铜陵市立新路（木鱼山大道-陵江大道）工程
道路水泥搅拌桩
施 工 专 项 方 案
编制： 审核： 审批：
安徽煜地建设工程有限责任公司
二○一八年六月
安徽煜地建设工程有限责任公司 水泥搅拌桩专项施工方案
目录
一、工程概况 ........................................................................................................................................................ 3
1、自然地理条件 ................................................................................................................................................ 3 2、区域地质条件 ................................................................................................................................................ 4 3、 沿线工程地质条件 ...................................................................................................................................... 4 4、沿线水文地质条件 ........................................................................................................................................ 5 5、岩土工程分析评价 ........................................................................................................................................ 6 6、地基设计 ........................................................................................................................................................ 7 7、路基处理 ........................................................................................................................................................ 8 8、边坡稳定处理 ................................................................................................................................................ 9 9、软弱地基处理 ................................................................................................................................................ 9 (一) 材料要求 .................................................................................................................................................. 10 (二) 施工操作步骤 .......................................................................................................................................... 11 (三) 几个允许偏差值 ...................................................................................................................................... 11 (四) 施工注意事项 .......................................................................................................................................... 11 二、 施工主要目标 ............................................................................................................................................ 13
1、工期目标 ...................................................................................................................................................... 13 2、质量目标 ...................................................................................................................................................... 14 3、文明施工目标 .............................................................................................................................................. 14 4、安全目标 ...................................................................................................................................................... 14 三、施工组织部署 .............................................................................................................................................. 14
1、施工组织架构 .............................................................................................................................................. 14 2、主要施工管理、技术人员： ...................................................................................................................... 15 3、施工准备计划 .............................................................................................................................................. 16 4、施工进度计划 .............................................................................................................................................. 16 四、搅拌桩施工工艺 .......................................................................................................................................... 16
1、浆液制作 ...................................................................................................................................................... 17 2、工艺试桩 ...................................................................................................................................................... 17 3、制桩工艺流程 .............................................................................................................................................. 17 4、施工流向 ...................................................................................................................................................... 18 五、质量保证措施 .............................................................................................................................................. 18
1、施工测量 ...................................................................................................................................................... 18 2、搅拌桩施工质量保证措施 .......................................................................................................................... 19 3、特殊情况处理 .............................................................................................................................................. 21 六、安全施工保证措施 ....................................................................................................................................... 22
