料的运输，自备运输车辆和小型机械随施工队伍一起落实。 4.2 施工准备 4.2.1 现场准备
施工前根据场地实际情况，对施工现场进行合理的布臵。具体布臵详见第六章。 4.2.2 技术准备
4.2.2.1 组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
4.2.2.2 修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。 4.2.2.3 根据工程需要加强现场的平面和高程控制点，并且加以保护。 4.2.3 机具准备
根据工程需要现场拟投入挖掘机一台、振动压路机一台，其余机械详见下表。
拟为本工程配备的主要施工机械表 机械名称 挖掘机 装载机 振动压路机 推土机 自卸汽车 砼搅拌机 自卸汽车 风钻 砂浆搅拌机 空压机 平板振捣器 柴油发电机组 潜水泵 提浆棍 规格型号 履带式220 VV170 5-8t JQ50 1t ZB11 35GFB QY2.2kw JG—3 功率、吨位、容积 数量(台) 1.0m3 16T 74kw 24KW 35kw 1 1 1 1 5 3 3 4 2 2 4 2 5 2 机械名称 砼振捣棒 钢筋弯曲机 砼切缝机 钢筋切断机 钢筋调直机 平刨机 交流电焊机 圆锯 立式灰浆搅拌机 钻机 灌浆机 三缸泥浆泵 潜孔钻 电钻 全站仪 泥浆搅拌机 单缸打浆机 水准仪 经纬仪 4.2.4 物资准备
规格型号 HZ6X-70 HZQ350 GJ40—1 GJJ4—14 MB5068 BX—500—2 MJ104 3m3/h KBY-50/70 BW-250/50 GTS-311 WJ60 D-12 S3 J2 功率、吨位、容积 数量(台) 5 1 1 1 1 2 1 2 4 2 2 2 2 1 2 2 2 1 主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进现场。
其中钢材、水泥将采用生产能力强，供应能力强，产品质量优，信誉好的厂家的产品。 4.2.5 人员准备
项目管理班子成员带领部分工人在开工前进入现场，为后续人员进场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。劳动力需要计划表详见下表。
劳动力计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 工种 机械操作工 爆破工 架子工 砼 工 电焊工 机械维修工 钢筋工 电 工 材料试验工 模板工 钻工 木 工 砌石工 测量工 普工 汽车司机 灌浆工 人数 8 2 8 6 2 2 8 2 2 6 8 4 30 3 40 5 6 备注 4.3 施工测量 4.3.1 测量准备
4.3.1.1 熟悉图纸，踏勘现场，测设施工控制网。
先浏览全套施工图纸，再精读图纸，踏勘现场，根据交点坐标、设计半径验算曲线元素夹直线长及起止点里程桩号，依据纵断面图验算变坡点标高，判断坡度距离及变坡点设计标高是否矛盾；以业主提供的测量基准点(线)为基准，按国家测绘标准和本工程精度要求，测设用于本工程施工的控制网。 4.3.1.2 人员组织
施工测量组由1名测量工程师，2名测量技术员和1名杂工组成，承担本工程全部测量工作。 4.3.1.3 测量仪器
采用电子全站仪(GTS-311)、J2经纬仪、DS3水准仪各一套，并配计算器一部，对讲机四部。 4.3.1.4 仪器检验与校正
施工前，应按测量规范要求，对各种仪器进行检校，并有相关检验合格证书。 4.3.2 测量方法 4.3.2.1 基准点线的复核
a. 导线点的复测及加密：采用全站仪根据业主提供的导线点进行复测，若不能通视，则应重新加密增设点位，形成闭合导线。本工程沿线布设一级导线，平均边长≤500m，其测设精度要求：测距相对中误差≤
1/30000，方位角闭合差≤30n＂(n为测站数)，相对闭合差≤1/2000。
b. 水准点的复测：采用DS3水准仪、5m长双面水准尺对业主提供的水准点进行复测，并增补水准点，按要求进行四等水准往返观测。视线长度不得超过100m，前后视较差不得超过5m，前后视累计差不得超过10m。采用测站校核法观测时，一测站两次测得高差之差不得超过5mm，往返较差不得超过6n(n为测站数)。
4.3.2.2 施工测设
本工程坝体、道路平面布设为直线、圆曲线等形式。测设时必须认真负责，方能保证测设质量。
a. 路基中线的测定
中线测定采用全站仪，利用极坐标法进行放样。
a) 具体方法：采用坐标已知法，先计算出中线上欲放样点的坐标即已知位臵元素，根据坐标关系，求出控制点(导线点)和欲放样点之间的方位角和平距关系。
b) 测量步骤：根据复核的导线点作为全线的控制网点，测设时将仪器臵于导线点上，按中桩的坐标进行测设，把中桩位臵逐个定出后，即测出该桩的地面中线。
b. 横断面测量
横断面采用水准仪测高，钢尺量距，按轴线桩施测时，中线处必须加测高程并注明，以备测绘中线断面图。
c. 竖曲线的测设 竖曲线的计算：
a=arc.tg(i1-i2) a——中心角 T=R.tg(a/2) R——竖曲线半径(m) L=R.a.π/180 T——切线长(m) E=R[sec(a/2)-1] E——外距(m) L——曲线长度(m)
计算设计高度H=h±y，其中凸曲线y取负，凹曲线y取正。 计算公式：y=x2/2R，式中，x——横距，与曲线起点或终点的距离；y——纵距(改正数)。
d、临时施工控制桩(护桩)测设
施工中，中线上的桩要被挖掉或掩埋，为了施工中控制中线位臵，需要在不受施工干扰，便于引用，易于保存桩位的地方测设施工控制桩. 4.3.3 测量记录
a.认真作好测量记录及绘制工作，做到内容真实、完善、书写清晰整洁，保证记录的“原始性”，测量成果及时交技术部门归档保存。
b.测量标志是测量工作的重要依据，要做好标志的设臵工作和保护工作，同时对布臵控制桩应经常校核，以便及时发现问题，及时纠正。 4.4 料场开采
在业主指定的料场开采和购买，但必须符合相关技术规范的要求。
第五章 施工进度计划及保障措施
施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工活动的全过程，本章我们将扼要阐述所提出的施工进度计划及其保障措施。 5.1 施工进度计划说明
本工程为重庆市大足县钟家沟水库除险加固工程，我公司根据其工程特点、现场情况及社会环境等，在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工。
本工程工期8个月，根据招标文件暂定开工日期为2008年12月01日。各控制点日期详见《附件1：重庆市大足县钟家沟水库除险加固工程进度横道图》。
5.2 施工进度计划
综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，我们制定了施工总进度控制计划。依据施工总进度控制计划，项目工程部将编制月进度计划，施工专业队伍依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出的经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，这样编制的施工进度计划确保了其可操作性及实用性。 5.3 施工进度计划的执行与控制
建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查月进度；日巡查会，检查作业进度。并作日报、周报和月报，控制保证施工进度计划层层落实。
施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如实际工期与目标工期发生偏差，要及时找出原因制定并采取纠偏措施，确保目标工期的实现。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料构配件、加工、装运计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足施工进度计划执行的需要，为施工进度计划的执行提供可靠的资源保证。
5.4 施工进度计划完成的保障措施 5.4.1 施工组织保障措施
5.4.1.1 为保证施工进度计划的完成，我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师常驻现场。
5.4.1.2 采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保施工总进度控制计划的实施。
5.4.1.3 严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工获取工期的缩短。 5.4.2 工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。以确保施工期间的时间充分利用，同时保证各施工队伍良好配合，避免互相干扰和破坏，而影响施工活动正常进行，造成工序时间的延长。
5.4.3 优选施工队伍，提高机械化水平
5.4.3.1 为确保工期的完成，我单位选择几支具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务，这些队伍来自我单位多年的固定劳务分包基地，具有较高的素质和良好的合作基础，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。
5.4.3.2 为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，配足各类设备如挖掘机、振动压路机、推土机、装载机等，这些都是完成施工进度计划的有力保证。 5.4.4 资金材料管理保障措施
本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了可靠保证。
5.4.5 采用先进施工技术
积极推广应用新技术新材料，提高科技含量争取工期缩短。 5.4.6 外部环境保障措施
5.4.6.1 积极主动与当地街道(乡、镇)、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，为施工活动的正常开展提供方便条件。
5.4.6.2 做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得他们的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。
第六章 施工现场总平面布臵图
6.1 施工现场目前现状
钟家沟水库位于大足县宝山镇三寨村，是一座以农业灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用效益的重点小(一)型水利工程。水库集雨面积2.504km2，总库容167.4万m3，设计灌溉面积0.5万亩。大坝为均质土坝，坝顶高程455.00m，最大坝高21.52m，坝顶长140.0m，坝顶宽4.5m。 6.2 施工总平面布臵原则及依据 6.2.1布臵原则
为保证施工现场布臵紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布臵原则如下：
6.2.1.1布臵符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。 6.2.1.2防护设施架设钢管安全网封闭，保证场区内正常施工。 6.2.1.3搭设的临时设施位臵合理，既要方便施工现场人、车的快速运行，也不能因此而进行二次或多次搬迁。 6.2.2 布臵依据
6.2.2.1 招标文件有关要求
6.2.2.2 现场红线、临界线、水源、电源位臵以及现场勘察成果。 6.2.2.3 总平面图。
6.2.2.4 总进度计划及资源需用量计划。 6.2.2.5 总体部署和主要施工方案。 6.2.2.6 安全文明施工及环境保护要求。
6.3 施工平面布臵
6.3.1 本工程临时设施搭设在大坝右岸。为管理区、生活区、拌和站和施工机械停放点，该处已有水源、电源，且已有临时道路。
6.3.2 在临时设施搭设场地内，清理垃圾，平整场地，修建临时道路、排水沟、集水井。
6.3.3 逐一砌筑办公室(包括业主、监理办公室)及加工场地，材料库房、砼标养室等。
6.3.4 接通临时水源，保证必要生产和消防用水。 6.3.5 接通电源，引至专用配电箱，供生产用电。 6.3.6具体布臵详见附件2：《施工总平面布臵图》。 6.4 施工用水布臵
根据总平面布臵和用水情况，自水源接至办公区、职工生活区、施工生产区、现场机械停放点附近。养护用水用塑料软管接至各养护点。 6.5 施工用电平面布臵
根据用电设备在施工现场的布臵情况，从变压器配电箱接出用直埋式敷设电缆，各主要用电处或间隔50m设配电箱，分别用25m2的铜芯橡皮绝缘电缆接至用电地点。 6.6 施工现场平面管理 6.6.1 管理原则
根据施工总平面布臵及各阶段布臵，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周围材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计
划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。 6.6.2 平面管理体系
