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事故池施工方案1

2020-01-22 来源:星星旅游
事故池施工方案

一、工程概况

事故池是内蒙古齐华矿业集团8万吨合成氨配套设施工程,我方承包事故池的土建工程。

事故池长为30.3m,宽为8.3m,基础为筏板基础。本工程以绝对标高1100.5m作为设计相对标高±0.000,基础底标高相对标高为-4.8m。本工程抗震设防烈度为6度,基础垫层砼强度等级为C15,厚为100mm,每边宽出基础底边100mm,池体砼强度等级为C35.S6。主要设备材料选用国内外的优质产品。 二、施工部署 (1)施工准备:

施工前要熟悉图纸,查对标高、预留套管、埋件位置,放轴线,做好周围排水工作。 (2)施工顺序:

第一步进行事故池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕,第二步进行筏板基础施工,(支模板→绑扎基础钢筋→浇筑混凝土→拆除基础模板)。第三步进行事故池池壁施工,(支模板→绑扎池壁钢筋→浇筑混凝土→拆除池壁模板)。第四步对事故池进行灌水试验、验收。第五步对事故池进行回填做防护栏杆。

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(3)施工组织:

设事故池施工专班,固定清基、回填打夯工人10人,砼工10人,泥工8人(包括砌砖、抹灰工),钢筋工6人,木工班18人,安装电焊工3人,即六个班组:土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。 (4)机械设备:

反铲挖掘机1台、推土机2台、电动打夯机1台、机动翻斗车3台、砼搅拌机、砼输送泵统一调配。 (5)施工进度:

事故池总工期为30天,用流水线穿插施工方法施工,分别为(挖基坑=3天,基础垫层=3天,筏板基础=7天,池壁施工=8天,试水=2天,做护栏=8天)。

三、具体施工方法 1、施工测量:

按厂区内固定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采取保护措施。 2、基坑开挖:

基坑底部的开挖宽度可按下式计算: B=B1+2b1+b2

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式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽

b2可变数(设临时排水或需设挡土板宽度)

边坡坡度按硬塑粘性土类,放坡系数为1:1计算,现根据现场实际情况,基底周围需设一条临时小明沟(离垫层500mm外)。再设临时抽水井一个,以防下雨时损坏基底土质,挖基底土方时,根据反铲性能,依次挖到设计标高以上200mm,以后用人工挖除至设计标高,若遇有地下水,根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上,待排除地下水后再挖至预定标高。 3、验槽

根据图纸要求,不同土质情况有不同的地基处理,在开挖基坑时,及时会同设计、监理方确认土质情况,并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。 4、基础垫层

待验槽完毕,及时安排木工支模、复测垫层标高,注意留置入水坑部位尺寸,浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时,清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。 5、事故池底、壁施工

先清扫垫层,弹出按图纸上的轴线、壁厚位置,然后绑扎钢筋,预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下,现把水池分成三次浇筑:第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处,在这300mm

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处壁中设橡胶或钢板止水带,止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm,要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工缝,做好基础及池壁砼养护工作。 6、精心处理施工缝

在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝,上、下两层砼的浇灌间隙时间,在浇灌前要浇水湿润,先铺10cm水泥砂浆(同强度等级的砼,除去石子)再倒入砼。 7、钢筋绑扎施工

按施工图纸施工,严格控制保护层厚度,钢筋遇到孔洞时应尽量绕开,不得截断,如必须截断时,应与孔洞加固环钢筋焊接锚固,钢筋搭接接头应相互错开,搭长按图纸要求施工,同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。 8、模板工程

支事故池、池壁、模板,应先立内模,绑扎钢筋完毕,再立外模,为了使模板有足够的强度,刚度和稳定性,内外模用拉结止水螺栓,钢管紧固,内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。 9、砼浇灌和振捣

浇注砼时应沿池壁四周均匀进行,每层高度约20-25cm(若浇注高度超过2米时,应设串桶、溜槽、溜管等下落,以保证砼不发生离析现象),并设专人检查拉紧螺丝,防止模板走动,应尽量减少施工次数,浇砼宜先低处后高处,先中部后两端连续进行,避免

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出现汽缝,应确保跔的振动时间,使砼中多余的气体和水分排出,对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光,从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。 10、砼养护

