透水混凝土

透水混凝土

XXXXX工程

天然露骨料透水地坪

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：北京XXXX公司

编制时间：XX年XXX月XXX日

目录

一.工程概况 (1)

（一)工程名称 (1)

（二)工程实体 (1)

（三)编制依据 (1)

二.施工部署 (1)

（一)进度计划安排 (1)

（二)劳动力安排 (1)

（三)运输 (2)

三.施工准备 (2)

（一)现场材料准备 (2)

（二)机具准备 (2)

四.施工流程 (3)

五.施工方法 (3)

六.质量控制措施与注意事项 (8)

（一)质量控制措施 (8)

（二)质量标准 (9)

七.成品保护措施 (11)

八.安全与文明施工 (12)

九.施工应急预案 (13)

十.细部做法 (14)

天然露骨料透水地坪施工方案

一.工程概况

（一)工程名称

XXXXX工程

（二) 工程实体

XXXXX的高承载透水露骨料工程，工程量为3米路、树阵中的园路及成府路，共计5700㎡（树阵路分别为3m、16m、18m宽）。XXXXXX座落于鸟巢正西，南与一标、

北与三标直接接壤，周围大面积石材及风积砂铺装基本完成，南半部3米路及树阵路面基础已成型，但尚未铺设级配砂石，年后北半部才能完成，加之季节原因，故今冬只做13cm厚度和17cm厚度的基层，5cm和8cm的面层待明春再铺。

（三) 编制依据

1、XXXXX工程施工图

2、XXXXX施工组织设计

3、《高承载透水混凝土艺术地坪施工与验收规程》（QBZJ/01-2007）

二.施工部署

（一)进度计划安排

本工程计划于2007年12月初开始进行地面工程施工至 12月中下旬完成，南半部约3700㎡，根据施工现场情况可先施工3m路，后做树阵，具体施工进度安排可详见施工进度横道图。

（二)劳动力安排

本次施工计划进场人数为：项目作业队：1队，共50人。具体分工为搅拌15人（机手2人，上料8人，计量投料1人，过筛4人）、运输3人（翻斗车3台）、

支模板、摊铺13人、（木工1人、铺轨喷水2人、振捣8人、摊铺添料2人）表层

收光6人（把边2人、整平4人）、表面处理6人（喷洒4人、铺膜2人）、养护、切缝、填胶等5人、杂工2人（成品保护、拆除模板、收拾现场）.后勤另配:后厨三名，采购一人，送饭司机一人。

作业队组成管理班子，设安全员、质检员、测量员、试验员各一人，整体技术资料以及材料采购等均由指挥部统一安排，作业队长应合理安排和调动、使用劳力，做好管理，保证安全，尽量减少伤病减员。

（三)运输

现场混凝土运输使用机动翻斗车倒运，对于工作面过窄无法实现机械运输的情况下采用人工倒运。

三.施工准备

（一)现场材料准备

1、石子：灰碎石约630吨（筛余率应在80%左右）；

2、水泥：约191吨（损耗应控制在5%以内）；

3、商砼：约781 m3

所有材料根据施工进度分批次进场，所使用的灰碎石采购应广开产地、矿点进行精挑细选，均应要水洗后成品，粒径5～8㎜力求均匀，材质必须符合强度要求，颜色要与设计院认定的样板一致且需具备材料出厂合格证及相应检测报告；

4、基层无砂砼可选用商品砼（强度等级C25，冬季施工时应满足冬施要求及抗

冻融要求）；

5、木模板3m3,工字钢模板6m*6m；

（二)机具准备

1、强制式砼搅拌机（两台）、机动翻斗车（四辆）、路面切割机（一台）、砂轮

切割机（两台）、摩擦式整平机（进口设备）一台/套（包括行走式开槽机及长杆滚压筒）均进口、水准仪一架、重型平板振动器（一台）、高压清洗机（三台/套）、空气压缩喷浆机（两台/套）、滚动式开槽机（一台）、密封剂喷涂机（一台）、冲击钻、高低压电缆、照明典钨灯12组、运输车两台。