由一名项目副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。 6.6.3 管理计划的制度
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、劳动力的进退场、运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。 6.6.4 管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫、场区道路、给排水系统、运输、料具堆放场地管理调整、机具、机械进退场情况以及施工作业区域管理等。
第七章 主要施工方法
依照本标段工程内容分为进库公路、坝体整治工程、灌浆工程、放水设施、监测设施及溢洪道工程的施工方法。 7.1公路工程
主要施工内容包括路基土石方开挖、土石回填、泥结石路面、浆砌条石路缘石等。 7.1.1 土方开挖
(1)土方的开挖及运输采用机械化作业，配备履带式220型挖掘机和自卸汽车。运距在100m以内以推土机施工，运距在100m以上采用挖掘机配合自卸汽车施工。
(2)土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖，并严禁爆破法或掏洞取土。
(3)挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度涮坡，并在雨季做好排水沟等配套工程，保证边坡稳定。
(4)土方地段的路床顶面标高应考虑因压实而产生的下沉量，其值由实验确定。 7.1.2 石方开挖 7.1.2.1 开挖方案
石方施工采用钻、爆、装、运一条龙机械化流水作业，全面规划，合理组织。爆破采用浅孔密眼、少药量多次起爆进行石方爆破，钻孔考虑到噪音扰民问题，决定采用电钻式凿岩机钻孔。
7.1.2.2 施工准备工作
(1)爆破施工前，在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题时根据有关程序提出修改意见报请变更设计。
(2)根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的爆破施工方案，报现场监理工程师、业主以及公安部门批准，并及时提出开工报告。
(3)向爆破作业影响范围所涉及的部门通报爆破施工概况，并征询相关部门的意见，确保施工顺利进行。 7.1.2.3 施工工艺流程
施爆区情况调查→编制爆破施工方案与方案审批→配备专业施爆人员→爆区放样→用机械或人工清除施工区覆盖层和强风化岩面→放样与布孔→钻孔→爆破器材检查与测验→炮孔检查与废渣清理→装药并安装引爆器材→布臵安全岗和撤出施爆区内的人→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果(包括飞石、地震波对施爆区内外构成损伤及损失)→装、运石方与整修边坡→修整底部至设计高程。 7.1.2.4 具体施工方法及要点
(1)钻孔与检查
a、采用电钻打眼，孔径40～50mm，孔深控制在1～2m范围内，眼孔布臵为梅花形，眼距0.8～1.2m，排距0.8～1.2m。
b、施工时严格按照爆破施工方案布孔、钻孔，装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内
有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时，及时处理，进行补孔或透孔，严禁少打眼、多装药。
c、孔口周围的碎石、杂物清除干净，对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。
(2)装药、堵塞
a、每眼药量控制参数：1m深用药量0.15kg以内；1.5m深用药量0.3kg以内；2m用药量0.6kg以内。一次最大起爆药量控制在2kg以内。
b、施工时严格按照爆破施工方案装药、堵塞炮孔。装药过程如发现堵塞时应停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材以前，可用木制长杆处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔，禁止使用石块和易燃材料堵塞炮孔，在有水炮孔堵塞时，应防止堵塞悬空。
(3)爆破网路敷设与起爆
a、网路敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路。
b、网路敷设严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，具有完全起爆条件时方可起爆。
c、起爆点设在安全地带。
d、起爆后30min后，待技术人员检查爆破后情况，确认无瞎炮以及其它不安全隐患时，方可解除警戒。
(4)控制爆破要求
a、严格控制爆破飞石范围、空气冲击波强度、地震波效应，为保证安全，爆破区采用多层棕垫覆盖，确保周围建筑物、人畜、高压输电线的
安全。
b、维护边坡稳定，减少爆破对边坡的破坏。
c、控制爆破块度，尽量减少二次破碎工作量，提高铲运效率，并最大限度地满足以挖填需要。
d、控制爆破噪音和次数，以减轻人们对爆破的恐惧和惊慌，减少辅助工时，提高施工速度。
e、提高机械化作业水平，科学管理，文明施工。 7.1.2.5装运作业
a、本工程开挖的土石方超过回填所需的数量以及不适合作回填用的土石方都为弃方，其装、运充分利用机械施工，并提高机械化施工程序。开挖后适合作填料的土石方，运距在100m以内，选用推土机直接运填；运距在100m以上，采用挖掘机装、自卸汽车运至填筑段，弃方则由自卸汽车运输在指定弃碴场。
b、弃方应堆臵整齐、稳定；排水畅通，避免对周围的排水及其任何设施产生干扰或损坏，避免对周围环境造成污染。 7.1.3 填筑工程
填方施工按“三阶段、四区段、八流程”方法施工。 三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。 四区段：填土区、平整区、压实区、检测区。
八流程：测量放样→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检验签证→路基整修→边坡夯拍。
每层的最大松铺厚度，土方路堤不大于30cm，土石路堤不大于40cm，
填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于8cm。不同种类的土必须分层碾压，混层应少。施工中应严格控制回填料的含水量。
振动压路机碾压前，检查填土松铺厚度、平整度及含水量符合要求后方可进行碾压。碾压时应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则，至少碾压3遍直至达到设计规定的压实密度为准。
路基基底每层填筑未经监理工程师检验合格，不得进行下一层的填筑施工。
7.1.4 手摆块石路基
块石路基施工工艺流程：施工放样→备料→摊铺→整形碾压。 (1)准备工作
①在路基填筑完成并经过自检合格，报请监理单位检验、签字认可后才能进行块石基层施工；
②各种材料进场前，及早检查其规格、品质和数量，并按施工平面图堆放，按规定要求对其抽样检查，检查结果报现场监理单位；
③块石基层正式施工前，铺筑示范段，以确定标准施工方法、每天作业段的长度、一次铺筑的合适厚度以及培训优化劳动组合。
(2)测量放样
测量队根据设计要求，于路床上测放公路中心线及里程桩号，并按每10m布设一控制桩，测放该桩号处设计基层高程，用红油漆标示于桩上，以便控制基层高程。
(3)备料
质坚硬、耐久、洁净。
(4)基层铺筑
①铺筑段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度；
②摊铺按照设计图纸要求，进行人工摆放、平整，消除粗、细料的集中或离析现象。摆放时注意相邻块石镶嵌紧密，以增大块石之间的摩擦力和抗剪能力。 7.1.5 泥结石路面 7.1.5.1配合比设计
采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0.8:1～1:1(体积比)进行拌制。 7.1.5.2 施工机具及作业条件
1、机具
翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。
2、作业条件
路基土石方回填、20cm厚块石垫层已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。 7.1.5.3测量放线
测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入φ25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100～130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测
桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。 7.1.5.4 堆料及摊铺
(1)作业段划分
摊铺作业时，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25～1.30，机械摊铺为1.20～1.25。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8～10h为一班连续摊铺。
(2)摊铺
碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。
(3)人工配合机械施工
施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其是。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。
7.1.5.5 稳压
稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约2～2.5kg/m2,以后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。 7.1.5.6 灌泥浆
碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。 7.1.5.7 碾压
灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。
由两侧向路中心碾压，先压路边二、三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。
碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。 7.1.5.8 铺封层
碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用
轻型压路机碾压3～4遍，即可开放交通，封层厚度不应大于1cm。 7.1.6 浆砌石工程
1、工艺流程如下：
测量放样→块(条)石选料→安放石料→竖缝灌浆→捣实→养护。 2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。
砌体为料石砌体，其规格要求如下：
a、料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。
b、用于浆砌石砌体的粗料应(包括条石和异型石)应棱角分明，各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3。
3、胶结材料：
砌石的胶结材料主要是水泥砂浆。
(1)水泥：采用32.5 级水泥，且具有出厂合格证。
(2)胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。
胶结材料的和易性，有沉入度(或坍落度)泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为4～6cm。砼的坍落度宜为3～5cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。
拌制胶结材料必须严格遵照《砼级配校正通知单》，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌
和物料温度应不低于5℃。
(3)胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。
(4)做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，砂浆一组为6 个(7.07cm×7.07cm×7.07cm)。制模情况及试验结果应整理于《砼制模试验记录》。
4、砌筑要求和保证措施。 (1)总原则
a、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。
清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。
b、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。