砼浇好应保持湿润环境14度,防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。 11、事故池施工

主要应防止变形缝的产生,施工时可采取以下措施: 1)应采用425#普通硅酸盐水泥,并尽量减少水灰比,使水灰比≤0.55。

2)若设置“后浇缝”后浇缝宽度取1.0-1.2m两侧砼断面做成企口,后浇缝钢筋不断开,后浇缝必须贯通整个水池,即池底设缝。一般在池壁浇灌砼后1.5-3个月且气温低于池壁浇灌的温度时,方可浇灌后浇缝砼,后浇缝应采用补偿收缩砼(微膨胀砼)浇筑。 12、做好水池灌水,试水验收准备,试水时间为一昼夜。

四、质量保证措施

1、坚持项目部制定质量负责制,坚持质量方针目标管理,严格按照设计施工图施工,以国家标准、规范要求控制施工过程,按检验评定标准验收工程质量。

2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员,进行工程质量层层监控,严格把好控制质量的6大关键:图纸会审关、技术方案关、

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严格按照施工图纸及操作规程施工关,各种材料及半成品的验收检验关,按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关,使施工全过程处于受控状态。

3、推行全面质量管理,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,对班组进行技术交底,专、兼职质检员随时做好跟踪检查,做好标记。

4、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度,技术部认真做好分项施工操作工艺,采取质量预控措施,做好逐级交底,落实岗位质量职责,作业班组对每道工序实行“自检”“互检”“交接检”专职检查员进行“复检”,重要部位项目技术负责人组织“专检”把关,隐检验收是一项关键工序,每次隐检必须请建设单位验收,签认后方可进行下一工序。

5、加强原材料试验和半成品检验工作,不合格产品不准使用,主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明,禁止使用。 6、质量控制

1)质量管理轨道不得失控,要敢管、敢查、敢处理,坚决杜绝不合格产品,确保工程质量优良。 2)工程质量重点控制点如下:

施工项目(质量管理点):质量要求(控制目标)

施工测量(轴线、标高):根据勘测处提供的坐标点、水准点制定测量工作方案,经批准后,采用先进测量仪器,由专业技工施测,反

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复校核,保证精度。

主要材料进场 :水泥、钢材、防水、材料 必须有出厂合格证和检验报告,并按规定进行取样验收合格后才能使用。

钢筋制作及连接(钢筋接头):必须由培训合格的技术工人操作,按规定取样试验,接头位置及方法必须满足相关标准要求。 模板制作和安装(模板的刚度、强度、稳定性、几何尺寸):模板施工必须设计方案,严格按方案进行,验收合格后,再进行下道工序。 混凝土浇筑、混凝土配合比及养护:必须由试验配出配合比,使用合格的计量器具,严格按配合比搅拌,按方案的顺序及方法浇筑及测温养护。

五、安全施工保证措施

1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会,设立专职安全员,健全安全保证体系,完善安全网络,定期检查,定期会议。

2、安全生产目标是“专群共管”以防为主,严格管理,确保全体人员安全,坚持明确“安全、质量、进度”的调节调度顺序原则。 3、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

4、电工、焊工、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。

5、要正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入现场,必须戴

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安全帽,禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工,必须系安全带,距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求严禁使用。 6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的,要经过工地负责人同意。

7、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。 8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施,根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

9、下雨前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的立即排除。

10、现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。 11、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝张扎。

12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉固,支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。

13、钢筋制作绑扎,钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,

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制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,拉直钢筋卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线工业区域内禁止行人,绑扎钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,整体竖起。池壁筋在4米以上,应搭设工作台应临时拉牢,以防倾倒,钢筋断料时注意机械伤人。

14、砼工应注意事项:用输送泵输送砼,管道接头。安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压,浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作,使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。总之,每个施工人员都要时时处处,注意安全,杜绝事故发生。

六、文明施工、消防管理措施

1、施工现场各级管理人员,必须做好现场的各项管理工作,做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通,防止污染。 2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备,不能乱堆乱放材料及杂物,及时清理各自岗位的施工现场杂物,做到工完场净。 3、合理调整安排工序,做到文明管理,不野蛮施工,严禁发生打架斗殴,酒后操作等违章现象。制定成品保护措施,以免造成不必要的返工浪费,建立卫生管理制度,讲究个人健康卫生。

4、现场成立义务消防队,消防工作以防为主,防消结合,经常检查消防设施有效使用情况。电气焊工必须持证上岗,清理作业场地周

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围易燃物或采取有效的防范措施。

5、施工现场道路做到畅通平整,设置排水渠,按施工设计平面布置设水电线路,做到无漏电、水管无漏水现象。 6、现场应设有男女厕所,不得在工地内随意大小便。

7、爱护公共财产和公共设施,注意节约用水、用电,加强团结,讲礼貌,互相帮助,创造良好的施工现场环境。

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