目录
第一章 住宅室内装修工序间歇及工艺间歇标准······························3 1.1墙面各工序间歇及工艺间歇要求标准··································· ········3 1.2地面各工序间歇及工艺间歇要求标准············································3 1.3木地板施工基层要求标准································································4 1.4细部处理各工艺间歇要求标准························································4 1.5其它装修施工要求············································································4 第二章 住宅室内装修工艺流程标准·····················································5 第三章 住宅室内装修施工工艺和质量标准····························· ···········6 3.1场地移交····························································································6 3.2弹线···································································································10 3.3电线穿管····················· ······································································14 3.4卧室地面找平···················································································15 3.5墙面砖铺装·······················································································17 3.6墙面石材铺装···················································································23 3.7天花吊顶、石膏线安装·····································································28 3.8入户门安装·······················································································31 3.9地面砖、石材铺贴·············································································34 3.10窗台石铺贴·····················································································40 3.11天花墙面扇灰、涂饰乳胶漆···························································42 3.12墙面造型制作、安装·······································································47 3.13橱柜、卫浴安装················································································51 3.14户内门安装······················································································57 3.15木地板安装······················································································63 3.16墙面玻璃镜面安装·········································································70
1
3.17墙面木饰面造型油漆·····································································70 3.18墙纸贴铺·························································································73 3.19阳台护栏安装·················································································77 3.20低窗护栏安装·················································································78 3.21墙面软包制作安装·········································································80 3.22灯具、插座开关面板安装·······························································82 3.23卫生洁具安装·················································································97 3.24卫浴五金安装···············································································104 3.25淋浴隔断安装···············································································105 3.26细部处理·······················································································106 3.27石材镜面处理···············································································114 3.28卫生清理·······················································································116