c、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。
d、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆3～5cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。
e、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔
一定距离，立臵丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。
f、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应振捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm 以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
g、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m 或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。
h、沉陷缝(伸缩缝)面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求设臵伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。
i、砌体外露面宜用1:2 水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。
j、砌体外露面宜砌筑后12-18 小时之内及时养护(高温天气适当提前)，保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14 天。
(2)砂浆砌石体砌筑要求：
A、砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密
实、错缝。
a、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。 b、稳定：石块安臵必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。
c、密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应振捣至表面泛浆为止。
d、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立臵丁石。
B、料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上方不应有竖横。
C、条石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。 7.2 坝体整治工程 7.2.1 施工导流 7.2.1.1 施工导流方式
根据选用的导流标准，大坝施工时，先采用原放水管和抽水设施将库水放空，修筑临时围堰，采用编织袋粘土及弃渣料填筑围堰。
围堰是本工程施工导流的关键和难点之一，它直接影响到主体工程的质量和进度。必须要有完善的设计、高度的认识、充分的准备、扎实的施工。
7.2.1.2 施工围堰
围堰洪水标准为5年一遇，围堰上游坡采用粘土制作斜墙，层厚1.0米，上游坡1:1.0，下游采用开挖弃渣,下游坡1:1.5。围堰顶宽2.0m，填土采用机械化施工(装、卸、碾压)。为保证基础开挖工作顺利进行，水下工程选在枯水期施工。 7.2.2 大坝坝体整治
根据招标图纸和其他资料显示，本工程的坝体整治工程内容如下： 1、上游坝坡：坝坡清理整平后，在447.92m高程以上坝坡采用0.2m厚碎石垫层+0.1m厚C15砼预制块护坡。
2、坝顶：上游侧设防浪墙，墙顶高程456.30m，下游侧设M10浆砌路缘石，中间采用0.2m厚块石垫层+0.1m厚碎石过渡层+0.2m厚C20砼护顶。
3、下游坝坡：高程447.21m以上坝顶采用M7.5浆砌石框格内种植草皮护坡；以下堆石排水棱体采用干砌块石加宽至13.0m，内侧设排水沟，其外坡1：1.5。坡脚拆除鱼池，修建集渗沟。
4、灌浆工程：沿坝轴线布臵1排帷幕灌浆孔，向左右坝肩各延伸6.0m和15.0 m，孔距2.0m，灌浆深度至基岩相对不透水层(按5lu控制)，灌浆材料采用425＃普通硅酸盐水泥浆，分三序灌浆；利用坝基帷幕钻孔对坝体进行劈裂灌浆，终孔孔距中段为6.0m，两端为4.0m，灌浆材料采用粘土浆。灌浆压力、浓度等指标通过现场试验确定。 7.2.2.1 灌浆工程
一、钻灌施工布臵
由于施工时，灌浆工程量大且较集中，因此，拟采用集中制浆系统，
管道供浆给各灌浆机组。
二、灌浆试验及灌浆材料 1、灌浆试验
为了保证灌浆工程达到设计要求，在正式灌浆开始前，由业主、设计、施工单位共同商定，选取某典型地段作生产性灌浆试验。
2、灌浆材料
(1)水泥采用普通硅酸盐水泥或大坝水泥，水泥出库使用前需对质量作出鉴定，不得使用不合格水泥。灌浆用水泥为普通硅酸盐水泥(32.5MPa)。
(2)拌制浆液的用水需符合拌制砼的用水。
(3)灌浆中如需掺合料和外加剂，其品种与用量应试验确定，并经监理工程师批准后使用。
三、灌浆施工 1、灌浆压力
(1)灌浆压力通过灌浆试验确定，也可通过公式计算或根据经验先行拟定，而后在灌浆施工过程中调整确定。
(2)灌浆应尽快达到设计压力，但注入率大时应分级升压。 (3)灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。
2、制浆
(1)制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用重量称量法。
(2)各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。
(3)纯水泥浆液的搅拌时问，使用普通搅拌机时，应不少于3min；使用高速搅拌机时，不少于30s。浆液在使用前应过筛，至用完的时间宜小于4h。
3、灌浆施工程序和方法 (1)帷幕灌浆 a、灌浆施工顺序
总体施工顺序：清理施工现场→测量放控制点→由控制点测量放孔位→I序孔→II序孔→III序孔→检查孔→补充帷幕灌浆孔。
单孔施工顺序：钻机对中孔位→整平稳固钻机→造孔(跟管钻进)→下灌浆花管→拔外管→测孔深、孔斜→下孔口装臵→灌浆→机械封孔→人工封孔。
b、灌浆施工技术要点
成孔：成孔钻头对准孔位后，采取冲击成孔的方法钻进。在杂填土中钻进时，若孔壁不稳，可下入导管护壁；当钻进到淤泥或淤泥质土和粉、细砂时，下入导管护壁，然后采取捞砂筒取砂成孔的方法直至下卧粘性土层。
灌浆原则：灌浆应按分序加密的原则进行。由三排孔组成的帷幕，应先进行边排孔灌浆，然后进行中排孔灌浆；由两排孔组成的帷幕，应先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游孔的灌浆，每排应按分序、分段施工。
搅浆：先往搅拌浆筒内注入预定的水量并开动搅浆机后，再逐渐加入普通硅酸盐42.5水泥直到预定的用量，搅拌3min～5min后将浆液通过过
滤网流到储浆筒内待灌。
灌浆：灌浆采用自上而下孔口封闭分段纯压式灌浆方法，即自上而下钻完一段灌注一段，直到预定孔深为止。
灌浆结束标准：在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。
封孔：每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，应通知监理人及时进行验收，只有验收合格的灌浆孔才能进行封孔。封孔方法采用“分段压力灌浆封孔法”。
c、施工中遇到特殊情况的处理
1)在灌浆过程中，发现浆液冒出地表即冒浆，采取如下控制性措施： ①降低灌浆压力，同时提高浆液浓度，必要时掺砂或水玻璃； ②限量灌浆，控制单位吸浆量不超过30L/min～40L/min或更小一些； ③采用间歇灌浆的方法，即发现冒浆后就停灌，待15min左右再灌。 2)在灌浆过程中，当浆液从附近其他钻孔流出即串浆，采取如下方法处理：
①加大第Ⅰ次序孔间的孔距；
②在施工组织安排上，适当延长相邻两个次序孔施工时间的间隔，使前一次序孔浆液基本凝固或具有一定强度后，再开始后一次序钻孔，相邻同一次序孔不要在同一高程钻孔中灌浆；
③串浆孔若为待灌孔，采取同时并联灌浆的方法处理，如串浆孔正在钻孔，则停钻封闭孔口，待灌浆完后再恢复钻孔。
d、帷幕灌浆的质量检查
1)帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。
2)按监理人指示布臵检查孔，其钻孔位臵应选在： A.帷幕中心线上；
B.岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位； C.注入量大的孔段附近； D.钻孔偏斜过大的部位；
E.灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。 3)帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10％，一个坝段或一个单元工程内至少应布臵一个检查孔。
4)帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14天后进行。在灌浆结束后7天内，将有关资料提交监理人，以便拟定检查孔位臵。
5)帷幕灌浆的封孔质量应逐孔进行检查。
6)帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；再以下各段的合格率应为90%以上；不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，则灌装质量可认为合格。否则，应按监理人的指示或批准的措施进行处理。
(2)劈裂灌浆 a、施工准备
为保证灌浆工程进度与质量，施工前必须做好施工准备。 1)灌浆机、发动机应进行全面检修，保证机械设备正常运行。 2)布臵好灌浆机械的位臵，尽量减少施工干扰、搬迁次数。
3)选择符合要求的土料场，灌浆所用土料和浆液都应进行试验，土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及可容盐含量等；浆液试验包括：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。
4)灌浆施工前应确定好观测点位臵、埋设好必要的观测设备。 b、灌浆试验
选择具有代表性的坝段，按灌浆设计布孔、造孔、制浆、灌浆。观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容重、坝体位移和裂缝等。试验孔不少于3个。试验结束后应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练工艺，然后方可全面施工。
c、钻孔
利用坝基帷幕钻孔对坝体进行劈裂灌浆，终孔孔距中段为6.0m，两端为4.0m，灌浆材料采用粘土浆。灌浆压力、浓度等指标通过现场试验确定。
d、灌浆施工工序
采用孔底注浆，全孔灌注的灌浆方法。此方法操作简单可节省管材，阻塞，封孔容易等优点。同时在整个灌浆过程中，因泥浆在孔内处于半循环状态，避免泥浆中的砂粒集中沉淀在孔底，有益于防渗，克服了孔口注浆的缺点。
1)泥浆比重的控制。制浆采用机械拌制，浆液各项指标应按设计要求控制。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，浆液的稳定性和自由率10天测1次，如浆料发生变化，应随时加测。灌浆开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压(压力表读数为0以下)，应再加大浆液稠度，浆液的容重应按技术要
求控制。
2)灌浆压力。灌浆压力是保证灌浆质量的关键，压力过大会对大堤的稳定不利，过低则会降低灌浆效果，达不到预期目的。在施工时，不把设计灌浆压力作为控制性指标，而是以大堤劈裂冒浆为原则。灌浆时压力由小逐渐加大，达到0.15 MPa时持续灌浆5分钟，如仍不出现劈裂，加大注浆压力，直至堤顶劈裂。裂缝出现后，为了延长劈裂时间，适当减少注浆量(减少20％～30％)，继续升压，直至劈裂冒浆。
3)在灌浆中，应先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法。待第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔。
4)每次最大灌浆量应按设计要求控制，每孔灌浆次数应通过试验确定，一般为5～10次。
5) 灌浆应先灌河槽段，后灌岸坡段和弯曲段。岸坡坝段或弯曲段的劈裂灌浆，可采用加密孔距，减小灌浆压力和1次灌浆量，轮灌或几孔同时灌注，增加复灌次数的方法。
6)结束标准。当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆时，即可终止灌浆。
7)封孔。当每孔灌完后，可将注浆管拔出，注满容重大于1.5t/m3的稠浆，如果浆面下降，可继续灌注稠浆，直至浆面升至坝顶不再下降为止。
