铝合金施工工艺

工艺流程1：材料准备 施工内容： 1、 铝合金模板编号（首层使用前） 2、 铝合金模板清理、倒运 控制标准： 1、铝合金模板清理，材料吊运到位 2、模板表面干净，无污渍 3、材料堆放整齐，模板编号无误 工艺流程施工内容： 1、 进行楼层主控线及铝模边线、片位置 2、进行楼层基准标高线引测，测控制标准： 1、 主控线允许偏差±1mm ，细部2、 拉片水平、标高位置允许偏差 工艺流程3：安装墙角模 施工内容： 1、 涂刷铝模专用脱模剂 2、 安装墙角膜 控制标准： 1、 铝模脱模剂用量应严格控制，使其全部涂刷且不流淌为宜 2、 根据控制线调整角模位置，允许偏差±2mm 3、 根据标高控制点检查墙位置楼板标高是否符合要求，控制在±5mm内。 工艺流程4：安装墙面板 施工内容： 1、从角模开始安装铝模墙面板 控制标准： 1、 根据铝模细部控制线安装铝模墙面板，允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝，板缝允许偏差±1mm 工艺流程5：安装墙对拉拉片 施工内容： 1、安装墙体对拉拉片 控制标准： 1、 墙体拉片可隔一拉一，50%对拉 2、在拉片位置必须进行插销固定，利用插销松紧来控制墙拼缝 工艺流程6：安装另一侧墙铝模 施工内容： 1、安装另一侧墙体铝模并用插销与拉片固定 、模板校正 控制标准： 1、根据铝模细部控制线安装另一侧墙体铝模，允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝，板缝允许偏差±1mm 3、校正墙体铝模，垂直度允许偏差±2mm 工艺流程7：安装墙、梁板转承件 工艺流程8：安装梁底模及支撑 施工内容： 1、 安装固定墙、梁板转承件 施工内容： 1、安装梁底模及梁底支撑 控制标准： 1、 先安装梁边模，然后支撑底模 控制标准： 1、 安装转承件，靠插销的松紧控制拼缝，板缝允许偏差±1mm 2、 支撑立杆应垂直无松动，与梁托连接可靠 3、用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动 4、梁底模与底模间的连接采用螺栓连接 工艺流程9：安装梁角模及侧模 工艺流程10：安装楼板支撑 施工内容： 1、安装梁角模及侧模并用销钉、螺栓连接固定 施工内容： 1、 安装支撑立杆、楼板龙骨 控制标准： 1、 用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂控制标准： 直，无松动。 1、 支撑立杆应垂直无松动，与楼板龙骨连接可靠 2、 模板拼缝控制在±1mm内 2、 调整立杆高度使龙骨标高符合设计要求，允许偏差±3mm 3、梁底模与侧模间的连接应采用螺栓连接，防止涨模 工艺流程11：安装楼板模板 施工内容： 1、安装、连接固定楼板模板 工艺流程12：安装支撑加固系统 施工内容： 1、 安装支撑立杆、水平杆、背楞等支撑加固系统 2、 校正模板及支撑系统 控制标准： 1、 楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子 控制标准： 1、 调整立杆垂直度，允许偏差±3mm 2、 楼板拼缝允许±1mm 2、 水平杆与立杆用扣件连接可靠 3、 安装完毕后，用水平仪测定其整体的安装标高，通过调整立杆高度调整标高，允许偏差±3mm 工艺流程13：安装楼梯铝模 施工内容： 1、安装楼梯模板底模和支撑 2、安装楼梯模板侧模 3、安装楼梯踏步模板 工艺流程14：模板拆除及倒运 施工内容： 1、 铝模板拆除、清理 2、 铝模板倒运 1、用支撑杆调节楼梯板底标高，以便模板间的连接，板底的支撑杆应垂直，无松动 2、楼梯铝模不得漏打插销，通过插销松紧控制模板拼缝±1mm内 3、全部拼装好后进行整体验收，确保插销、竖向支撑和横肋无松动，连接可靠 控制标准： 1、 铝模拆除应使用专用拆模工具，拆除时防止扰动支撑立杆 2、 拆除的模板及时清理干净通过顶板预留洞或楼梯倒运至上层相应部位 3、拆除的销钉、插销等应及时收集