屋面面层施工工艺

屋面面层施工工艺

1、工艺流程：

尺寸测量→排版→基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→边角处理→养护

2、操作要点:

2。1根据屋面平面尺寸,结合建筑柱网及凸出物的分部情况，自分水线向两侧和横向对称分格.墙、柱、设备基础、排烟（风）道等凸出物周围应留设分格缝，缝宽同大面分隔缝。

2.2拉线找坡、贴灰饼:根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1。5m左右，在分格缝位置安装好已刨光、充分湿润并涂刷脱膜剂的木条,在排水沟、雨水口处找出泛水.

2.3铺浆:水泥砂浆面层，在湿润过的基层上分仓均匀地扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，砂浆的稠度应控制在70mm左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓平,提出水泥浆。细石混凝土面层，在湿润过的基层上分仓均匀地铺设混凝土，混凝土坍落度30mm~50mm左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平,用平板振捣器振捣密实，并用滚筒十字交叉地来回滚压5～6遍，直至混凝土密实、表面浮浆不再沉落为止。用木抹子搓平，搓出水泥浆。

2。4压实：水泥砂浆，砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实二遍成活。头遍拉平、压实，

使砂浆均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时,再用抹子压第二遍，将表面压平整，密实，略呈毛面，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼、抹纹抹平。切忌在水泥终凝后压光。细石混凝土,混凝土稍干后，用铁抹子压实二遍成活，注意不得漏压,切忌在水泥终凝后压光。

2.5边角处理：沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角.

3、质量要求:

3。1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面.找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

3.2雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。

3。3面层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量,掌握抹压时间，成品不能过早上人.

3。4面层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理,认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂.

3。5倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。