2、平锹、手推车、刮杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器、移动铁架。

3、配套工具：滚刷、剪刀、刮板、压子、粉线盒、30M～50M钢尺、钻头、水

桶、拌料桶、滚筒、毛刷、老虎钳、泡沫板、水瓢、电工工具、灯架、铁锹、水桶、灯管等。

4、消防器材：干粉灭火器、砂袋、水等。

四.施工流程

具体见附图1。

五.施工方法

因本次施工时我方负责基层13cm、面层5㎝和基层17cm面层8㎝天然露骨料透水混凝土摊铺及表面露骨料处理，工艺要点如下：

1、基层砼摊铺

1)检查级配砂石路基状况，找平标高，查看平整度和压实度。

2)支设模板并报验。

3)铺砂垫层，检查厚度和标高。

4)摊铺商砼（无砂砼），塌落度控制在0-2之间，检查水泥浆状况。

2、面层砼摊铺

1）、混凝土配制：

（1）严格按设计要求的强度配比、拌制透水混凝土，骨料、水泥、水、稳定剂、加强剂的添加方式和顺序要严格按相关规范执行，外加剂应用电子称计量且先溶于水，砼强度等级为C25，水泥0.485吨/m3。

配比：水泥：水：石子：稳定剂：加强剂：引气剂：防冻剂

配比 1 ：0.285 ：3.299 ：0.02 ：0.0485 ：0.002 ：0.02

说明：1）.水灰比为0.27-0.3之间，可根据工程实施时气候，温度和风力进行调整，控制在0.285左右。

2）.水泥：北京金隅集团，标号为42.5的普通硅酸盐低碱袋装水泥，计量要准确（投料时应特别注意水泥袋有无破损必要时计量补充）。

3）.石子：粒径在6mm-8mm的石子，由于是天然骨料颜色不同，粒径可能会有一些偏差，搅拌前必须严格过筛，先筛除大的粒径再筛除小的粒径，粒径均匀者也应筛出石粉以防影响透水！

4）.稳定剂：其作用为：

（1）透水砼的塌落度和水灰比都极小、流动性差，加入稳定剂可以大大改善提高透水砼的流动性，以确保面层高平整度快速施工的要求；（2）由于透水砼水分蒸发非常快，加入稳定剂，有利于保水实现快速摊铺，及早进行养护。

5）.加强剂：是矿物添加料，是提高砼强度的必要材料：纳米超微粉。其细度在0.1～0.5μ的颗粒达到85%以上，硅含量在94%以上，是一种高细度分散性极好和高强度的矿物添加料能确保大大提高透水砼强度，又不致堵塞透水孔隙。因透水砼不含砂，孔隙大，石子之间为点连接、强度低，因此必须采用加强剂与稳定剂在合适的比例下配合使用，以实现本项目各种设计指标，包括C25的抗压强度及透水率。

6）.引气剂：作用为近期防冻早上强度和远期抗冻融，耐久性两方面需要。。

7）.防冻剂：添加量基于①露骨料表面要求砼强度比较高，掺以防冻剂以利于进行表面处理。（上部1/4左右的水泥浆应在表面处理时清洗掉，如下部3/4左右强度太低则冲洗时易掉石子）②提高早期强度：因本工程露骨料透水砼需在12月初开始施工，气温可能越来越低，为了砼早上强度，加入防冻剂能防止冻害。

③防冻剂添加量通常为水泥用量的3～5%，进入冬施后视气温情况开盘时具体确定。

8）拌制面层透水混凝土时，应用电子秤准确计量各种专用材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，外加剂要加水搅拌均匀后才能放入搅拌机。搅拌不同颜色混凝土的搅拌机不得混用。强制式砼搅拌机搅拌时间控制在1min左右，滚筒式搅拌机不少于3min。

以上材料均有材质单合格证及厂家相关资料报总包及监理备查。

9）所有原材料严格按照存放制度搞好现场堆积防护，尽量减少无谓损耗，

尤以水泥、外加剂为要。

2、支设模板：3米路、树阵路及成府路上边沟处应支设通长模板，灯池有予埋线管，周围应支设800*600mm模板，检查井周围支设1500*1500mm模板，基层70mm 线槽可切割处理；面层130mm灯槽是支模还是切槽现场定，树阵东西两端当遇有水沟时也应支设封端模板；支设模板应根据总包提供的标高认真放线找平，灯池开槽前也应认真放线确保顺直，检井模板外及周边石材也应先贴胶条，做成伸缩缝。

