实测实量方案

一、工程概况

建设单位：嘉兴万兴房地产开发有限公司

设计单位：深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司 监理单位：浙江荣阳工程监理有限公司 地质勘探单位：核工业金华工程勘察院。 施工单位：中天建设集团有限公司

秀湖花苑10#楼、15#楼、20#-22#楼、24#-25#楼、27#-28#楼、30#-33#楼、2#地下车库工程项目位于嘉兴市秀洲区秀洲大道以东，东港路以西，木桥港路以北，成秀路以南地块。工程总用地面积约8286m2，总建筑面积20782.36m2。工程包括：13幢3层联排别墅，框架结构；采用条形基础或桩基础，建筑桩基设计等级为乙级。场地下设1层地下车库，地下室埋置深度约±0.00下5.0m。 本项目工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级，根据国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）确定岩土工程勘察等级为乙级。本工程位于抗震设防6度区，拟按6度设防，抗震设防类别为丙类。地库一层层高3.6m，别墅地下一层层高4.95m，地上层层高3.3m，二、三层层高3m。本工程±0.00标高相当于绝对高程4.500m，结构形式为框剪结构，基础为预应力管桩基础，桩型PHC-A400（95）。

二、编制思路和依据 2.1目的

确保达到工程施工质量验收标准，主体工程零缺陷，分部、分项工程合格率100%；贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，扎实开展加强建筑工程质量隐患排查的各项工作。不断完善、建立健全项目部质量管理自控体系，高度重视质量工作，严格按照技术标准，进行规范施工，统一思想。将“事后处罚，围追堵截”式的管理转变为“事先提醒，防患未然”，做到未雨绸缪。严格落实质量责任，提高质量意识，强化质量过程控制，促进项目部质量管理水平的提升。

2.2编制依据

1、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2013》 2、国家及浙江省的有关标准图集 3、国家及浙江省的有关规范、规程和标准

4、公司ISO9001、ISO14001与OHSAS18001综合体系标准、公司土建工程施工工艺标准，《环境/安全管理手册》和《环境/安全管理体系程序文件》。

5、蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程（DB33/T1022-2005） 6、蒸压轻质砂加气混凝土砌块（GB/T11968-2006）

7、蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程（JGJ/T17-2008） 8、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）。 9、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011） 10、建筑工程质量通病的预防和治理手册 11、万科质量过程评估方案 三、实测实量标准 1.混凝土工程

1.1.截面尺寸：质量标准[－5，8]mm 1.2墙面平整度质量标准[0，8]mm 1.3垂直度质量标准[[0，8]mm

1.4顶板水平度质量标准[（不爆板）[0,10]mm 1.5楼板厚度质量标准[[-5,8]mm

1.6PC构件尺寸及节点符合性质量标准[[－4，4]mm

2.砌筑/隔墙板工程

2.1表面平整度质量标准[0，8]mm 2.2垂直度质量标准[0，5]mm

2.3外门窗洞口尺寸（含全砼外墙）质量标准[－5，5]mm（中天） 3.装饰工程

3.1墙面平整度质量标准[0,3]mm（抹灰或腻子未打磨）[0,3]mm（墙纸、腻子已打磨或已上面漆）

3.2垂直度质量标准[0,3]mm（抹灰或腻子未打磨）[0,3]mm（墙纸、腻子已打磨或已上面漆）

3.3地面平整度毛坯质量标准[0,3]mm木地板[0,3]mm 3.4地面水平度极差（爆板）质量标准[0，10]mm 3.5四纵四横实测纵：质量标准[0，10]mm、横：[0，8]mm 3.6顶板水平度(不爆板）质量标准[0，10]mm 3.7方正度质量标准[0，6]mm

3.8阴阳角质量标准[0,3]mm（抹灰或腻子未打磨）[0,3]mm（墙纸、腻子已打磨或已上面漆） 4.墙地砖工程

4.1墙面平整度质量标准[0,3]mm（瓷砖、石材） 4.2垂直度质量标准[0,2]mm（瓷砖、石材） 4.3阴阳角质量标准[0，3]mm（瓷砖、石材） 4.4墙砖拼缝高低差质量标准[0，0.5]mm 4.5地砖拼缝高低差质量标准[0，0.5]mm