2
住宅室内装修施工工艺和质量标准（试行）
施工工序原则：先上后下、先湿后干、先内后外、先粗后细、先制作后安装。
第一章 住宅室内装修工序间歇及工艺间歇标准
1.1墙面各工序间歇及工艺间歇要求标准
≥28天 ≥28天 ≥15-20天 ≥7天 主体结构砌体 工艺要求墙面抹灰 刮腻子工艺要求 工艺要求 涂料 \\ 墙纸 小高层 结构至8层，中高 层、高层结构施 工至12层时，砌体可开始施工。 1、 一次砌 筑高度不大于1.8米，间歇1天后再砌筑施工。 2、 顶砖（或 顶膨胀混凝土浇筑）施工，须砌体完成7天后进行。 1、 南方地区： 秋、冬季墙面含水率不大于12﹪，春、夏季墙面含水率不大于14﹪时可刮装饰腻子。 2、 北方地区： 统一控制墙面含水率不大于12﹪时即可刮装饰腻子。 1、 根据墙 面基层平整度，可进行2~3遍刮装饰腻子。 2、 每两遍 装饰腻子施工干燥间歇时间为不小于48小时。 1、 南方春、夏 季基层含水率不大于12﹪，北方地区及南方秋、冬季基层含水率均不大于8﹪。 2、 每两遍涂 料（墙纸基层底油）间歇时间为不小于48小时。
1.2地面各工序间歇及工艺间歇要求标准
1、卧室木地板、地毯等基层地面找平完成后,可上人作业间歇时间为不小于48小时。
3
2、客厅、餐厅、厨房、卫生间、阳台、电梯前室、首层大堂等地面砖、石材铺贴完成后，可上人作业间歇时间为不小于48小时。
3、室内地面砖、石材及地面找平完成后，墙面1米线以下墙体刮装饰腻子需要间歇不小于15-20天，其要求含水率不大于14﹪。
1.3木地板施工基层要求标准
木地板地面基层含水率标准一览表
地区 南 季节 春、夏 秋、冬
1.4细部处理各工艺间歇要求标准
1、厨房、卫生间、阳台、电梯前室、首层大堂等墙面砖采用湿贴工艺，砖缝水泥清理所需间歇时间为3-6小时。
2、墙面、地面、台面等湿贴作业完成后，需钻孔、打眼等间歇时间不小于14天。
3、各交界面细部处理打胶后，与卫生清理间歇时间不小于24小时。 4、入户门门框安装后，门扇安装所需间歇时间不小于72小时；户内门门框安装后，门扇安装所需间歇时间不小于24小时。
1.5其它装修施工要求
1、小高层结构至8层，中高层、高层结构施工至12层，砌体开始施工时，装修施工单位定标、不少于2名装修管理人员到位。 3、外立面装饰完成10层，外脚手架拆除上面5层，且卫生清理完毕，进行场地移交，装修施工人员全部到位。
4
北 ≤8﹪ ≤8﹪ ≤12﹪ ≤8﹪
4、小高层分2批移交，每批5层，移交间歇时间15天；中高层、高层分3批移交，第1批5层，第2、3批移交10层左右，流水施工作业。
第二章 住宅室内装修工艺流程标准
电线穿管配线
天花吊顶、石膏线安装 入户门框安装 场地移交 弹线 卧室地面找平 厨卫墙砖、石材铺贴 墙面造型制作 橱柜、卫浴安装 入户门套、门扇、门锁及户内门框安装 地面砖、石材铺贴 天花、墙面扇灰涂饰底漆 窗台石铺贴 天花、墙面打磨涂饰面漆 墙面造型饰面安装 木地板基层安装 户内门套线安装 低窗护栏安装 灯具、开关面板、水龙头安装 墙纸铺贴 户内门扇安装 卫生清理 细部处理 交楼、安装室内五金配件 卫生清理至五星级标准 木地板、地脚线安装
第三章 住宅室内装修施工工艺和质量标准
5
3.1场地移交 3.1.1室内场地移交
1、室内结构楼板、墙面无穿透性裂缝和渗漏水缺陷。 2、室内天花结构板无下挠，平整度误差不大于8mm，梁底两端高差不超过8mm，模板接缝处应磨平。
3、墙体砌筑、批荡（卫生间、厨房墙面为1:2水泥砂浆，其余墙面为混合砂浆）完成，基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷，房间墙面阳角部位需做不低于2米高1:2水泥砂浆护角，垂直度、平整度误差不大于3mm。
4、铝合金门、窗框安装到位，窗台两端尺寸误差不大于10mm，阴阳角方正偏差不大于4mm，窗框塞缝完毕且淋水试验合格，无窗框渗漏水。
5、厨房、卫生间、阳台等给排水管线预埋及给水管试压合格。 6、厨房烟道安装并挂网批荡，挂网与墙体搭接150mm,防水封堵和止回阀安装完毕且验收合格，烟道排烟口顶至楼板底高度为150mm。
7、强弱电预埋管线、底盒位臵与设计图纸一致，管线畅通。 8、隐蔽水电管道位臵应标识清楚。
9、高位空调（卧室、书房）套管穿大于或等于700mm高的窗顶梁时，套管孔顶距梁底不大于220mm；穿剪力墙或砌体时套管孔顶距板底不小于400mm，且不大于600mm。
10、地面标高误差控制在±10mm内，平整度偏差不大于8mm，阳 台排水立管封堵和蓄水试验完成，无渗漏水。
11、阳台防水施工完毕且验收合格。
12、户内门洞尺寸满足设计要求，门套两侧及顶部墙体砌筑材料严禁为空心砌块，且厚度误差不大于10mm。
6
