平塘县牙舟镇集镇路网道路工程
施工单位: 审批单位：
批准日期： 开 工 报 告
贵阳市建筑安装工程股份有限公司
平塘县牙舟镇集镇路网工程开工报审表
工程名称：平塘县牙舟镇集镇路网工程
致：四川省兴旺建设项目管理有限公司（监理单位） 现报上平塘县牙舟镇集镇路网工程开工报告资料，相关资料附后，请予审批。 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 审查结论：□同意 □修改后再报 □不同意 签 字： 日期： 总监理工程师审定意见： 审定结论：□同意 □修改后再报 □不同意 签 字： 日期： 建设单位审定意见： 审定结论：□同意 □修改后再报 □不同意 签 字： 日期：
工程开工申请批复单
承包单位：贵阳市建筑安装工程股份有限公司 合同号： 监理单位：四川省兴旺建设项目管理有限公司 编 号： 工程名称：平塘县牙舟镇集镇路网工程 工程地点：平塘县牙舟镇建设区域 合同开工日期：2016年2月23日 合同完工日期：2016年10月23日 此项工程负责人：陈海波 附件：1、施工组织设计报审表 2、施工技术方案报审表 3、施工放样报验单 3、建筑材料报验单 4、进场设备报验单 5、质量保证体系 6、主要技术人员审查表 项目经理： 日期： 专业监理工程师意见： 签字： 日期： 总监理工程师意见： 签字： 日期：
施工组织设计报审表
承包单位：贵阳市建筑安装工程股份有限公司 合同号： 监理单位：四川省兴旺建设项目管理有限公司 编 号：
致：四川省兴旺建设项目管理有限公司（监理单位） 现报上平塘县牙舟镇集镇路网工程的实施性总体施工组织设计及附件，请予审查和批准。 附件：施工组织设计 项目经理： 日期： 驻地监理组审查意见： 驻地监理工程师： 年 月 日 总监理工程师代表审查意见： 总监理工程师代表： 年 月 日 附注：：关键控制性工程由总监理工程师批准，一般工程由总监理工程师代表审批。
施 工 组 织 设 计
第一章 施工协调和管理
一、与设计院的工作协调
l、与设计院采取联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图纸提出我们的施工实施方案。
2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。
3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，
进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
4、会同设计院、业主一起参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的
定样采购。
二、与业主及监理单位的配合 一)、总则
项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。
监理是工程质量的监督者。我公司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为时代精品。
二)、施工进度控制 1、 施工进度
2、计划我公司将按照与业主签订的总工期及工期控制点组织施工，并根据业主的要求，及时上报工期总计划、月计划以及周计划。
3、施工进度计划实施
我公司将按照拟定的进度计划组织施工，根据工期计划我公司将投入大量的人力、材料、资金、施工机械及施工机具来确保施工进度计划的实现。
4、施工进度计划的检查
按照施工进度计划的安排情况，业主及监理对我公司的进度计划进行检查。 5、施工进度计划的调整
我公司根据施工的实际情况进行施工进度计划的调整，计划的调整以不影响工期控制点及总工期为前提。
若业主因需要而要求加快施工进度时，我公司将视情况安排多加班或再增加资源的投入量，以尽可能满足业主的要求。
三)、质量控制 1、施工工艺控制
(1)我公司将严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工；
(2)使用的材料，应事先进行试验工作，确定出施工配合比或工艺参数，并在施工中严格按照配合比或工艺参数进行施工；
(3)砼施工前应根据设计要求的砼性能进行砼试配，当强度、坍落度、凝结时间等，指标可以满足设计要求时，该施工配合比方能用于施工；
(4)砌筑工程施工前，应对砌筑砂浆进行试配。强度、稠度、 和易性满足设计要求时方可用于施工；
(5)各分项工程施工前施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底、明确分项工程质量要求以及操作时应注意事项；
(6)在分项工程施工过程中，施工员根据施工及验收规范的要求随时检查分项工程质量。
2、材料检验
对进场原材料按规定进行取样送检。我公司试验站没有检验资质的材料一律送外检测单位检验。其检测单位应具有相应资质并取得市建设行政部门的认可证书；
材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样时材料员应提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。施工取样由监理见证。在材料使用前，将检验报告送监理认可后方可使用该材料。
3、施工过程的控制
施工过程的控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素纳入管理范围，及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底并做好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能进行施工。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场施工管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的工程质量提高到一个新水平。
4、质量检验与整改
对于影响工程质量的关键工序，我公司将加强“三检制”，即自检、互检、交接检。经
检验合格后报监理检查验收。对于施工中监理提出的整改意见，我公司将组织施工队伍立即进行整改，经监理检查验收同意后方可进行下一道施工工序的施工。
5、安全、文明施工
安全、文明施工将按照国家的法律、法规、规程、条例及淮南市的有关文件要求执行。对于业主及监理提出的有关安全、文明施工有关意见及建议，我公司将认真落实及整改，为业主树立社会信誉创造有利的条件。
三、与外部有关单位的协调与配合 一)、与质量监督站的协调配合 1、总则
与市质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展施工的关键之一，我公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与市质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。
2、联络： 主动与质量安全监督站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。
3、争取支持
“百年大计、质量第一”一贯是我公司的质量方针，我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑造一个更加良好的形象，以取得质量安全监督站对我公司的继续支持。
4、创造条件
在加强与质量安全监督站联络与取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可，为我公司工程质量取得“优良工程”创造条件。
二)、与城监部门的协调配合 1、总则
与城监部门协调与配合的好坏将是我公司能否顺利施工的关键之一，我公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。
2、联络
主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。 3、争取支持
创 “市级安全文明示范工地”一贯是我公司的目标，我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给城监等部门塑造一个良好的形象，以取得城监等部门对我公司的支持。
第二章 施工总平面布置图
一、施工总平面布置
一）、施工围蔽:
施工现场按都匀市平塘县牙舟镇有关现场文明施工规定进行管理，施工临设用砖墙砌筑，在工地现场已有的基础上，在个别部位沿施工用地边线用2m 高彩钢板围蔽，整个工地现场实行封闭式管理。 二）、施工生产生活设施:
1、我公司将整个工程作为一个工区进行施工，为了更好的开展工作，节省出工时间，在工区设置施工临时设施，设置在工区的临时设施范围。
2、其他施工机械如：勾机、铲车、推土机、运输汽车等土石方施工机械则根据施工进度和现场施工情况灵活布置。
3、施工生产生活设施的具体布置详见有关图纸所示
4、施工场地的材料堆放：
(1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；
(2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；
(4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；
(5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等； (6)各种材料物品必须堆放整齐。大型工具，应当一头见齐；
(7)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋； (8)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；
（9）作业区要做到工完场地清，清理的垃圾不得长期堆放在现场，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。
5、施工临时道路:
根据工期要求，本工程所需工程材料的用量较密集，为达到使工地现场交通顺畅的目的，组织施工充分利用现有道路的交通，作为材料、机具、人员的出入。 三）、施工用水布置: 1、用水布置：
从本工程工区工地现场接驳两个用水接点延伸到本工程现场，再在本工程里程范围内沿
线布置。
2、现场用水的保证措施：
为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。 四）、施工用电布置： 1、用电布置：
从本工程工区工地现场接驳两个用电点再在本工程里程范围内沿线架空通长布置。 2、现场用电的保证措施：
深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所（房）尽量靠近负荷中心。电箱要设置良好的接地装置及漏电开关。根据施工需要配备足够的灯具加强局部照明。在380/220V 低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。
五）、现场排水:
我司在道路施工过程中将充分考虑到现有施工场地范围的现有排水体系，在不阻塞现有排水体系的前提下，对现有排水系统根据施工的需要进行必要的改道分流，保证施工过程中排水体系设施的有效功能得到保护。 二 、施工准备工作 一、技术准备
由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审和现场签证工作，以便为编制施工组织提供依据。
1、学习和熟悉设计图纸及有关设计文件，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
2、施工现场勘查，查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状（如高压输电线路和地下管线的位置、走向等）与图纸是否有出入。
3、参加由监理单位主持的图纸会审，理解设计意图，明确设计要求。 4、编制实施性施工组织设计，并以此作为工程施工的指导性文件。 二、物资准备
1、根据施工组织设计中的材料供应计划，及时联系各种材料的来源，组织各种工程材料进场，供工程施工使用。
2、据施工组织设计中的施工机具设备使用计划及时组织各种施工机具设备进场，供工程施工使用。 三、人员准备
1、我公司将在此基础上针对本工程的特点，重点在排水、道路等方面增加人员。 2、在工程项目经理的统一调配下，根据工程进度、劳动力曲线图，组织土方工、机械工、砼工、钢筋工等分期、分批有序进场，如何做好协调工作是项目经理的工作重点之一。 四、施工现场准备
开工前对整个施工场地进行复测、排障，修建临时施工便道，改造和增加施工围蔽，对现场已有的排水设施和用电设施按本工程的要求进行改造和延伸，做好排水和防护措施等。
第三章 工程概况、施工部署
第（1）节 工程概况
本项目为平塘县牙舟镇集镇路网工程，该工程分为以下几个标段：
1、 纵一路：道路起点坐标X=2861629.668，Y=412591.018，终点坐标X=2862332.094，
Y=412533.818道路总长713.651米，道路路幅宽度为16米，道路设计等级为城市支路，设计速度为20km/h。
2、 纵二路：道路起点坐标X=2861535.995，Y=412769.042，终点坐标X=2862202.592，
Y=412756.838道路总长666.919米，道路路幅宽度为16米，道路设计等级为城市支路，设计速度为20km/h。
3、 纵三路：道路起点坐标X=2861637.553，Y=412922.269，终点坐标X=2861897.163，
Y=412909.643道路总长260.187米，道路路幅宽度为14米，道路设计等级为城市支路，设计速度为20km/h。
4、 横一路：道路起点坐标X=2861687.716，Y=413121.152，终点坐标X=2861629.656，
Y=412590.027道路总长539.59米，道路路幅宽度为14米，道路设计等级为城市支路，设计速度为20km/h。
5、 横三路：道路起点坐标X=2861899.609，Y=413012.540，终点坐标X=2861889.419，
Y=412583.844道路总长428.818米，道路路幅宽度为14米，道路设计等级为城市支路，设计速度为20km/h。
6、 横五路：道路起点桩号K0+280，工程范围为K0+280-K0+800.874，道路起点坐标
X=2862203.423，Y=412791.914，终点坐标X=2862191.045，Y=412271.087道路总长520.874米，道路路幅宽度为16米，道路设计等级为城市支路，设计速度为20km/h。 7、 横四路：道路起点坐标X=2862031.485，Y=412760.905，终点坐标X=2861997.802，
Y=412306.299道路总长455.852米，道路路幅宽度为14米，道路设计等级为城市支路，设计速度为20km/h。
8、 内一路：道路起点坐标X=2861637.553，Y=412922.269，终点坐标X=2861897.163，
Y=412909.643道路总长133.855米，道路路幅宽度为14米，道路设计等级为城市支路，设计速度为20km/h。 9、
第（2）节 施工区段和施工阶段划分 一、划分原则
根据对施工任务的分析以及本工程的设计特点和各专业施工的配合，我公司在进行施工段划分时，主要考虑以下划分原则： 1、分区明确的原则 2、便于施工组织的原则
3、便于施工场地划分和布置的原则 4、便于组织和维护现场交通的原则 5、互不干扰、便于配合的原则 6、尽量与设计吻合的原则 二、施工区段具体划分
根据以上施工区段的划分原则，考虑到各种影响因素的制约、各分部分项工程以及各工序之间搭接的合理性，拟将本工程分为工区进行施工管理，其中道路的交通情况和设计道路的具体情况，考虑到通车的需要，横向分左右两幅施工。 第(3)节 施工阶段的划分
根据本工程的设计内容和设计特点，为便于组织和管理，拟将整个施工过程大致划分为四个施工阶段： 1、施工准备阶段：
包括人、财、物准备和技术准备，个别部位的拆迁拆除工作，场地平整，施工便道修建，临时用水用电的接入和临建搭设，临时排水设施等。 2、土方工程和路基回填施工阶段：
包括清表、土方开挖、道路路基回填至设计路基面标高，余方弃置、缺方内运等。 3、路面基层和路面结构施工阶段：
包括道路石灰土基层、水稳层施工、沥青砼的施工。 4、其他附属工程施工阶段：
包括检查井和排水工程等其他附属工程和附属设计施工。 一、总工期安排
按施工招标文件和业主要求，本工程总工期为：240日历天(其中主干道180日历天具备通车条件)，针对本工程的实际情况，结合我公司的综合实力和内部协调能力，我们将合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保在240日历天(其中主干道180日历天具备通车条件)完成本工程施工合同内的全部施工内容。具体详细安排详见《施工进度计划》。 二、阶段工期安排
为确保本工程的总工期目标能够顺利实现，必须对各阶段工期进行控制，为此，首先必须对工程各主要施工阶段的工期作出合理安排，并及时跟进调整，各施工阶段工期计划的详细安排详见本施工组织设计《施工进度计划》。 第（4）节 总体施工顺序和施工流程 一、总体施工顺序
本工程相对而言施工项目不多，但工程量较大，根据现场的实际情况和设计要求，以及考虑各分部分项工程的施工工艺要求、现场的交通施工情况等，决定本工程的施工顺序。 第（5）节 总体施工方案
一、路基土方回填土方的回填按工期要求需在几天内完成，每天填方量约为几百立方米，考虑运土回填，经我公司实地调查分析，为保证道路路基的回填土方运输，我公司考虑公司的团队力量，计划投入多台载重汽车，如由于雨天施工难以保证工期，则考虑采用回填砂的方法施工，采用冲水后振动棒振实的施工工艺以确保压实度。
二、石灰土施工与水稳层施工，由于施工现场狭小，因此，水稳层考虑，对于整个施工现场的安排和场地分配及施工工作面的调配均有利，在现场的文明施工方面、保证水泥石子粉层施工质量方面和保证工期方都面是一个有力的措施。
第四章 资源配备计划
一）拟投入的主要物资计划
一．物资控制
1、材料供应质量控制措施
材料应选用合格厂家的合格产品。无论何种材料均应选择具有生产资质的厂家，并由厂家提供生产产品的合格证明及检测报告。在选定生产厂家后，应对其供应产品进行质量抽检，抽检合格后方可签订购货合同并使用，在合同中应严格指出产品质量问题的责任。对每批到货还应进行抽检，不合格的产品禁止使用在工程中。 2、常用材料现场质量控制措施
建筑材料费用一般占工程造价的30~50%以上，降低材料费用是提高工程经济效益的一个重要方面，因此，合理地使用质量好、数量多、品种齐全和费用低廉的材料是工程建设质量的主要保证，根据工程施工管理的经验，应采取如下措施：
（1）按施工计划和施工方法要求，组织各种材料进场，按总体平面布置堆放，不同品种、不同规格的材料分别堆放。并准备好防雨覆盖设施，特别是防止水泥受潮变质、钢筋锈蚀。
（2）调查土料场蕴藏数量及开采、运输条件，并对工程主要材料按部颁《市政工程试验规程》进行室内试验，及时出具试验报告，坚持作到用数据说话；
（3）根据工程质量要求，坚持做到对工程质量进行监督检验，坚持做到不合格的原材料不准使用，不合格的预制构件不准安装，在现场要掌握工程质量动态，及时提出有关的施工中质量的隐患和预防措施要求。