5.铝合金工程

5.1型材拼缝宽（不适用塑钢窗)质量标准[0，0.3]mm

5.2型材接缝高低差质量标准[0，0.3]mm（相同截面型材）[0，0.5]mm（不同截面型材）

5.3窗框正面垂直度质量标准[0，2.5]mm 边框收口与塞缝

（1）窗框与洞口间无缠绕保护膜，临时固定木楔需取出； （2）门窗框四边塞缝采用发泡胶（严寒地区底缝为发泡胶）或干硬性水泥砂浆塞缝；填缝须密实；JS防水涂膜一遍。

（3）超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中；严禁固化后用刀片切割。

（4）外门窗框滴水线、散水坡、鹰嘴角度和坡度正确； 6.木地板工程

6.1表面平整度质量标准[0,2]mm

6.2木地板水平度极差（爆板）质量标准[0,10]mm

6.3接缝高低差（实木复合、实木地板）质量标准[0，0.5]mm 6.4拼缝宽（实木复合、实木地板）质量标准[0，0.5]mm 7.户内门工程

7.1门套正侧面垂直度质量标准【0，4】mm 7.2户内门贴脸留缝宽度质量标准【30，50】mm 8、钢筋工程

8.1钢筋安装位置的偏差

四、墙体砌筑节点及要求

1、拉结点示意图

设置墙体拉板：每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度大于等于50mm铁钉固定，与砼柱、剪力墙用3个长度大于等于27mm射钉固定。砌块墙与混凝土柱、剪力墙交界处设置加强网。

2、墙体砌筑

砌筑前清洁检查：用毛刷清理砌块表面浮砂砌筑第一皮砌块前：应先用水润湿地面，再（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的用M5水泥砂浆找平，厚度15～20mm，调整好胶粘剂。 第一皮砌块的水平高度。

砌筑第一皮砌块时：先在水泥砂浆垫层上根据位置控制线和垂直度进行调整，位置准确后在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。 水平和垂直度控制：每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平，砌筑时需用水平尺和橡皮锤时时控制平面的水平和立面垂直度。 砌筑每皮砌块1：先在下层砌块上表面用刮砌筑每皮砌块2：上墙后，用橡皮锤轻击砌块，勺均匀刮涂胶粘剂，并在砌块侧面灰缝处刮校正水平与垂直。橡皮锤的敲击应先从砌块涂胶粘剂。 的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使胶粘剂能从灰缝中溢出，达到砌筑满浆的要求，作业应在胶粘剂晾置时间内完成。灰缝应随砌随勾。

砌块上下皮搭接要求：墙体在平面和转角砌筑时砌块上下皮应错缝搭接，其平面砌筑时搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不小于100mm。 砌筑灰缝控制：胶缝厚度为2～4mm。水平墙体平整度修正措施：墙体砌完后如有不平灰缝饱满度要求≥90%，垂直灰缝饱满度要整的部位，可用钢齿磨板和磨砂板磨平，使求≥80%。并及时将溢出的胶粘剂清除干净。 偏差值控制在允许范围内。

3、墙体开槽

管线开槽1：应使用专用工具并辅以手工镂管线开槽2：敷设管线后的槽用修补砂浆填槽器，严禁锤斧剔凿。竖向开槽总深度不得实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。大于墙厚的1/3，应避免交叉双面开槽。 线盒按灰饼正确固定后，用水泥砂浆填实并切成八字角。 管线开槽3：水泥钉+铜丝固定管线，固定钉严禁脚手拉结设置在外墙砌块上：脚手架硬间距不超过300mm。 拉结应设置在外墙外表面的混凝土结构上。

4、构造柱节点

构造柱：加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成马牙槎。按以下做法：马牙槎高度不宜超过250mm，槎口深度≥150mm，自底向上，先退后进。 浇筑构造柱混凝土前，必须先通过与构造柱相连砌体的垂直度、平整度的验收，验收合格后，方可进行浇筑； 采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。 窗台压顶及过梁

窗台压顶：现浇钢筋混凝土窗台压顶，板带的厚度不小于120mm，宽度同墙厚，每边深入≥200mm（不足200mm的通长设置）；采用C20细石砼浇筑，通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 过梁：锚入洞口两边砌体不小于250mm。 5、墙顶塞缝

顶塞缝：砌体顶部与梁板之间预留30~50mm空隙。分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20mm，待砼初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。 圈梁：墙高≥4m时，墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁。

