第一章 编制说明及工程概况
第一节 编制依据
一、编制依据
1. 设计院的工程施工图及说明。 2. 现场交底会议纪要有关内容。
3.现场踏勘及调查所获得的第一手资料及其它参考资料。 4. 我司现有的技术力量、机械设备能力以及长期从事公路工程路基、涵洞、挡护结构等工程施工积累起来的丰富经验。精心组织，力求做到安排合理、工艺先进、施工机械配套，提高施工水平，确保工程质量。
5. 现行颁布的施工及验收等相关规范。 二、编制原则
1. 根据本合同段工程的特点，突出重点难点项目的施工方案及技术措施，科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效地完成本工程的施工任务。
2.采用我司近年来在市政工程建设中掌握的先进技术、工艺和设备，力求做到技术先进、工艺精湛、经济合理、安全可靠。
3. 遵循招标文件、施工技术规范、规程及验收标准条款，满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、施工进度、安全生产、环境保护等方面的要求。
4. 充分发挥设备效能，关键工序突出机械化施工，在工期安排、人员、设备配置等方面留有余地。
5. 充分考虑当地施工环境的实际情况、工程量和合同工期，围绕关键线路全面组织施工，施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏，施工现场突出标准化作业，同时确保地方交通顺畅。
第二节 工程概况
本次施工的渝巫路位于晏家工业园区机电材料园西侧，明月山山脚，道路起于晏家工业园园区大道设计终点正兴橡胶用地附近，向北与菩提北路、东西大道相交，经八颗镇、梓潼场、付合村，终点位于规划三环附近，与旧路相接，本次设计范围为渝巫路改扩建一期工程，即正兴橡胶至八颗场段。
根据业对主整个园区的开发计划，渝巫路改扩建一期工程分两段进行实施，不同路段采用了不同的技术标准，K2+875～K5+800段为新建路段，为城市主
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挖孔桩施工方案
干道II级，设计行车速度为40km/h；K5+800～终点段为改建路段，清除现状破损的水泥路面，在处治合格原公路基层上加铺水泥稳定碎石和沥青面层，采用12m宽路幅，双向2车道。其中新建路段又分了两种路幅进行实施，K2+875～K4+460路段采用36m宽道路路幅，双向4车道；K4+460～K5+800段由于两侧无服务地块，且道路放坡条件受限，采用31m宽道路路幅，双向4车道。 本次施工的悬臂式挡土墙主要分布在K3+000～K3+600段右侧，总长度600m。
第二章 施工管理目标、创优规划
第一节 施工管理目标
为实现本工程创一流管理水平，建精品工程，明确制定以下各项管理目标。 一、质量目标：
1.分项工程交验合格率100%；
2.分部工程合格率100%，优良品率90%以上； 3.单项工程达优良等级； 4.返工损失率小于0.2%；
5.工程档案真实率、完整率100%，竣工文件搜集及时、内容详实，确保达到省部级优质工程标准；
6.杜绝重大工程质量事故。 二、工期目标：
开始时间：2010年12月1日；完成时间：2011年12月31日，总工期31天。
三、安全目标：
1.杜绝一切工伤事故；
2.无中毒、火灾、火警事故；
3.杜绝车辆交通事故，减少一般责任事故；
4.新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%； 5.特种作业人员持合格证件上岗率达100%；
6.按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%,优良率95%以上。 四、环保目标：
严格遵守国家环保法及有关规定，建造环保标准工地。 五、文明施工目标：
实现标准化样板工地，创一流施工环境，不发生争端事件和治安事件，体现一流施工管理水平，创建文明施工示范工地。
六、重大疾病控制目标：
本工程将严格实行封闭管理，加强卫生监督、管理，确保职工身体健康，
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挖孔桩施工方案
杜绝传染病发生。
第二节 创优规划
一、创优规划
在项目经理部的直接领导下，以贯彻实施ISO9001：2000质量保证体系为基础，以高标准、严要求、高起点为指导思想，以强化施工技术管理，推广应用新技术为手段，以工程质量争创优质工程为目标，竞争上岗，奖优罚劣的激励机制，保证本工程质量目标的实现。
二、创优要求
1.工程质量符合设计要求和规范标准，内实外美，验收评定达到优良标准。 2.成立各级创优领导小组，建立各种规章制度，作到有计划、有目标、有步骤、全面系统地开展创优活动。
3.有完整、准确、齐全的内业资料，工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全，各项竣工资料内容详实，整洁规范。
4.有QC小组及开展活动的记录。
5.重点工程关键工序有书面作业指导书。
6.不靠盲目提高工程成本来进行创优工作，按设计和规范标准施工，精心组织，精心施工。
7.使ISO9001：2000质量标准体系在本工程中始终得到有效运行。
第三章 施工总体部署 第一节 施工准备
一、施工现场准备 1.了解现场
复查和了解地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通讯联络以及农田水利设施、森林生态、环境保护有关情况。
2.确定范围
根据施工图纸和施工临时设施的需要确定用地范围，设立标志。 3.清理现场
对施工现场内的障碍物清除，以利于施工的全面展开。 4.作好现场规划
按照施工平面位置修建临时房屋，安装供水管道、架设供电线路，设置料场及混凝土搅拌场，修建临时排水设施等。
6.道路安全畅通
根据施工设备的配置情况，确定进出现场的施工通道，修建临时施工便道，保证大型机械设备、车辆的安全通行，同时选择适当的场地作为材料临时堆放场。
二、劳动力、机械设备和材料准备 1.劳动力