（4）材料仓库、现场材料堆放处均设立标示牌，写明品种、产地、规格、检验状态，严格按“三检制”执行，工作程序认真执行ISO9001标准，使原材料自始至终处于受控状态、并做到可追溯性。
3、材料供应的价格控制措施
在选用生产厂家的产品前，应首先进行市场材料价格的调查，尽量选用质优价廉的生产厂家。选定厂家之后，应一次性签订与工程材料需要总量相符的材料数量，并将材料单价固定，以免受当地材料需求增大而导致价格上涨因素影响，增加工程成本。应根据工程各阶段材料的实际需求购进材料，避免资金积压。还应在选定供货厂家后，设置后备供货厂家，以防止所选厂家供货不及时造成工程停工待料的现象发生。同时按照招标文件中对材料的要求，选择生产厂家。 二．物资准备
根据工程需要，确定各施工区段对材料、施工机械、设备需用量，及时组织货源，办理订购手续，安排运输及储备使其满足连续施工的要求，对特殊的材料、构件、机具更应提前准备。具体内容：
（1）、所需材料应尽量申报数量、规格、落实货源，尽快到现场。 （2）、确定各种材料进场的数量、时间、区段地点。
（3）、砼预制件按需要数量、规格应提前预制，检验合格后，分类堆放，满足工期要求。
（4）、砂、石、水泥、钢材按需要数量。提前进场，检查、复检合格后方可用于工程。 （5）、对现场配制各阶段混合料组成配合比及各种掺合剂、外加剂等均应由试验室提
前试验，确定配合比，符合检验标准后才能使用。
（6）、进场材料、构件及设备分区堆放，并严格检验、检查及核对数量和规格，并有标识。
（7）、合理安排各种施工机械、设备、车辆的进退场时间。
二）拟投入的主要施工机械、设备计划
一、拟投入的主要施工机械计划 （1）配置原则
优选精良、先进的设备，并合理匹配，形成综合生产能力；设备能力大于进度指标要求的能力；同类设备尽可能采用同厂家同型号设备，以方便配件供应和维修；就近调配机械设备。 （2）调配计划
主要施工机械设备由我公司设备物资部门统一调配，以满足本合同段工程需要；是个机械设备在工程中标后五天内通过公路运输到现场，确保施工需要；在施工过程中，我们将根据具体的施工进度、施工项目要求适当调整施工机械设备，以达到最优化、最合理的配置，全力满足施工需要，保障施工生产。 二、拟投入的主要设备计划 （1）配置原则
配置合理，数量充足，满足施工试验、检测及测量等需要；设备功能先进，性能良好，状态稳定；全部仪器已经过标定合格，并按期进行标定。 （2）调配计划
主要试验设备、仪器仪表根据本合同段具体项目进行合理配置，确保工程试验需要；为本合同段配备的测量仪器随第一批上场人员到达现场，投入使用，其他各种仪器设备在工程试验室建设过程中运至现场，边筹建，边安装，边鉴定，并在施工过程中根据具体情况及时更新。进场后优先安排工作试验室的建设工作，确保工程试验工作的顺利开展。
三）劳动力安排计划
施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。 （1）劳动力调配原则
劳动力调配遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经验丰富”的原则。主要管理、技术人员及施工队拟从我公司抽调具有丰富桥梁、道路施工经验的管理、技术人员及专业化队伍组成。 （2）劳动力投入计划
为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，招聘具有良好的素质和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。
施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。
根据本项目工程数量及进度要求，结合我公司施工能力及对本工程的情况分析测算，合
理安排施工人员，施工中保持人员数量的稳定，组织协调，顺序作业，
避免窝工现象；本工程安排两个专业施工队伍进行施工。
第五章 安全生产管理体系及保证措施
一、安全管理方针与目标
1.安全管理方针 安全第一，预防为主。 2.安全管理目标
确保安全文明施工，国家现行相关规定。严格执行有关安全、文明施工的规定和招标人针对本工程所作出的安全、文明措施，确保符合淮南市创建文明卫生城市要求。施工现场卫生保洁自开工至工程竣工卫生移交。本工程将设置高标准围挡、文明提示和警示标志、标牌等。确保重大伤亡事故为零，无重大治安刑事案件和火灾、交通事故。
确保安全文明施工。严格执行国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》。淮南市重点工程建设管理局有关安全、文明施工的规定和招标人针对本工程所作出的安全、文明措施，确保符合淮南市创建文明卫生城市要求。施工现场卫生保洁自开工至工程竣工卫生移交。本工程将设置标准围挡、文明提示和警示标志、标牌等，同时满足招标文件如下要求：
①进城务工人员的居住条件符合要求:宿舍内净高不得低于2.4米，走道宽度不得小于0.9米；每间居住人员不得超过16人；宿舍内的床铺不得超过两层，严禁使用通铺；施工现场宿舍必须设置可开启式窗户；宿舍内应设置生活用品专柜。
②加强安全生产“三项建设”，建立安全生产的制度环境。“三项建设”指：加强法制体制机制建设；加强安全生产保障能力建设；加强安全生产监管队伍建设。
③职工食堂从业人员持健康证、卫生知识培训证明上岗，有“五病”调离的相关制度和记录。
④职工食堂用品、餐具消毒制度落实，有消毒设备、消毒措施和记录。不出售过期、变质、伪劣食品。
⑤有外来务工人员的公共厕所、淋浴室且符合标准，卫生达标。
⑥建筑工地内施工现场组织精细，机械设备、材料摆放有序，文明施工气氛浓厚。 3.管理目标分解
管理目标 安全文明工地 杜绝重大伤亡事故和机械事故 杜绝重大工程事故 杜绝重大火灾事故 杜绝重大交通事故 争创文明施工工地标准 二、安全保证体系
1.安全管理组织机构 安全管理组织机构见下图
劳动生产安全管理部门，建设单位、监理单位、安全管理部门 安全信息采集、管理，安全生产的评估与管理；各种紧急情况的预警方案 项目经理部安全管理领导小组 组长：项目经理 技术负责人 安全质量保证部 施工队专职安全员和施工组织组兼职安全员
2.安全管理制度
⑴安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
⑵班前检查制：安全员必须监督与检查施工方、专业队对安全防护措施是否进行了检查。 ⑶大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。
⑷周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
⑸定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
⑹管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
⑺实行安全生产奖罚制与事故报告制；
⑻危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工；同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；
⑼持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作； 3.安全管理程序
⑴项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
⑵专职安全员要检查专业作业队，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；
⑶在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制：特别是大型施工设等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；
⑷防护设备的变动必须经项目部安全主管批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由安全主管保管。
4.安全防护
制订施工现场安全防护基本标准，如：使用防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。
加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品消防工具，器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。
全体施工人员进入现场必须戴安全帽。 三、安全组织保证体系
我公司一贯秉承“安全第一，预防为主”，的安全管理方针，履行我们业主的各项承诺，确保达到“安全文明工地”标准。
本项目成立以项目经理为首的，由技术负责人、项目安全主管、项目安全员、项目施工员和机械管理员组成的工程施工安全保障体系，落实安全管理责任，全面负责工程的安全管理和监督工作，包括制定、实施、审核安全方针；贯彻实施国家、淮南市的各项安全文明施
工规定；做好日常安全生产的检查、讲评和交底工作；做好安全生产的纠正和预防工作等。 四、安全教育程序、活动及检查
1.安全教育程序
本工程施工，我公司将切实加强对员工的安全意识、安全技术和规范操作等方面的教育工作，落实安全教育程序。安全教育流程如下图：
2.安全活动
安全教育流程图 组织 安 排周一下午 安全生产会 安全宣传教育 全体参加 例会人员记录备案 上周安全总结表彰
3.安全检查
检查内容 安全管理 安全防护 施工用电 大型机械 作业行为和施工作业点 施工机具 检查形式 定期 定期 定期 定期 日检 日检 参加人员 安全员 安全员会同责任人及施工队伍 安全员会同责任人及施工队伍 安全员会同责任人及施工队伍 同责任人及施工队伍 同责任人及施工队伍 考核 月考核记录 周考核记录 周考核记录 周考核记录 日检记录 日检记录 备注 责任人日检 责任人日检 责任人检查日检记录 每月25日15:00安全生产总结会 汇报月安全生产状况、提出下月安全生产控制计划 书面提交给现场项目经理 五、现场安全管理制度
1.施工组织设计
施工组织设计内必须有安全技术措施和安全管理办法，整个现场的工作必须严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
2.安全责任制度
建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
3.安全教育和交底
坚持新进工地队伍的安全教育制度，项目安全员要经常检查作业队，各专业作业队，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，交底人和被交底人双方签字。
4.强化安全检查制度
强化安全监督检查制度，并认真做好安全日记，。坚持班组“三上岗，一讲评”活动的检查考评制度：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。
5.安全设施
施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工阶段对各类洞口的防护措施安排专人每天检查并作好记录。防护设施的变动必须经技质部与项目安全员的批准，变动后要有相应的防护措施，作业后完全恢复，书面资料由安全员保管。
6.安全例会制度
做好安全工作的纠正、预防和调整工作。每月一次定期召开安全生产、文明施工例会，监理安全旬检制度。
7.值班制度
坚持项目部管理人员安全值日制度，每天夜间都安排安全保证体系成员坚持夜间值班；施工现场周围的圈护设置要有专人负责，并设门卫。
8.“五牌一图”
即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；
施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。 9.大型设备管理制度
大型施工设备进场检验，安装和日常操作要严格加以控制与监督，设备性能不符合安全要求的一律不准使用，
10.特种作业人员
特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。建立“职工劳动保护记录卡”
11.防火制度
施工现场配备足够的防火、灭火设施及器材。现场施工实行三级动火审批制度，动火现场监护制度，以及定期消防知识教育宣传活动。 六、现场施工安全（技术）措施
1.交通安全措施
⑴项目部在开工之前及时与地方政府部门和交管部门取得联系，就施工现场整体平面布置、施工道口的设置、施工便道、围挡的设置等工作达成共识。并做好导向标识标牌的设置，同时做好宣传工作。
⑵开工后赢得地方政府和交管部门的支持，派专人积极配合交管部门做好现场交通疏导工作，每天进行全交底，使每位职工，机械、车辆、操作手在穿越道路进入施工现场时做到一听二看三通过。
⑶加强施工管理，严格按照业主要求对道路进行半封闭施工；设置合理的便道并随工程进展情况及时调整围挡位置，以方便周围百姓的出行。
⑷对现场的槽、坑等危险地段设置警示牌、警示灯，做好相应的防护措施。
⑸派员对我方施工段每日进出的车辆提前做好清扫、清理工作，避免建筑垃圾的遗留，造成安全隐患。
2.机械设备安全措施
大型机械执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥，项目部安全员监督检查。
现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。
根据天气预报，如超过六级风，吊车不能工作，如超过九级风则需采取加固措施。夜间施工必须具有良好的照明。挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。现场机械安装位置须平整、坚实、稳固。并设置接零或接地。搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固、有效。传动部位的防护装置应齐全有效,制动器灵敏可靠。电锯应使用单向开关。电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。电锯应使用单向开关。“三宝”及“四口”防护措施进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。高空悬空作业人员必须佩戴安全带。井字架外侧张拉安
全网。通道口、预留洞口设置严密可靠防护。“四口”的防护措施要移动、拆除,必须经施工负责人批准，并采取其它防护措施后，方可移动和拆除。“三宝”防护用品质量必须达到市安全站颁布要求。井字架底座基础平整牢固，加设地脚螺栓以加强井架稳定性,地脚栓基础为C20以上的砼。架体必须上下垂直,无扭曲，垂直度误差应≤1/400。架体采取安全网封闭防止砖块杂物掉落。井架加设超高限位装置。井架安装至10～15米高要设一组缆风绳。井架增设吊篮防坠装置,防止钢丝绳断裂至使吊篮坠落。井架卷扬机要求接零、电源进线必须设套管防护、并有防砸棚。井架设有双向联络信号，设置漏电保护器。井架操作棚要求防砸、牢固、操作工视线清楚。井架要求旋转避雷装置。井架上料平台要求钢管独立搭设,并设置安全防护门，平台应牢靠、平整，设1m高的护身栏杆。井架周围要求设置排水沟,防止底座积水。井架安装要按部颁标准配套完善,验收合格后方可使用
3.施工用电安全措施
配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。
电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。
配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。
4.夜间施工安全措施
拌和站、砼等施工工地，根据施工进度计划需安排有夜间施工。
夜间施工时，施工现场的照明设备有关操作规程设置，保证施工机械设备正常运行、工作人员正常施工，施工驻地设置路灯，通行便道设置路灯和指示标志。
模板安装及各种攀登扶梯处均设置照明灯具。已施工完的交通框架桥设置围栏，并悬挂红灯警示标志。
夜间封锁施工进行详细的施工组织，明确分工，确保充足的劳力、材料和设备，以保证封锁施工的顺利进行。
建立夜间巡查制度：电工在夜间必须加强巡查，检查所用照明设施，如不满足，则根据需要增加照明设施，同时将损坏的照明设施及时更换。
5.保证人身安全的具体措施
针对本工程特点，为保证人身安全，重点高处坠落、触电伤害、起重伤害、机具伤害、车辆伤害、意外伤害，为此提出如下措施：
⑴防止高处坠落
在地面2m以上的高处及陡坡上作业必须设置安全防护设施，工作人员戴安全帽，拴好安全绳或安全带，不准穿带钉或易滑的鞋。安全带、安全绳每次使用前使用人必须检查，项目部定期鉴定。严禁患有禁忌症人员登高作业。
没有隔离设备时，严禁重叠作业。定人、定期检查提升系统的各部位，严格按操作规程操作。
⑵防止触电伤害
临时施工用电必须规范，实行一机一闸一保险，插座漏电保护断路器灵敏可靠，皮线绝缘应保持良好，雨天应暂停室外施工。工地的配电盒（箱）加门加锁并不得在箱（盒）内放物品。施工用电电源线原则上要架空，因条件局限不能架空的，采取其它有效保护措施。
严禁冒雨在室外使用发电机、电钻、电砂轮、连接电源的插座等，外接电源必须加保安器，严禁雷电时带电作业。
维修电器设备持证操作，按规定穿戴好劳动保护用品。禁止使用未安装触电保安器移动式手持式电器设备机具。严禁使用其他金属丝代替保险丝，不准把电线头直接插入插座内；不准乱拉乱接。电工持证操作。电工上班作业按规定，带绝缘防护用品。禁止使用破损、漏电的电气器具及裸体电线。
⑶防止起重伤害
起重作业人员持证操作，严禁多人或无人指挥，严禁在臂杆、吊物下方站立和行走。钢丝绳表面的磨损或腐蚀，超过断面的10%予报废，严禁使用。作缆索拖拉钢丝绳的一端系在地锚上，严禁栓在电杆、树木或其他脚手架上，并防止触及电线。所有安全装置事先测试，未经测试不得使用，对允许载重量采取挂牌，严禁超载或带病作业。起重机械设备安装要验收合格，并挂牌后才能使用。多机作业时注意保持各机操作距离，各吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
⑷防止机具伤害
进入施工作业区按规定使用好安全帽等劳动保护用品。高处和双层作业时不准向下方抛掷料具，无隔离设备时，严禁双层同时垂直作业。搬（抬）运长、大、重物体时，有专人指挥，互相照顾，动作协调，同起同落。
⑸防止机械设备伤害
各种机具操作人员按制定的操作规程进行操作。严禁机具设备带病运转或超负荷运转，各种安全防护装置齐全良好。对机具设备要严格管理，经常维修，精心使用，动力机械必须由考试合格，获得上岗证书的人员操作。操作者必须严格遵守各岗位的操作规程，以免损及自身和伤害他人，对危险源作出相应的标志、信号、警戒等，以免现场人员遭受无意的损害。
⑹防止意外伤害
雨季施工要制定相关措施，保证施工人员的人身安全，雨季施工人员外出携带雨具，防止人身淋雨，雷雨天气时应停室外作业。野外作业遇雷雨时，作业人员要放下手中金属器具，到安全地点避雨，严禁在大树下、电杆旁、涵洞内躲避。严寒季节要采取有效措施，防止冻伤和煤气中毒。
对易燃、易爆及有毒物品，必须有专人保管，储藏时要与建筑物、烟火及水源隔离；搬运、装卸及使用时，慎防起火、爆炸和中毒。