五、混凝土工程

做法1：现场建立养护室，养护室器具包括：温做法2：剔除浮浆，剔除松动的出骨料（石子），度计、湿度计、天平寸、试块模具、养护记录表。冲洗干净，保证平面。 （有条件时也可送检测中心养护） 梁柱砼标号不同时，梁距柱边500mm增加钢丝 做法3：柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm做法4：墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的处加设快易口，或者高标号砼收于梁底。 位置增加钢丝网可有效防治烂根现象。 做法5：底板、墙后浇带采用快易收口网形式的做法，钢筋支撑间距500mm。 做法6：采用扫平仪或水准仪进行收面标高控制点布设。 做法7：混凝土泵管不允许直接搁置在钢筋上，采用支架架空。砼泵管架设位置的模板支撑加固：在泵管两侧，平行泵管设两道斜撑，该跨设扫地杆，减少泵管抖动对支撑的不利影响。 做法8：施工时，泵压大，为防止泵管爆裂伤人，做法9：采用定制钢马蹬加木板架设混凝土施工通地面路边泵管采用麻袋覆盖铁丝扎实。当泵管中道。 断时间过长时（超过2小时），应拆管清理后，重新进行排管。 做法10：布料机停放开间，木楞间距加密至200mm，立杆间距600mm。纵横向排架满每1200mm设置落地剪刀撑。 做法11：混凝土布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空，布料机身用4根揽风绳加固。禁止将砼布料机脚置于楼板模板上。 做法12：砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做法13：梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置做到边下料边振捣。墙梁柱采用两次振捣。用50振捣孔（或指定位置开门子板）。 振捣棒随捣随振，用30或20振棒或人工敲击模板二次振捣（敲打过程同时检测模板垂直度）。控制表面气泡、蜂窝、麻面产生。 做法14：采用2m铝合金刮尺刮平。 做法15：初凝至终凝期间用滚筒及打磨机碾压打磨不少于3次，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。面层采用收面机。收面机无法操作位置，人工木抹子收面。 做法16：振动机要求快插慢拔，间距@500左右一做法17：雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或三彩点，振出气泡，以确认砼的密实度，振动器插入布遮盖。下雨期间，应尽量避免露天作业。 砼深度应是插入下一皮砼10cm左右，以保证上、下层砼的密实。 做法18：混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg。 做法19：柱墙宜采用薄膜包裹养护。 做法20：平面结构采用浇水养护7天，垂直结构采用喷养护剂，抗渗混凝土养护14天。 做法21：混凝土浇筑前，底层垃圾、材料归堆，清扫干净，浇筑完成后用水将落地的水泥浆、混凝土冲洗干净。 做法22：泵管清理干净堆放在指定位置（不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置）。 做法23：同条件试块放置在楼层设定位置，采用钢筋笼放置。 做法24：拆模后将实测值标注在墙体上 做法25：模板拆除后楼层清理干净，洞口位置要有防护措施。 做法26（推荐）：所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角。

混凝土结构方面的观感指标

序号 检查内缺陷描述 容 露筋、狗露筋、烂根、狗洞、裂缝、涨模、楼板面坑洼有脚印等1 洞等重质量缺陷， 大缺陷 混凝土中夹杂有木屑、模板及其他杂物，混凝土表面黏2 3 4 角 混凝土结构外5 露钢钉等 楼板收6 面缺陷 破损严重、不整齐。 7 夹渣 有木皮、胶带等杂物。 蜂窝 缺棱掉阳角明显破损（约3cm以上） 混凝土表面骨料外露。 混凝土结构外露钢钉、铁丝等未清理干净并做防锈处理。 目测表面明显不平整，裂纹；厨卫、阳台小降板处边缘修补 如有露筋、烂根、狗洞、裂缝、涨模等质量缺陷。 六、模板工程

6.1梁板模板工艺要求

扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距≤900mm，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1800mm。立柱顶托必须采用双十字扣件。 扣件排架边距：楼板第一排立管距墙柱≤300mm。

顶托：带顶托，立管顶托旋出长度≤200mm，不允许采用底托。 梁底模：采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁底，间距≤900mm。

6.2墙柱模板

木方背楞墙板体系：采用45mm*70mm木方；中心间距200mm。

对撬螺栓2：内墙采用宽螺纹冷挤压对撬螺栓，采用长螺纹螺帽或双螺帽，提高滑移性能。 内外墙柱斜撑：采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2000mm，距墙柱边≤1500mm。楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定，另一端分别支顶在墙的第二、及最上面水平钢管上。

对拉螺杆设置要求：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900~3600mm的墙柱必须设6排，自下而上第一排螺杆离地200mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。

底部看脚1：上下层墙柱接差部位（外墙、楼梯间等）预埋看脚螺栓。外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交。 底部看脚2：外墙柱的模板必须下挂20cm，防止上下层错位。 6.3加固措施

梁截面内撑条：梁表面可采用混凝土内撑条，间距≤800mm；内撑条须绑扎固定到位。 降板处侧模1：降板≥150mm时，降板部位侧模。必须设置防水对拉螺栓限位夹具。 降板处侧模2：卫生间、阳台降板，采用定制木方吊模支撑。 临边梁墙侧模上口防侧移加固：对梁墙外模板使用螺杆加固，提升梁墙外侧结构质量。 梁、柱、墙阴阳角：所有阴阳角及墙、柱模底部、上部加木方压边。提高刚度，防止漏浆。 剪力墙端部木方加固方法：剪力墙端头位置用双木方卡牢。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定。 剪力墙端部钢管加固方法：剪力墙端头位置用双钢管卡牢。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定。 6.4二次构件