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挖孔桩施工方案
单位已经完工和即将完工的工地调集专业施工队伍尽快进场，施工前，根据本工程特点及要求对施工人员进行素质、技能、质量安全、环保等个方面的教育，以保证施工顺利进行。
2.机械设备
根据施工计划分期分批地组织设备进场，并适当留有备用、以保证施工需要。
3.材料
在保证材料品质的前提下，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，作好技术经济比较，择优选择，签订供销合同，同时根据使用计划组织进场。
三、技术准备
1.熟悉设计资料和有关文件
全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或监理单位组织的设计交底和图纸会审，并作好记录。
2.编制实施性施工组织设计
根据设计文件、现场条件、各单项工程的施工程序及相互关系、工期要求以及有关定额等编制实施阶段施工组织设计，同时报监理工程师批复。
3.交桩复测
主动配合设计单位、监理单位办好交接桩手续，对成果资料进行复核，尽快完成复测工作，并对控制桩点埋设护桩，将测量成果报监理工程师批复后进行施工放样。
4.技术、安全交底
施工前，根据设计文件和施工组织设计，由项目技术负责人进行技术交底和安全技术交底，并逐级下达，层层落实。
5.技术保障
根据本工程特点，结合我司的技术状况，对于施工难度大、技术要求高以及采用新技术、新工艺、新材料等的土石方爆破施工、混凝土浇注等工序编制相应的技术保障措施，作好技术培训工作。
第二节 施工管理机构
一、组织机构
为确保本工程安全、优质、高效地完成，按现代管理要求实施项目法施工，我司拟设立“重庆市晏家工业园区机电材料园渝巫路改扩建及附属工程（一期工程）项目经理部”,项目组建人员如下图所示 ：
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挖孔桩施工方案
项目经理雷建项目总工：李京川执行经理：宋大明项目书记：罗仲达技术负责徐元德技术内业付君施工负责刘涌泉施工工长陈海波材料负责詹如华材料员杨开军安全负责汤宗平安全员汤宗平质量员 测量负责张淑华袁万仲质检员张淑华行政后勤罗仲达作业班主 二、项目经理部成员组成及其职责
项目经理——负责该项目一切生产经营活动的组织、指挥，对工程质量、进度、安全、合同履约负责，推行实施创建文明建筑工地。
项目副经理——负责该项目施工生产的组织、指挥，对工程质量、进度、安全、合同履约负责，推行实施创建文明建筑工地。
技术负责人——负责该项目管理的技术工作，并组织编写施工方案，制定施工技术措施，检查验收各分部分项工程质量。
后勤负责人——负责该项目的材料、设备的供应、管理，后勤食宿和治安保卫管理工作。
施工员——负责自己承担的项目劳动力安排，向工人班组进行技术交底，做好文明施工，对施工技术、质量、安全等负具体责任。
质检员——负责该项目工程的质量（含原材料、成品、半成品）监督、检查。
内业技术员——负责工程技术经济资料的收集整理，办理预结算。 材料员——负责材料供应管理，保证材料质量
安全员——负责该项目的生产及设备安全、监督、检查、安全宣传教育、消防等工作。
第三节 主要劳动力安排
根据工程预算和我司实际施工能力，结合本工程任务量大小，以及我们对该工程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素，配备相应的管理人员、专业技术人员、技工和普工以满足工程进度要求，拟投入本工程的主要技术人
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项目组织机构图
挖孔桩施工方案
员计划如下表所示：
项目 悬 臂 式 挡 土 墙 工 程
第四节 主要施工机械设备配置
根据已确定的施工方法，本着资源配置最优，且考虑一定的富有余地的原则，为确保工程施工顺利进行，我司将在全范围内进行机械装备的调配。我司机械设备大多数是近年来新购进设备，机械状况良好，互相配套，均可满足施工需要，拟投入本工程的主要施工机械设备及材料、试验、测量、质检仪器设备如下表所示： 机械名称 规格型号 CAT320 压路机 砼搅拌机 蛙式打夯机 插入振动器 钢筋切断机 JS-500 IT 8m长 GQ403 20T 7.5KW 2.4KW 2.2KW 29
西安/2001 西安/02 西安/02 1 1 2 4 2 1 1 2 4 2 85% 80% 90% 90% 80% 额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t） 206KW 厂牌及出厂时间 计 合有 2 数量（台） 拥赁 2 租购 85% 新新旧程度 序号 1 2 3 4 5 6 7 拟投入本工程人员工种一览表 人员数技术工种 量 模板工 30 钢筋工 15 普工、砼工 20 安全员 2 试验员 1 测量工 2 修理工 1 备注 8 电工 1 挖掘机 挖孔桩施工方案
钢筋成型机 交流电焊机 GW50 2 3 2 3 90% 80% 序号 1 2 3 4 5 6 拟配备本工程的
材料试验、测量、质检仪器设备表 单数仪器设备名称 规格型号 位 量 水准仪 Nio25/52 台 1 全站仪 托普康GTS-102N 台 1 塔尺 5m 把 4 钢尺 50m 把 5 1直尺 3m 把 0 气温计 自动记录 符合相关气象标准 备注 台 1
第四章 施工程序及施工方法 第一节 施工指导思想及原则
一、施工指导思想
1.以“精心组织、优化配置、科学管理、安全文明、提前完工”为指导思想，以“以人为本、科技创新、诚信守诺、顾客满意”为管理方针，树立“干一项工程，树一座丰碑”的战略目标。
2.工程采用系统工程理论进行总体规划，工期以项目管理软件进行计划控制，抓住关键工序，确保工期。
3.施工技术以解决难点工序为主要内容，实行骨干人员定岗定责，专业技术人员动态指导，组织有效攻关，确保工程质量全线创优。