施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防护设施，必要时设专人防护，完工后未经专职安检员检查许可，任何人不准擅自撤掉安全防护标志、设施和人员。
⑺防止车辆伤害
搬运和装卸重物时，要尽量使用机械作业；人力作业时，要统一指挥，动作一致；运料车开行前，卸料负责人确认车上人员坐稳才可开车；运料车停稳后才能开门，开门时车上人员要离开车门，车下人员不得站在车门下。
所有作业人员岗前不许饮酒，酒后不准上岗。
第六章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施
1.文明施工措施
负责施工期间对已建道路运输车辆保洁，施工渣土严格执行淮南市渣土运输相关管理规定。
1.1文明施工目标
文明施工目标：争创都匀市“安全文明示范工地”。 1.2文明施工管理组织机构
文明施工管理组织机构图
1.3文明施工制度
施工队伍 施工负责人 项目经理 项目技术负责人 安全负责人 文明施工方案 安全管理 施工队班组 ⑴根据“都匀市建设工地文明施工标准”的要求，协同工程所在地城管等部门共同努力，做好创样板工地工作。
⑵项目经理部制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并制度上墙，明确责任人，认真落实。
⑶落实人头责任制，定期考核，内部以周为一个考核期，不合格项目在下次检查中仍未整改，加倍扣分并体现经济惩罚。
⑷奖惩制度，对文明施工工作得力的个人予以表彰并经济奖励，以期不断提高和完善工作中的薄弱环节。 2.环保措施
2.1环境保护的内容 ⑴环境保护内容
为最大限度地减少施工活动给周围群众造成的不利影响为目的，同时注意保护城市资源和文化遗产，由此确定施工期的环境保护目的和保护内容为：
①地下文物：一经发现立即报告并保护现场。
②大气及大地环境：做到污染物达标排放，尽量减少种类污染物的排弃总量，污染物和废物的环境影响。
③水污染
污染源：施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流。控制措施和要
求：
A废水排入城市下水道，悬浮物(SS)执行（污水综合排放标准）(GB897-1996)中的二级标准150mg/L。
B根据不同施工地区排水的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。 C在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的完好，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
D洗澡间、卫生间处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需同沉淀时间确定。 E根据施工实际考虑淮南降雨特征，制定雨季、特别是暴雨期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的应急处理方案，并在需要时实施。
F将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点，不倒入河流、水塘等水域内，避免污染水体、淤积水道和排灌系统。
⑵大气污染
①污染源：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。
②影响：扬尘(施工准备阶段和开挖阶段)，粉尘、废气(整体施工阶段)。 ③行政监管部门：市城监、市环保局。 ④控制措施和要求：
严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气和物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。
工程使用商品混凝土。
水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排库房内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。
选择有相应资质的运输单位，做到运输过程不散落。 车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。 使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。
施工现场要在施工前做好施工道路的规划和布置，临时施工道路基层在夯实、路面要硬化：
⑶固体废弃物
①污染源一：工程弃土、废物。
影响：城市环境卫生，(整个施工阶段)、雨季水土流失(施工准备阶和开挖阶段)。 控制措施和要求：
A工程管理部门要合理调配土方，减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。
B制定泥浆和废渣的处理、处置方案，按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倒事件发生并做到运输途中不撒落。
C选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。 D弃土场的：生态影响和环境管理满足政府各项规定。
E保证回填土的质量，不得将有害毒物质和其它工地废料、垃圾用于回填。
F现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清理：砂浆、混凝土倒时应采取防撒落措施。
②污染源二：生活垃圾
影响：城市环境卫生(整个施工期) 控制措施：
A教育施工人养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
B严禁乱倒、乱卸或用于回填垃圾。施工现场设拉圾箱，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫，每日清运。
⑷粉尘控制措施
施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。 禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。 装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行。
严禁向建筑物外抛掷垃圾，垃圾装袋运出。运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。
⑸噪音控制措施
污染源:噪声环境的污染源主要为施工期间施工机械、施工活动、运输车辆造成的噪音。 影响:噪声环境的影响主要表现在对临近居民、企事业单位的正常生活和生产活动等造成噪音污染。
噪声环境的保护措施:
严格执行《工业企业噪声卫生标准》，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。施工中针对噪音的来源、危害采取综合治理措施。
施工组织采用两班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。
设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础，采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。
合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。 采用低噪音的施工工艺和方法。
出入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装物时开启小油门或停机；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。
⑹振动环境的保护措施
污染源:振动环境的振动源主要有钻机作业等施工活动。
影响:振动环境的主要表现为对线路沿线附近的居民、机关、企业等正常的生活和生产活动所造成影响。
振动环境的保护措施:
对沿线临近的建（构）筑物事先详查、做好记录，对可能造成的危害采取加固等预防措施。
其余控制措施与噪声基本相同。
在离施工场地200m内有环境敏感点时，施工作业中会辐射强振动的施工机械在夜间停止施工作业。
⑺生态环境的保护措施
布置临时工程时尽量选用工程永久占地，加强对临时工程用地的生态环境保护。 影响范围内的树木采用移栽的方式保护，不毁坏树木和绿地。 2.2环境保护具体措施 ⑴组织措施
项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查。
⑵道路环境保护
①施工和各种临时设施和场地，如堆料场、材料加工厂、砼厂等，均应远离居民区，而且设于居民区主要风向的下风处。并采取适当的防尘及消声等环保措施。
②粉状材料采用袋装或其他密封方法运输，不散装散卸。施工运输道路，采取防止尘土飞扬的措施。
③消解块状生石灰(本工程当局部土方不良时，可采用石灰土处理时，选定消解加工的场地，施工人员配备劳动保护用品，并采取环境保护措施）。
④公路施工所产生的垃圾和废弃物质，如清理场地的表层腐殖土、砍伐的荆棘丛林、工程剩余的废料，根据各自不同的情况，分别处理，不任意裸露弃置。
⑤清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质以及生活污水，不直接排放于河流或其他水域中。采用必要的净化措施，才得排放。
⑶食堂卫生措施
为使公司现场食堂卫生规范化，特制定本规定： 食堂工作人员应严格遵守市政府“十不规定”。 食堂工作人员必须严格遵守《食堂卫生法》。
食堂工作人员必须定期检查身体，不合格者不得上岗，工作时必须穿白大褂戴白帽子。 新开工程食掌必须在开伙前做好以上工作并报公司后勤部批准后方可开伙。 ⑷害虫控制措施
施工现场环境卫生应划区定点包干，坚持日常打扫与突击清扫相结合，制定切实可行的卫生制度。
控制和消灭蚊子滋生地，经常翻缸倒罐，消除积水，填平无用垢坑沟，食堂安纱门、纱窗。
消灭苍蝇滋生地，经常清理厕所，定期对厕所进行消毒，要保持垃圾箱附近的环境清洁卫生，对咸菜缸等要严密加盖。
应定期投放灭蟑螂药片。
施工现场应安放灭鼠笼或鼠夹，定期投放灭鼠药、粘鼠胶等，并定期检查，鼠药要妥善保管，防止误服。
现场办公室、食堂前安放灭蚊蝇灯和粘蝇胶。 ⑸宣传板、标识板措施
在紧靠施工现场大门边上方设一灯箱透光彩宣传板，在各工序作业点和加工间、材料堆放处均设标识板，标识板由公司统一制作，统一规格。
现场所有管理人员和施工人员挂牌上岗，由公司制作统一的胸牌，表明个人职务、职称或责任区域。
施工现场设置工程标牌，工程标牌为施工总平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况牌设置在工地围栅的醒目位置上，载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。
第七章 工程施工复杂环节的重点技术措施
冬雨季施工技术措施 一、雨季施工保证措施
1、施工现场：
（1）道路与场地：根据平面布置，做排水沟引到场外路边泄水井内，基坑四周砌好挡水墙，高20cm，设导流沟引出场外，排水坡度不小于3％。同时防止四周地区水流进入场内。
（2） 临时设施：雨季前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办公室、现场材料，库等进行一次普查，发现问题及时加固，补漏或拆除。
（3）材料准备：进场材料均要求制定防雨措施，材料组要抓紧维修、补足水泵、并准备好足够的胶皮管、防水材料、彩条布等。雨施材料、设备计划提前上报，水泥库及其它材料库，必须采取防水措施，进场后加强防雨、防潮、料底垫高不少干30cm，码放平整并保持良好通风，进场木材必须堆放覆盖，防止雨后开裂或变形。
（4）机械设备：现场机械操作棚（如搅拌机棚、钢筋棚、木工棚等）在雨施前检修好，防止漏雨；机械设备及电间箱，要采取防雨、防潮、防淹等垫高不于200mm，分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，确保灵敏有效，雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录存档备查。
（5）电气设备安全防护:专业负责人及工长在雨施前组织有关人员对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换不得迁就使用，所安装的电气设备、线路均应符合正式工程的要求。
做好各种水泵检查维修工作，电源线路绝缘要良好，电线接头要处理好必须符合用电管理规定要求。水泵在水域内正常工作时，周围30米以内不得有人进入水域。雨施期间，现场电工在现场昼夜轮流值班，雨天加强电气设施的现场巡视，发现问题及时整修。
2、结构施工 （1）基础施工
回填土时，应尽量在晴大进行，回填时除按正常施工有关规定外，还应来严格控制土的含水率，以达到要求的密度，禁止用水沉代替机械夯，回填土分段做成阶梯形，最低处设
积水坑，安装水泵抽排水。灰土做到随运、随拌、随铺、随夯。
（2）砼工程施工
砼须连续浇筑时，在施工前应了解施工期间天气情况，使施工顺利进行，下雨时浇筑砼，在个雨时继续浇筑至施工缝处，遇大雨时应暂停浇筑并及时复盖，防水塑料布材料组应备足待用。
（3）防水工程
a.防水材料入库保存，不得淋雨，及时领退。
b.基层含水率不高于9％，进行防水层施工时遇雨用塑料布覆盖防雨。 c.管道穿墙口做好防水处理，或用防水材料临时处理及时做防水层。 （4）钢筋加工工程
雨天钢筋停止机械加工，同时施工现场停止焊接连接钢筋，雨后焊接前必须检查电源线，合格后方可操作，钢筋带泥需清刷干净后方可使用，登高作业更要严格防护措施。以防因湿滑造成伤害。
二、主要冬期施工措施
当连续5天日平均气温低于0°以下，则按冬季施工的有关规定进行施工。根据我单位施工组织计划，本工程基础工程及三层以下部位进入冬季施工。
1.混凝土的冬期施工
（1）混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施
冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。
1）混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。
2）混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。
3）对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。 （2）使用外加剂的措施 1）外加剂的选择：
选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩
短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
2）外加剂的试验：
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。
3）外加剂的管理：
冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。
（3）混凝土的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。
入模温度的控制：人工浇筑时每盘首车、末车、中间各测一次；地泵浇筑时用小桶在泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5℃/h，可通过测温查出。
（4）混凝土的养护
养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃，测温的具体方法参见《建筑工程冬期施工规程》。
混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制在混凝土表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。
（5）养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；
在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于-15℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖草帘
被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。
（6）拆模
试块及时送交试验室。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4MPa）。当墙体混凝土强度达1.0MPa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。
三、冬雨季安全生产保证措施
1施管小组负责对全体施工人员进行冬雨季施工技术交底，制定保证安全生产措施，并根据工程的具体情况，落实防火等防范措施。
2组织有关人员对工程生产生活临时设施进行全面检查，对漏雨房屋进行维修，对临时用电线路进行整理和架设。
3对工程施工的各种机电设备进行检修、保养，做到运转灵活、接地有效、绝缘良好，外露设备必须搭棚加盖。
4施工现场要修好水沟，排干积水，保证道路畅通。
5冬雨期间，每天上班之前应对水电管线、机电设备进行检查，确认安全正常后方可作业。
6吊车等都要设置防雷接地装置，定期检测，接地电阻不应大于4Ω。 7雨天施工，施工人员应穿好雨衣，砼振捣人员应戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。
施工技术方案报审表
承包单位：贵阳市建筑安装工程股份有限公司 合同号： 监理单位：四川省兴旺建设项目管理有限公司 编 号：
致：四川省兴旺建设项目管理有限公司（监理单位） 现报上平塘县牙舟镇集镇路网工程的技术、工艺方案， 方案详细说明和图表见附件， 请予审查和批准。 附件：施工技术方案 项目经理： 日期： 驻地监理组审查意见： 同意： 修改后再报： 不同意： 驻地监理工程师： 年 月 日 总监理工程师代表审查意见： 同意： 修改后再报： 不同意： 总监理工程师代表： 年 月 日 附注：：关键控制性工程由总监理工程师批准，一般工程由总监理工程师代表审批。
施 工 技 术 方 案
第一节 施工测量放线
开工前，我公司将积极联系甲方交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定控制线和施工红线，并将测量结果汇知甲方和监理，填妥《测量复核记录》并签字备案。对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，并尽快进行施工放样测量，具体如下： 一、测量控制及施工导线控制网 1、测量控制：
从甲方交予的导线网、高程点为首级控制，对首级网进行加密，作为施工用的平面，高程控制网，用加密的控制网对施工定位、放样进行控制。
控制过程：首级导线、高程网→施工导线控制网、水准控制网→桥桩、墩位位置及桥中线定位控制桩→局部部位放线。加密的施工导线控制网及水准控制网必须经监理工程师签认后方可作为施工的依据。控制网的布设依据根据甲方所提供的测量控制基点及国家的有关测量规范和有关设计施工要求进行。 2、测量控制网的布设及精度要求： 2.1、平面导线控制网：