1、目标 .............................................................................................................................................................. 22 2、安全施工保证措施 ...................................................................................................................................... 22 七、降低成本及文明施工措施 ........................................................................................................................... 24
1、降低成本的措施： ...................................................................................................................................... 24 2、文明施工措施： .......................................................................................................................................... 25
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水泥搅拌桩施工专项方案
一、工程概况
铜陵市立新路（木鱼山大道-陵江大道）工程，位于铜陵市西湖新区，西起现状木鱼山大道，东至现状陵江大道，长约641.388米，道路与规划新庙王路相交。规划红线宽25m，其断面路幅分配具体如下：人行道（3.0m）+绿化带（2.0m）+机动车道（15m）+绿化带（2.0m）+人行道（3.0m）。工程主要内容有：道路、排水、交通、喷粉桩软基处理、排水箱涵强电管等工程。
据工程地质勘查资料，本场地地层结构如下： 1、自然地理条件 （1）地理交通
该场地位于铜陵市西湖新区内，西起木鱼山大道，东至陵江大道，行政隶属于铜官区，交通便利。
（2）气象水文
本区属中亚热带湿润季风气候，其特点是气候温暖湿润，春夏多雨，盛夏炎热，秋季干旱，冬季温和，四季分明。据市气象局1955～2008年观测资料，主要气象要素特征如下：
①温度、湿度：多年平均气温16.2℃，极端最高气温40.2℃，极端最低气温－11.9℃。夏季平均气温（7月）31.6℃，冬季（1月）平均气温0.46℃，年平均相对湿度77～80%，年平均潮湿系数0.95，属湿度充足～适中带。
②降水量、蒸发量：多年平均降水量1375.9mm，年最大可达2174mm（1983），年最小788.5mm（1978）；月最大降水量926.9mm（1999年6月）。日最大204.4mm（1969.6.24），连续降雨最长时间共16天（1983.6.20～1983.7.5），共降水达686.7mm，年平均蒸发量1359.8mm。
区内降水的多年变化具明显的周期性，每隔6～8年出现一次丰水年，如
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1954年、1966年、1969年、1977年、1983年、1991年、1999年等。年际降水分布不均匀，一般4～8月为丰水期，降水量约占全年的50～80%，有时提前到3月或推迟至9月。且4～6月多连阴雨， 6月中下旬至7月上旬多暴雨过程。枯水期一般为10月至次年2月。
（3）地形地貌
拟建道路所经区域属长江Ⅰ级阶地后缘地貌。该路段为残丘交界地段，现地较起伏,自然地面标高7.01m～14.72m。现场微地貌为残丘夹牛轭湖。 2、区域地质条件
（1）地层
本区属于扬子地层区下扬子地层分区芜湖－安庆地层小区。根据区域地质资料及本次勘探的成果，场地出露的地层为第四系全新统。本区地层情况自上而下分述如下。
上部为淤泥质粉质粘土，灰黑色，软～流塑状；下部为可～硬塑状粉质粘土；普遍分布。
（2）构造
勘察场地及其附近无活动性断裂通过。 3、沿线工程地质条件 （1）场地地层
根据野外钻孔揭露、原位测试及室内土工试验等资料，综合分析该场地在钻探所达深度范围内的地层分布情况，现将地层分为4层，自上而下分别叙述如下：
①层杂填土：（Q4ml）分布拟建道路两端，主要为天山大道和陵江大道路基回填土，其余地段为耕土，该层层厚0.50～5.60米，层底标高5.82～9.82米，填土成分以粉质粘土混少量建筑垃圾为主，回填时间超过2年，为压实填土，稍湿，松散～稍密，可～软塑状，属高压缩性土，为中液限粘质土。
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②层粉质粘土（Q4al+pl）：部分地段缺失，该层层厚0.60～1.60m，层底标高4.42～8.22m，灰褐色，可~软塑状，湿，含少量氧化铁、灰色条纹。该层摇震反应无，刀切面稍有光泽，干强度中等,韧性中等。该层标准贯入试验击数一般4.0～7.0击/30cm。属中等偏高压缩性土，为中液限粘质土。
③层淤泥质粉质粘土（Q4al+pl），该层为长江牛軛湖淤积的新近沉积土，分布于Z2~Z7、Z9~Z12孔之间，该层层厚1.20～3.10米，层底标高3.12～5.75米，呈灰黑色，饱和，软塑状，局部流塑状，含有机质、少量贝状物和。无摇震反应，稍有光泽，干强度低中等，韧性低。其标准贯入击数N为2.0～3.0击/30cm（杆长未修正）。属高压缩性土，为中液限粘质土。
④层粉质粘土：普遍分布，呈灰黑~暗棕色，湿，可~硬塑状，摇震反应无，切面稍有光泽，干强度较高，韧性中等。其标准贯入击数N为12～15击/30cm。属中等偏低压缩性土。
（2）路基土的物理力学性质和地基承载力 1）地基土的主要物理力学性质指标 各土层主要物理力学性质指标见附表2。 2）地基承载力