4.开展TQC小组活动，质量以ISO19001：2000质量保证体系进行全过程控制。安全以《职业健康安全管理体系》（GB/T28001-2001）为指导，建立健全安全责任制，预防为主，长抓不懈。在新修道路与既有道路交叉处的施工时，制定严格周密防护措施，专人负责。
5.建立和运行ISO14000环境管理体系，提高全员环保意识，细化作业流程，最大限度降低环境污染。
6.建立健全廉正措施和组织机构，认真贯彻“三个代表”主要思想，深刻领会廉正建设的重要意义。严格执法，全程监督，审计，杜绝腐败的发生。
二．施工原则：
1.挡土墙工程为重点工程，合理安排其它各工序进度和关键工序的作业循环。
2.按照高标准、高起点、快节奏的原则，组织施工生产，保证工程质量，
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挖孔桩施工方案
争创重庆建设文明工地。
3.施工方案力求技术先进，经济合理，安全可靠。
第二节 施工方法
（一）施工工艺：
（二）施工段的划分
1、根据现场施工条件和设计要求进行砼挡墙分段和分层施工的划分。按设计要求每10m～15m设一条变形缝，在施工过程中采用跳段施工以保证工期要求。
2、水平施工缝的留设和分层浇注方法。
（1）水平施工缝的留设根据设计的挡墙断面，原则在底部和变断面处留水平施工缝。
（2）针对设计挡墙高度达到2～7m的情况，为保证砼浇筑过程不爆模，砼浇筑应根据不同的挡墙高度分层进行。
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挖孔桩施工方案
（三）施工要点
1、施工准备，备足所用机具和材料。 2、挖基础：
采用人工配合挖掘机开挖基槽。开挖时，根据设计要求，10m～15m为一个施工段，先采用CAT320型挖掘机进行基槽开挖，挖槽时注意轴线、标高及基底尺寸，当挖至设计标高后，采用20T压路机对基底进行碾压，然后在业主、监理单位的见证下进行地基承载力试验，试验结果不符合设计要求，则由业主、监理、设计及施工方共同现场确认该不合格部位的处理方案（换填或继续开挖），按确认的方案处理以后用20T压路机碾压，并进行地基承载力试验，直至符合设计要求为止。达到设计承载力后尽快封底，进行下一道工序。
挡墙地基换填及相关参数如下图所示：
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3、模板施工
本工程模板均采用组合新木模板。木模板材选用18厚双面覆膜九夹板，木方选用50×100标准木方。
根据挡墙的结构形式和特点，及现场的施工条件对模板进行设计。确定模板平面布置，纵横龙骨间距。
3.1组合木模板的配板原则
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挖孔桩施工方案
3.1.1首先考虑采用木模板现场配制，以提高施工工效。
3.1.2阴阳角部位保证接缝方正严密，确保砼构件棱角整齐、美观。 3.1.3模板长向缝应错开，以提高模板的平整度。 3.1.4拼装挡墙模板时应在底部预留清扫口。 3.2.支模前的准备工作
3.2施工前的准备工作：
（1） 熟悉图纸，研讨确定施工方案，进行模板设计。 ①模板及其支撑系统的设计要求：
a首先应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确性；
b应具有足够的稳定性、强度和刚性，在砼浇灌过程中不变形、 不移位；
c模板及其支撑系统应考虑便于装拆、损耗少、周转快； d模板接缝应严密、不漏浆；
e做好配板设计，包括平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图及支撑系统、穿墙螺栓的设置和间距等。
②技术交底：
根据模板设计图和模板施工工艺由施工人员进行技术交底，交底内容包括：模板设计情况、施工方案、质量标准及安全措施等。特殊施工方法应进行必要的技术培训，以熟悉和提高操作技能，保证工程质量和安全生产。
（2）周材准备：
①18mm厚双面覆膜九夹板及其连接构件、支撑材料等应对其规格、数量、入场时间作出计划安排。
②模板工程中所需的木材、钢管、扣件及封口材料等应备齐。 ③模板应刷清机油+柴油脱模剂。 （3）主要机具的配备：
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①施工机械：电动圆盘踞、刨木机、电钻、手电锯、电焊机、高压水枪等。 ②主要工具：锯、钉锤、水平尺、钢卷尺、线锤、钢丝锯、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠和扳手等。
（4）作业条件：
①施工图纸及有关资料齐全，并已组织学习和交底。 ②测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。 ③施工机具、材料已按计划进场。 3.3模板安装方法
3.3.1挡墙墙体采用高强对拉螺栓加固，其间距为600×600，为保证截面宽度，在摸板内加同挡墙混凝土标号的预制混凝土内撑，具体加固方法如下图所示：
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挖孔桩施工方案
高强丝杆加固图
3.3.2施工工艺：
支模前检查→→支一侧模→→绑扎钢筋→→安装对拉螺栓→→调整木模位置→→紧固对位螺栓→→全面检查校正→→整体固定
3.3.3技术措施：
a．墙模安装先检查支模控制线是否正确，模板底部砼面是否平整，若不平整，则先在模板下部铺一层3-5cm厚细石砼，以免砼浇筑时漏浆出现烂根。同时用细石砼把模板缝塞填密实。
b. 模板清理刷隔离剂。
c. 墙模采用横向排列方式进行组装木模，把预先组装成的一面木模按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间
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距在模板设计时明确规定。
