机修工实习报告

机修工实习报告

四十天的实习很快就结束了，首先得感激公司给我这个机缘，由衷的说声谢谢！

一直很期待去机修实习的，因为那里毕竟是我将会长期工作的地方。但实际的工作情况却让我有些失望，所学不多，天天重复着一样的事，不忙，人却变得有些麻木了。

回忆整个实习期间，咱们这批人几乎是没为公司创造一分钱效益的，公司却待咱们不薄。我知道感恩，因此我很尽力。很尽力的去弄清楚每一台设备的原理，去寻觅每一个可以改良的细节。虽然生效甚微，却也一直过得很充实。

但在机修班就有些不同了，那里的每一个人都忙着自己的事，几乎没有人告知咱们该做什么，或说以后需要咱们做些什么。后来都混熟了就跟他们一路去修电机修水管，偶尔能帮着抬一下扶一下，但也几乎是做到“袖手旁观”了。虽然那些真的不是很难，我其实也会动手……

后来越做越茫然了……我来这里是干什么的？记得最后实习离开的时候，咱们填了一张表，上面有一项是对公司的希望。我是这样写的：希望公司能具体的告知我，对我的期望是什么。

我可以随着师傅们机床焊接切割一样样的学，也可以专攻plc，单片机，变频器或其他的哪一项，对应公司的需求有针对性的提升自身的能力。然后能真正做些实事，对得起那份工资也对得起自己。

此刻仍是很庆幸当初选择了美味鲜，我会继续尽力的。再次来到公司应该还会有次面谈，我很期待！

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一个礼拜的机修生活过去了只有一个字——累，修机的时候有感觉爽的时候一样也不免会有愁闷的时候。有成绩感的时候也有失败感的时候。我的心里只装了一个心态，那就是去修好自己碰到的每一台的坏机械，虽然有时候会碰到之前没有碰到的情况，当自己试探不出来的时候，可能会有点愁闷，但我会去问那些老师傅，一样我也感到很荣幸，因为只有碰到新的问题自己的技术才会一步步上升，只有这样当碰到机械坏了时，才可以迎刃而解。我相信每一个机修并非全能的，他们之所以能够很快修好机械，那是因为40%经验+60%的细心才=成功！虽然机修生活有点累，但修好机械的时候心里仍是会甜甜的；有时候和产线员工聊天谈话的时候，有的员工很向往做一名机修，机械好的时候可以处处走

走，感觉挺自由好玩的；其实他们的理解是错误的，至少对于一个 合格的机修来讲他们的理解是错误的。机械坏了的时候咱们要发现问题，要想办法解决问题，在解决问题的时候可能会出现工伤，这个并非排除，因为这样的例子已经很多了。若是一个问题弄了个把小时还没弄好，我想咱们每一个机修心里都是有压力的。但是有时候我会发现产线的员工恍如不是很相信机修，我有旁听到过产线员工水某某机修或储干的时候。

我希望产线的员工能够理解机修和储干，理解他们的能力，因为每一个去修机的员工，无论是机修仍是储干，他们都想把机修好，有时候是由于经验不足所以不能解决问题，我很清楚的记得，我在组装组的时候第一次下产线看看，因为是穿白衣服和戴着红帽子，有个大姐叫我修机，我真的不敢去，因为我都没修过，没接触过，根本就不知道如何处置。所以我胆怯的说出了我不会。其实我很佩服个别储干的，因为他们本来不会修但他们有时候并非会说出“不”，而是勇敢的去尝试，懂就修，不懂就问比自己懂的师傅。这一点实际上是很值得学习的。所以并非要嘲笑他们，因为每一个人都是从不会到会的。有时候我也很歧视一些老师傅，自以为

比新员工，比储干懂很多，就随意刁人，而且装得恍如他人看不出来他技术好一样，固然我只是说说。在这里我最佩服的师傅就是杨师傅，记得和他一路装机时候，他从来不会刁你，也不会骂你，只是教你如何去做好。我相信跟他一路装过机械的人都知道吧。同在一个屋檐下，就应该和睦相处，若是徒弟出了错，你们以为罪魁罪魁是谁——师父。