无地暖地区户内门洞移交尺寸一览表（单位：㎜，以结构1米线下935㎜为基准） 型号 单扇平开房门 850×2200 单扇平开房门900×2400 厨房单扇平开门750×2200 厨房单扇平开门800×2400 卫生间、工人房储物间平开门 700×2200 卫生间、工人房储物间平开门 750×2400 子母门 1250×2200 子母门 1250×2400 双开门 1500×2400 双扇厨房推拉门（书房、衣帽间）1500×2200 双扇厨房推拉门（书房、衣帽间）1700×2200 双扇厨房推拉门（书房、衣帽间）1500×2400 双扇厨房推拉门（书房、衣帽间）1700×2400 双扇厨房推拉门（书房、衣帽间）2900×2400 3000×2450 1515±5 3000±5 1550±5 10 1800×2450 1515±5 1800±5 1550±5 10 1600×2450 1515±5 1600±5 1550±5 10 1800×2250 1315±5 1800±5 1350±5 10 1350×2250 1350×2450 1600×2450 1600×2250 1315±5 1515±5 1515±5 1315±5 1450±5 1450±5 1600±5 1600±5 1350±5 1550±5 1550±5 1350±5 10 10 10 10 850×2450 1515±5 850±5 1550±5 10 建筑门洞尺寸（以地面完成面计算） 950×2250 1000×2450 850×2250 900×2450 800×2250 建筑门洞结构1米线上高度 1315±5 1515±5 1315±5 1515±5 1315±5 建筑门洞宽度范围 950±5 1000±5 850±5 900±5 800±5 门头梁底距结构1米线最小高度 1350±5 1550±5 1350±5 1550±5 1350±5 墙体厚度 最大误差 10 10 10 10 10
有地暖地区户内门洞移交尺寸一览表（单位：㎜，以结构1米线下880㎜为基准） 7
型号 单扇平开房门 850×2200 单扇平开房门900×2400 厨房单扇平开门750×2200 厨房单扇平开门800×2400 卫生间、工人房储物间平开门 700×2200 卫生间、工人房储物间平开门 750×2400 建筑门洞尺寸（以地面完成面计算） 950×2250 1000×2450 850×2250 900×2450 800×2250 建筑门洞结构1米线上高度 1370±5 1570±5 1370±5 1570±5 1370±5 建筑门洞宽度范围 950±5 1000±5 850±5 900±5 800±5 门头梁底距结构1米线最小高度 1405±5 1605±5 1405±5 1605±5 1405±5 墙体厚度 最大误差 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 850×2450 1570±5 850±5 1605±5 子母门 1250×2200 子母门 1250×2400 双开门 1500×2400 双扇厨房推拉门（书房、衣帽间）1500×2200 双扇厨房推拉门（书房、衣帽间）1700×2200 双扇厨房推拉门（书房、衣帽间）1500×2400 双扇厨房推拉门（书房、衣帽间）1700×2400 双扇厨房推拉门（书房、衣帽间）2900×2400 1350×2250 1350×2450 1600×2450 1600×2250 1370±5 1570±5 1570±5 1370±5 1450±5 1450±5 1600±5 1600±5 1405±5 1605±5 1605±5 1405±5 1800×2250 1370±5 1800±5 1405±5 1600×2450 1570±5 1600±5 1605±5 1800×2450 1570±5 1800±5 1605±5 3000×2450 1570±5 3000±5 1605±5 13、北方地区地暖管施工、保护完毕。
14、卫生间沉箱回填施工完毕，给排水管口预埋定位准确。 15、飘窗铝合金边框与墙体收口需凹入墙体10-20mm。
8
16、室内各房间开间、进深尺寸偏差不大于10mm，对角线尺寸偏差不大于15mm，地面清理干净。
17、墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确。 18、外墙施工完成且脚手架拆除完毕。
19、每栋楼至少每五层需各有一处满足装饰施工使用的水源、电源接入口。
3.1.2电梯前室
1、结构楼板无穿透性裂缝和渗漏水缺陷。 2、天花结构楼板平整度误差不大于8mm。
3、墙体砌筑、批荡（1:2水泥砂浆）完成，基层无空鼓、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度误差不大于3mm。
4、入户门框、管井门框、防火门框、铝合金窗框、风口百页框、电梯门框、消防箱等安装到位，管井门框、消防箱高出墙面基层（含保温层）23mm(以墙砖结合层为10mm厚计算)。
5、电梯召唤箱底盒预留洞口定位准确。
6、地面标高误差控制在±10mm内，平整度偏差不大于8mm，地面水管预埋完成，试压后无渗漏，管井土建封堵完成，无渗漏水。 7、电梯前室方正，开间、进深尺寸偏差不大于10mm，对角线尺寸偏差不大于15mm。
8、墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确。
9、地面清理干净。 3.1.3首层大堂
9
1、天花板预留洞口封堵完毕且无渗漏水，消防管、强弱电、热力管主管等安装完成。
2、墙体砌筑、水泥砂浆（1:2）批荡完成，无空鼓、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度不大于3mm。
3、首层入户门框、管井门框、防火门框、电梯门框等安装到位。 4、地面标高误差控制在±10mm内，平整度偏差不大于8mm，地面水、电、暖管预埋完成，试压后无渗漏。
5、首层大厅开间、进深尺寸偏差不大于10mm，对角线偏差不大于15mm。
6、墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确。 7、地面清理干净。
8、入户大堂上层露台防水处理，蓄水无渗漏。
3.2弹线
3.2.1地面标高定位线
1、弹出结构1米线。
2、确定地面完成面标高定位线，无地暖地区通常以结构1米线下935mm为±0.000；北方地暖地区通常以结构1米线下880mm为±0.000。
3、根据设计图纸标注相对标高，定各空间地面相对标高。
各空间相对标高一览表（单位：m）
客厅阳台、 客厅 餐厅 过道 卧室 卫生间 厨房 厨房生活阳台 ±±±首层大堂、电梯前室 首层大走火梯衣帽间 堂门廊 平台 0.000 0.000 0.000 -0.005 -0.020 -0.020 -0.060 -0.010 -0.025 -0.010 -0.005 10
客厅、餐厅、过道、卧室、厨房、卫生间完成面相对标高
客厅、餐厅、过道与客厅阳台、厨房生活阳台完成面相对标高
室内完成面与电梯前室、走火梯平台完成面相对标高
11
各空间门槛石相对标高一览表（单位：m）