d.清除墙内杂物，再安另一侧模板，调整另一侧模板斜撑（拉杆），使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
e. 模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。
g.墙模背楞用紧贴胶合板的活动横楞的50mm×100mm木方，木方横向间距300，加强木模刚度，由纵钢管楞卡紧，并由双钢管模楞和对拉螺栓固定。
3.4脚手架
为利于模板的安装、加固以及施工安全，挡墙两面均必须要搭设双排钢管落地脚手架，脚手架立杆间距1.5m，排距0.9m；大横杆步距1.6m,距地0.2m设置扫地杆，另外每3m设置斜撑以保证脚手架的稳定性。脚手架总的搭设面积为5400m2。
4. 钢筋工程：
本工程采用I（HPB235）级钢筋、Ⅱ（HPB335）级钢筋。
所用原材的厂家有：首钢水城钢铁（集团）有限责任公司、重庆钢铁股份有限公司、四川省达州钢铁集团有限责任公司、四川省川威集团有限公司。
4.1施工工艺：钢筋制作→钢筋绑扎与安装 4.2 钢筋的质量要求
(1) 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。
(2) 外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力。
(3) 钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后必须由监理部门见证取样进行力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果
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挖孔桩施工方案
全部合格，则该批量钢筋应被判定为合格钢材。如果仍有一个试件不合格，则该批量钢筋判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。
4.3主要施工措施及注意事项： 4.3.1 钢筋的配料
钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。
4.3.2 钢筋的下料、加工
钢筋加工房设在项目基地（在桩号K4+260的位置），挡墙钢筋的下料、加工均在钢筋加工房进行，加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂牌分开堆放，然后用货车运至作业面绑扎安装(运输距离：660m～1260m)。每堆钢筋料牌不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。
(1) 钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋用自制钢丝除锈刷来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。
(2) 钢筋调直：采用钢筋调直机，钢筋经过调直后应平整，无局部曲折。 (3) 钢筋的切断：钢筋的切断设备主要有钢筋切断机、无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。
(4) 切断工艺
将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
(5) 质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
4.3.3钢筋的绑扎与安装
（1）钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符，如有错漏，应纠正增补。
（4）钢筋绑扎骨架成型，其排距、间距的设置必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
（5）为挡墙钢筋保护层的厚度符合设计要求，钢筋保护层采用成品塑料垫块，对靠近模板的钢筋进行支垫。
（6）浇灌砼时，项目部指派钢筋工值班，看护钢筋，发现问题，及时加
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以纠正。
（7） 钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面： a. 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、间距是否正确。 b. 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合要求。 c. 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象。 d. 钢筋的保护层是否符合要求。 5、混凝土工程
5.1根据现场实际情况,采用汽车泵输送预拌砼。
5.2现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上垫一层2～3cm厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
5.3应严格控制浇筑方向， 从一端向另一端逐层推进，不可贪厚，也严禁一段墙一次浇筑到位，这样可能会造成墙体侧压力分布不均，使整个支撑系统变形移位，甚至爆模，也不利于砼的振捣密实，出现蜂窝、狗洞等质量缺陷。
5.4振捣泵送砼时，振动棒移动间距宜为400～500mm，振捣时间宜为15～30S。在浇筑每层振捣完成后，须间隔20～30min后，进行第二次复振，以防柱、墙因砼自身沉降而生产水平裂缝。砼振捣时操作人员必须有丰富经验和专业技能之人实施。
5.5应保持砼浇筑的连续性，每层砼浇筑振捣后，在其初凝前，必须覆盖上面一层新砼振捣时，振动棒子必须伸入下层砼内50mm以上，以防砼出现冷缝而影响质量。
5.6砼浇灌过程中派出现场值班施工管理人员、木工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