据勘察结果，依据各土层的主要物理力学性质指标、原位测试成果及地区经验值，各层地基土承载力基本容许值fao及压缩模量值Es1-2推荐如下：
地层 ①层杂填土 ②层粉质粘土 ③层淤泥质粉质粘土 ④层粉质粘土 4、沿线水文地质条件
承载力基本容许值fao（Kpa ） 140 70 220 压缩模Es1-2（Mpa ） 5.0 3.0 11.0 4
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（1）地表水和地下水 1）地表水
线路范围内地表水发育，多为芦苇荡及鱼塘，普遍水深度1~3米。 2）地下水
勘察期间钻孔未揭露地下水，区域水文资料显示，本区地下水不发育，水文地质条件简单，主要为赋存于①层素填土中的上层滞水，接受大气降水补给，水量一般，受季节性影响较大。
（2）地表水、地下水和土对混凝土结构和钢筋的腐蚀性评价 根据区域水文资料显示，本区地表水、地下水对混凝土结构和混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。地基土对混凝土结构具微腐蚀性。 5、岩土工程分析评价
（1）路基岩土体工程特性评价
①层杂填土、③层淤泥质粉质粘土，强度低，埋藏深，均不宜作用作为桥基天然地基持力层。②层粉质粘土，局部无软弱下卧层地段可作为地基持力层。
④层粉质粘土、⑤层强风化页岩，强度高，为较好的路基持力层， （2）场地与地基的地震效应
1）根据《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2010）2015版，本区抗震设防烈度为Ⅶ度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组；
2）据区域地质资料场地覆盖层厚度为20.0米，翠湖四路~翠湖二路段为中硬场地土；翠湖二路~立新路段为中软场地土，综合判定勘察场地场地类别为Ⅱ类场地，拟建场地为为可进行工程建设的一般地段，设计特征周期值为0.35s。
（3）不良地质作用及特殊性岩土
本线路及其附近未发现滑坡，泥石流等不良工程地质作用。
但据我院多年地质灾害调查，本线路下方原为立新煤矿采矿范围内，现
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矿山已停采，历史上于90年代中期位于周边约500米范围内发生过多起采空塌陷地质灾害，塌陷面积200～700㎡左右，塌陷深度1～2米，依据煤矿采空区塌陷治理经验，一般矿山停采10年以上，采空区顶板已基本自然陷落，进入稳定期，一般不会发生大的塌陷。但残余沉降仍可能对建设工程产生一定的影响。本次工程建设为道路，荷载影响深度较小，且本地段采空区埋深一般均在100米以下，所以综合认为本地段采空区对本次工程建设影响较小。
综合评定场地不良工程地质作用较发育。 6、地基设计
1、设计原则
（1）路基必须密实、均匀、稳定；
（2）路槽底面土基设计回弹模量值：大于或等于30Mpa； （3）路基设计应因地制宜，合理利用当地材料与工业废料； （4）对特殊地质、水文条件的路基，应结合当地有关经验另行设计。 2、路基压实标准
路基压实度按重型压实标准，其压实度要求见下表：
路基压实度按重型压实标准，其压实度要求见下表：
道填料最小强度填挖类型 深度范围（厘（CBR）％ 米） 机动车道 0～30 填方 30～80 80～150 ＞150 挖方 0～30 30～80 6
路基压实度（％） 车行道 94 94 92 91 94 —
6 4 3 2 6 4 附注：①对应表中数字均以重型击实法求得的最大干密度为100%；
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②表列深度均为路槽底面算起；
③填方高度小于80cm及不填不挖路段，原地面路下0～30cm范围内
土的压实度不应低于表列挖方路段要求。
如压实度达不到上表数值，需加铺垫层厚度或其它施工措施进行处理。必须满足压实度等指标要求。
碎石的级配组成如下表： 筛孔尺寸37通过率(%) 107、路基处理
根据《铜陵市立新路（木鱼山大道~立新路）岩土工程勘察报告》K0+065—K0+610段处于软土地路基，处理方式详见软土地基处理说明。 一般路基处理如下：
（1）填方路段：填方段清表30cm，回填好土，上部回填好土至道路结构底标高，在快车道结构底补强0-50cm矿渣，具体处理根据现场实际情况确定。可采用开挖段中的好土作为填筑材料，其最大颗粒不超过10cm，并分层压实。
（2）零填方及挖方路段：挖除土方后，对快车道部分采用路面结构下换填0--50cm矿渣进行换填处理，具体处理根据现场实际情况确定。局部路段开挖深度较大，开挖方施工应符合以下规定：
①挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡。
②机械开挖作业时，必须避开构筑物、管线，在距管道边1m范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。
③严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合下表规定。
挖掘机、起重机（含吊物、载物）等机械与电力架空线路的最小安全距离
电压（kV） 安全距离
31.5 26.85～65~16 9.5 4.75 1.142～20～10～8～0.6 0.05～0～＜1 10 3.0 2.0 7
35 4.0 3.5 110 5.0 4.0 220 6.0 6.0 330 7.0 7.0 500 8.5 8.5
沿垂直方向 1.5 沿水平方向 1.5 安徽煜地建设工程有限责任公司 水泥搅拌桩专项施工方案
（m） （3）沿沟塘段：排水清淤后回填，地表水面以下部分宜采用矿渣抛填，用级配砂石或砂砾石灌填密实并采用重型机械碾压，也可用级配砂石或砂砾石等回填；上部路堤可采用干燥土夹石、砾石土或风化岩块等密实。
路基填料可采用好土、级配碎石、砂砾石、山皮土、破碎后符合要求的风化砂岩等。
必须按现行的施工技术规范进行分层回填碾压。 （4）纵横开挖交界处理
横向：地面横坡陡于1:5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不应小于2m。当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时，可予保留。