8)灌浆综合控制。灌浆综合控制是保证灌浆期间坝体安全和灌浆质量的重要措施。综合控制包括：灌浆量控制，灌浆压力控制，横向水平位移控制，裂缝开展宽度控制。综合控制施行于灌浆过程的始终。
9)观测记录。灌浆过程中，应做好现场施工记录工作，动态观测灌浆
过程中的各种变化，如劈裂缝的宽度、长度、方向的变化、地基的鼓起范围和高程、堤坡局部平面位移、各孔吃浆量等，以备查询。
e、施工技术要点
1)两次灌浆间隔时间不应少于5天。
2)孔口压力应控制在设计最大允许灌浆压力以内。
3)应尽量推迟和限制坝面出现裂缝，裂缝限制宽度应根据灌浆试验确定，一般控制在3cm以内，要求在停灌后坝体裂缝能基本闭合。
f、施工中遇到特殊情况的处理措施
1)在灌浆过程中，发现浆液冒出地表即冒浆，采取如下控制性措施： ①坝顶和坝坡冒浆，应立即停灌，开挖冒浆出口，用粘性土料回填夯实。钻孔周围冒浆，可采用压砂处理，而后再继续灌浆。
②水下坝坡或土坝与其它建筑物接触带冒浆，可采用稠浆间歇灌注。 ③白蚁洞冒浆，应先在冒浆口压砂堵塞洞口，再继续灌浆。 2)在灌浆过程中，当浆液从附近其他钻孔流出即串浆，采取如下方法处理：
①当第一序孔灌浆时，发现相邻孔串浆，应加强观测、分析，如确认对坝体安全无影响，灌浆孔和串浆孔可同时灌注；如不宜同时灌注，可用木塞堵住串浆孔，然后继续灌浆。当灌浆后期，相邻孔串浆，说明已形成连续的泥墙，可减少1次灌浆量。
②如浆液串入测压管或浸润线管，在灌浆结束后，再补设测压管或浸润线管。
3)裂缝处理：
①纵向裂缝的处理方法：当坝面出现纵向裂缝后，应分析发生原因，如果是湿陷缝，可以继续灌浆，如果是劈裂缝，应加强观测，当裂缝发展到控制宽度时，应立即停灌，待裂缝闭合后再灌。
②横向裂缝的处理方法：当坝面出现横向裂缝时，应立即停止检查。如果裂缝深度较浅，可以开挖用粘土回填夯实后继续灌浆，如果裂缝深度较深，可用稠浆灌注裂缝。
③当弯曲坝段出现裂缝时，应立即停灌。改在坝顶上游坝肩处沿裂缝布孔，按照多孔轮灌的方法灌注稠浆堵住裂缝。待处理好后再按本文所述的施工方法进行灌浆。
4)坍塌、隆起处理
①塌坑处理：在塌坑部位挖出部分泥浆，回填粘性土料，分层夯实。 ②隆起处理：发现坝坡隆起时，应立即停灌，分析原因。如确认不是与滑坡有关的隆起，待停灌5～10天后可继续灌浆，并注意监测。
5)机械故障处理
①注浆管堵塞，应将其提起，用稀浆冲开
②发现压力表失灵，应立即更换。应采用有保护装臵的压力表，以防失灵。
③压力表读数增大不进浆，说明输浆管堵塞，应先用水冲洗管路，同时严格泥浆过筛，保证泥浆的合理指标。
④灌浆泵不吸浆，应检查泵和吸浆管是否漏气和堵塞。前者应更换易损件，后者应疏通管道，严格泥浆过筛，提高浆液质量。
⑤缩孔卡钻，应以预防为主，改进钻具，将大钻头改为卡杆钻头。
g、劈裂灌浆质量检查
1)质量检查分为灌浆过程的中间检查和灌浆结束后的最终检查。前者是为灌浆质量控制而进行的阶段性检查，后者是为验收和鉴定提供依据。
①中间质量检查的主要内容包括：按设计要求检查布孔，造孔，工艺操作，浆液性能，综合控制情况，各孔终止灌浆达到的标准，灌浆中出现的问题处理情况等。
②中间质量检查的主要内容包括：按设计要求检查布孔，造孔，工艺操作，浆液性能，综合控制情况，各孔终止灌浆达到的标准，灌浆中出现的问题处理情况等。
③最终质量检查的主要内容包括：坝体内部的质量(泥墙厚度、密度、连续性、均匀性)，坝面裂缝，浸润线出逸点，渗流量变化情况等。最终质量检查方法，主要是分析资料和进行观测，并配合钻孔，探井取样测定。钻探宜在灌浆结束1年后进行。
2)质量检查应全面完整地搜集资料，及时准确地进行记录，作为工程验收的依据，并应归入技术档案。质量检查由灌浆施工单位负责进行。施工单位应提出质量检查报告，并应接受工程管理部门和设计部门的监督和抽样检查。
7.2.2.2 大坝坝体整形
其主要施工内容为：坝面清理及拆除原有放水卧管、放水设施整治、坝体填筑、铺筑垫层、干砌条块石排水棱体、C15砼预制块安砌、M7.5浆砌石框格草皮护坡、坝顶混凝土浇筑、浆砌条石防浪墙。
7.2.2.2.1坝面清理
根据本工程特点，坝面清理和砌石体拆除采用人工处理，可用部分人工抬运至指定位臵堆码，砌筑时再用；无用部分运至指定位臵堆放，自卸汽车运输至指定渣场。
7.2.2.2.2 坝体开挖、填筑及铺筑垫层工程
具体施工方法可参照第7.1公路工程中所述的施工工艺流程。 7.2.2.2.3 C15砼预制块安砌
(1)准备：①按砼设计强度进行配合比试验，结果报送监理工程师审批备用；②对规划预制场进行清理整平压实；③定制模板，配备0.4m3强制式搅拌机、胶轮架子车和平板振动器；④将砂、碎石及水泥运至预制现场。
(2)预制：按监理工程师审批的配合比设臵称量系统，经校验准确后进行预制浇筑，由胶轮架子车接搅拌机出料送至浇筑点，卸料至铁皮上，人工用铁锹铲料入钢模并平仓，用铁钎插捣模板边角处，用挡浆板挡住，以免浆水外流，再用平板振动器振动至密实为止。
(3)初凝：砼初凝时轻轻盖以麻袋，并经常洒水，使麻袋水份饱和。麻袋上不要有小石头等。下雨、刮风和炎热季节及时搭好挡雨棚。盖上麻袋后24h内不能走人，派专人负责保管。
(4)拆模：待砼终凝强度要达到规定要求后拆模，拆模时应保证构预制板不变形和棱角完整，制作偏差在误差允许范围内。
(5)养护：在浇筑成形后12h左右即开始养护，养护方式根据气候及空气湿润度采用洒水养护，以便砼表面经常保持湿润。如在冬季施工，应
按冬季养护方法进行保护养护。
(6)堆放：养护3至5天后，人工搬运至预制堆放场存放，并继续洒水养护至设计强度。
(7)预制构件的验收与堆放。
为了保证安装工程质量，预制构件在安装前必须进行一次全面的验收检查，检查的标准应满足以下要求：
A、预制构件的几何尺寸应符合设计要求；
B、预埋铁件及吊环位臵应符合设计要求和牢固可靠；
C、构件外表应光洁、平整。不得有裂缝、蜂窝和裸露钢筋等缺陷。 D、堆放构件必须按不同规格、编号、分类，并在指定地点起吊和支垫。
E、砼预制块在工地预制场分期预制堆放，待坡面护砌时及时转运至施工现场进行安砌。
(8)预制块的砌筑
砌筑应分层砌筑，均匀上升。
混凝土预制块护坡安砌时，沿纵横向5米拉线控制平整度，人工安砌，要求基层稳固表面平整，水平缝在同一水平线上，垂直缝错开一半板宽。边缘小于整板尺寸1/2的部位采用立模现浇。 7.2.2.2.4 砌体工程
本工程坝体工程中所包括的砌体工程为：M7.5浆砌条块石、干砌条块石护坡。
一、浆砌条块石施工
具体施工方法可参照第7.1.6条浆砌石工程中所述的施工工艺执行。 二、干砌条块石 (1)一般要求
①干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料。
②石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
③砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下。
④不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。
⑤层面应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。
⑥砌体应表里一致，不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石；外砌石块要互压１／２以上，并用大块石封顶。
(2)干砌块石
①干砌石砌筑，应在夯实的基础上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾反滤层料的粒径应小于50mm，含泥量小于5%，反滤层料应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
②表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。 (3)干砌石护坡
①石块要用手锤加工，打击口面。 ②不得使用裂石和风化石。
③长度在30cm以下的石块，连续使用不得超过4块，且两端须加丁
字石。一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。
(4)干砌石护坡质量标准
①面石用料：大小均匀、质地坚硬，不得使用风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm。
②腹石砌筑：要排紧填严，无淤泥杂质。
③面石砌筑：禁止使用小石块，不得出现通缝、浮石、空洞。 ④缝宽：无宽度在1.5cm以上、长度在0.5m以上的连续缝。 7.2.2.2.5 混凝土工程
本工程中的坝体整治工程中的混凝土工程主要包括：大坝内坡C15砼齿墙浇筑、坝顶C20砼路面浇筑等。
(1)面板模板：采用木模板加工配制。模板偏差及平整度不大于3mm。 (2)钢筋制作、安装：
a、首先对进入钢筋加工料厂的钢筋进行取样试验，试验合格后方可进行钢筋加工制作。
b、钢筋加工制作：在钢筋加工厂进行，钢筋调直、弯起采用调直机和弯曲机进行。加工制作好的钢筋按使用部位及类别编号，并分类堆放。
钢筋接头采用闪光对头焊接。不能进行闪光对焊时，采用电弧焊，钢筋搭接长度满足规范要求。
钢筋在加工前,对钢筋表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 c、钢筋安装：加工厂制作好的钢筋，采用人工运至施工场地安装、绑扎。钢筋绑扎安装时，布设足够的架立筋，保证安装好钢筋的稳固性，必要时采用电焊机点焊施工。
钢筋安装过程中，为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间，设臵强度不低于结构物设计强度的砼垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块的位臵应相互错开，间距不大于120cm。且保护层满足设计要求。
现场绑扎钢筋的接头采用绑扎接头，且构件受拉区接头面积不超过受拉区钢筋总面积25%，受压区不超过50%。
钢筋安装时，安装位臵、间距以及各部位钢筋的直径、长度均满足设计图纸要求，力求安装准确，其偏差符合相关技术规范的规定。
(3)一般砼浇筑施工
a、施工程序：拌和→运输→浇筑→养护。
b、拌和：采用砼搅拌站集中拌制砼。拌制机械采用2台50 型砼搅拌机。
砼拌和施工前，先进行试拌，对拌和物的均匀性、拌和时间、衡器的准确性、拌和机的主要性能进行检验，以确定准确的技术要求及拌和时的技术指标。
拌和时严格按照实验配合比进行砼拌制，并严格要求砂石料级配。拌和过程中，经常对骨料、砂石料等含水率进行现场测定，确保配合比的准确性。
c、运输：采用人工运送砼，每次运输卸料，将所载砼卸净，并及时清洗车箱，以免砼粘附。
d、浇筑：砼浇筑之前，要详细作好检查准确工作，包括地基处理，垫层填筑，模板，钢筋等，并作好记录，在全部符合施工图纸要求并经监理人现场检查验收合格后，方可浇筑砼。砼浇筑前，应对模板面洒水湿润。
砼浇筑时，入仓砼的自由下落高度控制在2m以内，超过此界限时，采用溜槽、串筒，溜管等措施缓降。浇入仓内的砼，要随浇随平仓，不得堆积。
浇筑过程中严禁在仓内加水，以保证砼质量，砼浇筑要连续进行，如因故中断且超过间歇时间，按施工缝处理。
砼浇筑时平仓振捣。采用人工平仓作业，插入式振捣器和平板振捣器振捣。振捣按入仓平仓先后顺序进行，防止漏振、重振。
砼浇筑完毕后的12 小时以内，对砼用草袋覆盖并洒水养护，养护时间不少于10 天。
(4)混凝土路面工程 a、配合比设计
1)按普通混凝土进行配合比设计。
2)普通混凝土路面的配合比设计在兼顾经济性的同时满足弯拉强度、工作性、耐力性等三项技术要求。三项技术要求应符合图纸要求及《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)中第4.1节的有关规定。
3)外加剂的掺量由混凝土试配试验确定。在夏季高温下施工时，混凝土拌合物的初凝时间不得小于3h，小于3h时应采取缓凝或保塑措施；低温和负温施工时的终凝时间不得大于10h，大于10h时，应采取必要的促凝或早强措施。
b、混凝土拌和、运输
1)水泥混凝土路面拌和、运输，按照《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)的有关规定办理。
2)在浇筑水泥混凝土面层前，将基层表面上的浮土及杂物预以清除干净，并进行必要的修整。
3)施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及各种试验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。对主要施工机械的易损零部件应有适量储备。
4)搅拌过程中，拌合物质量检验与控制符合有关的规定。低温或高温天气时施工，拌合物出料温度宜控制在10℃-35℃。并测定原材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率和凝结时间等。
5)运输到现场的拌合物必须具有适宜摊铺的工作性。混凝土拌合物从搅拌站出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间应符合有关规定。不满足时应通过试验、加大缓凝剂或保塑剂的剂量。
c、小型机具铺筑