采用一级导线测量的方法和技术要求建立加密平面控制系统。系统布设时，以甲方提供的导线点为导线起始边，沿征地红线做一个闭合导线边控制网，减少系统误差，仪器采用拓普康GTS-311 全站仪。(主要技术参数为：方位角闭合差≤10√n（n 为测站数）、相对闭合差≤1／15000 测距相对中误差≤1／30000)。本工程的控制以平面系统中的导线加密点控制且通视情况良好，所有加密桩均应做好定制桩，防止人为的破坏。 2.2、高程控制网：
以首级水准点为基础，建立四等水准高程控制系统，系统与立交．道路连为一体，技术要求为：环形闭合差为20√L（L 为环形的水准线路长度，单位为km），测量仪器采用DS3 水准仪。 二、放线方法
平面定位放线主要采用极坐标法，根据设计的特征点坐标值计算。 三、保证测量放线精度的措施
1、在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪．水准仪．塔尺．钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。
2、测量过程中严格按照GB50026－93《工程测量规范》中的相关规定进行测量，并实行
复核制度，做到点点有复核，前一步未检核合格，不进行后一步的测量。
3、对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。
4、由于施工现场人流较多，需定期对轴线控制桩进行复核，防止因人为原因变动导致桩位位移或受破坏，影响测量的精度。
第二节 土石方工程
一、挖方路基施工 一）施工工艺流程
测量放线、场地杂物清理 → 运到指定点、土石方挖装→ 运到指定点、整修边坡、是否达到设计路床标高、路床碾压、检测密实度、 达到设计密实度、工序验收 二）主要施工方法 1.现场踏勘
对现场的构筑物、高压线路、地下管线等进行探查，并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。 2.施工测量
路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB50026—93《工程测量规范及条文说明》。导线复测。使用满足测量精度的仪器对甲方提供的导线点进行复测，对原有导线点不能满足施工要求的，进行加密，使施工时相邻导线点能相互通视并闭合。中线测量。全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钎固定。如发现各桩点与实际不相符，及时查明原因，并马上报监理工程师。水准点的复核。查核甲方提供的水准点，并与国家的水准点闭合，超出国家误差范围的，查明原因并报监理工程师。临时设置的水准点用水泥桩固定。路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等的桩线，在距路中心的距离设控制桩，标明挖方的高度。
3.清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根、杂草，将清出的杂物运到指定地点。
4.开挖前先在坡顶施工截水沟，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起塌方。先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的适用土石方先满足本标局部路基的回填，有余的弃至甲方指定的地点。
5.土石方外运时，严格遵照有关散体物料运输规定，用专用车辆运输。
6.开挖时边挖边修整边坡，边坡的坡度按设计的要求，不能过陡或过缓。
7.挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的，先超挖30cm，整平碾压至与路床标高相平，使路床的密实度达到设计要求。
8．路堑开挖的质量要求 9.清淤施工 1 临时围堰
临时围堰采用的优质麻袋装砂堆垒，每只麻袋只装半满，约50kg。
2 排水
临时围堰筑成之后，先使用大口径B型离心水泵直接排出主要积存水体，然后再采用“普通明沟和集水井排水法”排出残余积水和地下渗水。对于水质污染严重、含沙量较大的水体，可采用PW型雨水泵进行分层明沟法抽排，雨水泵安置在排水不畅的区域。
清淤过程中，还要及时在主渠道底挖掘、保持“龙沟”，必要时再向两岸开挖支沟，聚排出局部积水、淤土内涵水和地下渗水等，保障清淤工程顺利进行。按照规范要求，渠道的沟底要始终保持低于淤积层挖掘面0.3m以上，并设有0.2~0.5%的纵坡，使水流畅通。 集水井一般情况下需每隔20~30m设一个，便于淤土内涵水和地下渗水汇流于集水井中，用雨水泵排到主沟中，汇入主集水井。集水井的截面取80×80cm，主集水井设置在水门内外，截面取600×600cm，井底保持低于沟底0.4~1.0m，井壁用竹笼、木板加固。
将安装好的水泵逐台进行通电运转调试，保证每台水泵都能正常工作。并为水泵安全搭设必要的防护设施。
同时启动主水泵，全天24小时运转，力争在尽可能短的时间内将水体排出。
为了保证局部积水、淤土内涵水和地下渗水能有效及时排出，随时随地开挖排水明沟和集水井，使水流都能顺畅地汇聚到主集水井中，不致阻塞。对于局部地势较低处的集水，采用雨水泵抽排到主排水明沟中，自流进主集水井。
持续排水：抽排水要连续进行，直至淤积层清理完毕后停止。
3 运输工具：
载重量为10吨的自卸卡车；车斗配备防漏水层和密封斗盖。
二、填方施工
一）施工工艺流程
测量放线、场地清理 → 运到指定点、原土碾压、取土点运来土石方→ 土石方分层填筑← 大块解小、碾 压、检测密实度、达到设计密实度、工序验收
二）主要施工方法
1.施工准备
进行现场踏勘，编制详细的回填方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行路基的施工。路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的树根、草皮、垃圾、烂泥、积水及地面上影响施工的构筑物。
2.施工测量
对设计单位或业主提供的导线、中线、水准点进行复测，横断面的检查与补测，并根据需要增设水准点。原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，道线点用水泥混凝进行保护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与相邻施工段的导线闭合。全面检查恢复道路中心桩，将道路的主要控制点如交点、转点、圆曲线的主要要素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并报现场监理工程师或建设单位。测放好中线后，进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m 设置标志桩。施工过程注意保护好有关的测量点、桩志，并随时进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，及时通知工程部进行检测，并报给监理检查和复核。测量资料整理：如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。
3.土方的填筑对已设好的标志桩进行拉线，使线顶的高度即为设计路床高。检查填土的质量，填土尽量使用与旧路堤土质相同的土，或选用透水性较好的土，以保证路堤的稳定性。在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm 或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80cm 时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm 范围的压实度不小于93%。并经监理工程师验收后才开始填筑。填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。检查井边的填土对称进行回填，避免两边压力差过大压坏检查井结构。在同一路段上要用到不同性质的填料时，应注意：
a.不同性质的填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或薄弱面，影响路堤的稳定。 b.尽量采用水稳性较好的土填筑。并将透水性好的土填下层，透水性较小的土填上层；如透水性小的水填下层时，层面要设4%的横坡以利排水。
c.填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填地段按1：1 坡度分层留好阶梯；若同时填筑，则采用分层相互覆盖法，使相邻土层相护交迭衔接，搭接的长度不少于2m。填土
分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过现场试压来确定。
4.土方的碾压碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠40～50cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。_开始碾压时，土体较蔬松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机（8～12t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。_碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用水稳砂换填后再继续压实。_路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，土方填筑时两侧多填宽40～50cm 并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。
5.路基土方压实度严格按标准进行施工压实雨季施工的技术措施由于施工工期横跨梅雨及暴雨季节，雨水直接影响到填料土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5％时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，确保路基施工质量，采取以下几种措施：
1.雨季施工优先安排受影响小的工程，并在施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。
2.雨季施工时，施工场面缩小，每层填土的分段长度尽量减小，摊铺后及时碾压密实，减少松土的暴露时间。
3.施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。 4.下雨时，不进行压实作业。
5.压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至原有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深。清除表面浸水饱和的软土后即可进行上一层填筑。 在施工中应注意：
1、保证车辆的行车安全，杜绝交通事故的发生，绝对禁止司机酒后驾驶，疲劳驾驶。 2、装车弃土不宜过多，或采用网罩予以覆盖，避免弃土在行车中散落影响道路交通。 3、自卸汽车行驶速度不能过快，沿途有居民时尽量不要鸣笛。 4、经常对自卸汽车进行清洗，保证施工队伍形象的整洁。 5、余土弃置在指定位置后应进行平整。
第三节 道路工程
一、路床（槽）整形
路床（槽）、土路肩填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。
路床（槽）、土路肩填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。
路床（槽）、土路肩整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。
2、路基工程施工质量保证措施
（1）填料必须经试验室进行击实试验和液塑限试验，经检验填料符合设计后，方可用作填料。
（2）施工工艺必须符合设计和规范要求。
（3）压实指标实行双控，自检监测频率为规范要求的两倍。
（4）填筑前首先进行试验段填筑施工，经过试验段施工，取得必要的技术参数。 （5）填料要严格控制含水率，填筑厚度不得超过20㎝，压实遍数必须通过试验段来确定。 （6）施工时应严格控制“三线、四度”，配备专门的质检小组进行质量检测，并做好必要的工程资料。
3、摊铺、平整
填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，摊铺机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放土，再用人工或机械将土均匀摊铺。
在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%～4%的横向排水坡，以利路基面排水。 路床（槽）、土路肩素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的±2%；
当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。
当填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的±2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。
每工作1台班末端要留出3～5m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。
4、机械碾压
填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。
压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。
碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.8～1.0m。
压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。 5、检验签认
路床（槽）、土路肩每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。
路床（槽）、土路肩平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。
各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑。 二、石灰土施工工艺 (一)施工工艺： 1．准备下承层
石灰稳定土的下一层应具有规定的路拱和横坡度，不得有翻浆及软弱部位。完工时间较长表面浮土较厚的路基应洒水闷放一夜后使用三轮压路机碾压一遍。 2．根据设计图纸，由测量员放出石灰土边线。 3．备土：
用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。备土前要用土培好路肩，路肩应同结构层等厚。根据松铺系数计算出单位面积内卸土数量0.225m3/m2。
4．整平：
摊铺素土首先使用推土机粗平，再使用摊铺机精平。试验员测素土的含水量，如小于石灰稳定土最佳含水量就用喷管洒水车洒水一遍。
5．备灰
备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1~2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。
备灰前应根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量。
根据计算出的每延米石灰的松方用量，分两条成梯形状均匀地码条备灰，并用卡尺逐段验收数量，不准用汽车直接大堆备灰。
备灰前应事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。
铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内，铺灰应用人工撒铺。
6．拌和
采用灰土拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。
（1）土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些（根据气候及拌和整平时间长短确定），土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。
（2）水份合适后，用摊铺机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。
拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5~10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。
（3）桥头两端在备土时应留出2米空间，将土摊入附近，拌和时先横向拌和两个单程，再进行纵向拌和，以确保桥头处灰土拌和均匀。
第二遍拌和前，宜用摊铺机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。
若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍的目的，否则既使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。对于桥头处拌和同样采用先横向拌和2个单程，再进行纵向拌和。
7．石灰土整平
用摊铺机，结合少量人工整平。
（1）灰土拌和符合要求后，用摊铺机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。
（2）用震动压路机或轮胎压路机稳压1~2遍。
（3）利用控制桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视摊铺机司机水平确定。
（4）摊铺机由外侧起向内侧进行刮平。
（5）重复（3）~（4）步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、桥头、边沿等摊铺机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。 （6）整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。 （7）要点提示
·最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型。
·最后一遍整平时摊铺机应“带土”作业。 ·切忌薄层找补。
·备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。 8．碾压
碾压采用振动式压路机和三轮静态压路机联合完成。
