干式变压器检修规程 (1)

一、范围

本规程规定了公司各低压配电室干式变压器的检修、维护周期、项目与质量要求。 本规程适用于公司各低压配电室干式变压器的维护及检修工作。 二、规范性引用文件

GB/T 10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB 1094.1-1996 《电力变压器》第1部分：总则》 GB 1094.2-1996 《电力变压器》第2部分：温升》

GB 1094.3-2003 《电力变压器》第3部分：绝缘水平和绝缘试验》

GB/T 1094.4-2005 《电力变压器 第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操

作冲击试验导则》

GB 1094.5-2003 《电力变压器 第5部分：承受短路的能力》 GB/T 1094.10-2003《电力变压器 第10部分：声级测定》 GB 1094.11-2007 《电力变压器 第11部分：干式变压器》 GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB 5273-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB 4208-2008 《外壳防护等级》 GB/T 7354-2003 《局部放电测量》

JB/T 10088-2004 《6kV～500kV级电力变压器声级》 GB 6450 干式电力变压器 GB 147 高压电气施工及验收规范 DL 408 电业安全工作规程 DL/T 573 电力变压器检修导则 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 JB/T 7631 变压器用电阻温度计

ZBK 4103三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件 三、检修周期

日常维护：每天进行干式变压器的巡查。 小修周期：消除设备运行中发现的缺陷。

大修周期：每年进行一次大修。 四、检修项目 1、日常维护项目：

1、观察变压器高压侧运行的电压为10±5%KV，电流不超过额定电流值，三相电流不平衡度不超过±5%。

2、观察变压器各部位应无局部过热迹象，温控器显示变压器温度不超过80℃。变压器在三相负载平衡的情况下，三相温度应相差不大（通常B相稍高，与其它两相差不大于10℃）。

3、注意变压器运行的声音，变压器正常运行时，一般有均匀的“嗡嗡”电磁声，声音不应过大，不应有异声。

4、检查变压器固定平稳牢固，无歪斜、局部变形和振动，各处螺栓应无松动现象。 5、检查变压器外箱应完整，各处连接无松动，外箱无碰坏。 6、检查变压器的环境应清洁，无积水和妨碍安全运行的物品。 7、变压器通风条件必须良好。

8、检查干式变压器风机无剧烈振动、异常声音和不转到等现象。

9、变压器温度超过80℃时，确认风机启动，若风机启动后，温度逐渐上升，此时必须检查负载大小及三相平衡度，做出相应的应急措施。 10、遇到天气剧变时，应对室内变压器进行特殊检查： （1）雷雨后：各部位有无放电声及放电痕迹。

