2007-07-10 19:47:57| 分类： 专业 | 标签： |字号大中小 订阅
第一章 地面材料施工工艺 第一节 陶瓷地面砖、石材的施工工艺
（一）、石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面
一、石材地面装饰构造:
室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20㎜左右，目前也有薄板，厚度在10㎜左右，适于家庭装饰用。每块大小在300㎜×300㎜～500㎜×500㎜。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。
二、地面装饰基本工艺流程：
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥
砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
三、施工要点:
1. 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆
灰、油渍等，并用水湿润地面。
2. 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
3. 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
4. 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养
护。 四、注意事项。
（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2～3天内不得上人。 （二）、铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程
一、铺贴彩色釉面砖类：
处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
二、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：
处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
三、铺贴陶瓷地砖的施工要点
1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5～10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮
灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,
非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校
正，擦净表面水泥砂浆。
5、铺贴完2～3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平
整光滑。再用棉丝将表面擦净。
6、注意事项。
（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2～3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4～5天才可上人。
第二节 木地板的施工工艺
一、木地板的施工方法
在房间顶部、内墙面装饰施工完，门窗玻璃全部安好，墙根已钻孔，下好装踢脚板的木楔，木楔
的间距、位置准确后，才能进行木地板的铺装。
实铺法施工程序：基层清理→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉木地板、找平、刨平、钉踢脚板、刨光、打磨→油漆上蜡。如用胶粘剂铺贴，用环氧树脂胶、万能胶、木地板胶水铺贴，粘贴前，也是要先将基层表面彻底清理平整、干净，弹出中心线，从中间开始铺贴，向边漫延，待底子胶干燥后，边涂胶边贴。在基层上涂刷1mm左右厚胶液，在木地板背后涂刷0.5mm厚胶液，过五分钟后，待表面不粘手后进行铺贴，贴时木地板要放平，用橡胶锤轻敲排紧。刨平，铺贴后，木地板在室温下保养5－6天即可进行刨平。用手提电刨刨削方向应同板条成45°角斜刨，不宜太快，吃刀量不宜过大，最大吃刀量厚度不宜超过0.5mm，加工而无创痕。磨光，木地板刨平后，应磨光，第一遍用3号粗砂纸，
第二遍用0－1号细纱纸。最后打腻子油漆、上蜡。
空铺法施工程序：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→加铺油毡或消音纸一层，装踢脚板→刨光、打磨→油漆、上蜡。木地板基层施工，在坚实的基底上砌筑地垅墙；空铺式架空层同外部及每道架空层间的隔墙、地垅墙、暖气洞墙都要设通气孔洞；铺放垫木，为了安全，垫木应进行防火、防腐处理，垫木接头采用平接。毛地板与墙面应留10-20毫米缝隙，面层铺钉，毛地板清扫干净后，如无隔潮材料可直接弹直线，铺钉线。企口板铺完后，清扫干净，先按垂直木纹方向粗刨一遍，再按细木纹方向细刨一遍，然后磨光，刨磨的总厚度不超过1.5mm，并应无痕迹。已刨磨光的木地板要采取防潮、防污染保护措施，
进行覆盖。室内装修一切施工完后进行油漆、上蜡。
架空式木地板：
架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，
这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
二、木地板的质量检测验收
按设计要求检查木地板材质品种、等级是否相符，地板含水率10％左右，木龙骨、垫木作过防腐处理、防火处理，木龙骨要安装牢固、平直、间距和固定方法符合规范要求，板面铺钉牢固、无松动，粘贴牢固、无空鼓，使用胶的品种符合规范要求。目测面层刨光磨平，无明显刨痕、戗茬、毛刺、图案清晰；地板铺装方向正确，拼缝间缝隙严密，接头位置铺开，表面清洁；清油面层颜色均匀一致，表面平整，无翘鼓，与踢脚板接缝紧密，行走无空鼓响声。用2m靠尺和楔形塞尺检查，地面平整度误差小于2㎜，缝
隙宽度小于0.5㎜，踢脚板上口平直度拉5m线检查，误差小于3㎜，拼缝平直度误差小于2㎜。
三、木地板施工常见质量缺陷及解决办法
局部翘鼓。主要是板子受潮变形和毛板拼缝太小或无缝，及使用中有水泡湿地板。施工中安装毛板留3㎜缝隙，木龙骨留通通风槽。地板涂刷地板漆要漆膜完整。使用中防止水流入地板下部，及时清理
面层积水。
表面不平。主要是基层不平或地板条变形起拱。施工时，要用水平尺对龙骨表面找平，如果不平
应垫木调整。龙骨上做通风水槽。保温隔音材料必须干燥，防止木地板受潮后起拱。
空鼓响声。主要是固定不实，龙骨间距过大，毛板与龙骨、毛板与地板钉子数少或钉的不牢；有时也由于板材含水率变化引起收缩或胶液不合格所致。防治方法除严格检验板材含水率、胶粘剂质量外，
安装时钉子不要过少，并确保钉牢，每装完一块板，检验无声响再装下一块。
拼缝不严。主要是板材宽度尺寸误差大及企口加工质量差，施工中除认真检查地板质量外，安装
时企口榫应平铺，在装板前钉扒钉，用楔具将地板缝隙楔得一致再钉钉子。
五、木地板施工要领
1. 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
2. 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800㎜,
从地面钻孔下入。
3. 木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
4. 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处
理。
5. 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适
应后才能使用。
6. 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺
装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
7. 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 8. 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳
定。
9. 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁
等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。
第三节 塑料地板的施工工艺 一、塑料地板铺贴工艺流程
1． 铺设塑料地板主要施工工艺流程。
（1）半硬质塑料地板块：
基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。