构造柱:上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。 窗台压顶：采用卡箍加固，间距≤500mm；下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。禁止在砌体中设拉结钢筋。窗台压顶要里高外低。坡度不小于20mm。 止水坎：采用卡箍加固，卡箍间距≤500mm。 导墙模板:两侧使用方木加强，有利于导墙刚度并减少卡箍使用量，便于上表面抹平。

导墙设置：在有防水要求的砌块墙底部应用C20细石混凝浇筑导墙，厨卫、阳台、外墙处高度不小于200mm；导墙混凝土浇筑前，要凿毛地面，混凝土防水反梁模板应固定牢靠；混凝土要用振捣棒振捣密实。

6.5检查验收

平面图 按照模板体系及实测实量要求进行检查：制定检查验收记录，查验记录用平面图直接表示，并将问题及时反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。 梁模板安装完的验收：制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时，均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。 楼板安装完的验收：楼板铺设好之后，施工员用红外线水平仪检测楼板的平整度。 墙柱安装完的验收：墙柱加固好之后，施工员用红外线水平仪检测模板的平整度、垂直度。 浇捣过程的跟踪验收：浇筑混凝土过程中，安排看模人员，跟踪模板变形情况。用红外线水平仪检测天花的平整度，柱子的垂直度，如果出现偏差，及时调整。

七、抺灰工程

7.1标高线及规方线

设置统一的1米标高线 恢复地面规方控制线

7.2灰饼布置图

灰饼布置图1 灰饼布置规则：墙面上下灰饼数量>3排，距下排及墙边L1≤250mm，灰饼水平间距L2≤1500mm。每个灰饼大小为边长40mm见方。 灰饼布置图2 内外门、窗洞口内侧墙面必须在二侧的上中下共设置6个灰饼。

灰饼设置图3 采用激光贴饼工艺技术；抹灰层厚度控制在15mm，喷浆完成后制作灰饼。 灰饼设置图4 烟道、水电管井也须采用激光控制贴饼厚度。保证现场与设计尺寸一致。灰饼应表面平整并保证位置尺寸准确。 灰饼设置图5 独立梁的侧边须设灰饼。

护角设置图 室内门洞、窗洞、管井及阳角四周均按规方线及标高线设置抹灰护角或成品护角。室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用1:2水泥细砂浆做明护角，其高度至门、窗洞口上口，每侧宽度不小于5cm。同时门边小于100mm的一次性抹完成。 测量复核 为提高抹灰阶段各项指标的一次成活率，避免后期大面积返修，现要求在灰饼护角完成后按抹灰工程实测实量要求进行测量复核。

7.3不同材料界面处理

外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝网（规格为15*15*0.7mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250mm，基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱。 内墙各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250mm、厚度为5mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度3~5mm，纤维网应置于抹灰层表面下3~5mm。 基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，用水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8％。 喷浆：机械喷浆工艺，均匀，饱满，密度达85%以上。 线盒保护：抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程中被砂浆污染。抺灰后将线盒内砂浆清理干净，并切方整 7.4、施工工序

抹底层灰：抹水泥砂浆，每遍厚度控制在5~7mm，抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天方可抹面层砂应分层抹底灰，然后用刮尺刮平、找直，用木抹子浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5~8mm。为避免和减压实搓毛。 少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层压光。厨卫间拉坚向细毛 雨棚：可能存水的小平台，抹灰时均须往外找坡。 露如部位向内侧找坡。坡度不小于2% 滴水线：阳台天花、窗檐等位置设置成品滴水线条，宽度和深度均不应小于8mm。滴水线条距外侧不小于20mm 阳角：采用阳角抹刀修方正、修直。 阴角：采用阴角抹刀修方正、修直。 养护：水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于7天。 图5.6m外墙门窗洞口收边控制：大面抹灰、门窗框安装完毕后，利用门窗洞口边控制线抹灰收边。 外墙门窗洞口收边前做一遍JS防水涂料 检查：内外墙抹灰收面后，须在抹灰干硬之前完成实测、整改。 图5.6o检查：用钉子将测量数据标在墙上。做到随抹、随测、随纠偏。 7.5地面处理及收光

地坪基层处理：采用机械打毛，清理后用水冲洗干净，基层接浆均匀，不得含有大量水分。 地坪平整度：灰饼间距宜控制在1.5~1.8m之间，离墙灰饼不大于200mm，收水时采用2m的刮尺检查补平，铁板压光。 7.6、空鼓处理

空鼓开裂修补：空鼓开裂位置采用机械切割。 修补方法：采用干粉砂浆修补。 7.6现场整洁 图5.8a灰斗:户内抹灰时，须采用灰斗，禁止将砂灰直接倒置地面，墙边300mm位置设置灰槽，有效提高落地灰使用效率及现场观感。 图5.8b场地清理：每日工完场清，现场干净整洁。