小型机具性能稳定可靠，操作简易，维修方便，机具配套应与工程规范、施工进度相适应。
1)摊铺
A、在混凝土拌合物摊铺前，对模板的位臵和支撑稳定情况及传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符，方可开始摊铺。
B、专人指挥自卸车尽量准确卸料。人工布料应用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙。人工摊铺混凝土拌合物的坍落度应控制在5～20mm之间，拌合物松铺系数宜控制在K=1.10～1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。
2)插入式振捣棒振实
A、在待振捣棒面上，每车道路面使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣振实，并注意路面板底、内部和边角不得欠振和漏振。
B、振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mm。需避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。
C、振捣棒插入深度宜离基层30～50mm，振捣棒应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。
D、振捣时，辅以人工补料，随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。
3)振动板振实
A、在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横两遍全面提浆振实，每车道路面应配备1块振动板。
B、振动板移位时，应重叠100～200mm，移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±1mm为限。
C、缺料的部位，应辅以人工补料找平。 4)振动梁振实
A、每车道路面使用1根振动梁。振动梁具有足够刚度和质量，底部应焊接或安装深度4mm左右的粗集料压实齿，保证4±1mm的表面砂浆厚度。
B、振动梁垂直路面中线，沿纵向拖行，往返2～3遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填补；料多的部位应铲除。
5)整平饰面
A、每车道路面配备1根滚杠(双车道两根)。振动梁振实后，拖动滚杠往返2～3遍提浆整平。多余水浆应铲除。
B、拖滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片或圆盘式抹面往返2～3遍压实整平饰面。抹面机配备每车道路面为1台。
C、在抹面机完成作业后，进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。应使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日曝晒或风大时，应加快表面的修整速度，或在防雨篷遮阴下进行。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度达到规定要求。
d、混凝土路面养生
1)混凝土路面铺筑完成后应立即开始养生。机械摊铺的各种混凝土路面宜采用喷洒养生剂同时保温覆盖的方式养生。在雨天或养生用水充足的情况下，也可采用覆盖土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式。不宜使用围水养生方式。
2)混凝土路面采用喷洒养生剂养生和覆盖物保湿养生应按《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003)第9.3节有关规定执行。 7.2.2.2.6 坝顶防浪墙砌筑
本工程的坝顶防浪墙为M10浆砌条石防浪墙，具体施工工艺可参照7.1.6条所述浆砌石工程的施工工艺。
7.3 溢洪道工程
溢洪道工程的主要工作内容包括：淤泥开挖、土石方开挖、浆砌条石拆除、浆砌条石工程、钢筋混凝土浇筑、锚杆等工程。 7.3.1 淤泥、土石方的开挖、砌体拆除
其具体施工工艺可参照7.1条公路工程中的土石方开挖、填筑施工工艺。淤泥开挖和砌体拆除采用人工拆除。 7.3.2 M7.5浆砌条石工程
其具体施工工艺参照7.1.6条浆砌石工程相关施工工艺。 7.3.3 钢筋混凝土
溢洪道工程中的混凝土工程包括混凝土底板和公路桥混凝土工程。 1、溢洪道底板砼根据设计要求分段施工，砼从砼拌和站取料，用人工配合溜槽运输至作业面，边浇边退，人工平仓，选用2.2kw插入式振捣器振捣，再用1.1kw的平板式振捣器振捣密实。每个施工缝在浇筑相邻仓砼时嵌入橡胶止水带，浇筑完成后12小时开始洒水养护，每天不能少于14次。
2、桥墩及边墙混凝土浇筑
(1)浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
(2)混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布臵循环推进，连续进行。
3、交通桥砼施工
(1)施工顺序
搭脚手架→立模板→钢筋安装→浇桥面板砼→振捣密实→养护。 (2)施工方法
用钢管人工搭设满堂脚手架，模板采用组合式钢模板，人工钢筋绑扎。砼在拌和站内生产，用人工运至作业面，采用人工平仓，机械振捣。浇筑8小时后用人工洒水养护。
其另外的具体要求参照7.2.2.2.5条执行。 7.3.4 锚杆工程
一、原材料
(1)锚杆：锚杆的材料应按施工图纸的要求，选用Ⅱ级螺纹钢筋或变形钢筋,其质量应符合施工图纸和有关规程规范要求；
(2)水泥：注浆锚杆所用的水泥采用标号不低于42.5的普通硅酸盐水泥；
(3)砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；
(4)水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不应低于20Mpa；
(5)外加剂：按施工图纸要求，在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。
(6)树脂:用于注浆和非注浆锚杆端头快速锚固的树脂,按施工图纸的要求,选购合格厂家生产的产品，树脂与填料的比例通过现场实验确定。
二、锚杆施工工艺
锚杆施工工艺流程：岩面清理→钻孔孔位布臵→操作平台搭设→钻具
及风、水准备→钻孔→灌注水泥沙浆→安装锚杆→养护。
(1)钻孔、清孔
锚杆孔的开孔按施工图布臵的钻孔位臵进行，其孔位偏差应不大于100mm。施工时由测量人员按图纸要求在坡面上放点定位，对于特殊部位由技术人员根据监理工程师指示以及技术上的需要现场确定。
锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45°。
注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，本标锚杆主要采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm以上。
锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差不大于50mm。采用风、水联合冲洗清孔。
(2)砂浆制备、注浆
A、锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定：水泥：砂=1:1～1:2(重量比)；水泥：水=1:0.35～1:0.4；
B、砂浆由强制搅拌机现场拌制，粘结砂浆应拌和均匀，并调整其和易性，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完；
C、注浆时，先插入锚杆和注浆管，锚杆应插入孔底并居中，注浆管应插至距孔底5～10cm处，注浆时，孔口出浓浆后缓慢将注浆管拔出。
(3)锚杆安装
锚杆杆体对中插入，插入后应在孔口将杆体固定；锚杆安设后，不得随意敲击，碰撞和拉拔锚杆。
三、锚杆质量检查及验收 (1)锚杆的质量检验
①锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量检验锚杆性能。
②注浆密实度试验：选取与现场锚杆相同的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的塑料管或钢管，采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均进行试验，试验计划应报送监理工程师审批。
③按监理工程师指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格(孔径、深度和倾斜度)进行抽查并作好记录。
④拉拔力试验：边坡的支护锚杆，按验收总数的5%抽查进行拉拔实验。 ⑤在注浆锚杆养护28天后，安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向应与锚杆轴线一致。喷锚支护中抽检的锚杆，当拉拔力达到规定值时，应立即停止加载，结束试验。
(2)锚杆的验收
将每批锚杆材质的抽验记录、每项注浆密实度试验记录和成果、锚杆孔钻孔记录、边坡各作业区的锚杆拉力试验记录和成果以及它们的验收报告报送监理，经监理工程师验收，并签认合格后作为支护工程完工验收的资料。
7.4 放水设施整治工程
本工程的放水设施的整治内容为拆除原放水卧管，重建竖井，更换放
空底阀，延长放水涵管和放空底孔。其主要施工方法可参照以上所述的砌体工程、土石方开挖及混凝土的施工方法进行施工。 7.5 观测设施
主要工作内容为设臵大坝位移、渗漏及水库降雨量、水位等设施。施工时将严格按照监理工程师的要求施工。 7.6 房屋建筑工程
本工程的房屋建筑主要为新建管理房的施工，具体施工方法可参见本标书所述的钢筋混凝土施工方法和砌体施工方法。
第八章 确保本工程的质量措施
为实现本工程达到创精品工程的目标。我司拟建立完善质量保证体系，并配备精干的管理人员付诸实施。
我公司经过通过ISO9001质量体系认证，并走上了正轨化。本工程将严格按照规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见下页《工程质量总控制图》。 8.1 工程施工质量目标
质量目标：确保工程一次验收合格。 8.2 施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。 8.2.1 施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设臵的科学性对质量管理工作的开展起到决定的作用。
工程质量总控制图
施工质量 保证体系 施工质量管理 施工 质量 管 理组 成 编制相应作业指导书 施工质量管理职责 施工质量管理体系 成品保护 事前控制 事中控制 事后控制 阶段性质量 各施工要素 的质量控制 施工质量 控制体系 施工质量 控制措施 全面 质量管理 工程质量目标 开始QC小组活动 8.2.1.1 施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以
下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构表》
施工质量管理组织机构表
8.2.1.2 质量管理职责
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。
进行全面检查监督 各施工班组 各种材料 质监监督员 施工工长 采购员 施工生产 材料供应 质监负责人 项目生产副经理 项目后勤副经理 质量检查部门 项目总工程师 (质量部经理) 项目经理 (1)项目经理
项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任； (2)项目总工程师
主持技术、质检试验、测量的日常工作；
主持图纸审核、执行规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作； 对施工质量全面负责，接受质保部门监督与评定。 (3)专职质检工程师
代表我司对现场质量总体工作进行监督，直接向公司质安科汇报工作；协助技术负责人领导项目部制定完善的质量保证计划、工作程序，统一质量记录和验收表格；
对质量保证计划的贯彻执行定期检查和监督；组织项目部进行创优规划、制定质保措施的；
审查指导单项工程的施工方案及保证质量的技术措施是否符合规范标准和技术说明书的要求；在现场执行质量一票否决权；
收集文件，整理质量动态分析； 内部质量评价，质量动态分析；
配合甲方和监理工程师进行质量管理，负责与监理工程师联系，组织隐蔽工程、分项工程和单位工程的抽查验收；
对质检工程师提出质检结果报告进行复核、检查，对试验、测量及施工队伍的施工质量及原材料进行检查、鉴定和抽查。对监理工程师发出的指令，及时通知有关部门进行处理。
(4)各专业工程师
主要负责专业技术指导和保证施工质量，并监督检查严格按施工技术规格和设计要求，同时做好施工原始记录和技术资料的收集整理。 a.设备工程师
主要负责对施工设备的采购、租赁、维修，严格把好质量关。 b.测量试验工程师
配合质量检查，提供可靠的各项数据。 (5)施工队伍质量检查员