入户门 内开 +0.010 外开 ±0.000 餐厅、卧室、 卫生间、厨房 ±0.000 阳台铝合金上口 电梯门门槛石 高：-0.005 低：-0.010 走火梯 ±0.000 -0.010 3.2.2地面造型定位线
1、根据设计图纸，弹出首层大堂、电梯前室、室内走廊、门厅、餐厅、卫生间等地面造型定位线、定型线。
2、根据设计图纸，弹出首层大堂、电梯前室、客厅、餐厅、走廊、阳台、卫生间等地面铺贴基准线，原则上整砖铺设，波打线收边，并按图纸要求进行坡度标识。
3、根据设计图纸和装修完成面，对卫生间、阳台排水地漏及卫生间排污管的位臵进行定位复核。淋浴间排水管中心点距墙体完成面60mm,座厕排污管中心距墙体完成面305mm。
12
4、按照给水管安装要求，复核水管接头位臵和伸出墙体长度，伸出墙体基层（含保温层）20mm,冷热水管接头间距为150±5。
5、根据设计图纸，复核开关插座底盒位臵间距和进入墙体距离。底盒预留间距为12±2mm，进入墙体5mm，严禁高出墙面。
3.2.3墙面定位线
1、根据设计图纸和空间实际尺寸弹出客厅、卧室、卫生间、电梯前室、首层大堂等墙面造型的位臵及尺寸。
13
2、根据卫生间、厨房、电梯前室、首层大堂等墙体垂直度及空间方正度，弹出墙面砖铺贴完成面基准线。
3、客厅造型需结合墙面的强弱电、空调开关等位臵。
3.2.4天花造型及石膏线定位线
1、根据天花设计造型，在天花板上弹出天花造型定位线、石膏线定位线以及风口、检修口、灯具的位臵定位线。
2、依据天花造型和风口、检修口、灯具等位臵，弹吊顶天花主骨定位线，主骨要避开风口、检修口和灯具安装开孔位臵，且主骨间距应不大于1200mm。
3、依据设计图纸，确定天花内空调设备的安装位臵、高度及造型天花内消防管、排水管、空调冷凝水管的位臵、高度、坡度。空调冷凝水管和排水管放坡的最低点要满足天花吊顶标高和造型要求。
3.3电线穿管
1、所有线管及其配件品牌、规格、材质满足设计及规范要求，天花吊顶内严禁使用PVC线管代替镀锌钢管。
2、金属线管转接必须使用4mm2多芯铜线跨接，且可靠接地。
14
3、天花吊顶内灯头线需用金属软管保护，且长度不能超过1.2m。 4、不同回路不应穿于同一线管内，且不得在线管内有电线接头。
5、明装金属线管每1m间距需设一个固定码，吊顶内严禁与天花吊顶拉杆固定。
6、管内电线的总截面面积（包括外护层）不应大于导管内截面面积的40%，且电线总数不宜多于8根。
绝缘导线允许穿管根数及相应最小管径表 导线截面(mm2) 2.5 4 6 10 16 25 35 50 备注 2根导线 3根导线 4根导线 TC SC PC TC SC PC TC SC PC 16 15 20 16 15 20 25 20 25 20 15 20 25 20 25 25 20 25 25 20 20 25 20 25 25 25 25 25 25 25 32 25 32 40 32 40 32 25 32 40 25 40 50 32 50 40 32 40 50 40 50 50 50 50 40 32 40 50 40 50 50 50 50 50 40 50 63 50 63 63 70 70 TC：表示电线管，薄壁钢管； SC：表示焊接钢管； PC：表示硬质塑料管； 5根导线 TC SC PC 25 20 25 32 25 32 32 25 32 40 32 40 50 40 50 70 50 70 70 50 70 80 70 80 6根导线 TC SC PC 25 25 25 32 25 32 32 25 32 50 40 50 50 50 50 70 50 70 70 70 70 80 70 80
3.4卧室地面找平 3.4.1施工条件
1、地面标高误差控制在±10mm内，平整度偏差不大于8mm, 房间开间、进深尺寸偏差不大于10mm，对角线偏差不大于15mm。
2、楼板基层清理干净，无浮尘、油污、落地灰。 3、精装与主体工作面已移交完成。
4、北方地暖地区实木复合地板基层面为结构一米线下902mm,无地暖地区实木复合地板基层面为结构一米线下966mm。
15
16
3.4.2工艺流程
检验水泥砂浆的配合比 → 基底清理 → 找标高 → 冲筋 → 铺设水泥砂浆找平层 → 压光 →检查→养护 → 验收 3.4.3施工方法及工艺要求
1、根据地面找平标高弹线做灰饼。 2、6h后，根据灰饼标高做地面找平灰筋。
3、找平灰筋12h后，根据灰筋标高用体积比为1:2的水泥砂浆找平。
4、2h初凝后，压光、压平并用2m靠尺检查，允许误差为2mm。 5、定时养护，48h内禁止上人作业。 6、严禁在地面完成面上搅拌水泥砂浆。
7、北方地区采用地覆热采暖的，细石混凝土保护层靠墙体四周已留有20mm伸缩缝，找平层也需留20mm伸缩缝。 3.4.4质量标准
地面找平层施工允许偏差 项次 1 2 3 4 项 目 表面平整 标高 空鼓 起砂、蜂窝、裂缝 允许偏差(mm) 2 ±1 不允许 不允许 检验方法 用2m托线板和楔形塞尺检查 用水准仪检查 用小锤敲击 观察、手摸检查
3.5墙面砖铺装 3.5.1施工条件
1、卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆，严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。
2、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成；水泥基刚性防水施工完成；厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成且吊洞防水封堵完成。(见附图)
17
3、给排水管道预埋完成且给水管道打压合格、预埋管线畅通、预埋线盒位臵准确。
4、精装与主体工作面已移交完成。
5、为避免墙面砖铺贴大面积空鼓，集团标准要求卫生间、厨房墙面均做水泥基刚性防水，卫生间墙面水泥基刚性防水做到1.8米高，厨房墙面做到1米高，再铺贴墙面砖。 3.5.2工艺流程
规方放线 →基层防水处理 → 墙面批砂浆找平 → 弹线分格 → 贴瓷片 → 勾缝 3.5.3施工方法及工艺要求
1、铺贴之前对房间进行规方。若墙面基层垂直度和空间方正度不能满足铺贴要求时，需用1:2水泥砂浆找平，满足垂直度为3mm，方正度为3mm。
2、在墙体立面上弹出相对面完成面定位线，要求地面方正，水泥浆的厚度为10-15mm。
3、根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸，在同一墙面上弹分格线，充分考虑门窗洞口收边、碰角细部处理，不允许小于100mm的墙面砖出现。