(1)整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压（超高段自内侧向外层碾压），有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭接15~20厘米，用此法震压6~8遍，下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2~3遍，消除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。
(2)要点提示
·碾压必须连续完成，中途不得停顿。
·压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机1~2台，三轮压路机3~2台。
·碾压过程中应行走顺直，低速行驶。 9.翻浆处理
遇有改善土大面积翻浆，用拌合机拌合晾晒，遇石灰土小面积翻浆用人工挖除换填，然后刮平碾压成型。
10．养生
碾压成型路段及时封闭交通。采用洒水养生法保持石灰土具有一定的湿度，洒水汽车要求为喷管式。速度限制在20km/h，且不得掉头、急刹车和停留。在下层覆盖之前均应充分
养生。
11．因石灰稳定土施工可能经过雨季，应密切注意天气变化，及时调整施工安排并做好临时排水设施，防止雨水浸泡和冲刷混合料。
（二）虚铺系数：
摊铺系数拟采用1.2，摊铺厚度为24cm。 （三）碾压标准：
路堤用刮平机找平，然后开始碾压，振动压路机50t碾压6遍、静碾压路机18-21T静碾4遍。最佳含水量控制在12.9%。 三、水泥稳定级配碎石施工 1、施工准备工作 （1）施工放样
在已清理成型的经监理工程师验收合格的路基上恢复中心线，直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩，并在路面边缘外侧0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出底基层标高。与施工放样校正同时进行的下承层准备。 （2）试验
材料：在开工前，向工程师提供水泥稳定级配碎石的配合比方案，指明水泥稳定级配碎石中各种材料的用量和产地。
在材料投入使用前25天选定料源。水稳选用优质石灰岩集料，具有足够的强度和良好的颗粒形状。基层水稳集料压碎值≤30%，针片状含量≤30%。水泥采用终凝时间大于6小时的普通硅酸盐水泥，存放时间不宜过长。上基层多孔隙水稳随时的配合比设计要保证其具有足够的排水能力，其排水系数大于1.67，水泥用量严格按照设计要求，水灰比严格按照设计要求
施工前由现场中心实验室按规范或设计推荐的比例进行混合料配比方案试验，报监理批准。混合料试件的7天无侧限抗压强度不得低于设计标准。配合比在正式施工前应经过监理工程师批准。
试验路段:选择100m长的试验路段，根据工程师认可的配合比进行现场摊铺和压实试验。以检验所采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和压实的施工方法、施工组织，以及一次施工长度的适应性等。试验路段拟采用不同的压实厚度，测定其干重、含水量及使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。
通过试验路段试拌得出保持级配稳定和混合料生产控制的方法与体制，通过试铺提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。
2、水泥稳定级配碎石的施工工艺
（1）拌和水泥稳定级配碎石采用厂拌方法，在拌和营地配置一台水泥稳定级配碎石拌和机集中拌和，拌和要求配料根据试验确定的配合比配料，拌和过程中的加水量略大于最佳含水量，并尽量做到随拌随运走。拌和前反复调试好机械，以使拌和机运转正常，拌和均匀。各成份拌和按比例掺配，并以重量比加水，对拌和时加水时间及加水量进行记录。拌和时混合料的含水量高于最佳含水量1%，以补偿后续工序的水分损失；工地实际采用的水泥剂量可比室内实验所确定的剂量适当增加，最多不超过0.5%，水泥剂量不少于设计要求。为减少水泥稳定级配碎石的干缩裂缝，在混合料中加入占水泥含量3~4%的阻裂剂。拌和机生产的混合料保证非常均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及水稳的粗细颗粒“窝”，拌和机内的死角中得不到充分拌和的材料及时排除出拌和机外。
（2）拌制水泥稳定级配碎石工艺流程图
(3)混合料运输
用自卸车直接将水泥稳定土运至路槽内。拌和好的混合料尽快进行摊铺，从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间控制为2~3h。当运距较远时，车上的混合料加以覆盖以防运输过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。运输混合料的自卸车，均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过，速度更缓，以减少不均匀碾压或车辙。 （4）混合料摊铺与整形
按规定的路拱进行整型。根据招标文件要求，采用摊铺机结合人工进行混合料的摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，铲除局部集料“窝”，并用新拌混合料填补。 本标段水泥稳定级配碎石基层分一层施工，摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量0.5~1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。 用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝做成横向接缝，混合料施工如因故中断超过4小时，设横向接缝，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程等符合要求的末端挖成一端向（与路中心垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
具备连续级配 碎石 下料斗 拌和机 出料 水泥 下料斗 水
(5)混合料碾压
混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内进行碾压。直线段由边缘向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象,压实度需达到重型击实试验确定最大干容重的98%。碾压过程中水泥稳定级配碎石的表面层应始终保持湿润。如果表面水蒸发的快，及时补洒少量的水。严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，如必须调头，应在调头处覆盖10cm厚砂砾，以保证基层表面不受破坏。 （6）养生
碾压完成后立即进行养生，采用洒水养生，每天洒水次数以保持基层表面湿润为度，养生期不小于7天。养生期间封闭交通，如因特殊原因不能封闭交通时，应将车速限制在15km/h以下，但严禁止重型车辆通行。 （7）注意事项
①水泥稳定级配碎石基层施工期的最低温度在5℃以上，当气温低于5℃时，应停止施工。
②水稳水稳在拌和时，应尽量延长拌和时间，保证拌和充分，不能出现离隙现象。 ③施工前要通过试验段确定详细的施工工艺来指导施工。
④如遇阴雨天气，暂停施工，并将已摊铺好的混合料尽快碾压密实。
⑤水泥稳定级配碎石施工时，采用流水作业法，各工序紧密衔接，以缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。
四、沥青工程施工
（一）沥青透层施工
本工程采用慢裂乳化沥青（PC-2）透层，沥青用量0.7~1.5L/m2。
1、基层喷洒透层油,沥青面层在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。气温低于10℃或大风天气或即将降雨时不得喷洒透层油。
2、选择渗透性好的慢性乳化沥青作透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm(无机结合料稳定基层)，并能与基层联结成一体。
3、透层油的粘度通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘度，基质沥青的针入度通常不小于100。透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整，当使用成品乳化沥青时可通过稀释得到要求的粘度。
4、透层油的用量按设计要求范围选用，并通过试洒确定。
5、用于半刚性基层的透层油紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒。
6、透层油采用沥青洒布车一次喷洒均匀，沥青洒布车喷洒沥青时保持稳定速度和喷洒量，并保持整个洒布宽度喷洒均匀。使用的喷嘴根据透层油的种类和粘度选择，确保能成雾状，与洒油管成15o～25o的夹角。
7、透层油洒布均匀，若有花白遗漏须人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，且适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮。透层油达不到渗透深度要求时，更换透层油稠度或品种。
8、透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。 （二）沥青封层、粘层施工
本工程采用为粘层、封层采用阳离子改性乳化沥青(PCR)施工。 1）封层施工
施工前须清理基层表面，做到下承层顶面整洁无尘埃。在未得到监理工程师批准前不得喷洒下封层。
（1）喷洒工作开始前3天报监理工程师批准。
（2）按施工规范要求，水泥稳定级配碎石基层表面清扫干净、清除浮土,在基层表面洒少量的水,待基层微湿后，并经监理工程师批准后，进行下封层施工。
（3）封层油宜采用经试验确定渗透性强、防水性好的煤沥青。通过试验取得数据后并报监理工程师批准。
（4）利用沥青洒布车洒布。按试验确定的数据，控制车速及洒布数量，使下封层油洒布均匀。洒布时，采取遮掩措施，避免污染。对部分洒铺死角进行人工补洒，洒铺时精心控制接头处，对超洒、漏洒或少洒的部位及时纠正。
（5）为了防止流淌和临时通行车辆引起脱皮，须通过人工洒布一定量的、干燥的石屑，严禁车辆、行人通过。
（6）由于封层是铺筑沥青面层的上一道工序，所以，洒布时间与路面施工时间安排一致。遇大风或降雨时、气温低于10℃时，不应洒封层。根据沥青砼的施工进度合理安排封层洒布。
（8）封层油的养护按《技术规范》规定进行。 2）黏层施工
（1）在沥青面层施工时，沥青上、下面层之间浇洒粘层沥青。并注意其它工程施工的
安排和衔接，尽量避免对沥青路面已铺筑的各层的污染；为加强沥青面层各层之间的粘结，一旦沥青层出现被污染的情况必须将污染物清除干净后再洒粘层沥青；粘层沥青采用符合要求的乳化沥青。应注意洒布均匀，不得过量，不得漏洒。
（2）粘层乳化沥青洒布后，应待破乳，水分蒸发完成，紧跟着铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。
粘层施工工艺流程如下图：
下层表面准备工作撒布沥青
施工
粘层沥青用沥青洒布车喷洒，在路缘石、雨水进水口、检查井等局部用刷子人工涂刷。 路面有脏物尘土时清除干净。当有沾粘的土块时，用水刷净，待表面干燥后浇洒。浇洒过量处予以刮除。
浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车以外的其它车辆、行人通过。
粘层沥青洒布后紧接铺筑沥青层，但乳化沥青待破乳、水份蒸发完后铺筑沥青层。3）撒布集料
每段沥青喷洒后，立即用集料撒布机撒布集料。集料撒布全部在乳化沥青破乳之前完成。 4）碾压
集料撒布后即用轮胎压路机均匀碾压2～3遍，每次碾压重叠1/3轮宽，碾压要求碾压到边，确保有效压实宽度。碾压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压。 5）养生
碾压完毕后封闭交通，通过试验段确定养生时间。养生完成后方可开放交通。 6）注意事项
（1）洒布沥青和撒布集料应做到均匀，在洒布乳化沥青前和洒布完成后洒布车均应在监理工程师旁站下过磅，计算出洒布用量。同现场洒布面积对比校核施工洒布量
（2）沥青的储存罐必须带有内循环系统，做到每日循环罐内沥青一次，监理组负责检查循环情况。
（3）沥青路面透封层在正式施工前应按以上要求做好试铺路段，按0.2kg/m2为间隔分段洒布。等质量检查合格后，写好试铺总结，确定洒布量和洒布方式。经批准后才能正式施工。
（4）冲洗基层表面的水分必须晒干后才可喷洒透层沥青，不应在基层表面洒水润湿。
（三）沥青混凝土施工
（1）材料
本合同段路面采用优质的石灰岩集料，所有石料均采用反击式破碎机加工成具有良好的颗粒形状，具有足够的强度和耐磨性，其具体指标应符合设计要求；集料（天然砂、人工砂、石屑 ）应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其它有害杂质，并有适当的级配，其技术指标应符合招标文件及设计图纸的规定；矿粉选用石灰岩磨制的石粉，其亲水系数小于1，含水量小于1%，视密度小于2.5t/m3；进场沥青都有应附有制造厂的证明和出厂试验报告，要说明装运数量、数运日期及定货数量等，并重新进行取相提并论试验。使用一个朋前交拟用的沥青、各种集料和矿粉样品送至中心试验室检验以得到监理工程师的批准。
（2）配合比试验
沥青混合料配合比设计，选用符合图纸要求的材料，参考规范及标书提供的配比，用马歇尔试验等方法确定级配及沥青用量。
①目标配合设计
确定各矿料的组成比例。分别用各施工段实际使用的矿料进行筛分，用计算机（中心试验室）或图解（施工单位）计算各矿料的用量，使合成的矿料级配符合规范的要求。本计算反复进行几次，使合成矿料级配曲线基本上与设计要求配合比中值线相重合，直至满意为止。
确定沥青的最佳油石比。用以上计算确定的矿料组成和规范推荐油石比范围，按0.5%间隔变化，取5个不同的油石比，用实验室的小型拌和机与矿质混合料和成沥青混合料，按规定的击实次数成型马歇尔试件，成型温度130±5℃，按部、颁标准JTJ-2000《公路工程沥青混合料试验规程》规定的方法，测定试件的密度，并计算空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标进行体积组成分析；进行马歇尔试验，测定马歇尔稳定度及流值等物理力学性质。
以最佳油石比OAC用试验室小型拌和机制备两组沥青混合料马歇尔试件，检验残留稳定主度，符合远见范规定时，以上目标配合比就可作为目标配合比设计的依据。
②生产配合设计
对间歇式拌和机，从二次筛分后选入各热料仓库的材料取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，使磁盘料合成级配接近夫定级配范围的中值，供拌和机控制室使用，同时反箸调整冷料仓进料比例以达到供料均衡。
③生产配合比验证
拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。
④工作开始一个月前，将推荐的混合料设计和在设备中所生产的混合料的试样和它的组成材料一起的详细说明提交给监理工程师。
⑤拌制试件时需采用小型沥青混合料拌和机，以模拟生产实际情况。
⑥每组试件个数统一采用6个；在配合比设计中，人工配制沥青混合料制作试件采用替代法，施工现场采集的沥青混合料试样采用直接法的制作。
⑦试件成型温度：终了温度不低于130~140℃，试模按规定预热。 ⑧沥青混合料试件密度试验方法：沥青混合料采用水中比重法。 ⑨试件的配料、拌和均单个进行，以确保试验结果的一致性。 （3）试验段的施工
根据公路技术规范及招标文件的要求，沥青混合料路面施工前，在开工前14天由监理工程师批准并在现场监理工程师的指导下，用投入本项工程的全部机械设备及每种沥青混合料摊铺单幅长度不小于200m的试验段，以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，获取沥青混合料生产施工的技术指标。
在监理工程师批准后选出上道工序验收合格、并在48h前已下封的单幅路段，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，每5m钉一桩，并用水准仪测出高程。将摊铺机组装就位并进行预热，按各类沥青混合料规范提供的摊铺系数计算摊铺厚度，开始进行摊铺。测出虚铺高程及温度后上压路机按事先拟定的方案进行碾压，每碾压一遍，在选出的桩号附近测出高程及和压实度，直至压实度达到要求后方可赶光。12h后，对其厚度、密实度、沥青含量及矿料级配和项目进行钻心取样试验，汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作注意事项，报监理工程师审批后进行大面积施工。 （4）沥青混合料的生产及运输
为确保沥青混合料的运输质量，采用25t自卸汽车运输，每天对车槽清理干净，为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液（柴油与水的比例为1：3），但不得有余液积聚在车厢底部。
为保温、防雨、防污染，在运料车上加盖干净的保温蓬布，蓬布遮盖全车箱，并设专人检查车后挡板密封情况。
进场路口前用50m彩条布、麻带铺路，以清理运料车在路上车轮粘的粘土，并由专人负责清理。
运料车在卸料前揭开苫布检查温度和外观，有问题的暂停使用，待进一步查证后再作取舍。卸料由专人指挥，运料车应缓慢倒车向摊铺机靠近，不得主动与摊机接触；从拌和机向运烂漫车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽一位置，以减少粗细集料的离析现象。连续
摊铺过程中，运料车在摊铺机前10~30cm 处停住，不得撞击摊铺面。卸料过中运料车挂宽档，靠摊铺机推动前进。
为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量计算后调配车辆，运输车辆较混合料拌和能力和摊铺能力有所富余，施工过程中摊铺机前方应有过料车在等候卸料，开始摊铺时等候卸的运较车不宜小于5辆。施工中保证拌和机与摊铺机的生产能力互相协调，如拌和机的生产能力低时，摊铺机应低速摊铺，以减少摊铺机停机待料的情况。
（5）沥青混合料的摊铺
采用摊铺机摊铺。摊铺前对熨平板预热不低于70℃，起步缓慢，运行平稳，对铺筑层加台检查，发现问题急时调整：摊铺采用长度18m浮动基准梁作为基准装置，以确保路面平整度。在熨平板下面拉线测校，保证熨平板的平整度。混合料的正常摊铺温度不低于160℃， 由质检员检验达到在地有沥青混合料，交检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗内，并启动摊铺机，按2~4m/min速度进行摊铺，当摊铺5~10m后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。地摊铺过程中就保证摊铺机连续均匀行走，中间不得有停机待料现象，施工过程中摊铺面前方至少应有5台运料车处于等待卸料状态，摊铺面料斗内始终保持21/2~2/3以上的混合料。在摊铺过程中，摊铺的混合料得到有效的振动和压实，并不得有离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整，如有个别压碎骨料应在初压后及时清除，用点豆法进行填补，严禁大面积撒料。地面温度低10℃时，以及雨天、地面有水或很湿时不得铺筑。