纵向：纵向填挖交界处应设置过渡段，土质地段过渡段宜采用级配较好的砾类土、砂类土、碎石填筑。
8、边坡稳定处理
考虑到局部道路两侧的土地即将开发利用，本次设计一般路段均按规范要求放坡，以免造成工程建设的浪费。
▲填方路段
路基填方时边坡为1：1.5 ▲挖方路段 边坡暂定为1：1.5。 9、软弱地基处理
根据地勘报告，在K0+065--K0+350,K0+480--K0+610段为软土路基，K0+350--K0+480段为沟塘段, 为了保证路基均匀性本次对K0+350--K0+480段沟塘段清淤后回填素土与软土路基一并处理采用粉喷桩处理,根据“地质勘探报告”，本条道路地基采用水泥搅拌桩复合地基处理，路基处理范围为道路坡脚线。
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复合地基处理措施如下：
根据地质勘探报告结合工程范围，K0+100-K0+610段道路采用粉喷桩处理，其中K0+100--K0+260段平均桩长5.5米，平均桩长6.0米，K0+260--K0+350段平均桩长3.5米，K0+350--K0+610段平均桩长4.5米,排水涵在路基外基底按粉喷桩施工，平均桩长4.5米。进去持力层0.5米，桩径0.5m,桩间距1.2m，正三角型布置。
浅层处理措施如下：
根据地质勘探报告结合工程范围，K0+065～K0+100段，采用换填方式处理，换填材料采用矿渣，换填厚度0.5米至2.5米。
路基必须密实、均匀、稳定。必须采取防止地下水浸入路面、路基的措施，以保证路基
的强度和稳定性。对于潮湿、过湿状态的路基，应采取换填砂、砂砾、碎石等渗水性材料处理地基，同时应设置路基排水措施，进行综合处治。浅层处理措施如下：
路基必须密实、均匀、稳定。必须采取防止地下水浸入路面、路基的措施，以保证路基的强度和稳定性。对于潮湿、过湿状态的路基，应采取换填砂、砂砾、碎石等渗水性材料处理地基，同时应设置路基排水措施，进行综合处治。
(一) 材料要求
①水泥采用强度等级为32.5级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥掺量15%，水泥掺入比应通过室内试验确定。且水泥土试块各龄期立方体抗压强度不得低于设计要求； 其性能必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水
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泥》GB175-1999的规定，水泥储存时间超过三个月应重新取样试验，并按其检验结果使用，使用前报监理工程师批准。
②桩顶垫层应采用级配良好的碎石或砂砾，最大粒径不超过30mm，不含植物残体、垃圾等杂质。
(二) 施工操作步骤
当搅拌头抵达设计深度时将搅拌头反转，同时喷粉提升搅拌，严格控制搅拌速度，边喷粉边搅拌提升，将水泥粉与土充分拌和均匀。提升速度控制在0.5米/分钟，喷粉压力一般控制在0.5～0.8Mpa。钻头提升至设计停灰面（粉喷桩桩顶设计标高0.5m）时，停止喷粉，并慢速原地搅拌2～3分钟。之后重复搅拌下沉、搅拌提升。速度控制在0.5～0.8米/分钟。
每个作业点施工前必须先打不少于5根的工艺试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。包括单位桩长喷粉量、工作压力、钻进和提升速度。
(三) 几个允许偏差值
①水泥用量的误差不得大于1%；
②为保证搅拌的垂直度，应注意机架和钻杆的垂直度，垂直度偏差不得大于1.0%，施工中用吊锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，必须及时调整。
③桩位偏差±5cm；
④搅拌机下沉或提升的时间有专人记录，时间误差不得大于5秒； (四) 施工注意事项
①桩机必须配置粉料计量装置，严禁无粉料喷入计量装置的喷粉机投入
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使用，并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量。储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg，当上述重量不足时，不得开钻下一根桩的施工。
②粉喷桩施工中途如遇停电、机械事故等原因导致喷粉中断，必须复打，复打重叠地段应大于1米；
③施工中发现喷粉量不足，实行整桩复打，复打的喷粉量仍应不小于设计用量；
④严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度； ⑤预搅下沉过程中，在钻进时始终保持连续送压缩空气，以保证喷灰口不被堵塞，钻杆内不进水，保证下一道工序送灰时顺利通畅。
⑥严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。
⑦施工中如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时应及时通知监理及设计人员，以便及时采取补桩措施。
⑧定期检查搅拌叶片的直径大小，如因磨损使叶片直径小于设计桩径时应更换叶片。
（5）质量检验
①必须有专门的检测单位进行质量检测。 ②轻型静力触探N10检测
成桩龄期7d内用轻便触探器进行N10检测，检测频率为总桩数的1％。 ③抽芯试验
抽芯试验主要用于评价桩身质量，如抗压强度、含灰量、坚硬程度、搅拌均匀性。数量为总桩数1％，且每个施工点不少于3根。一般应按比例随即抽取，且分布基本均匀。对怀疑有问题的桩及结构设计为关键部位的桩应重点抽取。抽芯试验不合格的桩应在其附近加倍进行抽芯检验，以判断是否为个别现象，如仍出现不合格桩，则应查清范围，采取必要的补救措施。
④单桩载荷试验
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用于单桩载荷试验桩的总数不低于总桩数的0.3％，且每个作业点不少于3根，试验得到的单桩承载力不得低于设计要求。
⑤复合地基载荷试验
用于复合地基载荷试验桩的总数不低于总桩数的0.3％，且每个作业点不少于3根，试验得到的复合地基承载力不得低于设计要求。