18
4、铺贴时，严禁在卫生间墙角处打钉拉控制线，破坏防水层，损伤墙内预埋冷热水管。
5、铺贴所用的水泥浆需加入108建筑胶水（重量比为3%-5%），以防止墙砖大面积空鼓；为防止纯水泥浆收缩引起墙面砖变形，可按4:1的重量比加入少量中砂。
6、铺贴前，对基层要充分湿润，冲掉浮尘，7成干即可铺贴。 7、陶质面砖铺贴前用清水浸泡1小时，洗净砖背面的灰尘，阴干无明水后在砖背面刮水泥灰浆10-15mm，砖边四周泥浆饱满。
8、瓷质砖不允许浸泡，铺贴前用刷子把瓷质砖背面刷干净。 9、墙面砖在铺装时面砖必须使用同一品牌、同一批次、同一色号，且无崩边、缺角、翘角等质量缺陷。（见附图）
19
10、铺贴时，砖的纹理方向、颜色必须一致。（见附图）
11、给、排水管管根瓷砖需用玻璃开孔器套割开孔，严禁打磨 敲孔。（见附图）
12、面砖铺贴自下而上，自墙、柱角开始，严格按弹线控制定位。 13、阳角处的细部处理，材质不同、部位不同，其处理方式也不同。（见附图）
墙面阳角不同材质、不同部位细部处理一览表（单位：㎜）
部位 材质 陶质 瓷质 石材
卫生间、厨房 45°倒角密拼 5×5海棠角 5×5海棠角 20
电梯前室、首层大堂 5×5海棠角 10×10海棠角 线条、造型 45°角密拼
石材阳角45°角密拼 瓷质墙砖阳角5*5mm海棠角拼缝
21
陶质砖阳角45°角密拼
14、砖缝隙大小均匀，宽度严控为0.8mm。
15、3h后、6h前用清水、毛刷清理砖面及砖缝水泥，最后用柔软材料清理干净。（见附图）
16、用夹板、泡沫包装板等材料对墙、柱阳角进行保护。（见附图）
17、严禁施工完后立即对砖缝进行勾缝处理。
18、墙面瓷质砖铺贴时保持砖背干燥，并在砖背面满刷背覆胶界面剂，铺贴使用水泥砂浆应使用标号42.5级以上水泥及中砂。
19、饰面砖粘贴必须牢固，湿粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、
22
开裂现象。
20、施工作业现场环境温度不低于5℃。 3.5.4质量标准
墙面砖施工允许偏差
项次 1 2 3 4 5 6 项 目 立面垂直 表面平整 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低 接缝宽度 允许偏差(mm) 2 2 3 2 0.2 0.1 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 用1m钢板尺和楔形塞尺检查 用金属塞尺检查
3.6墙面石材铺装 3.6.1施工条件
1、卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆，严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。
2、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成；厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成且吊洞防水封堵完成。
3、给排水管道预埋完成，且给水管道打压合格，预埋管线畅通，预埋线盒位臵准确。
4、精装与主体工作面已移交完成。 3.6.2湿贴石材工艺流程
石材六面防水→基层处理→ 钻孔剔槽 → 放镀锌铅丝→ 试拼 → 弹线 → 安装固定 → 灌浆 → 擦缝 → 清理墙面 → 抛光上蜡 3.6.3湿贴石材施工方法及工艺要求
1、根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控，严禁使用断裂石材。（见附图）
23
2、墙、地面石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理。 3、为预防石材返碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥。 4、石材铺装时，石材接缝为密拼，拼缝小于0.5mm。拼缝内使用同一颜色的AB胶灌缝，在AB胶未产生强度前用刀片清理干净，严禁打磨。
5、石材见光面，应先打磨、抛光后再安装。 6、石材上开孔、打眼须使用玻璃钻头。
7、长2400mm以内的电梯门套线为一整条，严禁使用断裂石材线条。拼接时，45度接缝内使用同一颜色的AB胶，多余的AB胶在胶未产生强度前用刀片清理干净。（见附图）
长2400mm以内的电梯门套线为一整条，严禁使用断裂石材线条
24
8、施工作业现场环境温度应在5℃以上。
9、门套石材采用木夹板做成“几”字型进行保护，其余阳角部位石材使用“L”型纸板或木板做成品保护。 3.6.4干挂石材工艺流程
进场材料验收→弹线→固定片安装→竖向龙骨安装→横向龙骨安装→干挂石材→石材勾缝→清理墙面→抛光上蜡 3.6.5干挂石材施工方法及工艺要求
1、根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控，严禁使用断裂石材，用于室内墙面干挂的石材厚度不能小于18mm,石材面积不能大于1.5m2。
2、进场石材堆放要75度立放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放臵。
3、根据图纸及材料样板对固定钢板、化学螺栓、膨胀螺栓、槽钢、角钢、不锈钢干挂件、大理石胶、密封胶等进行严格的材料验收，合格材料才能使用到施工中。
4、按照放线的位臵在墙面上打出化学螺栓孔位，孔深以略大于化学螺栓套管的长度为宜。埋设化学螺栓，使之达到设计的要求，并做拉拔试验，埋件水平间隔不宜大于2米。
5、焊接竖向槽钢必须满焊,焊缝必须清理焊渣，并按图纸及设计要求做防锈处理，竖向槽钢每6米断开，中间设15mm缝隙，注意断开处要错开横梁的连接处。
6、根据石材排版情况焊接横向角钢，焊接必须满焊；清理焊接处焊渣，并做防锈处理。
7、按照图纸及设计要求做防雷接地及防火分区施工。 8、安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证
25
开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石粉清理干净，以保证灌胶粘结牢固。
9、调节干挂件位臵，保证墙面垂直度、平整度、并使用螺栓固定干挂件。
10、设计要求密缝的石材拼接，用AB胶勾缝；设计要求留缝的墙面石材，需在石材的边缘贴上胶带纸，宽度均匀，并控制在6—10mm，然后在缝内填入泡沫条，再用颜色相似的耐候硅酮密封胶打入缝隙内，待完成后轻轻将胶带纸撕掉，使打胶边成一条直线。