（6）沥青砼碾压
沥青砼上面层碾压：碾压分为初压、复压、终压三个阶段。要求：“刚压、高频、低幅、紧跟、慢压”，用刚性碾碾压，严禁及胶轮压路机碾压，“高频、低幅”碾压防止表面石料损坏，保证石料具有良好的棱角性和嵌挤作用。“紧跟、慢压”要求压路机紧跟摊铺机后面在高温状态下碾压，碾压速度控制在25~70m/min，切忌低温条件下反复碾压。
初压：沥青混合料摊铺整形后，采用DD130压路机紧跟摊铺机静压一遍，初压温度为160℃，并不得小于140℃，碾压速度控制在25~40m/min，碾压从高到低碾压，叠轮1/3轮宽，压路机主动轮朝向摊铺机方向，DD130压路机轮宽，能取得很好的路面平整度。
复压：采用DD110、DD130压路机高频、低幅各振动压一遍，复压紧随初压后进行，碾压温度140℃，，并不得小于130℃，碾压速度控制在30~45m/min之间，碾压从高到低碾压，叠轮宽不大于20cm，压路机主动轮朝向摊铺机方向。碾压时质检员用核子密度仪检测碾压密实度，测温人员检测碾压温度并做好记录，核子密度仪检测混合料没有明显变化时，说明混合料已碾压密实。
终压：消除复压留下的痕迹，采用DD130和DD110压路面静压1~2遍，碾压温度130℃，并不得小于120℃，碾压遍数为1~2遍，以完全消除轮迹为准，碾压速度控制在45~70m/min。 路两侧靠近砼平缘石处沥青砼碾压：为避免砼平缘石损坏，采用DX-70E手扶振动压路机碾压。
碾压过程中，向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不粘碾轮为准，切忌过量。 压路机起步应缓慢平稳，应沿摊铺方向直线行驶，碾压速度应均衡一致。碾碾压过程中，尽量减少转向、调头或刹车。必须转向、调头或刹车时就组缓慢、平稳地进行。碾压过程中，防止油污和其它杂物污染。
碾压纵向进行，由低向高慢速均匀的进行，相邻压路机轮迹的重叠宽度不得超过20cm。碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。压路机不得停留在温度高于70℃的已压实完成的混合料上，同时应防止润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。在压路机碾压不到的地方，可用振动夯板进行充分压实。
每个碾压路段的起止端点不得在同一个断面上，根据摊铺速度，逐步向前推行，使摊铺、压实形成流水作业。
上面碾压成型后，派专人负责维护。在压实完成12h后，方能允许开放交通。没有取得监理工程师的书面同意，完成的路面不得开放交通。
(7)接缝处理
上、下面层接缝横向错开1m以上，其它同下面层接缝。 五、安砌缘石、侧平石
本工程采用C35和C30砼施工。 1）测量放线
（1）侧石可以在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装；也可以在修建路面基层时，在基础部位加宽路面基层作为基础；也可利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高应符合设计要求。
（2）路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧石线，路口及分隔带、安全岛等圆弧，1~5m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧石顶面标高。
2）刨槽
（1）人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许（水泥混凝土路面刨至路面边缘），一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深1~2cm,以保证基础厚度，槽
底要修理平整。
（2）如在路面基层加宽部分安装路缘石，则将基层平整即可，免去刨槽工序。 3）安装
（1）安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先拌制1：3（体积比）石灰砂浆铺底，砂浆厚度1~2cm，缘石用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。
（2）按桩顶线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧按线条砌侧石。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。
侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。
3）勾缝
路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝机侧的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。
4）转角
出入口转角侧石，分隔带端及交通岛圆弧侧石，半径太小，预制弧形侧石，难以适用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，水泥混标号不低于C30级，并应泼水养护不少于7d。
七、人行道块料铺设
本工程为人行道采用6cm预制彩色人行道砖施工。
根据道路的直线测设人行道的两侧边线，每10米打一方格，并以对角线检验方格，在桩上注明道板高程，铺装时应将道板轻轻平放在已经摊平的水泥砂浆垫层，再以刮尺将少量黄砂进行平整，然后按纵横方格进行定位安放，用木锤轻敲道板中心稳定。弯道部分必须平顺美观，
铺装工作应以路口这一侧开始进行，至另一路口结束，不允许插入不规则的接头。在斜角及弧形部分不足整块道板同标号砼补齐并染色。铺装完成后，应沿线检查其平整度，发现有移动及个别缺陷者应立即修补，缝隙用黄砂灌缝，用扫帚扫满均匀，使缝隙达到饱满。
人行道铺设时注意盲人行道及提示盲道的设置。
第四节 排水工程
一）土方工程
土方开挖是以机械为主、人工为辅的方式开挖；级配水稳回填是采用机械配合人工方式进行。 1.清理、平整
在土方开挖前，应对地表的垃圾、花草、树木等障碍物进行清理，在表层清理施工过程中，注意保护清理区域外的天然植被及园林绿化等资源，避免毁坏，并把批准范围内的花草、树木及有商业价值的材料整理运至指定范围堆放，将无使用价值的可燃物，集中在指定的地点焚毁，并制定必要的防火措施。对无法烧尽的清除料，除严重污染的按专门规定处理外，其余应弃至弃土场进行填埋，覆盖土层厚度应大于60cm。对含细根须、草本植物等的表层有机土，应另行堆放用于坏境保护，防止土壤流失。 2.管道土方开挖
1、在土方开挖工程开工前，应事先调查施工作业区有无地下管道、电力及通迅电缆等障碍物，并查明其所属单位和具体位置，在障碍物上设立明显标志，同时应通知工程师对开挖部位的实地放样成果进行复核，经工程师批准后才准进行开挖。
2、在管道土方开挖过程中，边开挖边采用挖掘机进行修坡。为避免超挖扰动原基，建基面预留0.2m厚保护层，在验收原基前采用人工进行开挖清除，连通建筑物、排气及排泥阀门井等基础开挖与保护层开挖方法相同。
3、土方开挖按从上而下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡范围内形成积水。开挖结束后，应检查纵、横断面测点的挖深值，是否满足超、欠挖标准的测点总数，并及时呈报指挥部、监理工程师，请有关部门及时验收，并做好隐蔽工程签证，方可进行下一道工序施工。
4、管道土方开挖前，应计算弃量，余土要及时外运至业主指定的堆放场堆放。弃土运至业主指定的场地放置。
5、管道的开挖宽度应根据不同的挖深严格按设计规定执行。
6、如果工程师确认施工详图所规定的开挖高程的基础仍不理想，则必须继续开挖到工程师认定的新开挖线。
7、主体工程基础的任何部位完成开挖之后，如果工程师为了检查或测绘基础地质特征，认为有必要进行基础清理，则应按工程师的通知进行基础检查清理。 二）雨水混凝土管道铺设 1、施工准备
（1）材料：
①钢筋混凝土管：II级钢筋管砼。管材混凝土强度等级不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂压力指标要求。
②局部不平整用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过内台高度，接口以水泥砂浆抹带接口形式。
③管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷，管体外应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。
④水泥、砂等均应符合有关的规范要求。
（2）机具：选择适宜的汽车吊、振动夯、倒链、手动葫芦、千斤顶等。 2、作业条件
（1）地下管线和其他设施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏导方案经主管部门批准。
（2）现场三通一平已完成。 （3）施工技术方案已办理审批手续。 3、技术准备
（1）施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。 （2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核 实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
（3）完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 （4）管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。 4、工艺流程
测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验→回填。 5、操作方法
（1）验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。 （2）管道基础施工
①钢筋混凝土管道根据不同覆土厚度，混凝土强度等级。
管道基础施工时，支模采用定型组合钢模，安装前要弹出中心控制线，并依管道坡度情况准确控制模板顶点标高。
砼浇注前要对基础模板进行验收，砼顶面标高低于设计标高lOmm。砼采用现场搅拌，砼浇筑点铺铁盘。基础深度大于2.Om时用滑槽入模，砼仔细振捣，坍落度要求不大于5cm，
砼初凝前再次校核基础中心线和顶标高。砼施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。
②注意事项：
混凝土平基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并冲洗干净。 管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2方可进行下管。
在浇注混凝土平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。 （3）下管、稳管
①该工程采用两台汽车吊下管，两个作业队伍同时施工。必须事先确定吊车离沟槽边的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。
②管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，用专用量径尺量并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应满足设计要求。
③管道下管：下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，运到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时，应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
④稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当位置加楔形混凝土块，一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程允许偏差为±lOmm，中心线允许偏差10mm，相邻管内底错口不大于3mm。 （4）挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖工作坑，承口前大于等于800mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。
（5）对口
①清理管膛、管口，将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
②顶装接口时，应在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连接好绷紧对正，两侧同步拉倒链。安装时，顶拉速度应缓慢。
③检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
④锁管：铺管后，为防止前节管子的管口移动，可用钢丝绳绳和倒链锁在后面和管子上。 6、闭水试验
本工程管道试水分段进行，每段长度为30米。管道闭水试验必须在沟槽回填前进行，
井室砌筑完成后，进行闭水试验的管段两头应堵严，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m。闭水过程中同
时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡1—2天后进行检查，无渗漏为合格。 7、管沟回填
（1）管道回填以前要经过闭水试验，级配水稳回填按规范要求分层进行。回填前应符合下列条件：
①预埋管敷设管道的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5.0N/mm2。
②槽底至管顶以上500mm范围内，回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入。 （2）沟槽回填的压实，应符合要求： （4）施工工艺 1工艺流程：
基坑底清理→检验级配水稳质量→分层铺筑级配水稳→洒水→夯实或碾压 →找平验收
2对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3分层铺筑砂石
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为30-50㎝，不宜超过50㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达55㎝，宜采用夯机分层夯实。
2）如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
4） 铺筑的水稳应级配均匀。如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级配好的水稳。
5）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。采用夯机往复夯实，一般夯实不少。于4遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，下层密实度合格后，方可进行上层施工。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填级配水稳夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械
夯实。
（5）施工注意事项
1）施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运级配水稳时不得撞碰，并应定期复测和检查。夜间施工时，应合理安排施工顺序，夜间回填要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽。
2）砌砖及管道抹带应达到一定强度，不致因填级配水稳而受损坏时，方可回填。 3）回填每层都应测定夯实后，符合设计要求后才能铺摊上层。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
（6）成品保护
1回填水稳时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配水稳不准或铺筑超厚。
（7）应注意的质量问题
1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够等。要严格执行操作工艺的要求。
2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏
三）雨水管安装
管径小于或等于600mm的污水及雨水排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度 S1 型。承插橡胶圈接口。
管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。管材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过1.5ｍ；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
雨水管道的一般铺设过程是：挖土→管道基础→管材放入沟槽→接口→部分回填→闭水试验→全部回填。
①挖土：根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。
②管道基础：管铺设前，在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细土，砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
③橡胶圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使接口面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。接口接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。然后套入橡胶圈，为了使插入容易可以在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。承插接口连接完毕后。
④回填：管顶400mm 以下沟槽回填的材料应严格控制，可采用砂砾，中砂，粗砂或开挖出的良质土。条沟槽回填应从管底向上用人工依次分层对称回填、夯实。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
四）顶管施工 1、泥水平衡顶管施工
泥水顶管系统分为八大部分。第一部分是掘进机；第二部分为进排泥水系统；第三部分是泥水处理系统，含沙成分多的可以用自然沉淀法；第四部分是主顶系统，它包括主顶油泵、油缸、顶铁等；第五部分是测量系统；第六部分是起吊系统；第七部分是供电系统；第八部分是洞口止水圈、基坑导轨等附属系统。它的优点在于：