（2）软质塑料地板块：
基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。
（3）卷材塑料地板：
裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。
二． 施工要点。
1.基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先
处理地面。
2.弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。
3. 基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。 4. 块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。
5. 铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节
油或汽油擦除胶痕
6. 地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。
三． 注意事项
（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。
（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净 。
（3）铺贴后3天不得上人。
（4）PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的
收缩
第四节 地毯的铺装工艺
一、施工准备，作业条件
地毯铺设应在结构工程、机电安装工程及其它装饰工程完工，并清扫干净后进行。二、操作程
序：
地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定、收边→修整、清扫
三、施工要点： 1、地毯裁割：
（1）、首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2cm下料。地毯的经线方向应与房间长向一
致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。 （2）、大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用手握裁刀或手推裁刀裁割。
（3）、不锋利的刀刃须及时更换，以保证切口平整。 （4）、裁好地毯立即编号，与铺设位置对应。
2、钉倒刺板：
（1）、沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8mm。
（2）钉倒刺板应用钢钉(水泥钉)，相邻两个钉子距离控制在30－40cm。
（3）大面和厅、堂铺地毯，建议沿墙，柱钉双道倒刺板，两条倒刺板之间净距约2cm。
（4）钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必要时可用薄钢板保护墙面。
3、铺垫层：
（1）、垫层应按倒刺板之间的净间距下料，避免铺设后垫层皱打，覆盖倒刺板或远离倒刺板。
（2）、设置垫层拼缝时应考虑到地毯拼缝至少错开15cm。
4、地毯拼缝：
（1）、拼缝前要考虑地毯编织的方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。 （2）、纯毛地毯多用缝接，即将地毯翻过来，背面对齐接缝，用线缝实后刷5－6cm宽的一道
白胶，再贴上牛皮纸。
（3）、麻布衬底的化纤地毯多用粘接，即将地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平。 （4）、在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫使胶质熔化，随熨斗的移动立即把地毯压在胶带上。 5)接缝以后用剪子把接口处
不齐的绒毛修齐。
5、张平：
（1）、将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下的缝隙，然后用撑子把这一短边撑平后，再用扁
铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。
（2）、大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯另一端接装连接管，通过
大撑子头的杠杆伸缩，将地毯张拉平整。
（3）、大撑子张拉力量适度，张拉后的伸长量一般控制在(1.5－2)cm/m，即1.5％－2％，过大
易撕破地毯，过小达不到张平目的。
（4）、小范围不平整可用小撑子展平，用手压住撑子，使扒齿抓住地毯，通过膝盖撞击撑子的
后部胶垫将地毯推向前方，使地毯张平。
6、固定、收边：
（1）、地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起地毯松驰。 （2）、地毯全部张平拉直后，应把多余地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞入踢脚板和倒刺板
之间。
（3）、在门口或与其它地面分界处，弹出线后用螺钉固定铝压条，再将地毯塞入铝压条内，轻
轻敲击弹起的压片，使之压紧地毯。
7、修整、清理：
铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛，纤维应打扫干净，并用
吸尘器将地毯表面全部吸一遍。
第五节 、质量要求
1、地毯的品种、规格、色泽、图案应符合设计要求，材质应符合现行有关材料标准和产品说明书的
规定。
2、地毯表面应平整、洁净、无松驰、起鼓、皱褶、翘边等缺陷。
3、地毯接缝牢固、严密、无离缝、无明显接搓。 4、颜色、光泽一致，无明显错花、错格现象。
5、卡条式固定的地毯与倒刺板嵌挂牢固、整齐；粘结式固定的地毯与地面粘结牢固、平整，门口或
其它收口处，应收口顺直、严密。 (6)踢脚板下塞边严实、封口平整。
五、地毯铺设质量检测验评
目测，无论何种地毯铺装方法，地毯铺装后都要求表面平整、洁净、无松驰、起鼓、褶皱、翘边现象；接缝要牢固、严实、无离缝，没明显接茬，没倒绒、颜色、光泽一样，没错花、错格现象；门口
及其它收口地方要收口顺直、严密，踢脚板下塞边严密、封口平整。铺装出质量缺陷要返工重铺。
六、地毯铺装常见质量缺陷及解决办法
地毯位移松动。主要是倒刺板上的倒刺固定不住，要按要求配置倒刺板，保证全部倒刺板勾住地毯。 起鼓、褶皱。除地毯铺装前未铺展平外，主要是铺装时撑子张平松紧不匀和倒刺板中个别倒刺没有抓住地毯。如地毯打开时，出现鼓起现象，要将地毯反过来卷一下后，铺展平整。铺装时撑子用力要均匀，
张平后立即装入倒刺板，用扁铲敲打，保证所有倒刺都能抓住地毯。
色泽不一致。除材料质量不好外，还有基层表面潮湿或渗水使地毯吸水后变色，以及日光暴晒，使地毯表面部分发白变浅。注意在采购时挑选质量好、颜色一致地毯。作业使用中避免地毯着水，容易着
水的地面，不要铺装地毯。
应防止日光直照或在有害气体环境中施工，使用中也应防止阳光直射。
环氧地坪施工工艺
1)基层检查及处理
基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。
2）基层表面处理方法
对于平整地面，常用下列方法处理：
a) 酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 b) 机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻
子填平修补后再进行下步操作。
2）施工步骤
a）底涂施工：将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并
渗入到混凝土内层。
b）中涂施工：中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层（推荐采用锯齿状镘刀镘涂，然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气），也可采用抹光机抹平，加砂量更大一些；还可采用刮涂，加砂量更大。中涂层固
化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。
c）腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修补，自然养护干后打磨平整。 d）面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，获得平
整均匀的表面涂层。 e）施工验收：表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容