11、勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 3.6.6质量标准
石材饰面允许偏差项目及检验方法
项次 1 2 3 4 5 6 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 允许偏差项目（mm） 2 2 2 2 0.1 0.3 检验方法 用2m托线板和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 用1m钢板尺和楔形塞尺检查 用金属塞尺检查
26
石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
项次 项 目 幕墙高度≤30m 1 幕墙垂直度 30m＜幕墙高度≤60m 60m＜幕墙高度≤90m 幕墙高度＞90m 2 3 4 5 6 7 8 9 10 幕墙水平度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材板角错位 表面平整度 阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 2 2 3 0.1 1 允许偏差（mm） 光面 10 15 20 25 3 3 2 1 3 4 4 — 2 用水平仪检查 用水平仪检查 用1m水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用1m钢板尺和楔形塞尺检查 用钢直尺检查 用经纬仪检查 麻面 检验方法 石材无色差，线条流畅顺直、立体感强，阳角拼缝严密
石材线条45°拼角密实，AB胶修补颜色一致
27
3.7天花膏线安装 3.7.1施工条件
1、水电管线制安完毕，且隐蔽验收合格。
2、天花无渗漏水、无穿透性裂缝，天花板平整度误差不大于8mm。 3、精装与主体工作面已移交完成。 3.7.2工艺流程
弹线 → 安装主骨吊杆 → 安装主骨 →安装次龙骨 → 刷防锈漆 → 安装罩面板 → 安装石膏线 3.7.3施工方法及工艺要求
1、严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，平顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设臵反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8 mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。
2、根据结构1米线，弹出顶棚标高水平线、主骨定位控制线，主骨间距应不大于1200mm，客厅、卧室等无吊顶要求的，弹出石膏
28
石材接缝密拼，接缝无高低差
吊顶、石
线定位线。
3、使用限深冲击钻沿主骨定位控制线打孔，孔间距不大于1000mm，主骨端部不得大于300mm，否则应增加吊杆。（见附图）
4、在主骨上预先安装好吊挂件，使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，依据标高定位线，拉线拧紧螺母。
5、在主骨安装、调平后，安装间距为400mm的副骨。（见附图）
6、检修口、风口和吊灯等处需加设副骨。（见附图）
29
7、副骨的端头与墙体连接牢固；边龙骨为木龙骨时，应做六面防腐处理。
8、在封板之前，须检查排烟孔直径是否控制在150-160mm之间，且进行止回阀、排烟管等连接是否牢固，灯头线放臵位臵是否正确等隐蔽验收。（见附图）
9、硅酸钙板、石膏板与龙骨连接均采用特殊防锈处理的沉头自攻螺钉，螺钉间距不大于200 mm，板间缝3-5mm。
10、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝抗裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
11、石膏线安装时使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴并辅以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口处平直无缝。
30
3.7.4质量标准
纸面石膏板吊顶工程安装的允许偏差（mm）
项次 1 2 3 项目 表面平整度 接缝直线度 接缝高低差 允许偏差项目（mm） 3 3 1 检验方法 用2m靠尺和塞尺检查 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 3.8入户门安装 3.8.1施工条件
1、洞口两侧墙体为实心砖。
2、门洞尺寸满足设计要求，门套两侧和门头墙体厚度误差不大于10mm。
3、电梯前室墙面砖铺贴完成，无空鼓。 3.8.2工艺流程
尺寸复合→弹线→固定门框→灌浆→安装固定角码→固定门套线→ 填充发泡剂→门扇安装→五金安装→成品保护→细部处理 3.8.3施工方法及工艺要求
1、依据结构1米线及入户门规格型号、开启方式确定入户门框的门头底面安装高度，确保门扇距地面完成面为8mm。
2、依据客厅规方基准线，准确定位门套左右两边位臵。 3、使用膨胀螺栓从预留安装孔将门框与墙体紧密连接。（见附图）
31
4、使用1:2水泥砂浆将门框内腔及门框与墙体缝隙填塞密实；灌浆后72小时内不得碰撞、震动，至少3小时后方可取下框边固定的木塞。
5、将成品入户门套两边，每隔
600mm安装固定角码，待门套位
臵预固定后，用射钉与门两边墙体连接。
6、在门套与墙体的缝隙内，使用发泡胶填充，多余的发泡胶须在未干固前刮掉。
7、门套线采用胶钉连接方式安装，在门套线榫头处涂饰白乳胶压入门套榫槽内，再在阴角处用纹钉固定，注意门套线与墙体间间距不大于5mm。
8、门套线45°对接处必须密拼，用白乳胶连接。
9、门套线与电梯前室墙体使用与某一界面相似颜色的中性玻璃胶密封。
10、门扇安装时，门扇与地面间距控制为8mm，门扇与门框三边的间距均匀，且不大于5mm。
11、入户门锁安装，确保门扇开启自由，锁舌出入顺畅。
32
12、1.5米以下门框使用木夹板做成“几”字型进行保护，门扇用粗布、绒布、毯类等进行保护。（见附图）
3.8.4质量标准