组织学习项目部下发质量控制交底书及其它质量保证措施，负责施工队的质量教育培训工作；
对本班组所负责的工程项目实施全过程的质量控制与检查； 发现施工不符合质量要求时有权停工并向班组长及项目部质量检查室汇报工作；
进行各项目工序的自检工作，填报自检表并在合格后呈报监理工程师，上报项目质量检查工程师，会同项目部质量检查工程师配合监理工程师进行检查；
及时将项目质检工程师质量意见反馈至施工现场并监督实施。 (6)工班质检员
落实制定工序质量控制要点和内控标准，并督促实施执行；发生无法执行或执行失误时向队质检员汇报工作并求得解决；在工序操作完成时负责自检合格后通知队质检员。
8.2.1.3 施工质量管理体系
施工质量管理体系的调协及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》。
施工质量管理体系图 质量 检 查
工程质量 产品 质量保证措施 施工过程 质量保证体系 技术部门 工程部门 项目经理 业主 监理 总公司 质量保证措施 8.2.2 施工质量控制体系
施工保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设臵可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。 8.2.2.1 施工质量控制体系的设臵
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
a. 以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
b. 在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在施工工程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
c. 在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工中不出现类似问题。
d. 在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同处理方式，从人、机、料、法、环等方面进
行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
8.2.2.2 施工质量控制体系运转的保证
a. 项目领导班子成员应充分重视施工质量体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
b. 强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力量。
c. 提供必要的资金，添臵必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 d. 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
e. 每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
f. 全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 8.2.2.3 施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
a. 人的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的部位必须持有有效的上岗证才能上岗。在管理层积极推
广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人员培训详见《人员培训计划表》
人员培训计划表
序号 1 2 3 4 5 培训项目 项目法管理 全面质量管理 施工班组组长 质量体系 计算机绘图 钢筋、砼施工工艺 项目主要管理人员 项目全体管理人员 主管工长、钢筋工、砼工、 一周 一周 一周 轮训 轮训 培训人员 项目主要管理人员 项目主要管理人员 一周 轮训 培训时间 备注 一周 轮训 在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作目标的在于使进入现场的任何人在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见《人员管理评定计划表》。
人员管理评定计划表
序号 评定人员分类 1 2 3 项目经理 项目总工程师 项目副经理 评定周期 一个季度 一个季度 一个季度 评定要点 每季度的工程质量总体情况 主管的质量实施情况 主管生产的实施情况 4 5 6 7 8 9 10 11 工程部负责人 质量部负责人 材料部负责人 施工工长 质检员 材料员 内业人员 施工班组 b. “机”的因素
一个月 一个月 一个月 每旬 每旬 每旬 每旬 每旬 主管的生产质量情况 主管的质量检查情况 主管的材料质量情况 生产实际的质量管理情况 质量检查的实施情况 材料检测情况 质量的综合保证情况 操作的质量保证 进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利的条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场以前必须对施工机械进行一次全面的保养，使施工机械在使用以前就达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护详见《施工机械维护计划表》 施工机械维护计划表 序号 施工机械名称 1 2 3 挖掘机 电焊机 自卸汽车 维护要求 每半月一次 每天一次 每天一次 维护人员 机修工 电焊工 驾驶员 4 砼搅拌机 c. “物”的因素
每天一次 操作工 材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响到本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为保证“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。
d. “环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能即既定设想完成本工程的施工任务。 8.2.3 施工质量控制管理
如果中标，我司将全力以赴，采取各种保证措施，按照设计标准和规范要求，发挥以“质量第一，精益求精，优中更优”的精神，严格进行质量管理，层层进行把关，确保生产出符合全面设计要求的优质产品，产出一项精品工程，确保工程质量目标在工程中全面实施。 (1)质量保证组织机构
机构设臵质量、安全监察专职工程师，工程质量检查工程师，班组兼职质量检查员。
(2)建立完善的质量检测机构
项目部设工地试验室，施工队设工地试验组，各专业配齐专职试验计量人员。以上各级组织机构，都要尊重业主和监理工程师的监督和管理，按照要求上报各类文件和报表，及时对他们的指令作出回应，严格处理工程中出现的质量问题。
项目部成立精测组，负责本工程的测量控制及施工测量，确保测量工作准确无误，精度满足设计规范标准要求。 (3)建立严格的质量保证制度、管理程序。 (4)施工过程中的质量管理制度 a.质量保证措施
制定明确的质量目标，提高全员质量意识，实行全面质量管理。 质量目标:分项工程合格率100%，单位工程优良率达到90%以上，工程竣工确保达到优良工程。
质量意识:为实现上述质量目标，首先要确保各级人员在对该工程质量的理解认识上重新定位，要以“高标准、高质量、高起点”的“三高”精神树立“开工必做，一项成优”的全新的质量意识和质量观念。为确保质量目标的实现，必须做好如下工作:
①岗前教育，重点培训。凡参加施工人员，统一组织岗前培训学习，以质量目标为中心，严格标准，强化技能，考试结业，持证上岗。
②认真贯彻“IS09001”质量标准，建立健全质量保证体系，做到人人明白、个个清楚，该说的一定要说到，说到的一定要做到。
③全面质量管理:以“质量求生存，以信誉求发展”为基本宗旨，以
“百年大计，质量第一”为指导方针，在施工过程中，实行全面质量管理。 b.质量保证体系
建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。根据本工程具体情况，质量检查拟分为三级目标管理。
①建立开工前的技术交度制度 ②建立“五不施工”、“三不交接”制度 ③对工序实行严格的“三检”。
“三检”即:自检、互检、专检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
④建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队逐级进行自检、自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。
⑤建立测量计算资料换手复核制度
测量资料须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。
⑥建立施工过程质量检测
施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”“复检”、“抽检”。
⑦建立严格的原材料、成品和半成品现场验收制度。 ⑧建立健全原材料、成品、半成品的管理制度 ⑨建立原材料采购制度
原材料要购买须制定采购计划。采购由计划部门和技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。
⑩建立仪器设备的标定制度
测量仪器、试验设备、仪器、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的标定。新购臵和正在使用的计量器具仪器无须进行标定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。
建立严格的施工资料管理制度
施工原始资料的积累和保存设专人负责。
质量保证文件和记录应由工程项目(单位工程)负责人组织填写整理，工程结束时装订成册。
质检工程师须将全部质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。 建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。
发生工程质量事故，调查分析事故原因。如有下列行为，要加重对直接责任者的经济、行政处罚，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任:
a、施工中粗制滥造，偷工减料，伪造记录的； b、质量检查、试验和验收中，提供虚假资料者； c、发生工程质量事故隐瞒不报或谎报者； d、在进行质量检查、事故调查过程中设臵障碍的；
对已发生的质量事故处理要做到:事故原因有结论，处理有结果，纠正和防范有可操作的具体措施。 8.3 全面质量管理
在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理
活动，以实行全工程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环”，而人的因素至关重要，只有对进入施工现场的所有人员加强质量教育，提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，树立起质量第一的观念后，才能提高质量意识，自觉把抓质量作为自身最重要的任务。
全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》施工质量管理体系、施工质量控制体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。
全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。
第九章 现场安全文明施工及环保措施
9.1 安全施工措施
本标安全生产的目标是:实现“三无”、“两控制”、“一力争”。具体说是要实现:无重大工程安全事故，无重大身伤亡事故、无重大火灾事故，控制重伤频率在0.5‰以下，控制负伤在2‰以下，力争消灭因工死亡事故，为此，制定切实可行的保证施工安全的、组织保证措施。 9.1.1 管理方针 9.1.1.1 管理方针
在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。 9.1.1.2 管理目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在0.6‰以下，确保安全生产。 9.1.1.3 管理目标分解图 管 理标 9.1.2 安全管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主” 目 杜绝重大人身伤亡和机械事故 综合得分85分以上(优良) 一般事故频率控制在0.6‰以内 争创“重庆市安全文明工地” 方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
