天池山二号隧道技术交底
下发单位 交底内容 第四架子队 仰拱及填充 日 期 编 号 一、适用范围 适用于天池山二号隧道仰拱、仰拱填充。 二、技术要求 （1）仰拱施工前，必须将隧底虚碴、杂物、积水等清除干净，超挖要采用同级混凝土回填。 （2）仰拱宜超前拱墙二次衬砌，其超前距离宜保持3倍以上衬砌循环作业长度。 （3）仰拱施作优先选择各段一次成型，避免分部浇筑。 （4）仰拱施工缝和变型缝应作防水处理，其工艺按有关规定办理。 （5）仰拱据掌子面不得超过35m。 三、仰拱、仰拱填充施工工艺框图 -------------
测量 开挖 清底、抽排水处理 仰拱钢筋绑扎 立模 浇筑砼 混凝土生产、运输 仰拱砼养护 填充砼浇筑 混凝土生产、运输 填充砼养护 -------------
四、施工步骤及方法 1、仰拱开挖 （1）仰拱部位的基坑几何尺寸根据围岩级别和遂参图（天池山二号隧道设计图，图号：2008068-福宁白支线-隧-施-02）施工。 （2）为避免开挖震动对已形成的初衬结构不利的影响和尽量控制超挖，仰拱开挖严禁放大炮，控制装药量。 （3）尽量采用光爆技术开挖，使仰拱基本达到一次成型，避免对局部进行再次开挖。 2、初衬仰拱支护结构： （1）仰拱部位的基坑开挖后在设施各支护结构前，必须测量基底部标高、几何尺寸等，检查其是否符合设计要求。 （2）在施实仰拱支护前，对基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清除干净。 （3）对超挖过大的坑穴，用C20砼回填密实。 （4）在仰拱的出衬中设有钢拱架时： ①在设置钢拱架前，在基底铺设10cm的C20砼的找平层。 ②钢架的型号、间距及钢架的连接符合设计要求。 ③仰拱钢架与边强钢架的链接符合设计形状。 ④仰拱钢架用冷弯机弯制成符合弧度要求的形状。严禁将整榀钢架做成几段折线的钢架。 ⑤当整榀钢架分段制作时，其接头必须按设计要求制成板式链接。个别需采用对焊连接时，在钢架接头腹板中必须双面拼焊钢板，或采用四孔双面板螺栓连接。 ⑥用砼掩埋钢架前必须清除所有钢架外表的污垢、泥土、锈迹。 ⑦严禁用废旧钢材制作钢架。 （5）仰拱初衬砼施工： ① 仰拱初衬砼一般均采用喷砼到设计厚度，喷射砼采用C25砼。 ②喷砼的厚度满足钢架保护层的要求。 3、二衬仰拱施工 ⑴ 仰拱初衬完成后，及时施工做仰拱结构。 ⑵ 仰拱的厚度、结构、几何尺寸必须符合设计要求。 ⑶ 仰拱中钢筋实施： ① 仰拱中各部钢筋的规格、部位、间距、绑扎焊接工艺必须符合规范和设计要求。 ② 仰拱钢筋伸入边墙部位的长度符合规范要求，钢筋连接接头互相错开，-------------
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使钢筋接头在同一截面处不大于50%。 ③仰拱砼浇注前清除各钢筋表面的污垢、泥锈迹。 4、仰拱砼的浇注 仰拱混凝土施工采用简易式仰拱栈桥施工，仰拱栈桥能够实现隧道施工过程中车辆运输机仰拱施工同时作业，避免平行作业下堵塞施工干扰，做到仰拱，铺底施工与运输同步进行，缩短循环作业时间，提高隧道施工效率。整幅仰拱一次施工完毕，人工配合机械清渣。把基底的虚渣、杂物及淤泥清除干净，排除积水后，人工进行绑扎钢筋，混凝土由运送直接从拌合站运输至待浇筑仰拱处。 仰拱混凝土施工先于拱墙二次衬砌施作，仰拱整体施作，仰拱与仰拱充分开施作。仰拱混凝土施工采用自制简易栈桥作业。仰拱栈桥就位前，人工配合挖机先把仰拱拱底的虚渣、杂物、淤泥及积水清理排除干净，然后仰拱栈桥就位，人工绑扎钢筋、立模，最后灌注仰拱砼。混凝土由输送车直接进行灌注，用插入式振捣器振捣。施工步骤如下： 第一步：栈桥安装就绪，允许各种车辆通过，准备桥下仰拱作业。 第二步：桥下仰拱作业，各种车辆正常通过，桥上桥下仰拱作业。 第三步：仰拱及填充砼施工完成后（强度达到5MPa后允许行人通行，强度达到设计强度的100%后允许车辆通过），将栈桥吊装至下个需要浇筑的仰拱区段，根据具体施工情况可采取多个栈桥施工。施工中加强对基底的保护，及时排水防止洞内水对基底的长期浸泡，同时仰拱分段整幅及时浇筑。对于仰拱填充，分两次浇筑，第一次浇筑至内轨顶面下1m，待该段拱墙衬砌施工完毕后，进行第二次仰拱回填砼浇筑并留设设计坡度。 ⑴仰拱砼的标号和性能及厚度符合设计要求。 ⑵仰拱砼由拌合站集中搅拌，泵送砼浇筑。 ⑶砼浇筑工艺严格按现行有关砼施工规范执行。 5、仰拱顶填充砼的施工 （1）仰拱顶填充采用C20砼，其铺设范围、厚度均符合设计要求。 （2）因仰拱填充一般比较厚，严禁在C20砼中掺填片石。 （3）仰拱填充砼由拌合站集中搅拌，运输车辆运至施工现场。 6、无仰拱地段（Ⅱ级围岩） ⑴ 找平层采用10cm厚C20砼，找平层下超挖部分严禁用洞内虚渣或片石回填，必须用C20砼回填密实。 ⑵ 隧道底板的采用C35 钢筋砼。 -------------
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五、注意事项： ⑴ 在施作仰拱或铺设找平层砼时一定要事先设计好预留的变形缝的位置。 ⑵ 变形缝处二衬的砼（包括拱墙、仰拱）一定要在同一竖直面中断开，而且按设计及规范要求进行结构处理。 ⑶ 在围岩变化不大的地段（洞口除外），尽量少设或不设伸缩缝，因此对此缝处理不好，将是衬漏水的薄弱环节。 ⑷ 仰拱开挖以机械配合人工开挖为主，在岩石地段辅以松动爆破，每循环开挖长度宜控制在2～3m。当仰拱滞后下部台阶开挖面30～40m时，应停止前方工作面或短距离跳槽进行隧底开挖。短距离跳槽的次数不得多于3次，每次跳槽间隔不得大于10m。 ⑸ 仰拱砼整体浇注一次形成，填充砼在仰拱砼终凝后浇注，填充砼强度达到5MPa后允许行人通过，达到设计强度的100%后允许车辆通行。 ⑹ 仰拱、仰拱填充施工前须将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理，在仰拱混凝土浇筑前必须按设计要求设置止水带，并在仰拱填充砼前准确设置集水井、中心管沟、排水盲管等预埋管道。 六、安全及环保要求 （1）施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特种工人作业证。 （2）焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。 （3）焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。 （4）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。 （5）施工废水经处理后排放，防止污染。 -------------
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编制： 复核： 签收：
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