（1）适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高以及变化范围较大的条件下，也能适用。
（2）可有效的保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小。因此，采用泥水式顶管，特别是采用泥水平衡式顶管施工引起的地面沉降也比较小。
（3）与其他类型顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其是在粘土层这表现的更为突出。所以，他适宜于长距离顶管。
（4）工作坑内的作业环境比较好，作业也比较安全。由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土、搬运土方等容易发生危险的作业。它可以在大气常压下作业，也不存在采用气压顶管带来的各种问题及危及作业人员健康等问题。
（5）由于泥水输送弃土的作业是连续不断地进行的，所以它作业时的进度比较快。 2、施工工艺流程：
施工准备→工作坑形成→导轨、设备安装→下管→顶进→接收井形成→检查井砌筑→管
子接口抹平→闭水试验→基坑回填。
3 机头选型
根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。
4顶进设备及顶进工艺 （1）主顶
采用4台200吨／台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。
（2） 接口
管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。
橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。
软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。
（3）测量仪器
轴线测量采用2\"激光经纬仪、高程测量采用DS3\"水准仪。 （4）顶管准备工作
1）根据设计轴线、高程、进行顶管中线、高程放样，以确定导轨的安装高度和方向，测量放样严格按三级放样制度进行测放复核，确定无误后，放可进行下道工序施工。
2）安装洞口止水橡胶板。
3）根据测放效果,安装导轨,导轨安装要求平稳、牢固，中线、高程与设计无误，偏差符合设计要求规范要求。
4）主顶设备安装
① 在主顶千斤顶安装要求位移中线两侧,且两边等距,千斤顶坡度符合设计坡度。 ② 主顶油泵车安装到位后,需对油泵车进行调试,调试完成后,用高压油管与主顶千斤
顶连接,并对主顶千斤顶进行调试。如发现问题及时调换或检修。
③ 工具管安装,工具管吊入工作井接通电源,对工具管开顶前作最后一次检测,并作好记录。
（6）顶进施工
1）工具管等主顶设备检修完毕,确认无故障后,方可破预留孔封样,把工具管顶入土中。 2）顶力控制
① 最大允许顶力计算,一般取沉井后座的被动土压力作为最大允许顶力,估算最大顶力为600t。
② 主顶力计算
根据经验公式估算顶力为：F=F1+F2
式中：F1工具管迎面阻力F1=r(H+2/3D₁)tg²(45º+Ø/2)A r：土容量取1.8t/m³ H：管顶到地面深度（m） D₁：工具管直径1.036（m） F2：管道周边摩阻力F2=πDLF D：管外径1.036 （m） L：顶进长度 (m)
f：单位面积周力阻力 取注浆减摩后数值为0.8t/m² ③ 掘进机方向控制
保证顶管机严格按设计轴线推进,不偏离设计轴线方向,必须及时观测顶管动态数据,从而调整顶管各施工参数,指导顶管正确、安全推进。
在工作井后靠背前设置一牢固的测量平台，平台高度与轴线标高相匹配，并可作不量调节，经纬仪安置在平台上，调整经纬仪方向、高度与设计轴线一致。在机头后壳体圆心处有一测量尺，根据经纬仪的观察即可读出尾部的实际偏差，现场结合机头前后壳体间隙角、机头滚动角、二维倾斜读数即可算出机头的现存偏差及发展趋势，从而进行纠偏操作。另外，在机头前方筒还安装有倾斜仪传感器，向操作人员显示机头的倾斜角度，以指导纠偏。
④ 纠偏
顶管允许偏差值：中心线位50mm ；高程+30mm， -40 mm 。设置报警中心线：中线±25mm ，高程+15mm， -20mm。
在顶管中，由于周围穿越土层的变化，顶力的不均匀，管道联接的误差等因素，均可能造成顶管中线偏离设计中线位置，当管道偏差超过10 mm时，需采取纠偏措施。
纠偏动作主要由方向控制测量的成果指导。
对某一纠偏动作，机头前后壳体即在这方向上产生一定量的折角，在顶进时，机头即沿此方向纠偏。每次纠偏操作的执行均需仔细讨论、记录，并密切观察其后反映，当班人员须将整个管道的线型偏差量以曲线图形绘出，以利操作控制。
为消除测量基准的误差，在顶进50m处还要对测量基准作一次全面复测。机头进洞前25米处，对机头的偏差进行一次精确的测量，确定纠偏控制措施，以确保机头以尽可能小的偏差进洞。
纠偏时指导思想是“减缓发展，稳慢回归，平行找顺，纠偏一半，反曲靠线，主动微调”。 发现误差时，不能急于归位，找出原因，减缓误差发展。第一步，找出误差大的一面进行纠偏工作，纠偏千斤顶在原基础上的伸出量不超过2-4 mm，这时误差虽仍在增加，但已有回归趋势。第二步，经过一段顶程后（3 m左右）出现顶进轴线与设计中心线平行时，可多顶一段距离（5～10m）。管体在顶进中会接顺一些已弯曲的土洞，第三步向设计中心靠拢，仍将千斤顶继续伸出2mm左右，本着稳慢原则，每顶2-3m可向设计中心靠近5mm，当误差已校正1/2时，反向纠偏千斤顶开始伸出（2 mm），这时的机头仍然向设计中心靠拢，但其轨迹可能已向反方向演变，故称“反曲靠线”，只有这样才能避免“矫枉过正”，轨迹忽左忽右。
纠偏工作操作要点：
纠偏前，要根据机头本身已存在的斜率和轨迹综合分析，确定校正方向及纠偏千斤顶的伸出量。
纠偏时要坚持勤测、勤调、微动的原则，每次纠偏一般情况不大于0.5，切忌猛纠、硬调。
纠偏操作必须在顶进中进行，严禁在停止时纠偏。 当进行主动纠偏时，应会同技术人员共同研究进行。 ⑤ 注浆减摩系统
注浆减摩是顶管施工中非常重要的一个环节,尤其在长距离顶管中,它是顶管成功与否的一个极其重要性的环节。一般如果注浆效果较好，土的周围摩阻系数f可从0.8下降到0.4～0.5,大大加强了顶管的顶进长度。注浆可在管道外周形成一浆套，填补了工具管在顶进过程中形成的空隙，其对地面沉降有一定的防护效果。
注浆减摩措施可分两种，第一种是顶管机头尾端的同步压浆；第二种是中继间和混凝土管适当点进行跟踪补浆。两种注浆措施采用同一种浆液。
掘进机后设置的３～４带注浆孔的管节进行顶管机头尾端的同步压浆，使浆液能连续充
满整个空隙。在整个管道中每间隔４个管子设１个补浆断面，每个补浆断面设３～４个注浆孔。补浆应按顺序依次进行，定量压注。注浆压力为２～３rH。注浆量为管道外周环行空隙的2.5～3倍。
触变泥浆的配方和性能指标 膨润土 纯碱 掺加剂 12% 漏斗粘度 36\" 30.5 视粘度(CP) 失水量 终切力 比重 (ml) (10¯8KPa) 9 130 1.073 5 、辅助施工 混凝土管内的辅助管道设置于管道内壁，用钢架将其有序地固定在混凝土管壁上。 （1）通风设施
由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施用一台9.3的柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器，再进入储气桶，经过气压调节阀，将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。
（2）电源布置
在顶管过程中，主要的电源为动力用电和照明用电。 （3）动力用电
由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。
（4）照明用电
由于管道内的空气湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具。
（5）施工用电
施工用电为150KW／h。 （6）施工围蔽
本工程部分工作井、接受井井位在四周，采用弧形彩色压型钢板围蔽。围蔽范围为10×20m。
（7）工作井周围安全护栏
工作井周边布置安全护栏，安全护栏以钢筋作为骨架，高度为1.2m，下面用18cm木板密封，上面挂安全网。
（8）工作井内上下行扶梯
工作井内设上下行扶梯，扶梯用角钢L75×75×10与钢筋踏级（直径20mm，间距30cm，L=500mm）制作。
（9）工作井平台
在工作井口布置工作平台，供运土、工具的垂直运输，用四条30#工字钢（L=10m）作为梁，其上铺15*15木方，再铺厚度10mm钢板。 五）闭水试验方法
污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 六）检查井施工
检查井施工时，我司将严格按照设计图纸。对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。
本工程检查井为M10水泥砂浆砌筑MU10砖检查井。 检查井施工方案及技术措施
（1）井盖安装做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。采用铸铁爬梯，铸铁盖座，盖面上应注明 “污” 字样。
（2）井壁内爬梯用钢筋制作好后作防腐处理，混凝土强度没达到设计强度 75%以前，不得脚踏爬梯。
（3）位于道路上的检查井，盖面应与原有道路或设计路面齐平，误差不超过±5mm；当为非路面时，井口略高于路面，但不超过 50mm，且做坡度为0.02 的护坡；位于绿化带则高出地面 10cm，位于农田应高出地面 30cm 以上。
（4）位于道路上的检查井盖应与道路设计荷载相符合，具体做法详《国家建筑标准设计井盖及踏步》97S147。铸铁井盖应设置防盗与防跳装置。
井盖安装
井环采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。井盖采用型号为球墨铸铁新型防盗井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺，我公司将按照路面设计高程、纵横坡度，在路
面面层施工前完成井环和井盖的安装。 M10水泥砂浆砌筑MU10砖检查井 1、材料
1）砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准有关规定。
2）水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。
3）砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。
2、作业条件
1）、混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到1.2MPa。
2）、进出检查井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。
3、操作工艺 1）、工艺流程
准备工作→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。
4.操作方法 1）准备工作
（1）井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。
（2）基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。
2）井室砌筑
（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净。
（2）井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。 砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均加砌七分头砖。
井室为圆形时，以圆心为控制线，随砌随检查井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层，上下两层砖间竖向缝应错开。
（3）砌砖宜采用“三一”砌砖法，铺浆长度不超过500mm。
（4）砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，便其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖直灰缝控制在8—12mm。 （6）拱券及支管
检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。
3）流槽与脚窝
流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。
脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。 4）踏步安装
（1）踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。
（2）踏步的竖向间距为375mm，踏步外露长度为100mm，踏步水平间距为150mm，踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装。
（3）踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
5）盖板安装时要求位置准确，底部平稳牢固。 6）井筒砌筑
井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌筑随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井井室。
圆形收口井筒砌筑时，根据设计要求进行，四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过40—50mm。
砌筑收口井上部收口时，若需抹面，应按坡度将砖头打成破茬，以便于井内顺坡抹面。 7）抹面
井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1：2.5水泥砂浆抹面，厚20mm，其余用1：2水泥砂浆勾缝：如位于地下水位以下，则外墙用1：3水泥砂浆抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。抹面完成后，井顶应覆盖养护。
8）井圈及井盖安装
预制混凝土井圈下铺1：3水泥砂浆座底。
为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，安装井圈和井盖。
9）检查（集水）井砌筑实测项目
项次 1 检查项目 砂浆强度 （Mpa） 2 轴线偏位（mm） 50 规定值或允许偏差 在合格标准内 检查方法和频率 按JTJ071—98附录E检查 经纬仪：每个检查井检查 3 圆井直径或方井长宽±20 （mm） 4 井盖与相邻路面高差高速、一级-2，-5 （mm） 公路 其他公路 10）施工的质量监控 1、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。
2、当基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
3、底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。
4、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。 5、的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。
6、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。 八）雨水井施工 1、准备工作
1. 清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
2.按设计要求选用合格机制普通页岩砖，并将砖湿润，但浇水应适应， 否则会使墙面不清洁、灰缝不平整。
3. 准备砂浆，按照设计给定的标号配置配合比上料、拌制，控制好拌制 时间，使砂浆拌制均匀，做到随拌随用。
-5，-10 尺量：每个检查井检查 水准仪、水平尺：每个检查井检查
2、雨水口砌筑要求
1. 安装设计图要求，放出雨水口中心位置线，按雨水口尺寸摆出井壁砖 墙位置。 2.雨水口底面为 C30 现浇砼 10cm 底板。待砼达到 3 天强度后，在底板面 上先铺砂浆再砌砖，采用一顺一丁砌筑，砌筑 时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌 筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用 角尺和挂线板。 检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀， 若不符合要求应随时纠正。
3. 雨水口 DN300 钢筋砼支管安装应与雨水口内壁齐平， 管口应用砂浆填缝 密实，不得出现缝隙。
4. 砌筑雨水口时应预留支管，随砌随安，预留管的管径、方向、标高应 符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号 砂浆砌筑、封口抹平。 3、抹面技术要求
砌筑雨水口的内壁内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其 抹面、坐浆、抹三角灰等均采用 1:2 水泥砂浆，抹面用水泥砂浆的砂子应过筛。 抹面要求：雨水口内外抹面均由底板抹至设计高度。抹面厚度 20mm。 抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时磨光、养护。 4、雨篦子的安装
雨水口砌筑安装至规定标高后，应及时安装井座及雨篦子。 安装时砖砌顶面应用水冲刷干净，并铺 1:2 水泥砂浆。按设计高程找 平，雨篦子安装就位后，雨篦子周围用 1：水泥砂浆嵌牢，雨篦子四周成 45°三角。安装雨篦子是，核正标高后，雨篦子周围用 C20 细石砼圬牢。
5、雨水口施工时的注意事项
雨水口的周围回填材料前应检查下列各项，并应符合要求： 1. 井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。 2. 雨篦子的安装必须保证低于路面 5-20mm。 3. 井壁同支管连接处应严密不得漏水。
4. 雨水口砖砌完成后， 经隐蔽验收后方可回填， 井周回填必须分层填筑， 分层厚度不大于 30cm，回填采用打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压 实，以免损坏雨水口。 6、 雨水口质量标准
1. 井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁 必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧路缘石平行；砖砌井 壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平
顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌 砖砂浆强度应满足设计要求。 2. 雨水口及支管验收标准按 《CJJ01-90 市政道路工程质量检验评定标准》。