5.7砼强度试件制作应在现场浇灌地点随机制取，试件的留设按相关规范留置。
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次； （2）每工作班拌制的统一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次； （3）当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的砼每200 m3取样不得少于一次；
（4）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
5.8拆模：
在常温下一般36小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面（拆模不能损伤砼表面）。
5.9养护：
5.9.1现场按时养护，养护不得少于7天。
5.9.2现场设立标准试件养护室，放置每次浇筑砼的时预留的标准养护试件，28天送检。
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6.伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理 现浇砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2cm厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，填塞深度100～150mm。
挡土墙墙墙身设置泄水孔，间距为3m，外斜4%，采用ф100PVC管预埋成孔，在泄水孔进口的底部和墙顶以下400mm处铺设200mm厚的粘土封水层并夯实。墙后滤水层做法：挡墙背面先做300mm厚20mm粗砾或碎石，在做200mm厚1～4mm砂砾或石屑，然后铺300～400g/土工布。
7.墙后回填
①用于回填的全部材料，必须符合技术规范和设计要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物等杂物。
②当挡墙强度达到设计要求时才能回填(预留试件7天送检)。
③回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于10-15厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成3%-4%的坡度，以利于排水。
④回填应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。
⑤回填前，在断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。 ⑥填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。
⑦不同土质分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。
⑧每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。
第五章 质量管理体系和保证措施
第一节 质量保证体系
一、质量目标
1.分项工程交验合格率100%；
2.分部工程合格率100%，优良品率90%以上； 3.单项工程达优良等级； 4.返工损失率小于0.2%；
5.工程档案真实率、完整率100%，竣工文件搜集及时、内容详实，确保达到省部级优质工程标准；
6.杜绝重大工程质量事故。
二、质量保证体系 1.成立质量专职机构
项目部成立全面质量管理领导小组，由项目经理，项目总工程师任正副组长，协质检部门对项目进行全面监督。
2.质量保证体系
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质量保证体系是创优质工程的组织管理的全过程，必须从上到下，从质量教育、质量管理、质量检验、质量监督、质量奖罚等方面进行质量保证，从施工现场到后勤服务全面系统的开展质量活动，建立“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。
质量保证体系如下图所示：
第二节 质量保证措施
1.健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，项目部和业务部门负责人为组员的创优小组，主持和组织项目创优活动。形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到上
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进行全面检查监督 各施工班组 各种材料 质监监督员 施工生产 材料供应 质量监督 主办工长 项目后勤负责质量检查部门 项目总工程师 项目经理 施工员 采 购 员 质监负责人 挖孔桩施工方案
道工序不优，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。实行质量否决制，确保工序质量优良。
2.运用TQC方法，切实抓好施工全过程质量控制。开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范，并进行经常性的全员质量教育，提高员工整体质量意识。在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法，确保工程一次合格，一次创优。同时加强因素控制，确定各特殊工序，关键环节的管理重点，实施工程施工的动态管理。
3.认真执行质量管理制度,实行施工图审签制、技术交底制、质量“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。