（2）天气剧冷或剧热时：检查变压器本体温度变化情况。

11、变压器在过负荷情况下，每半小时检查一次，并将过负荷数值和时间、温度等记录在运行记录本内。

12、各项检查内容应详细记录，缺陷及时消除。 2、小修项目：

1、检查变压器接地装置应完好；观察变压器引线位置应正常，支持应牢固，引线绝缘良好。

2、检查接线，紧固松动螺栓。 3、检查通风散热系统，清洁灰尘， 4、修复变压器变形的外罩和铭牌。 5、检查中性点接地系统，紧固松动螺栓。

6、紧固电压调节连接片的固定螺栓。 3、大修项目： 1、检查铁芯。 2、检查线圈。 3、检查绝缘子。 4、检查进出引线。

5、检查各绝缘件，检查紧固件、连接件。 6、变压器高温保护测试。 7、干式变压器的预防性试验。

8、检查通风散热系统。 五、检修工艺流程及质量标准

项目 清灰 检修工艺流程 圈缝隙及风机的灰尘。 质量标准 1变压器用压缩空气清洁变压器铁芯和线表面无灰尘杂质 a) 检查铁芯是否平整，绝缘漆膜a）铁芯应平整，绝缘漆膜无脱是否脱落，叠片紧密程度。 2检查铁芯 落，叠片紧密，边侧的硅钢片不应翘起或成波浪状，铁芯各部表面应无灰尘和杂质，无生绣、腐蚀痕迹；片间应无短路、搭接现象，接缝间隙符合要求。 b) 检查铁芯上下夹件、方铁、压b）螺栓紧固，夹件上的正、反压板的紧固程度，并用扳手逐个紧固钉和锁紧螺帽无松动，与绝缘垫上下夹件、方铁、压板等各部位紧圈接触良好，无放电烧伤痕迹。 固螺栓。 芯对夹件及地的绝缘电阻。 ≥5MΩ。 c) 采用2500V绝缘电阻表测量铁c）铁芯对夹件及地的绝缘电阻d) 用专用扳手紧固上下铁芯的d）穿心螺栓紧固，穿心螺杆对铁穿心螺栓并用2500V绝缘电阻表芯及地绝缘电阻≥5MΩ。 测量穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻。 项目 好。 通畅。 检修工艺流程 质量标准 缘无破损、变色及放电痕迹。 堵塞现象，高、低压线圈风道畅通，无杂物积存。 a) 检查线圈形变、绝缘是否完a）线圈无变形、倾斜、位移，绝b) 检查高、低压线圈间风道是否b）高、低压线圈间风道无被杂物3检查 c) 检查线圈引线及接头是否完c）检查引线绝缘完好，无变形、变脆，引线无断股情况，接头表线圈 好。 面平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质;引线及接头处无过热现象，引线固定牢靠。 d) 采用2500V兆欧表测量线圈d）高压—低压及地≥300MΩ低压绝缘电阻，一般情况下（温度：—地 ≥100MΩ 20~30℃，湿度≤90%）： 4 检查绝缘子 5检查进出引线 检查绝缘子是否完好。 检查进出引线是否完好。 绝缘子固定应牢靠,表面清洁,无爬电和碳化现象。 引线相序正确，导电接触面无过热、灼伤痕迹，薄涂一层电力复合脂，连接紧固。 6检查各检查各绝缘件、紧固件、连接件是表面有无爬电痕迹和炭化现象，绝缘无损坏。紧固件、连接件不绝缘件、否完好。 紧固件、连接件 7 变压器高温保护测试 8干式变压器预防性试验 松动，螺栓齐全紧固，松动螺栓进行紧固。 用电吹风吹温度传感器，检查温度检查温度仪温度显示正常。温度仪温度显示是否正常。温度超出超出130℃时，温控仪高温报警。 130℃时，温控仪是否报警。温度温度超出150℃时，变压器高压超出150℃时变压器高压侧开关是侧开关超温跳闸。 否跳闸 1、高、低压线圈直流电阻测试。 1、高、低压线圈的直流电阻测试 与原始值相比不超过2%，相间相差不超过2%。 高压对低压及地≥300MΩ；低压2、线圈绝缘电阻及吸收比测试。 2、用2500V绝缘电阻表测试：项目 检修工艺流程 质量标准 对地≥100MΩ。 吸收比=R60〃/R15〃≥1.3 3、铁芯对夹件及地的绝缘电阻≥5MΩ；穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻≥5MΩ。 4、线圈所有分接头的电压比比值与铭牌值不应有显著差别且符合规律。变压器电压比允许偏差为±1％。 3、铁芯绝缘电阻测试。 4、线圈所有分接头的电压比。 5、线圈连同套管的交流耐压试验。 5、大修时1min工频耐压试验电备注：干式变压器预防性试验工艺压为出厂试验电压的85%（变压器流程见《干式变压器预防性试验规高压侧绕组出厂试验电压为程》 35KV，低压侧绕组出厂试验电压为3KV），更换线圈时试验电压为出厂电压。 9检查通检查干式变压器风机 风散热系统 六、变压器大修后的试验项目及标准 1、测量高低压线圈的绝缘电阻和吸收比。 额定电压（KV） 绝缘电阻 2、测量高低压线圈的直流电阻。1600KVA以上（以下）变压器，各相线圈相互间的差别不应大于三相平均值的2%（4%）。阻值与以前（出厂或交接时）测试值相比变化不大于2%。 3、大修时1min工频耐压试验电压为出厂试验电压的85%，更换线圈时试验电压为出厂电压。干式变压器出厂试验电压标准见表 电压等级设备的最高电压Um（KV） （有效值）/KV 额定短时工频耐受电压（有效值） 额定雷电冲击耐受电压（峰值） I II 1.1KV 5 3.3 10 6.6 20 11 30 22 50 检查风机无剧烈振动、无异常声音、转动正常。 ≤1 3 6 10 15 20 35 1、运行前的检查