上述抽芯试验、单桩及复合地基载荷试验必须在成桩龄期28d后进行。试验前需凿除桩顶0.5m软桩头。
（6）设计要求
桩身水泥土28天无侧限抗压强度特征值不小于1.0Mpa；单桩竖向承载力特征值不小于125KN，复合地基承载力特征值不小于120Kpa；同时，复合地基的密实度应符合路基设计的压实度和弯沉值要求。
（7）未尽事宜，请严格参照《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）。 据有关设计图，本工程的主要工程量及主要技术要求如下： 1、搅拌桩约24543根，总桩长约110446米。 2、设计桩径500 mm，，桩长约3.5～6米。 3、每延米水泥掺入量为50kg，水泥掺量15%。
4、采用喷浆工艺，要求四搅二拌。
5、单桩承载力设计值为125KN；复合地基承载力大于120KP a。 为保证工程的顺利完成，本施工组织方案从实际出发，使施工组织结构能满足工程需要，使施工工艺能适应实际的地质条件并切实可行，对可能出现一些特殊情况提出相应对策。这就是我们编制本施工方案的主要指导思想。 二、 施工主要目标
本着“百年大计，质量第一、安全第一、信誉第一”的指导思想，以效能、
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严密的现场管理机构，充分发挥成熟的施工工艺，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格管理，以一流的项目管理、一流的效率、一流的服务，确保完成以下四大目标： 1、工期目标
合理地组织施工生产，保证总工期不多于30个日历天。 2、质量目标
本工程的质量目标为优良。
3、文明施工目标
不污染环境或少污染环境：妥善处理各方面的关系，不扰民或少扰民；严格民工管理，不发生任何打斗、盗窃事件，确保达到铜陵市文明施工工地标准。
4、安全目标
用安全法规科学地管理安全施工，防止发生机械事故、工伤事故、交通事故，杜绝重伤和死亡事故，创造施工安全“六无”工程。 三、施工组织部署
根据本工程的规模和特点，为确保该工程的施工质量、安全及工期，我公司拟采用项目经理负责制。
1、施工组织架构
本工程的施工组织架构见下图： 项目副经理 项目经理 项目主任工程师 综 合 组 施工员
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搅拌桩队 安全员 质量员 资料员 综合员 搅 拌机 A 搅拌机B 搅拌机C 搅拌机D 搅拌机E 搅拌机F 施工材料员 项目经理由主持同类型岩土工程施工、施工经验丰富，具有项目经理证的资深人员担任。项目经理对所承担工程项目的质量、工期、安全、成本以及文明施工等实施全面的组织、协调和管理工作。
项目主任工程师对本工程的施工质量实行全面管理。主任工程师由具有复合地基丰富学识及经验的工程师担任，并享有独立的技术否决权。
质量、安全员是在主任工程师的直接领导进行工作，其主要职责是： （1）在施工中进一步收集分析地基资料，为主任工程师合理地确定持力层与桩深提供准确的资料；
（2）对试桩与施工质量进行监督、抽查，为主任工程师确定和调整搅拌桩施工工艺提供依据；
（3）布置施工安全工作，并组织实施。
项目副经理是在项目经理的领导下，实施生产管理的负责人。项目副经理由具有丰富生产管理经验的人员出任，对进度控制进行有效的管理。
施工员在项目副经理的领导下进行工作，进行生产调度。
综合组是项目部中的职能部门，主要发挥生产、生活后勤的支援作用。综合组在项目经理的领导下工作，是对本分部工程实行项目法施工的实体，设置有效而精简的职能部门或职能人员，办公地点设在现场。
工程施工由项目部制定策略，全面组织和部署施工任务，统一思想.统一
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指挥、统一计划、统一调度，协调和解决施工过程中存在的各种问题，使工程施工顺利的有序的进行，确保工程质量、施工安全及工程进度。
2、主要施工管理、技术人员：
生产负责人：齐欢 质安主管：杨帆 技术主管： 金仁强 资料员： 汪伟 施工主管： 张勇 材料主管：马以山 3、施工准备计划 （1）临时工棚：
工地办公室 15平方米 宿舍 100平方米 水泥库 80平方米 材料库 20平方米 合计 215平方米 （2）劳动力设计
本工程标段人力资源计划如下：
①技术人员 4人 ②搅拌桩队 12人 合计 16人 （3）主要施工机械需用量计划 ①搅拌桩机 2台套 ②经纬仪 1台 ③水准仪 1台 ④150KW发电机 2台 4、施工进度计划
施工计划的安排原则：二台机24小时两班制同时作业，直至把所有搅拌
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桩全部施工完毕，正常施工每天每台机完成搅拌桩约1500m，总工期约30 天。
四、搅拌桩施工工艺
本工程的搅拌桩要求较高，施工质量好坏是关系到将来道路沉降的安全和耐用，应予以充分重视。
1、浆液制作
(1)水泥选用325#普通硅酸盐水泥，不得使用矿渣水泥或火山灰水泥。每批水泥必须有厂家的出厂证书和国家检验部门的检验报告。并按规定进行检测，不同批次、牌号的水泥不得混合堆放和混用。
(2)每台搅拌桩机必须配置一套水泥浆制作设备，严禁两机或多机共用一套送浆设备或送浆管线。
(3)制浆时，应按每桩的需要，一次配足浆液，以保证每桩掺合比的稳定性和浆量充分。如实际用量大于制浆量时，只能复桩时，暂停搅拌桩机后，再按原配比向浆池添加水泥和清水，经充分拌和后，再行施工；禁止在搅拌桩机用浆过程时，直接向浆池中添加水泥或清水。
(4)在制桩过程中，不宜停止浆池拌和机。 2、工艺试桩
工艺试桩的目的是制定和检查测定本工地制桩的各项参数和制桩的效果，以便指导施工。这是工程质量的重要保证措施。
试桩按下列要求进行：
(1)试桩桩位应选择有代表性的地段，一般应选择工程地质条件较差或预计不易搅拌均匀的地段。
(2)试桩时要注意观测和记录下列情况：不同深度的地层及其相应的成桩
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电流，浆渣消耗。
3、制桩工艺流程 制桩工艺流程如下：