4.施工全过程严把“三关”。一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复复核,彻底了解设计意图,并对施工难点进行讨论解决。其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；二是严把测量关，对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度的光学测距仪及水准仪,确保位置正确；三是严把试验关,对每批钢材、水泥、砂、石等材料，认真进行质量鉴定，精心选择配合比。无合格证及试验不符合要求者，坚决不予使用。
5.加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量。工作质量与分配挂钩，建立严格的奖罚制度，以促使创优工作在一个良好的激励机制下进行。
6.积极推行公司ISO9001：2000质量管理体系，确保ISO9002标准的实施，使之落到实处，从而能够对施工过程的质量实施预控，及时解决和发现问题，防止和避免不合格项的发生及重复出现。
第六章 工期保证措施
本工程工期紧张，要在规定的工期内完成内容，关键在于精心组织，周密安排，从多方面给予有力保障。为此我司针对工程特点制定如下工期保证措施：
1.项目经理部做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；施工作业层也由一些骨干力量组成，首先为确保工期提供组织保障。
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2.在合同规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。
3.认真编制结合工程实际、有针对性措施的实施性施工组织设计，绘制网络计划图、目标管理图，以优化的施工组织指导施工。重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划的进行。
4.把落实经济承包责任制与广泛开展TQC活动相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节、各项活动中。
5.加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理中心是抓好各专业关键工序的进展，做好工序衔接。坚持每周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，确保各项计划的落实。
6.严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实施施工作业、施工管理的标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。
7.认真采用适合工程实际的各种成熟施工方法，积极推广新技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。
8.加强同有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。
9.安排工期综合考虑当地的天气及其它情况，合理调配，最大限度地减少雨季及其它不良因素的影响；同时做好雨季施工的安全保护措施。
10.在人力、物力、财力上保证工程项目的进展，在思想上做到打硬仗的准备，千方百计地克服各种可能的困难，确保工期。
第七章 安全保证措施
一、安全目标
1.杜绝一切工伤事故；
2.无中毒、火灾、火警事故；
3.杜绝车辆交通事故，减少一般责任事故；
4.新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%； 5.特种作业人员持合格证件上岗率达100%；
6.按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%,优良率95%以上。 二、安全生产保证措施
1.建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。项目经理部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工工作的同志任安全负责人，负责抓安全；各作业队同时也设安全员、安全监督检查员、班组设(兼)职安全员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态中。
2.坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部把安全当作第一位工
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作来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，以及安全检查和安全奖罚制度。
3.认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工(包括监理人员)提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。
4.编制实施性施工组织设计时，有详细的安全技术措施，并层层技术交底,特殊工程要求作业人员持证上岗,切实加强安全培训与教育工作。
5.加强现场施工生产防护，对脚手架“三宝”(安全帽、安全网、安全带)及路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按《安规》实施，进行有效监督检查和控制。
6.制定定期安全检查制度，项目经理部每月检查一次，工程队每周检查一次，坚持每星期开展一次安全生产活动日制度，对发现的问题限期整改。
7.认真实行标准化作业，严格施工纪律和劳动纪律，切实杜绝违章指挥和违章操作。
8.进一步编制详细的交通组织方案，并与交管部门保持密切联系和配合，派专人负责配合交警疏通车辆、行人。涵洞施工时，坑壁上方设立围护，并设立明显的警示牌，用木板加以覆盖或围护。