3、铺设砂滤层：用粗砂均匀摊铺在级配砂石层上，力求将作业面找平，粗砂层铺设时应伴以洒水湿润，并轻轻夯实，砂层铺完后应检查标高。

4、基层砼摊铺

①、商品砼用罐车运到现场后，可用翻斗车运至作业面内，用铁扒、铁锹等均匀摊铺140-145mm，先用平板振捣器普振一遍后，再用摩擦振动摊平机摊平，达到设计标高即130mm和170mm，做到厚度均匀，密实度适中。如遇水泥浆集中应扒开摊均，不可形成“橡皮土”以影响透水效果；

②、灯池周围需安装灯罩处，应多加振捣并加浆以求密实，保证能将射钉打入；

③、基层砼摊铺后，应覆盖彩条布及草薕保证养护，三天后视强度情况（强度达到设计强度40-50%）可进行灯线槽（宽70mm）及缩缝切割（缩缝位置应按施工图布置，有必要加密时，应会同总包方技术人员现场决定），切割完成后仍需继续养护、保温。

5、面层铺设：

面层透水砼使用小翻斗车运输，自搅拌机出料到运到工程地点时应尽量控制在十分钟之内。必须及时覆膜及棉被保水保温，以保证其凝结效果。

面层透水混凝土（彩色或露骨料）原则上应与基层混凝土同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。如间隔时间超过2 h（在4～6小时之内）应在浇筑面层前适当涂刷界面剂以利于基层的连接。如超过6小时应对总包技术负责人和监理工程师共同研究处理措施。本工程因季节因素采取今冬施工基层，明春施工面层的两次施工方案（结构层也改为基层13公分+面层5公分）。故在明春施工面层前应认真检查基层砼质量状况（有无破坏、有无不透水问题及表面平整等），然后采取切实可行的粘接措施，清洗基层砼表面，并适当凿毛，然后涂刷1-2遍界面剂，再摊铺面层砼，

以防空鼓。

第一次浇筑前应浇制样板块，浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比，合格后方可继续大面积施工。如浇筑施工中突然遇小雨，应在严密遮挡下，完成至施工段。

面层透水混凝土摊铺前两边先要有专人抹平标高，分三次往返用摩擦振动整平机振压密实，配合人工找平压实（尤以板块中部）整平后应用刮杠整体查验平整度是否达到设计要求。个别不合格处可用皮夯打压找平或以人工抹平，确保工作面的平整度和强度。个别麻石较大处还应专人补料后抹平。

使用摩擦振动式整平机前应严格找平钢板滑轨标高摊铺面层砼时应留出压实余量（一般在10㎜～15㎜之间）摩擦振动整平过程中要有专人适时适量的用铁锹补料。摩擦振动式整平机应由有经验的班组长操作，行进速度第一次整平不宜超过0.2米/s,第二次、第三次可以适当加快,但不要超过0.5米/s。

摩擦整平摊铺过程中应有专人用喷雾器适时给钢辊喷水，以始终保持钢辊表面清洁，在三次辊压中间加入带连接杆的短辊横向滚压（也应有人洒水保湿）最后由工人站在短辊上进行人工收光。

膨胀缝设置应按路面设计要求设置，并应贯通到底。缝宽20－25mm，缝可在砼初凝前用专用切缝机切割。填充材料同缩缝，也可用20～25厚塑料板，膨胀缝应预留，缝边宜做成半径10—15mm的圆角，表面封涂瑞士进口西卡牌聚氨酯彩色填缝材料。填缝后要定时喷水雾养生，如胀缝两侧石子松散或掉渣应用耐环侯氧胶涂刷加强。