桩机就位— —泵送浆液— —切削搅拌钻进— —反复搅拌(提升)— —复桩— —停浆送清水将钻头提离地面— —工后检查与记录— —移机至下桩位。
施工中应按下列规定办理：
(1)密切观察已配制的浆液是否足够制本桩使用，禁止在制桩过程中上料。 (2)必须用十字钻头制桩。
(3)地表以下的一米深度范围内，必须用慢速钻进。
(4)每制桩50根检查钻头直径一次，如发现钻头的直径小于设计直径时必须立即补焊。补焊后的钻头直径比设计直径大30mm左右。
(5)制桩完毕后，观察浆池内是否有剩余的浆液，如剩余的浆液过多，须重新沉钻补喷搅拌。
4、施工流向
从里程K0+100开始施工，向K0+610方向推进。 五、质量保证措施
1、施工测量 （1）测量定位：
根据图纸提供的座标点和水准点建立现场测量网及高程控制网，打入钢(木)指引桩。
（2）高程测量：
标高控制是根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺转测至场
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地邻近的控制桩上，以减少累计误差。
（3）施工中的桩位放样及标高控制：
根据设计图的要求，使用计算机放样，绘制桩位图，送设计确认，现场按此放样定桩位，并以20米里程一段控制。
桩位轴线必须由控制桩直接测放。桩位放样由控制轴线测放，严禁以桩放桩，减少误差积累。当发现地面实际标高与标称标高相差大于0.2m时，应及时修改桩长设计深度并通知有关桩机作业人员。
（4）误差要求：
根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB 50026—93： ①轴线位移不在于3mm。 ②标高测量允许偏差<3 mm。 （5）桩位检查与复测
由于本工程采用梅花型布桩，而且桩距较密，在施工中容易造成重桩、漏桩，为避免重桩、杜绝漏桩，本工程必须进行较严格的桩位检查和桩位复测制度。具体规定如下：
①每班交接班时，必须进行桩位检查与交班工作。交班人员对本班施工的所有桩进行逐个检查，并表明在现场的施工图之上；接班人员对上班的施工记录和桩位进行逐个核对，证实确实无误后，才进行接班。
②测量人员对每工作日完成的桩，按10％的比例进行抽查复测。复测的方法与桩位测放相同。
③对有怀疑的桩或桩位，应采用开挖检查一方法，以实物证实疑问桩是否存在。
2、搅拌桩施工质量保证措施
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(1) 规范施工：
为保证施工质量，要求施工中严格按设计和有关施工规范、规程进行。 (2) 把好原材料质量关：
我司从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。并且，为了保证施工的质量，做好搅拌桩的检测工作，以确保工程质量。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：
(3) 保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，如发现偏差过大，及时调整。
(4) 桩机就位：必须对中，对中偏差不得大于2厘米； (5) 持力层与桩深的决定
施工中，必须坚持以电流为终桩标准，才能保证每一支桩都能达持力层。具体规定如下：
①正式施工前，每台桩机都必须进行工艺试验。在试验中，准确记录空载，以及不同桩深、不同地层时的工作电流。以便主任工程师确定终桩电流，报现场监理工程师批准。在确定终桩电流时，应根据每台桩机的具体情况逐一确定，平留有适量的余量，不宜采用同一指标。
②各桩机施工时，必须密切观察桩基荷载变化情况，严格根据经批准的终桩电流进行施工，并把终桩电流作为施工记录内容之一。
③质安员、生产项目副经理、主任工程师把终桩电流作为单桩验收的必达指标，随时对每桩机的实际终桩电流进行监督、抽查，对未达终桩电流的桩，不得验收、坚决推倒重来。
(6) 水灰比的调整
水灰比是影响工程质量的一个重要因素，过浓、浆液不足，会导致部分
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桩段少浆或缺浆，使单桩承载力下降；过稀，浆液冒出地表过多，不但浪费材料，而且桩身强度不足，造成工程质量下降。因此，合理地掌握浆液的水灰比，是十分重要的。
水灰比的调整按以下的原则处理：在桩口有小量冒浆的前提下，应尽量采用浓度较高的水泥浆。水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2小时。若停置时间过长，不得使用。配制浆液：严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过筛；
(7) 确保加固强度和均匀性：
①、严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度：为保证施工质量、提高工作效率及减少水泥浪费，应尽量连续工作。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5米以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工；
②、严格控制搅拌时的下沉和提升速度：以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌；
(8) 地下障碍物处理：施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量；
(9) 对桩长的控制。
(10) 做好施工记录：施工记录必须有专人负责，深度记录误差不得大于10厘米，时间记录误差不得大于10秒钟。施工中发生的问题和处理情况，均必须如实记录，以便汇总分析。
(11) 材料管理：施工中所用的材料均必须通过质检部门的检验方可使用。 3、特殊情况处理
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(1)桩的搭接
本工程的搅拌桩是指在施工中因故障中断制桩，在故障排除后，进行的桩体轴向连接。搭接的质量关系到复合地基的均匀性和建筑物的不均匀沉降量，应予以重视。
