灯具安装施工工艺

1、范围

图纸范围内的灯具安装工程。 2、施工准备 （1）材料要求

各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具有产品合格证。

（2）主要机具

红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

（3）作业条件

在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。 盒子口修好，木台、木板油漆完。

对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。 3、操作工艺 （1）工艺流程

灯具订货 器具进场检查验收 灯具安装 开关插座安装 灯具试电 线缆绝缘摇测 与设计、业主一起进行灯具的选择 外观检查涂层完整无损伤附件齐全有安全认证标志 根据深化设计图划线定位 检查开关插座接线盒的标高 配电箱内元器件检查 灯具送电 各区域照度的测试 材料厂商提供灯具的样品 灯具支架安装 安装开关、插座 查验合格证 签定合同 灯具绝缘电阻、内部接线抽样检测 灯具本体就位 灯具接线 开关、插座标高的检查与调整 插座送电对插座进行测相 照明24小时通电全负荷试验

（2）灯具检查

根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：在易燃和易爆场所采用防爆式灯具；有腐蚀性气体及特征潮湿的场所采用封闭式灯具，灯具的各部件做好防腐处理；潮湿的厂房内和户外的灯具采用有泄水孔的封闭式灯具；多尘的场所根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）采用投光灯；易受机械损伤的厂房内，采用有保护网的灯具；震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具有防装措施（如采用吊链软性连接）；除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均采用瓷灯口。

灯内配线检查：灯内配线符合设计要求及有关观定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；灯箱内的导线不过于靠近热光源，都采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。

特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具有特殊标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均装有熔断器；携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线在同一护套

内。

4、通电试运行

灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

5、质量标准 （1）主控项目

灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。 低于2．4m以下的灯具的金属外壳部分做好接地或接零保护。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 （2）一般项目

灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行、排列整齐。

检验方法：观察检查 导线与灯具的连接：

导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。

检验方法：观察、通电检查。 （3）允许偏差项目

器具成排安装的中心线允许偏差5mm。 检验方法：拉线、尺量检查。 6、成品保护

灯具、进入现场后码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。 灯具、安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。 7、注意的质量问题

成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

吊链日光灯的吊链选用不当，按下列要求进行更换： 单管无罩日光灯链长不超过1米时，可使用爪子链。

带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长超过1米时，使用铁吊链。 采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，采取防火措施，导线接头放在灯头盒内或器具内，塑料导线改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。

8、质量记录

灯具、绝缘导线产品出厂合格证。 灯具、安装工程预检、自检、互检记录。 设计变更洽商记录，竣工图。

电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录。 电气绝缘电阻测试记录。