6、表面露骨料预处理和表面处理：

（1）因露骨料透水砼孔隙大，这两种表面处理剂在合适比例下可产生特殊效果能够满足表面水泥极易冲洗，同时石子不会脱落。

（2）本工程面层均为露骨料透水混凝土，应在摊铺结束后十分钟内用空气压缩喷浆机喷出表面处理剂做表面露骨料预处理（喷洒表面处理剂前应先喷水一遍），第一次喷洒时力求薄而均匀尽量防止中断，第二次时厚度应增加，第三次可做重点补喷，喷洒表面处理剂距离未收光整平的面层和整平机碾辊至少500㎜。喷洒总厚度约为1-2mm,随后覆地膜养护（地膜应紧贴石子不应当存空隙，应用专用滚平装置将地膜压平在地面上并结合扫帚扫平，地膜纵向间至少应搭接100㎜）（3）大面积施工前应做试块进行试洗，寻求最佳清洗时间成功后方可大面积进行表面处理。

（4）预处理6-8小时(根据养护温度和湿度等因素确定)后用高压清洗机做表面冲洗加工，实现露骨料效果。清洗时喷枪距面层要高出至少500㎜距离，不可紧盯一处长时间喷水以防脱石。个别水泥浆处理效果不明显处应使用毛刷配合喷枪清洗。清洗作业结束后应及时覆盖保水白膜及彩条布进行养护。根据本工程施工已进入十一月，清洗时间应安排在温度较高的白天进行。清洗前后应有专人对作业区盯紧以避免清洗进程发生污染波及清洗效果。

7、覆膜、养护：

面层混凝土摊铺完成后应进行覆膜结合浇水养护并加盖草帘保温。养护最迟应从预处理完成后进行，至少7d。洒水养护至少每天一次（在白天气温较高时洒水），洒水后覆膜及草帘应及时恢复严密，负责养护的工人应在夜间巡视查看覆膜压实情况。

8、伸缩缝设置要求：

⑴．纵向缩缝可根据路面宽度平行路中心线设置，最大不宜超过6m；横向缩缝应根据路面厚度、宽度设置，且应横向贯穿路面，最大不宜超过6m一道。

⑵．本工程中缩缝设置应结合灯池、树池、电缆井、检查井具体位置合理设置，原则上应设在最弱断面处，且不应破坏路面整体美观，11m宽的路面宜在中部设一胀缝（缝宽20-25mm,应贯通到底，缝内可填苯板，面层可软切割）。

⑶．缩缝宽度可取3－8mm，深90mm，可在混凝土摊铺完成后切割处理，也可跳仓施工结合施工缝留置。缝内应填充抗压入性好，与混凝土粘结好的聚氨酯胶条和泡沫棒。切割伸缩缝应有专人操作，切割时应放线保持顺直（黑色石子要弹红线），切割时进要保持速度匀速前进与放线方向一致。

⑷．缩缝切割应在养护完成前进行，最迟不宜超过成型后三天，以防面层开裂。

9、清洗密封：

面层混凝土养护7d后用清水清洗干净，清洗时会有一定比例面积有“白雾”应用5%～10%盐酸洗掉。待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8h（时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整）；对于露骨料透水混凝土，当设计无要求时也可不进行喷涂密封。（但彩石会显得灰蒙蒙）。

六.质量控制措施与注意事项

露骨料透水混凝土艺术地坪为新科技产品，施工经验尚不丰富，在奥运工程上应谨小慎微，高度树立质量意识和精品意识，不得有半点马虎，尤以施工细节更应严格按操作规

程认真对待。风力五级以上或中雨时，严格禁止施工。切忌盲目抢进度而忽视质量。兑现工程奖罚，以质量第一、进度第二为原则。

（一)质量控制措施

1、建立完善的质理管理体系。

建立完善的质量管理体系，进行全面质量管理，制定创优规划，使每道工序都在严格的质量监控下进行。

2、制定工程质量计划，抓好质量计划流程环节的工作，推行工程质量计划，明确每一个岗位的质量责任，质量指标直接与施工人员奖罚挂钩，奖优罚劣，重奖重罚，促使全员都把质量放到首位，不断提高质量水平。

3、采取多种形式对项目全体人员进行质量教育，强化项目全体人员的质量意识和奥运工程的精品意识。提高施工人员的作业技术水平，为创优质工程和奥运

精品工程创造条件。

4、强化工程技术管理，做好施工技术交底，把设计标准、技术要求和具体施工方法全面细致地灌输到每一个施工人员头脑中，使每一个施工人员做到心中有数，熟悉本工种的技术要求，严格按照施工规范作业，产品达到《验收标准》和质量目标的要求。现场施工做好记录，各种资料的收集整理要及时、项目要齐全，保证全部施工资料均从现场取得。