入户门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次 项目 门槽口宽度、高度 （＞1500 mm） 门槽口对角线长度差 （＞2000 mm） 门框的正、侧面垂直度 门横框的水平度 留缝限值（mm） — 允许偏差（mm） 3.5 用钢尺检查 检验方法 1 2 — 6 用钢尺检查 3 4 — — 3 3 用1 m垂直检测尺检查 用1 m水平尺和塞尺检查 5 6 7 门横框标高 门竖向偏离中心 门框、扇配合间隙 — — ≤2 5 4 — 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 8 无下框时门扇与地面间留缝 4—8 — 用钢尺检查
33
门框与门扇缝隙控制均匀、一致；门扇与地面间隙控制到位
3.9地面砖、石材铺贴 3.9.1施工条件
1、房间地面无大小头，地面无落地灰和建筑垃圾。 2、结构1米线定位正确。
34
3、北方地暖保护层施工完毕，且带压施工。 4、给排水管道预埋及给水管试压合格，且带压施工。 5、精装与主体工作面已移交完成。 3.9.2工艺流程
清扫整理基层地面→ 定标高、弹线 →选料→安装标准块 → 摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护→抛光上蜡 3.9.3施工方法及工艺要求
1、基层处理：将地面浮尘、落地灰和油污清理干净后，用水浇湿地面，撒干水泥制成水灰比为1:0.5的素水泥浆，用扫帚扫匀。（见附图）
2、注意地面铺贴前，试压水管必须检查是否漏水和水管是否高出铺装面，且带压施工直至完毕。
3、根据设计图纸弹出地面铺贴基准线和地花铺贴定位线。
4、地花波打线宽度不一致时，宽边通长直铺，接缝密拼。
35
5、根据弹线所定地面标高，制作标高控制灰饼，并拉线确定地砖铺贴基准。
6、使用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）作为铺装结合层。
7、选用同一品牌、同一批次、同一色号且无缺角、崩边、翘曲等质量缺陷的地面砖进行使用。
8、使用干硬性水泥砂浆预铺几块地砖，标高、平整度、方正度、基准线均满足成品要求。
9、取其一块地砖清理砖背面的污物，用厚度为10-15mm的素水泥浆抹平，然后翻转平铺到预铺位臵，用橡皮锤敲击密实，与周边预铺地砖标高一致、接缝高差不大于0.2mm。
10、地砖铺贴时，注意地砖铺贴的纹理方向一致，砖缝大小严控为0.8mm（有地暖地面严控为1.0mm）。（见附图）
36
11、地面砖的切割应采用玻璃刀在砖正面用力划过一刀，然后用力震裂。（方法同玻璃切割方法一致）
12、波打线需与地砖同时铺贴，严禁地砖铺完后补铺。（见附图）
13、地砖铺贴时，严禁上人踩踏，边铺贴边用柔软材料清理砖面。
14、地砖铺完后，立即洒水养护、48h内禁止上人作业。 15、地砖铺完验收合格后，可用纤维板或彩条布进行成品保护。（见附图）
16、卫生间、阳台等有防水要求的地面，在地面砖铺贴前应进行24小时蓄水试验。
37
17、地漏处地砖铺贴要按设计图纸降低3mm，45°斜角拼接。
18、阳台地砖铺贴时，砖缝严控为3 mm，且用白水泥浆勾缝，缝深3mm。
19、门槛石、卫生间、首层大堂等地面石材铺贴前须进行六面防水处理。
20、石材铺贴前，应检查是否有裂缝，断裂的石材严禁使用。 21、厨房、卫生间、客厅阳台等有防水要求的门槛石，必须采用湿铺法且门槛石两端头填充密实。
22、为预防石材返碱，铺贴宜用标号32.5级以上的白水泥。 23、浴室间浅啡网拉坑石材与水槽交界处应施打防霉密封胶，防止淋浴间用水渗入卫生间地砖。
24、大面积地面石材的铺贴工艺做法与地砖相同，石材铺贴为密拼、接缝高差不大于0.1㎜，石材镜面处理前必须使用同一颜色的云石胶填充。
25、大面积石材地面铺贴且验收合格后，必须采用石膏板保护。 3.9.4质量标准
地面砖、石材铺贴允许偏差见下表
序号 1 2 3 4 5 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间宽度（密缝时） 项目 允许偏差（mm） 1 2 砖0.2，石材0.1 1 0.5 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用1m钢板尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺检查 38
石材面层应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致
客厅地砖与铝合金推拉门框上口标高控制到位、
与阳台地面砖标高差控制到位
厨房地面与铝合金平开门底框标高控制到位
39
3.10窗台石铺贴 3.10.1施工条件
1、在窗台石铺贴前，先对铝窗下框边防水进行检查，必要时，使用防水砂浆对窗边进行处理。
2、浮尘、油污等基层杂物清理干净，防雷接地连接完毕。 3、窗台上外漏钢管、钢筋需切除并做防锈处理。 4、窗台无大小头。 3.10.2工艺流程
清扫整理基层→弹线 →选料→预铺→摊铺水泥砂浆→ 铺贴窗台石→清洁→养护→抛光上蜡 3.10.3施工方法及工艺要求
1、对窗台石进行六面防水处理，然后进行预铺，同一套间的窗台石颜色、纹理一致。
2、使用1:3干硬性水泥砂浆作铺装结合层。
3、将预铺的1:3干硬性水泥砂浆浇水湿润成湿水泥砂浆，然后散一层2-3mm厚干水泥，将窗台石小心铺放一边，再轻放另一边，最后用橡皮锤轻敲平整密实。
4、“L”型窗台石对接时，两块石材应采用对角拼接。（见附图）
40
对角
拼接
5、两块对接的石材密拼，拼缝需小于0.5mm，拼缝内用同一种颜色的AB胶填塞密实，AB胶未完全硬化前用刀片收刮平整。
6、两块拼接石材色泽、纹理必须一致，接缝无高差，严禁接口处打磨处理。（见附图）
7、石材与铝合金框交接处，台面低于铝合金压条上口5-8 mm，且缝隙小于5mm，并用5-8mm宽墨绿色中性耐候性密封胶密封。
8、窗台石转角应突出墙面20mm，宽出窗洞30mm。（见附图）
9、用石膏板、彩条布等材料进行成品保护。（见附图）
41
3.10.4质量标准
窗台板安装的允许偏差和检验方法
项次 1 2 3 4 5 项 目 表面平整度 上口、下口直线度 两端距窗洞口长度差 两端出墙厚度差 接缝高低差 允许偏差（mm） 1 1 2 3 0.1 检验方法 用1m水平尺和塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺检查 用钢直尺检查 用1m钢板尺和楔形塞尺检查
3.11天花墙面扇灰、涂饰乳胶漆 3.11.1施工条件
1、天花封板完成。（见附图）
42