9.积极配合业主加强对原有的地下管线的保护。施工前联系各有关部门，明确旧管线的位置，并按设计要求对其进行处理。
10、油漆及稀释剂和其他对职工健康有害物质，存放在通风良好、严禁烟火、干燥通风的专用仓库。
第八章 文明施工及环境保护保证措施
第一节 文明施工保证措施
施工现场的科学管理、文明施工是工地安全管理的基础，是保证施工生产处于最佳安全状态的重要一环。本工程规模较大，加强文明施工是施工中的重要工作之一。
一、施工区域文明施工措施
1.施工现场平面布置设有详细的布置图，工地四周采用高2.0m的砖墙进行围护，入口处显眼位置布置“五牌一图”。
2.工地临时用水及排水设施全面规划，使设施不妨碍交通和工地周围环境。 3.工地的人行道、车行道坚实平坦，保持畅通。频繁交叉处设有明显的交通标志或临时的交通指挥。
4.一切建筑施工器材(包括建筑材料、预构件、施工设施构件、机电设备等)都按施工平面图规定的地点分类堆放，整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期、进货验收日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度。
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5.作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架杆件和余料、废料等都随时清理收回，并且将钉子拔掉再分类集中堆放。
6.施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，基坑、沟槽等危险处设置危险标志牌，夜间挂红灯警示。安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动。
7.言谈、举止文明，待人礼貌，充分尊重业主和监理代表。
8.严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围关系，保持与周边居民关系融洽，友好相处，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。
二、生活区域文明管理
1.生活区域与施工区域严格分隔或分离。
2.生活区域实行连续围护，实行封闭管理，设专职保安员，出入凭证，外来人员进入工地必须登记，防止闲杂人员入内。
3.生活区域门、窗、围墙统一形象，标明公司规范简称和徽记，入口路侧树生活区总平面布置图牌，临设墙壁统一规划，书写标语、宣传画、规章制度等。
4.生活临设井然有序，办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、库房、堆场等严格按总平面营建；空地绿化，专人护理；生活垃圾，集中堆放，定期处理；食堂设置纱门窗，炊事员持健康证上岗。
5.办公室各级人员岗位责任牌清晰，要求管理人员形象整洁、精干高效、热情细致、准时上下班，形成良好工作作风；室内摆放植物、盆景，每日清理，每周大扫除。
6.工人宿舍统一双层铁架床，统一蚊帐、被褥、凉席，配置桌椅等，严禁赌博和室内抽烟，严禁使用小电器，实行半军事化作息管理。宿舍悬挂值日牌，每天打扫。每周检查评比，实行奖罚制度。
7.设立报刊栏、黑板报、宣传窗，配置兵乓球桌、羽毛球网拍、电视机等文体设施，丰富工人生活。
8.设立建议箱，公开收集意见及建议，改进施工、技术、行政、财务、后勤、保卫、消防、卫生等工作。由项目部经理每日开箱处理。
9.生活区域每隔10—15米配置灭火器材，积极开展灭“四害”，每周进行卫生检查评比、防火检查、绿化检查等,奖先进、罚落后。
第二节 环境保护保证措施
工程开工后我公司将认真组织工作，确保施工沿线居民的生活、工作正常进行，并努力使沿线环境的免受破坏。具体措施如下：
1.认真搞好施工现场规划,场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。
2.施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点,做到施工期间现场整洁。运土车辆的车斗采用蓬布加以覆盖，防止泥土撒落，进出
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工地时，进行冲洗，保持道路等干净、整洁。施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。
3.优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污染；对于噪音大的工序，尽可能安排在白天施工，以减少夜间对附近居民的噪音干扰。
4.噪声设备如发电机、空压机等加装吸间减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。
5.工地排放的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内，严禁有害物质污染土地和周围环境。场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。
6.做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁。
7.施工场地设置必要的临时围栏，平交路口，大门口等设置明显的标志，使施工场地尽可能自成一体，以减少和外界的相互干扰。
8.施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无沆洼积水；旱季适当洒水，防止尘土飞扬。对进出工地的车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁。同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行的影想。
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