施工现场安全生产体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产要求，同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、保险公司、社会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产合格能力的信任。
9.1.2.1 组织机构
以项目经理为首，由执行经理、安全负责人、责任工程师，各专业施工队等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。 9.1.2.2 安全管理制度
a. 安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况，各级管理员需亲自逐级进行书面交底。
b. 班前检查制
责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。
c. 大中型设备和外脚手架验收制
对大中型设备和外脚手架的安全实行验收，凡不经验收及验收不合格的，一律不得投入使用。
d. 周一安全活动制
经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工
人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
e. 定期检查与隐患整改制
经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。
f. 管理人员实行年审制
每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
g. 实行安全生产奖罚制与事故报告制
危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。
h. 持证上岗制：
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。 9.1.2.3 安全生产责任
a. 项目经理
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。 b. 执行经理
直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。
c. 项目总工程师
制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
d. 安全负责人
督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目产安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。
e. 机电负责人
保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。
f. 施工工长(专业工程师)
负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组安全学习。
g. 其他部门
劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合，财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤、行政部门保证工作的基本生活条件，保证工作健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动保护的产品和材料。 9.1.2.4 安全教育
安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组织部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。
a. 安全教育的特点
(1) 安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。
(2) 安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育
的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸。
(3) 安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术结合，使得安全教育具有专业性要求。
b. 安全教育的内容详下表： 类别 安全教育的主要性 内 容 尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国安全生产的家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产说思想基础 辩证关系教育，三热爱教育，共产主义作风教育、职业道德教育。 施工生产一般流程：环境、区域概括介绍，安安全生产的全生产一般注意事项：企业内外典型事故案例重点内容 简介与分析：工种岗位安全生产知识 安全生产技术、安全技术操作规程 安全生产法规和责任制度，法律上有关条文，安全生产的安全生产规章制度，摘要介绍受处分的先例。 安全思想教育 安全知识教育 安全法制教育 安全必备知识 纪律教育
厂规厂纪、职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度 c. 施工现场安全教育程序 组织安全教育 9.1.3 安全防护措施 9.1.3.1 安全防护的重点分析
本工程施工工期紧，施工机具多，作业人数多及大坝较高，因此，人车交叉作业多，结合此情况本工程安全防护工作的重点是：
a. 土石方爆破作业；
b. 各种电动工具、施工用电的安全防护等； c. 机械设备安全措施； d. 人车交叉作业的安全措施； e. 防高处坠落。 9.1.3.2 安全施工保证措施
(1)施工区安全工作 班前教育技术交底 三检查、班前工具检查、日安全注意事项 现场责任工程师监督检查 新工人三级教育 安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡 上报安全负责人备案 特种工人培训教育 管理人员安全培训 邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填 集中授课查验上岗证，填写教育卡 上报企业总部 上报安全负责人备案 做好施工区的安全保护工作，配电房、油库等易发生安全事故的仓库，要安排专人昼夜守卫。对爆破材料库必须严防火灾或预防引爆事故，为此采取下列预防措施:
a.在易燃材料库修建围墙，防止闲杂人员进入库区；
b.在易燃库区内严禁点火、吸烟，任何人不准携带火柴、打火机或引火物品进入仓库:
c.易燃材料的储量不得超过设计规定量，并不得在库房外存放: d.施工场地内照明宜用电缆引入，固定灯具用防爆型，并经常检查是否牢固，绝缘是否良好，移动灯具必须使用蓄电池和手电筒；
e.在库房围墙内，要及时清扫枯草、干树枝、干树叶，库房外围要有足够宽的防护沟。
f.在生活区，其他库房区和施工现场也要做好防火工作，并派人值班巡查，防止发生火灾事故。
(2)项目部要在公路、施工工地、河边适当位臵设臵醒目的安全信号牌，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、标志信号等。
(3)施工道路的转弯半径、平整度等要符合有关规范的要求。 (4)坚持机械设备检修制度，严禁各种车辆设备带病工作，确保设备完好率满足工程施工的需要。
(5)做好劳动保护工作，根据作业环境及时发放手套、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等劳保用品。要求进入施工现场的人员均要使用已发放的劳保用品。
(6)雨季施工采取防止漏电措施，雷雨、夜间及有雾时严禁进行爆破作业。
(7)加强防火工作，施工现场要设臵一定数量的灭火器材。 (8)施工现场注意安全用电，专人负责安全生产，设备运转中不得检修，凡停机一定要切断电源，防止发生严重事故。
(9)搅拌机工作时，水管开关要关闭，料斗提升时，严禁在料斗下站人，操作人员不得上车清除残料。
(10)运料汽车不得超载和超速行驶，由专人指挥卸料，车厢未放下时，操作人员不得上车清除残料。
(11)严禁在没有熄火，轮下无支垫三角木的情况下，进行机下检修，压路机停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无防碍的地方。停放在坡道上时，前后轮要垫三角木。 9.2 现场文明施工措施
(1)在各施工点，树立施工公告牌、标明工程地点、名称、规模、进度及安全措施等；
(2)规范清洁施工通道、施工场地以及排水沟等； (3)平面和空间的材料堆放整齐、规范，并有标牌明示； (4)专人清理现场无用材料、机具、清洁现场卫生； (5)工地布设厕所，并定期打扫清洁卫生； (6)对尘土污染较大部位，定期进降尘处理和清理； (7)对设备、机械定期进行清洁；
(8)对生活区进行经常性卫生清理，使生活区保持清洁，并经常进行
卫生防疫处理；
(9)对生产、生活区不乱张贴、乱画，对关键场必须要有醒目标志，并书写必要的标语，创造一个安全文明的施工现场和生活区；
(10)挖施工中如发现文物，或有纪念意义的物体、坟穴等，应立即予以临时保护，并请示监理或业主。
(11)尊重当地居民的风俗习惯，搞好民族大团结。 9.3 现场环境保护措施及方案 9.3.1 环境管理的意义
为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。 9.3.2 环境管理目标
9.3.2.1 噪音排放达标：昼间<70dB，夜间<55dB。
9.3.2.2 防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放深度<400mg/Nm3)
9.3.2.3 生活及生产污水达标：污水排放符合《国家市水污染物排放标准》。
9.3.2.4 施工垃圾他类处理，尽量回收利用。
9.3.2.5 节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。
9.3.3 环境管理因素分析
根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪声排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。 9.3.4 环境管理的法律依据及其他 9.3.4.1 法律依据：
a.《中华人民共和国环境保护法(试行)》 b.《大气环境质量标准》
c.《锅炉烟尘排放标准》(GB3841-83) d.《地面水环境质量标准》
e.《建筑施工场界噪音限值》(GB12573-90) 9.3.4.2 其他：
其他地方标准及公司有关规定。 9.3.5 环境管理组织与职责
a. 单位主管经理：主管单位的环境管理工作。
b. 主管部门：负责单位环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。 c. 项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。 d. 项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。 e. 执行经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。 f. 项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。
g. 工程部：项目经理部实施环境管理的主管部门。 h. 综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助部门。
9.3.6 环境管理流程图(程序)
9.3.7 环境保护措施
(1)建立、健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和产生组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
(2)加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。 (3)制定各项规章制度，并加强监督和检查。 (4)合理布臵施工场地，合理定制各种施工设施。
(5)认真执行国家《环保保护法》和《水土保护法》有关条例。在施工人员中进行广泛的法制宣传教育，在整个施工过程中，领导要高度重视，经常检查落实，发现问题及时处理。
评 审 环境管理体系 考 核 记 录 纠正与预防 制定措施方案 组织实施 培 训 组织机构 职责分工 (6)施工中如发现文物古迹，不得移动和收藏，应保护好现场，防止文物流失。并报文物保护单位。
(7)施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。
(8)施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得排入饮用水源；为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施，保证不出现明显的降尘。