2、天花、墙面基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度不大于3mm。（见附图）
基层无空鼓、开裂、起灰等
垂直度、平整度不大于3mm
3、墙面基层抹灰应使用中粗砂；基层验收合格，无空鼓、开裂等质量缺陷。
4、天花、墙面基层含水率，南方地区：秋、冬季墙面含水率不大于12﹪，春夏季墙面含水率14﹪；北方地区：统一控制含水率不大于12﹪。
43
3.11.2工艺流程
基层处理 → 补缝（天花用：快粘粉加玻璃纤维） →
贴绷带刷ICI抗碱底漆→ 批腻子 → 打磨 → 底涂 → 中涂 → 面喷涂乳胶漆 3.11.3施工方法及工艺要求
1、使用快粘粉加玻璃纤维制成腻子对天花板接缝和自攻螺钉钉头等填补补平。（见附图）
2、待接缝处腻子干燥后，贴防裂绷带，刷ICI抗碱底漆，待干后，再进行批腻子。
3、使用聚乙烯醇与纤维素熬制的胶水调制双飞粉制成腻子，或使用合同约定品牌的成品腻子，根据基层平整度刮腻子2-3遍，使用2m的靠尺对其平整度、垂直度、阴阳角进行控制。
4、第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。第二遍用胶皮刮板纵向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。墙体阳角处应用砂纸打磨成半径为3 mm的小圆弧。
5、腻子干燥后用400M细砂纸打磨平整，灯光检测无凹凸不平。（见附图）
44
6、刷底漆：先将天花清扫干净，用鸡毛帚将天花粉尘帚掉，乳 胶漆可用辊涂或刷涂两种方式，乳胶漆使用前应搅拌均匀，按使用说明适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，用砂纸打磨平整。（见附图）
7、涂饰底漆的天花、墙面使用600M细砂纸将涂膜中小疙瘩和排笔毛打磨掉，有凹陷的地方用腻子补平，干后打磨平整。
8、同第一遍一样，用滚涂或刷涂的方式进行第二遍涂饰。 9、对于墙面待涂料干燥后，再用800M细砂纸打磨、平整，无任何缺陷后，再喷涂第三遍乳胶漆，使涂膜手感平滑。
45
10、在天花第二遍和墙面第三遍涂料未干时严禁清理卫生，以免污染涂层。 3.11.4质量标准
腻子基层验收标准
项次 1 项 目 立面垂直度 允许偏差（mm） 3 检验方法 用2m垂直检测尺检查 2 3 表面平整度 阴阳角方正 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 4 5 项 目 腻子层表面 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 允许偏差（mm） 均匀一致 不允许 观察 不允许 无砂眼，无刷纹 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 检验方法
涂饰层外观良好，无泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹等质量缺陷
46
3.12墙面造型制作、安装 3.12.1施工条件
1、管线预埋完成。
2、墙面基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度不大于3mm。
3、墙面基层含水率，南方地区：秋、冬季墙面含水率不大于12﹪，春夏季墙面含水率14﹪；北方地区：统一控制墙面含水率不大于12﹪。 3.12.2工艺流程
基层处理→定标高、弹线→基层骨架制作→饰面板制安→细部处理 →成品保护 3.12.3施工方法及工艺要求
1、根据图纸造型尺寸，在墙面上弹出造型定位线。
2、基层造型制作前，需对基层进行防潮处理，有防火要求的需对可燃材料涂饰防火涂料。
3、基层造型制作完毕，外饰面为石材造型时，用云石胶或中性硅酮结构胶与基层造型胶接。石材接口处密拼，拼缝使用同一颜色的AB胶填缝，接口处严禁打磨。
4、木饰面造型根据设计造型，进行饰面板及线条安装，采用胶钉连结方式，纹钉眼埋在不显眼的阴角处。
5、玻璃造型根据设计造型定制加工，然后用中性玻璃胶固定。 6、软包造型，根据设计要求分块制作，每块需要9mm胶合板作底板，用含水率小于12%、厚度不小于20mm的实木线条做边框，内填充中等密度的海绵块，厚度与线条的高度一致，再包饰面布艺。纹理方向必须一致。最后用F30直钉将每一块安装就位，用塑料薄膜进行成品保护。（见附图）
47
7、大门框架使用钢构架时，必须满足强度要求，焊缝处必须防锈处理。
8、玻璃镜面安装：基层垂直度、平整度满足设计要求，镜面安装成像无变形。玻璃造型根据设计造型定制加工，然后用中性玻璃胶与双面胶同时使用固定。
9、卫生间镜面为5mm银镜，须先按设计图纸制作防潮基层，再安装银镜及镜框线，严禁基层镂空。（见附图）
20×30mm木方做木廊，木方横向间距不大于300mm
48
木廊及底板刷沥青油2遍
安装8厘厚硅酸钙板基层
镜背贴玻璃防潮纸
49
10、厨房易洁板为1mm厚拉丝304不锈钢，基层制作为5mm厚夹板，中性玻璃胶粘贴及收口。
3.12.4质量标准
饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
允许偏差（mm） 项次 项目 木饰面板 1 立面垂直度 1.5 玻璃镜面 1 用2m垂直检测尺检查 检验方法 2 3 表面平整度 阴阳角方正 1 1.5 1 1 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 4 5 接缝直线度 接缝高低差 1 0.1 1 0.1 拉5米线或通线，用钢直尺检查 用1m钢板尺和楔形塞尺检查 6 接缝宽度 0.1 1 用金属塞尺检查
50
3.13橱柜、卫浴安装 3.13.1施工条件
1、墙地面管线、地暖施工完成且验收合格；插座底盒位臵准确。
2、厨房、卫生间墙地砖铺贴完成且验收合格。 3、厨房、卫生间吊顶施工完成且验收合格。
4、厨房吊柜安装需在墙面砖铺贴完成后间歇不小于14天后进行。
5、橱柜、卫浴安装前需核实水电暗埋管线位臵，避免损坏。 3.13.2工艺流程
场地验收→柜体组装→柜体固定并调平→门板、收口板安装→ 橱柜五金配件、拉篮、踢脚板等安装→台面安装→台面打磨、抛光→卫生清理→细部收口处理 3.13.3施工方法及工艺要求
1、将从工厂订制的厨房柜体组装成单体，根据设计图纸放臵到
51
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容