5、做好质量检查工作，设定质量检查员、班组长、兼职质量检查人员。充分发挥各级质检人员的作用，对每一道工序均进行全面严格的质量检查，实行内部质量三级管理制度，确保工程质量。

6、推行施工质量管理责任制，严格贯彻技术交底、技术复核、自检互检、原材料检验和隐蔽工程验收与技术管理制度。

7、加强原材料的检验工作，设专人检查进场水泥、碎石、外加剂、添加剂等材料是否有质量保证书，并及时国家批准认可试验室交验。必要时按规定见证取样。

8、加强安全教育，严格执行安全生产的各项规章制度专职检查，及时发现隐患，制止违章作业及吸烟点火行为。

9、操作过程中不得随意乱丢抛东西,也不得随意追逐打闹、跳下爬上以及吸烟等不安全行为。

10、本工程开工在07年12月中旬，已进入冬施期，应严格按冬季施工方案作业，尤以对砼摊铺要求进行周密安排以确保工程质量。《冬季施工方案》另详专文。

（二)质量标准

1、主控项目

1）透水混凝土施工所用原材料的品种、质量满足设计和国家及北京市有关标准规范的要求。

检查数量：按进场的批次抽样检验。

2) 透水混凝土配比正确，符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查配合比设计资料，检查混凝土搅拌施工记录。

3) 混凝土的强度等级必须符合设计要求不低于C25。

检查数量：按普通混凝土相关标准要求留置混凝土试块。

检验方法：查验混凝土试样检测报告。

4) 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。

5)混凝土透水性能必须符合设计要求，透水系数≥2.7㎜/s。

检查数量：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，现场留置试块送实验室检测，留置组数可根据实际需要确定。

检验方法：检查试件透水系数和孔隙率试验报告。检测方法可参照JC/T945-2005进行。

6)混凝土浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查施工记录。

7)混凝土抗冻融性能必须符合设计要求不低于D50。

检查数量：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，现场留置试块送实验室检测。

8）混凝土孔隙率必须符合设计要求不低于15%。

检查数量：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，现场留置试块送实验室检测。

2、一般项目

1）模板位置、尺寸、正确，支撑稳固，接缝严密。

检查数量：全数检查。

检验方法：查验模板支设施工预检报告

2）透水混凝土表面平整度要求≤±5mm，混凝土表面不得有明显划痕、裂缝、污染，在任何1㎡范围内大于Ф10mm的麻面不得多于两处，不得有缺边、断角、掉渣等缺陷。

检查数量：按检验批抽查。

检验方法：观察检查，尺量检查

3）各部位长宽尺寸偏差不大于1/1000；

检查数量：按检验批抽查。

检查方法：钢尺量测。

4）面层、基层厚度符合设计要求，各板块间高差≤±5mm。

检查数量：按检验批抽查。

检查方法：钢尺量测，查验施工记录。

5）、变形缝的数量、位置正确，变形缝的处理符合要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查施工记录。

6）露骨料效果应符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察，检查施工记录。

7）各步养护时间、方法符合设计要求。

检查数量：全数检查。

8）检查发现有质量缺陷或裂缝及质量问题时，应和监理、总包共同分析原因，必要时通过设计确认处理方案。

检查方法：观察，检查施工记录。

七.成品保护措施

1、今冬基层砼摊铺完成后，应按冬施要求认真保温、养护（至少7天），养护完成后除不再浇水外，不要拆除表面覆盖彩条布等，以防被破坏，且不得在其上行走任何车辆和堆放较重材料。

2、严禁在透水混凝土面层上上凿洞打孔。施工期间在未加保护的透水混凝土层上禁止推小车，不得在未保护的透水混凝土面层上堆放物料。必须堆放时应请项

目经理和技术负责人研究保护措施。

3、透水混凝土地面强度未达到规定要求时，禁止上人和进行其他作业。

4、对周边成品树池护圈及其他建筑物用塑料薄膜遮挡，防止污染并做到活完料清，路面不留残物。注意不要在已建成的路面及广场上行车运料，如必须时应请示总包技术负责人，采取必要措施，作业时应严格注意对周边成品树木的保护。