≤1.1 3.5 6.9 11.5 17.5 23 40.5 3 10 20 28 38 50 70 - 20 40 60 75 95 145 - 40 60 75 95 125 170 七、运行前的准备工作 1、检查变压器相序与电网相序是否一致。

2检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次。

3、检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当，并检查变压器是否有遗物存在，如有过多的灰尘，需按11.2条清理。

4、检查风机，温控设备以及其它辅助器件能否正常运行。对三相电源风机，应注意其转向，风机正常转向时，风从线圈底部向上吹入线圈，否则就为反转，参照其说明书及时变更电源的相序。对温控、温显等其他辅助设备，参照其使用说明书正确可靠地接线。

2、运行前的试验

变压器运行前应作如下试验：

1、测量线圈在所有分接位置上的直流电阻。

2、按GB50150规定进行极性的判定和测量线圈在所有分接位置上的电压比，并进行联 结组标号的判定。

3、检查变压器箱体和铁心是否永久性接地。

4、线圈绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20~30℃，湿度≤90%）： 高压—低压及地≥300MΩ 仪表：2500V兆欧表 低压—地 ≥100MΩ 仪表：2500V兆欧表

在比较潮湿的环境条件下，变压器的绝缘电阻值会有所下降。一般地，若每1000V额定电压，其绝缘电阻值不小于2Ω（一分钟25℃时的读数），就能满足运行要求。 当不满足上述条件或变压器遭受异常发生凝露现象（不论其绝缘电阻如何），在其进行耐压试验或投入运行前，必须进行干燥处理。处理方法视现场条件而定，最常用的方法用电炉或红外线灯（或其他加热工具）烘烤，加热体距线圈半米左右并保持变压器周

围的环境温度在60℃~80℃，直至满足上述条件。

5、铁芯绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20~30℃，湿度小于等于90%）

铁心—夹件及地 ≥5MΩ 仪表：2500V兆欧表 穿心螺杆—铁心及地≥5MΩ 仪表：2500V兆欧表

同样，在比较潮湿的环境条件下，此值会下降，只要其阻值≥0.1MΩ即可运行。一般可通过干燥处理，使其达到要求。

6、对于有载调压变压器，应根据有载调压分接开关使用说明作投入运行前的必要的检查和试验。

7、外施工频耐压试验，试验电压为出厂试验电压的85%。变压器必须在温控仪表背面的传感插头与温控仪分离后方可进行耐压试验。 3、变压器投入运行

1、无载调压时，应根据电网电压把调压分接头的连接片按铭牌和分接指示牌上的标志接相应的位置上。

例如：对电压为10000±2x2.5%V变压器，其铭牌电压如下： 6—5 10500V 5—7 10250V 7—4 10000V 4—8 9750V 8—3 9500V