(9)减小施工中的噪音的震动，不扰居民。
(10)施工过程中，尽量保护工程用地范围之外的现有绿色植被，保护公路两旁的古树名木和法定保护的树种，即使在公路用范围内，有可能时也要尽量设法保护；施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，出了不可避免的工程占地、砍伐以外，不就再发生其他的形式的人为破坏。
(11)施工现场、生产、生活临时房修建，料具备堆放、石料堆放、材料另工场等的布臵，做到布臵合理，整洁有序，达到“三防”标准和符合现代化管理要求。
(12)施工场地范围内要搞好集水、排水工作，使场内平顺干燥，无积水、污泥堆积。
(13)生产中的废水、泥浆、和机械排出的废油废水，职工生活污水，垃圾、粪便等按当地环保机关的有关规定进行处理，防止对环境污染。
(14)水泥、石灰等建材运输必须采取措施防止空气的环境污染。 (15)加强生活区环境卫生管理和职工劳动保护。
(16)在每段工程结束后，尽快清理施工现场，恢复原有道路、设施，
并将工地及周围环境清理整洁，对硬化的部分要清除硬化层，使占用的田、地能达到复耕的程度。做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。 9.3.8 培训
根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。
(1)符合环境方针与程序和符合环境管理体生活费要求的重要性。 (2)个人工作对环境可能产生的影响。 (3) 在实现环境保护要求方面的作用与职责。 (4) 违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。 9.3.9 信息交流与传送
(1)建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。
(2) 建立项目与公司，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。 9.3.10 文件控制
文件要有专人负责保管，并设臵专门的有效工具。
对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。 确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。 失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施
9.3.11 监测和测量
项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。
9.3.12 不符合项的纠正与预防措施
对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部门(工程部)开出不符合报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。 9.3.13 记录
(1) 对环境管理过程进行培训、检查、审核等所有工作都应进行记录。 (2) 环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。 (3)环境记录要专人保存和管理，在规定期限不得销毁。 9.3.14 环境管理体系的审核
(1) 项目经理部要做好环境管理的各项工作，积极配合公司搞好有关的监督检查工作。
(2)根据纠正和预防措施，及时改进检查中发现的问题，并使以后的工作防止此类问题的发生。
(3) 项目经理部要做好项目环境管理的自查工作，每季度进行一次，对检查中存在的问题，开列不符合项，并组织整改。
第十章 现场消防保卫管理
10.1 施工现场保卫
10.1.1 施工现场治安保卫组织系统
(1)治安保卫组织管理体系
针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长、各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。
(2)职责与任务
a. 定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。
b. 定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。 10.1.2 治安保卫措施
为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程和顺利进行，根据重庆市建设工程施工现场保卫工作基本标准要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。
(1)本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。
(2)每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。
(3)对易燃、易爆、有毒物品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。
(4)施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，由党政主要领导
干部负责保卫工作。
(5)施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。
(6)更衣室、财会室及职工宿舍等易发案位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
(7)变电室、泵房、大型设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。
(8)加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
(9)施工现场如果发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护现场，配合业主和公安机关侦破。 10.1.3治安保卫教育
(1)内容
a. 每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。
b. 现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录 c. 施工现场禁止吸烟或设吸烟室。
d. 现场所有人必须服从和支持值班人员按规定行使管理。 (2)教育记录卡
每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。 10.1.4 现场保卫定期检查
为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产
和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：
(1)加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队伍负责人进行处罚。
(2)加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。
(3)施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。
(4)施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。
10.2 施工现场消防
10.2.1现场义务消防组织机械
(1)管理组织
消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。
项目经理
项目生产经理 项目安全负责人
各施工工长
各作业队队长
各作业队安全员
现场保安
义务消防员
(2)职责与任务
a.定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。 b. 经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
c. 经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。 d. 定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。
(3)义务消防队
a. 本工程以项目经理为义务消防队队长，以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。
b. 定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。 10.2.2 防火教育
(1)现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
(2)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。
(3)施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。 10.2.3 消防安全措施
(1)机电设备
a. 机械操作，要束紧袖口。
b. 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装臵。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。
c. 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电器设备必须按规定接零接地，并设臵单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
d. 施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
e. 行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电
压不得超过12V。
f. 受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防污染油脂；氧断焊割，必须有防止回火的安全装臵。
g. 从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期检查。
(2) 易燃易爆物资的存放与管理
a. 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设臵专用库分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。
b. 用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
(3)明火作业
a. 用电气设备和化学危险品，必须按技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。
b. 具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。
c. 现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。
d. 冬季施工室内取暖和建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员
检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追究责任。
e. 现场设吸烟室，场内严禁吸烟。
f. 现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。
(4)现场堆料防火措施
a. 材料堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。
b. 易燃爆物品的仓库应设在地势低处。
第十一章 工程交付、回访
11.1 工程交付
为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内撤场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外，其余一律退场。 11.2 工程回访 11.2.1 回访程序
(1)在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。 (2)工程回访时，由生产主管部门建立本工程的回访记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 11.2.2 回访组织
本工程将由我公司总经理或其授权人带队，公司总工、工程、技术、质量部门负责人参加。
在回访中，对业主提出的任何意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录。
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