（一）工艺流程
核对洞口及门窗尺寸→弹（挂）上下垂线及水平线→确定门窗基准线（找中）→立门、窗框→框体装入洞口→调整定位→门、窗框校正→门、窗框与墙体固定→嵌缝密封→安装门、窗扇→安装玻璃→镶配五金→清洗保护。
（二）施工步骤
1、洞口检查。同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直。竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线。
2、塑钢门窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素，连接固定点的中距不应大于600mm;连接固定点距框角不应大于150mm;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点。
3、将塑钢门、窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门、窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直位置，使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧。对拔木楔应放在框角附近或者能受力处。
4、门窗框与墙体固定。塑钢门窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。固定时应先固定上框，而后固定 边框。固定的方法应符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
5、嵌缝密缝。在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条，外表面留出10mm左右的空槽；再在空槽内注入嵌缝膏密封。
6、安装门、窗扇。先剔好框上的铰链槽，再将门、窗扇装入框内，调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定，然后复查开关是否灵活自如。
7、安装玻璃。玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，垫块的位置在主要受理部位上。将玻璃装入门、窗框内，然后用玻璃压条将其固定。安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向压条。玻璃压条角与密封胶条的夹角应密合。
注明：（1）7层及7层以上建筑物外开窗必须使用安全玻璃
（2）面积大于1.5㎡的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于900mm落地窗必
须使用安全玻璃。
8、镶配五金。安装五金件时，应先在扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。固定铰链的螺钉应至少穿过塑料型材的
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两层中空腔壁。
五、质量控制措施与注意事项
（一）质量注意事项
1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
（二）质量标准 主控项目
1）、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
2）、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片的数量和位置应正确，连接方式应符合设计要求。
3）、塑钢门窗应开关灵活、关闭严实、无倒翘。配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确功能应满足使用要求。
4）、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，便面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固、表面应光滑、顺直、无裂纹。
2、一般项目
1）、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应物划痕、碰伤。
2）、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80KN；滑撑铰链的开关力应不大于80KN，
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并不小于30KN。推拉门的开关力应不大于100KN。 3）、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。， 4）、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 5）、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 6）、塑钢门窗允许偏差和检验方法如下： 塑钢门窗的允许偏差和检验方法 项项目 次1 门窗槽口宽度、高度 允许偏差 检验方法 <=1500mm 2 >2000mm 3 用钢尺检查 用钢尺检查 2 门窗槽口对角线长度差 <=2000mm 3 >2000mm 5 3 门窗框的正侧面垂直度 4 门窗横框的水平度 5 门窗横框的标高 6 门窗竖向偏离中心 7 平开门铰链部位配合间隙 8 推拉门窗扇与框搭接量 9 推拉门窗扇与竖框平行度 3 3 5 5 +2，-1 +1.5；-2.5 2 用1M垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 六、成品保护措施 1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。 4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 6、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。 7、严禁在窗扇上站人。 8、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。 9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。 七、安全保证措施 1、进入现场必须遵守安全生产有关规章制度。
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2、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。 3、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。 4、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。 5、门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。 6、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。 7、使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑。 8、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。 9、堆放玻璃应平稳，防止倾塌。 10、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。 11、门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。 12、门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。 13、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。 14、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。 15、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗。 16、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 17、禁止在室内大小便，注意保护室内电梯等成品。 18、射钉枪等工具要严格按照使用规则使用。 19、用电工具用完后，要断电，妥放，禁止对地乱扔。 交底人： 复核人：接收人：
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