若当地系统电压为10KV，则分接片应接7—4档，见图一；

若系统电压偏高（如10500V）时，在确保高压断电情况下，将分接头的连接片往上接，见图四；

若系统电压偏低（如9500V）时，在确保高压断电情况下，将分接头的连接片往下接，见图三；

⑤ ⑥ ⑤ ⑥ ⑤ ⑥ ⑦ ④ ⑦ ④ ⑦ ④ ③ ⑧ ③ ⑧ ③ ⑧ 图一 图二 图三

八、 常见问题及处理方法 1、干式变压器故障处理

序号 1 故障处理 故障原因 处理方法 打开外箱修复接地片 电压升高时内部有轻接地片断裂 微放电声 2 3 线圈绝缘电阻下降 铁芯声音不正常 线圈受潮 铁芯紧固件松动 铁芯迭片多余或缺少 夹紧件下的铁芯松动 对线圈干燥处理 紧固夹紧件 抽去多余的迭片或补足迭片并夹紧 用绝缘板塞紧压牢 清除杂物并擦净套管 清扫擦净或更换套管 4 5 6 套管间放电 套管对地放电 套管间有杂物 套管表面污损或有裂纹 分接开关（连片）触接触不良，弹簧力不够等 检查调整，必要时更换头表面灼伤 分接开关（连片） 7 分接开关（连片）相触头或分接头处有灰尘清除灰尘或干燥处理 间触头放电或分接头或绝缘受潮 放电 8 电气连接处有过热痕连接处的螺栓松动，接触除去接触面氧化层并迹 面氧化 紧固螺栓 9 变压器温度偏高及报风机故障或风机温度自检查风机电机是否损警 动控制失灵 坏，检查温控系统是否正常（温器或其整定值是否正常） 10 风机声音异常 风机震动，风叶松动，轴检查风机及风叶安装，承损坏 更换电机轴承

2、本体常见问题及处理办法

现象 可能原因 解决办法 变压1、电网系统电压较高 改变高压分解连片位置，降低二次电压 现象 可能原因 解决办法 检查变压器线圈呀快出螺栓、变压器出现通牌与抵押木牌连接螺栓、地脚螺栓等，将其拧紧 器噪2、螺栓连接处松动 音较大 3、地基不平，造成底1、整改地基，将其调平 座部分悬空 2、在底座下垫弹性材料（如硅胶垫等），并用地脚螺栓与底座、地基锁紧 4、变压器室空间较在墙壁上贴吸声材料 小，造成声音的反射、叠加 5、谐波分量较大或电联系供电部门协调解决 源频率较低 空载1、保护整定值较小 合不上闸或烧2、熔丝规格较小 熔丝 运行1、有老鼠或其他小动过程物爬上变压器，或金1、励磁涌流的大小与合闸时刻有关，在无异常的情况下可多合几次 2、调整整定电流值，避开励磁涌流 参照相关标准更换熔丝 中跳属体掉进变压器线圈查看变压器是否损坏 闸或间，导致相间或相对烧熔短路 丝 2、变压器符合过大或三相严重不对称

3、温控仪常见问题及处理办法

序号 1 2 现象 温控仪无显示 解决办法 检查温控仪电源线是否接好 调整负荷 运行过程中三相温度1、若B相稍高（与其他两相差不大于10℃），不平衡 属正常现象，为需处理 2、若温度差距较大 （1）、检查温控仪插头是否插到为 （2）、检查三相负荷是否平衡 3 温控仪PV显示Er 表明测量回路接线有误，请对照出厂资料的接线图将其纠正 温控仪PV显示OP 表明接线回路开路，检查接线端子是否拧紧和测温线是否断裂 4

4、有载调压开关常见问题及处理办法（10KV）

序号 现象 可能原因 处理办法 首次送电，有载调压开1、开关电源相序接1、调换任两根火线 1 关不动作 反 2、电缆插头每插牢 3、N相误接到地线 用控制器操作开关时，1、控制器与分接开检查连线与插头是否按要2 分接开关不动作 关连线不正确 2、电缆插头没插牢 运行过程中有异常声1、润滑部位未按要1、加润滑油 3 响或卡滞现象 求加润滑油 2、机械零件损坏 有放电现象 4 2、联系厂家维修 求安装 2、将连线插头插牢 3、N相接到电源中性点 1、绝缘部位是否干1、擦净绝缘部件 净 2、绝缘件被击穿 2、联系厂家维修

九、 安全措施及注意事项

1）设备检修前须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行全面的检查。 2）带电设备应切断电源并挂好接地线。 3）工作现场应备有足够的消防器材。 4）工作人员必须穿工作服，戴好安全帽。

5）进行设备清扫工作时，应小心工作，防止树脂绝缘件、易碎件损伤。