5、露骨料透水混凝土成品半成品的保护：在开始铺设素透水砼面层之前，对工作面周围围档保护；在密封干燥之前，工作面上禁止人员、机具进入（施工作业除外），禁止推放物品、拌和混凝土砂浆等，禁止滴溅油漆、涂料等物。切缝时应配合清洗防止石粉污染面层，切割完成后应再次冲洗干净。小车、切割机在面层上行走时要铺设钢板，防止伤害面层。

八.安全与文明施工

环境保护达到北京市相关要求，特别是满足《北京市防治扬尘污染管理若干规定》的要求。坚持文明施工，确保无重大伤亡事故，确保达到北京市安全文明示范工地标准。

（一）环境保护措施

环境保护应做好以下几个方面的工作：

1、防止水污染

施工期间做好排水，清洗地面后的污水排至污水井或沉淀池。

2、工地现场必须挂牌施工，管理人员佩卡上岗，工人要穿统一的工作服上岗；工地现场施工材料必须推放整齐；工地生活设施必须清洁文明；工地现场开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。

3、监时设施搭设要求：

①、办公室、宿舍等室内室外环境清洁卫生，通风明亮。

②、室内排水畅通、保持整洁。

③、做好防腐和饮食卫生工作。

（二）安全生产措施

整个施工过程中必须贯彻“安全第一”的指导思想，切实认真执行有关安全生产、文明施工的规章制度，加强对安全生产，文明施工的检查，使管理工作标准化、规范化。安全管理做到“三无”无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无等级火警事故。

建立施工班组安全生产管理制度是一项目极其主要的安全管理工作，重点实行以讲评、教育、交底检查为手段的安全管理措施。使每个施工人员都牢牢树立起“预防为主”的安全生产意识。并做好围护工作，对施工工人做好交通安全教育。设专职安全员并经总包单位再次培训、考核后，全面负担起安全工作的宣讲、检查和处理紧急事故的责任。对违反安全管理规定、违章作业、野蛮施工、违纪吸烟、明火及食品安全卫生等违章行为，有权向项目经理及上级安全工作负责人汇报并进行相应处罚。

1、防火措施

经常教育职工，加强防火意识，不在现场吸烟和使用明火。

仓库及料场设置灭火器，并设置醒目的标志。

油罐等易然危险品设专用储存处，严禁带火种入内，并安排人员值班。

2、施工安全防护措施

本工程主要为道路结构，施工完毕后要注意成品的保护。混凝土摊铺结束后要立即覆盖塑料溥膜，并在道路四周设立围档，以防止车辆上路碾压；

九.施工应急预案

根据本工程特点，我单位特制定以下应急预案，一旦出现问题，确保在6小时内解决，避免影响工期。

1）停水应急

鉴于现场水电供应的情况，制作适合自己使用的贮水池，规格、尺寸、容积根据现场现有条件而且能保证在一定时间范围内满足使用和方便再次贮水的原则制作。

2）停电事故处理

为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，减少因停电造成的各种意外，保证施工现场正常供电，针对现场实际情况，采取以下处理措施：（1）加强施工用电线路的检查和维护，对老化线路必须及时更换，确保线路正常,安全输电。

（2）施工现场的配电房、配电箱均加设防雨、防风遮盖加固设施，防止意外造成断电。

（3）提前获取停电信息，合理安排施工，绕开停电时段，必要时现场租赁大功率发电机分别带动搅拌机及其他用电设备，避免临时停电不能连续施工而造成巨大损失。

3）机械故障应急

现场有一套完整的施工机械设备，其中摩擦振动摊铺机为进口设备花了大量外汇购进，一定要加倍爱护。并安排有专人按操作规程进行设备的保养与维护，以保证设备的正常运行。我公司奥运工程指挥部组织专业队伍定期对各队伍进行检查，及时与现场维护人员和设备供应厂家沟通，留存一定数量的易损件，方便解决因机械故障造成停工的问题。

十.冬季施工方案（另详专文并专题上报）

十一.细部做法

具体见附图