在搅拌桩施工中，若因机械故障发生停浆现象，恢复施工时，必须进行复搅接驳，接桩的长度不得小于l m。若中断时间大于4小时，应在上述范围内复搅两次。
施工中若因耗浆量过大而造成浆液不足时，不得直接向浆池补加水泥和清水，而应暂停后，再补制浆液，然后进行接桩处理，接桩长度不得小于l m。
(2)、地质情况异常
①施工过程中，应随时收集和研究地层变化资料，如发现地层出现异常，如下卧粘土层密实度不够、桩孔吸浆量下降，桩长系统变长等，应及时寻找原因，不得盲目施工。并针对原因，提出处理措施，报监理工程师。
②在施工中，要注意地面变形，如发现地面明显下降，应暂停施工，待找出原因，并采取措施后，才能恢复施工。 六、安全施工保证措施
安全是生产赖以正常进行的前提，也是社会文明与进步的重要尺度之一。 1、目标
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，采取有效的安全措施，用安全法规管理安全施工，防止和杜绝死亡事故、重伤事故的发生，争创施工安全“六无”工程。
2、安全施工保证措施
(1)建立施工现场安全生产三级管理体系，工程项目负责人，施工现场负
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责人和生产班、组长分别为该工程安全直接责任人。坚持管施工必须管安全的原则，把安全施工放在一切工作的道位，做到安全工作与施工同时布置，同时检查，同时总结，同时评比。把安全施工落实到实处。
(2)制订健全各项安全施工岗位责任制和安全施工管理制度，并将之钉上墙和张挂于工地大门处。各种机电、机具设备旁要挂设该机电、机具设备的安全技术操作规程，使全体员工能有章可循，遵章施工(操作)。
(3)坚持新工人进场和调换工种工人教育、现场教育、岗位教育三级安全教育制度，提高全体员工的安全施工意识和安全技术操作水平，并每年进行一次安全技术知识理论考核，建立考核成绩档案。
(4)强化现场施工安全管理，严格执行安全施工规定。 (5)个人保护
进入现场应戴好安全帽，不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和易滑鞋上班作业。
(6)电气
本工程使用的桩机是电动机具，用电安全是本工程安全工作中的重点环节之一，应给与充分重视。
①工地电气必须由经培训、考核合格，持证上岗专业人员安装、操作和管理。
②施工现场必须采用三相五线制及TV—S接零保护系统装置，并按规范要求正确选用和配置漏电保护器，严禁使用破皮、裸露电线，严禁一闸多用和用铝线、铁线、铜线代替保险丝。保险丝规格应与电气设备的容量相匹配，严禁随意换大调小。
③所有动力电缆(各种桩机，泵具)必须使用重型橡套电缆(YHC 3×1 6+1×
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6)，并保证线损不得大于标称电压的6％，电线不准直接绑在钢管脚手架上或拖铺在地面、道路上。电器开关要有箱有锁和防雨淋设施。
④严禁带电维修和移动电气设备，严禁随便停电、送电。停电、送电应挂标牌，并派专人看护。
(7)、机具设备
搅拌桩机、钻机及其它施工机具设备，必须由经培训考核合格持证上岗我种人员安装，并经现场质安员检查，试运转，验收合格后方可使用。各种机电、机具设备作业前，应认真检查各部位(零件)的性能状态，经空：车试运转正常后方可投入施工使用，并由持证人员专门操作。施工机具的传动部位，应有安全防护罩。
机械设备清理或检修时，应切断电源，并派专人看护，严禁带电清理和检修。
(8)、坚持安全检查制度，及时消除安全隐患。 检查制度如下：
检查时间 每半月检查一次 每周检查一次 每日检查一次 执行者 项目经理 质安员 各专业班组长 (9)、定期进行安全检查评比(并有记录)，对执行安全管理规定，安全无事故的个人和班组给予表扬和物质奖励，对违反安全操作规程，屡教不改的个人和班组给予批评和经济制裁。 七、降低成本及文明施工措施
1、降低成本的措施：
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(1)、认真识图，不发生误会图纸意图的施工，减少返工现象。
(2)、不偷工减料，但绝不浪费材料，各种原材料、半成品的使用必须先计划、后施工。
(3)、加强质量管理，不出现因质量问题引起的返工浪费。
(4)、建立健全的材料、机具领用体系，对于故意浪费要追究责任人，并严惩不贷。
(5)、施工用料要有计划，每天工完场清，不得有剩余水泥浆等材料，散水泥不得直接搬到现场使用。
2、文明施工措施：
为整治建设工地环境卫生，创建文明施工现场及清洁卫生的环境，实现工地临时设施集中化、厕所卫生化、办公现代化，采取如下措施：
(1)建立以项目经理为中心的文明施工责任制，设立兼职监督员。 (2)加强对工人的文明施工教育、社会公德教育，提高全体员工的文明施工意识，树立企业主人翁思想。
(3)工程开工前必须向有关部门办理施工许可证，施工噪音排放许可证，午间、夜间施工许可证，并到市城市监察大队领取施工标牌，在施工现场出入口处挂设，以便接受检查、监督。
(4)将工地围蔽，使施工临时设施集中化、规范化。
(5)工地大门口应挂设工程概况，施工平面布置及各项质量、安全管理制度标牌。各种标志、标牌规格整齐，醒目，设计美观，悬挂合理。
(6)工地内设置的施工临时设施(办公室、宿舍、食堂、仓库等)统一搭建。 (7)工地内设置的施工临时设施的搭建，水电管线的敷设，建筑材料的堆放，机械设备的摆放要布局合理，整齐规范。
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(8)工地四周不乱倒垃圾、污泥，不乱扔废弃物，施工现场要做到工完场清，保持场容整洁。
(9)工地内道路场地平坦、坚实，排水畅通，场内无料污积水和高低不平现象。
(10)工地办公室、厕所、仓库要求宽敞、明亮、通风、整洁、坚持卫生轮值制度，定期喷洒杀虫药，消除“四害”孽生地，确保室内外卫生清洁。
(11)办公室施工图表，资料又具摆设整齐。
(12)遵守职业道德和社会公德，爱护花草树木和市政设施，不准损坏、危害城市环境和市政公用设施。
(13)主次入口设置门卫，加强对入场人员的管理。对于外来人员来访，均在门卫室登记，批准后方可进场。
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