希望自己的机修生活能快乐的度过，也希望在我不懂的时候老师傅们多多教诲和包括！相信自己，成功近在咫尺！

机修工实习报告

毋庸置疑，在过去的工作中，机修班的全部员工在厂里各领导和设备科的率领下，严格遵守厂里的各项规章制度，从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为起点，以保障机械的正常运转为前提，最大限度的降低维修

本钱和缩短维修工时为目标，不断学习，总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂，但机修组的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高了自身的职业道德素质和职业技术水平。从而在面临的一系列挑战中超卓的完成了各项任务，为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。

在列位领导和全部机修成员的一路尽力下，取得了以下比较突出的成绩：

一、完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。

二、按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的改换和底座的改造任务，使抽风系统运转时 震动性更小，系统更稳定。

三、五月份超卓的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部份零部件的改换与安装工作，而且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产，为以后的产量任务的完成提供了保障。

四、安全环保意识和安全办法的不断增强和完善，特别是通过了六月份的一系列安全活动，使每一个员工意识到安全生产的重要性，安全环保意识深切人心。

固然，在工作进程中也存在一些不足的地方，主要有：

一、维修人员理论水平有待提高，特别是对机械原理，各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处置等方面认知较少，相关维修技术比较薄弱。

二、零件热处置后的硬度，塑性和疲劳强度等综合力学性能不能知足利用要求，加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工乃至报废，从而直接影响维修进度和机械的利用性能，又提高了加工本钱和维修费用。

三、维修人员较少，制作任务偏重、工作环境比较复杂。为了确保一百多台生产设备及行车、锅炉、水处置站、酸洗净化塔及各类管道等辅助设备的正常运转已捉襟见肘，再加上各类制作任务，机械的人为损坏和晚上突发性的维修任务更是力不从心，劳动强度较大。

四、设备保养力度严重不够，特别体此刻行车、管道、各类泵类的检修，人员不足是主要原因之一。

五、对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化，在以后的工作中将通过各类形式尽力做到不断完善和健全，争取不断减少维修工时和降低维修费用，提高机械零部件的回收再利用率。

六、车间无固定休息场所。现有的短袖工作服无益于焊接氧割作业。

意见与建议：

一、产品质量一直是企业生存的支柱，而产品开裂自建厂以来都是制约公司发展的一道瓶颈，而且严重影响公司的市场竞争力和公司的形象与名誉。公司应尽快下大力气从根本上解决此类问题，才能保障企业的发展和应对市场竞争立于不败之地。

二、片面追求产能的提升而忽略了加大对产品的研发力度、市场调查和对在职员工的职业道德素质和职业技术水平的培训与考核，员工整体素质的高低对企业的发展有着关键性作用，操作技术和理论水平的提高也是技术创新的基础，公司应为员工创造更多形式的培训机缘和学习平台。

三、节能减排，降低生产本钱只停留在理论萌芽阶段，未能及时具体的落实到各部门、车间及个人。而且大部份员工 都对此以为与个人无关，不能充分熟悉到其作用于影响。

四、有压力才有动力，长期的循序渐进的管理方式和工作方式束缚了个人的思维方式，形成思维定势。因此容易出现同一个错误连犯几回而未找到根本原因，不思改良，缺乏创造性思维和工作方式。建议开会时增加会议讨论时间，按

照公司实际情况提出下一次会议所讨论的问题，可要求人人提议发言。()这样既能客观、真实、全面的反映出问题的特征，又便于决策者群策群力，做出更精准的结论。

五、公司的各项机械和工程设施的改造应由相关部门或车间提交具体的改造方式和完善的可行性报告，这样既能有效的避免重复建设，保障工程质量，又能完善责任追查制度，做到有章可循。

六、厂内设商店。既能增加工作职位，服务公司员工，又能为厂里增收。

七、道路旁和厂门口设垃圾箱，分可回收和不可回收两类。可减少乱扔垃圾现象，美化厂内环境。

八、年关奖按个人职务及该年度个人对公司的不同贡献因人而异。

九、工会应充分发挥其作用，服务于员工。

在以后的工作中，机修组将不断总结工作经验和改良工作方式，按如实际情况灵活应用各类资源，提高工作踊跃性。与厂里的实际发展情况相结合，克服一切困难，为保障机械的正常运转、降低维修本钱和提高工作效率、培育出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而尽力。咱们有理由相信，在公司领导睿智的决策下，在全厂员工的一路尽力下，公司将迎来另一片更广漠的发展空间