收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝。井框、井篦必须完整无损、安装应平稳； 井内严禁有垃圾等杂物， 井周及支管回填必须满足路基要求；支管必须顺 直，不得有错口，管头应与井篦齐平；收水井、支管允许偏差应符合规定。 3. 应注意的质量问题 雨水口底、顶高程误差超标，测量监控工作不严格；雨 水口砌筑尺寸 误差超标，砖层不符、雨水口与路面高程不匹配，未严格按标准 图集的要 求施工；井座及雨篦子安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足， 未严格按配比调配砂浆。 九）井圈加固 1、 施工流程
检查井井圈提升是在沥青摊铺工作开始之前进行，为防止井圈整体下沉，采取了膨胀螺栓固定、钢筋绑扎砼现浇等措施。具体施工流程如下：井圈周围开挖及清理→井桶周围随道路基层铺筑至井圈C15砼回填浇 注→井圈周围钢筋绑扎、 膨胀螺栓固定 → 井圈周围砼浇筑→砼养 2、施工要点
在施工中必须注意以下几个环节： 1） 井圈及井桶周围砼必须充分分层振捣。
2）在井圈法兰开孔处造孔，埋设8只膨胀螺栓，呈等边八角形布置 。
3）井圈在上层沥青之前埋设固定，其上表面与沥青面略低。在埋设时须拉线精确放样，通过膨胀螺栓在井圈法兰底部用1~2mm厚的钢制垫片进行高程调整。 4）井圈膨胀螺栓固定后，井圈与基座砼之前难免会出现空隙，必须用 砼将其填实，可将井盖打开，工人由井洞处仔细将全部空隙填实。
5）由于底层沥青与面层沥青摊铺的时间间隔较短，在一周左右，需在砼立掺加适量的早强剂。
第五节 电力排管工程
一）路灯照明工程 1、施工要求
①单根保护管使用时，每根电话保护管的瓦头不超过3个，直角弯不超过2个。 ②地中埋管距地面深度不小于0.5m，距排水沟底不小于0.3m。 ③并列管相互间应留有不小于20mm的空隙。
2、电缆保护管的连接
电缆保护管在连接时，采用大一级的短管接头套接焊接连接，管接头的长度不小于电缆保护管外径的2.2倍，要求连接牢固，密封良好，两连接管管口应对齐。 3、电缆保护管的接地和防腐处理
用导管作电缆保护管时，要先焊好跨接接地线， 如采用套管焊接连接时可不做接地跨接线。非镀锌钢制电缆保护管应在管外表涂防腐漆或沥青漆。 4、电缆保护管的敷设
直埋电缆敷设时，应按要求事先埋好电缆保护管，待电缆敷设时穿在管内，以保护电缆避免损伤及方便更换和便于检查。
1）电缆保护管敷设地点
在下列地点，需敷设具有一定机械强度的保护管保护电缆。 电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处；
从电缆沟引至电杆、设备、墙外表面或行人容易接近处，距地面高度2米以下的一段。 2）其他可能受到机械损伤的地方。
保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑散水坡的长度不应小于250mm。电缆保护管穿越道路时，管的长度除满足路面长度外，两端还应该伸处道路路基2米。
二）交通标志牌基础施工
1.施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点进行标志位置的复测，并按施工需要放线要避开可能造成视线阻碍的构造物、高压线等，注意控制基础标高。浇筑混凝土基础应按图纸要求立模（业主制定厂家生产的整体钢模制作），配筋，回填土应分层夯实再做平台，监理旁站回填过程。
2.钢筋排列的形状及各部件尺寸应符合图纸要求，钢筋纵横交叉处应采用直径为1.2mm或1.0mm的铁丝绑扎牢固，不滑动，不遗漏。板与混凝土的接触面应平整，边缘整齐拼缝紧密牢固。预留孔洞位置准确，尺寸符合图纸要求
3 .法兰盘的安放位置应符合图纸要求。浇筑砼的强度应符合设计要求。浇灌混凝土时必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣都应按层依次进行，捣固应密实，不得出现跑模，漏浆等现象。浇筑完结后应避免被阳光直晒，必须在养护24小时以上方能在其上面进行下一道工序。
4 .混凝土表面外观必须平整、光洁，不允许出现蜂窝、麻面。
5.注意控制基础标高。应根据批准的施工组织设计，按图纸要求及实际地形、地物的情
况进行施工放样，每一分项工程填报两份《施工放样报验单》，填写《施工记录》（记录每日工作的具体位置、放线情况）。测量人员在放线定位完毕后，在基坑开挖前通知监理工程师以便查看或检测标志位置。基坑挖到图纸规定的深度和大小，混凝土应紧靠未松动的开挖面浇注，每个底座顶部的地面外露部分要立无缝钢模或覆膜竹胶版，如有超挖采用混凝土回填。
6. 开挖的基坑要防止雨水进入，经监理工程师校核后立模或设置基础钢筋，设置的预埋连接螺栓和定位法兰盘经监理工程师校对核认后浇注混凝土，混凝土浇筑在基坑开挖后24小时内完成；混凝土振捣密实并注意定位法兰盘与基础对中、顶面水平、地脚螺栓外露长度、油纸保护；底座顶面抹平，所有外露边缘要修抹整齐、砼颜色一致。加工地脚螺栓所用的材料要符合设计要求。隐蔽工程检验合格后，现场填写《隐蔽工程检验记录》。回填土分层夯实，填到与基坑四周地面或坡面相平。基坑挖出的土石及时清理，回填土充分压实。
7. 基础制作完毕后，每日填写《施工记录》（记录施工的位置、基坑尺寸等），质检人员全面自检，自检合格后，报请监理人员检验，检验合格后，填写《检验申请批复单》（此报验段工序经现场监理检验签任后，填写此表，表中要标明标志类型、数量，报监理组长签认，《施工记录》、《隐蔽工程检验记录》、试压记录表附后），报监理组批复。 三）交通信号控制基础设施 1）基础施工
包括：灯杆、人行信号灯杆、监控杆件等 1、工序流程
确定位置—基坑开挖—基础浇注—设备组装—立杆—设备安装接线—调试 2、施工方法 (一)确定位置：
按照施工图及现场情况，首先确定需要监视的范围和目标，进而确定合理的安装位置，取得点位的精确经纬坐标并做好记录。 (二)基坑开挖和浇注：
清除地表杂物，依据经确定的点位，画线确定地基坑长度及宽度
地基坑深度的允许偏差为+100mm、-50mm。当土质原因等造成地坑深度与设计坑深度偏差+100mm以上时，超过的+100mm部分可采用填土夯实处理，分层夯实深度不宜大于100mm，夯实后的密度不应低于原状土。
如果地坑处于软土或沙土带，则应视实际情况加深基坑，加深的部分在持力层之上用5-10水稳填充。
如果地坑渗水情况明显，则使用道桥水泥配置混凝土，以保证在含水量超标的环境下快速凝
固。
地坑底部铺一层厚度为200mm的石子水泥混合干料并夯实。石子不得含有有机杂质，使用前应过筛。
向上铺一层厚度为300mm的石子、水泥和砂子的混合干料。每层干料上均匀泼洒浓盐水，以降低杆体对地电阻值，达到有效接地。
当干料层达到设计要求（500mm）时，于合适位置放入高度为500mm金属地笼，然后填充C30强度的混凝土（配合比为：0.38:1:1.11:2.72）。此时在填充混凝土时，要保证地笼垂直于水平面。混凝土填充到合适位置时，放入高度为1100mm的金属预埋件，此预埋件由6根直径20mm钢筋焊接而成，能够保证任何一个方向至少有2个受力点，保证了灯杆的稳定。 预埋件与地笼交叉用铁丝捆扎牢固。预埋件顶部的螺丝应保证与地面垂直。预埋件顶部的螺丝带灯杆安装完成后，表面涂抹黄油再用保鲜膜包裹。
混凝土搅拌均匀后填入地坑中，每填充200mm～250mm夯实一次，确保填充结实。 制作好的地基应有必要的成品保护，防止被意外破坏或者雨淋损坏。 (三)接地：
灯杆顶部的避雷针用线径RV16mm铜缆连接到下端的接地排上，铜缆在灯杆内部pvc穿线管内敷设。
接地导体采用高度为2000mm的三角型钢材，将其置入地表下1000mm深度，导体的上端与导线连接处涂抹防水泥后外裹防水布，导线用铜线鼻子与接地排连接。 2）手孔井 1、施工前的准备
轴线、位置、标高复测：砌筑前，应先检查井的位置是否符合设计要求，标高是否准确，管井、检查井、砖砌体开挖宽度是否符合设计要求及操作规程。 2、材料准备
砖的选用，应选几何尺寸标准、外观整洁，颜色一致，打击有清脆声，并试验检测合格的方可使用。 应对进场的砖事先发水，发水深度以砖的周边湿润15mm为宜，不能边浇水边砌筑。 3、砖砌体砌筑
沟槽开挖后，根据管井位置平面布置测出井位、具体桩号，根据图示尺寸留设井位，在井位留设过程中，如有支管井位需要及时埋设，不得留洞。 管井、检查井应按设计要求的几何尺寸、技术标准开挖检查、管井基坑，经验槽合格及监理工程师签认后，才允许进行施工。 砖砌浅沟的砖砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满，保证管井、检查井、砖砌浅沟四
周回填施工压实度能够达到设计要求。 4、管井的抹灰
砂浆标号必须符合设计强度要求，把握好配合比，水泥、砂和水不能过多或过少，要拌合均匀，稠度要适当。抹灰时，要先将砖砌体表面清扫干净，湿度不够时应先浇适当的水湿润，以保证砂浆和砖砌体粘接牢固，避免脱落、空鼓。 抹灰要分层进行，一次打底、二次找平、三次而成，这样才能保证抹灰的质量。 3) 电缆保护管铺设 1）、挖掘沟槽
1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。
2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。
3、沟槽挖掘应严格按设计控制，基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下列规定：
管道壁厚（mm） ＞6mm 位于车行道时 H＞0.6m 位于人行道时 H＞0.4m 备注 可不采用水泥包装 ≤5mm H＞0.8m H＞0.5m 4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工和回填作业所需的最小间隔。 2）、地基施工
1、应将沟槽底部整平，使放在其上的管材平坦不倾斜。 2、遇土质比较松软的地方，应将沟槽底部用水泥浆铺面。
3、土质较差时，应先进行处理，挖除淤泥，再用大石块压实，然后分层夯实回填上。建议在管子底部铺设一层厚200mm、标号为C20的钢筋混凝土。 3）、铺管安装 铺管
1、标准定长（6米）管材配置管枕3付、管枕间距为2.0m，管枕距接头处为0.5m。 2、下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻滚入内。
3、管材长短的调整，可用机械工具进行切割，切割处切口应垂直于管枕轴线，且应该光滑平整。
4、一般情况下，多根保护管在槽内摆放平整即可，无须捆绑，也不需支架固定。
管材连接
1、管材连接采用承插或接口连接。
2、管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物，以方便连接，防止漏水。
3、为使管子能方便插入承插口，可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂上少量的肥皂水或润滑剂，方便安装。
4、管材表面应标有插入长度的标示，管材插入承口后，需确认此插入标示是否准确到位。 5、可用敲进法进行连接，具体方法是：先将插口端放在套筒口并使其与管子的中心成一条直线，接着在管口上垫上一块大于管直径的厚木板，用榔头敲打木板的中心部位。 4）、 回填土
1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后进行，填土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。 2、回填土时不得回填淤泥、砖块及其它硬性物体。 3、管子周围必须用软土回填。
4、回填土应由人工将其填入沟内，严禁机械回填。 5、回填时请用方木做成的捣固棒进行捣固。 6、因路面可能下沉，所以回填土须高出地面少许。 7、回填土质量，必须达到设计规定的密度要求。 5）、电缆的穿放与维护
1、穿放电缆前应检查管子内部是否有阻塞物，若有阻塞物应设法清除。具体方法是：选一长度、直径合适的铁丝，在其末端悬挂一直径为管子内径80%、长度为100mm的塑料棒，将未悬挂物体的一端穿入管子直到从另一端穿出，然后牵引铁丝，使塑料棒穿过管子。 2、电缆的穿入方向与承插口的小端插入大端的方向一致。
3、建成后的排管，日后若需在其底部挖空铺设其它管线，当挖空长度沿排管轴线方向大于2m时，应采取适用的临时保护措施。
4、建成后的排管两侧，日后若遇其它管线在其附近平等敷设时，为防止土的挤压力造成管材的偏移，建议用钢板桩进行保护。
5、管材在采取保护措施时，缝隙间的土层会散落，因此，施工完毕后重新回填土夯实，保证管材缝隙间的土填得密实。
四）路灯工程 1.1电气总体程序要求
应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。 灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。 1.2各工序流程及主要施工方法 ⑴工序流程
施工中采用以下流程：
定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→试验、调试→自检→竣工验收
⑵施工方法
定灯位：按照施工图及现场情况，以设计图纸尺寸确定路灯安装位置。
挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深70cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。
路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
电缆敷设的原则：
①所有电缆均穿聚乙烯塑料增强管敷设（PE50），埋深1米，过路及道口部分采用热镀锌钢管加以保护，其管径不小于DN80。
②在各十字路口沿相邻道路方向预留一根热镀锌钢管加以保护，其管径不小于DN80。 ③穿越道路或敷设在两条绿化带之间的电缆，增加焊接钢管保护，其管径不小于DN80。 ④穿线钢管的直径须大于电径外径的1.5倍。 ⑤电缆弯曲半径须大于电缆外径的15倍。 路灯安装规定
①同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
②基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
③灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
④灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
⑤在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
⑥路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
⑦各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 设备安装（路灯控制箱安装）
①材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； ②动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密； ③二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；
④配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。 ⑤机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。 使用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。
电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。
需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。
导线在管内或线槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V兆欧表测量，绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。
各配电箱（柜）及路灯旁均设接地装置，路灯配电箱、金属灯杆及构件、灯具外壳等其外露可导电部分均与所在处的接地装置可靠焊接，接地电阻不大于4欧姆。
每盏路灯回路设剩余电流保护装置。
安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。 其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。
五）路面标线施工
1.设置标线的路面表面应清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。
2.在沥青路面施加标线需要预涂底油时，应先喷涂热熔底油下涂剂，按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料，以提高其粘结力。
3.为了确保标线涂料和路面材料完全相适应，底油的类型和用量应经监理工程师批准。 4.标线的颜色为白色和黄色，应符合《路面标线涂料》（JT／T 280－1995）的要求，并按监理工程师同意的方法施工。喷涂机具应使用自行式机械。
5.标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔，应按《道路交通标志和标线》（GB 5768一1999）规定办理。
6.特殊标线的图案、标记，如箭头及字母等的尺寸应按图纸要求和《道路交通标志和标线》（GB 5768一1999）规定办理。
7.所有标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观；湿膜厚度符合图纸要求，否则，应由承包人予以更正并经监理工程师同意，费用由承包人自负。
8.有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换，并经监理工程师同意，其费用由承包人自理。
9.涂料在容器内加热时，温度应控制在涂料生产商的使用说明规定值内，不得超过最高限制温度。烃树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于6h；树胶树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于4h。
10.涂料喷涂于路面时的温度，应符合涂料生产商提供的使用说明的要求，否则会影响喷涂使用寿命。
11.喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时应暂时停止施工。 12.玻璃珠的撒布应经试验并获监理工程师的批准方可实施。撒布玻璃珠应在涂料喷涂后立即进行，以0.3kg/m2的用量加压撒布在所有标线上。
13.喷涂标线时，应有交通安全措施，设置适当警告标志，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。
二）、突起路标和轮廓标的设置
1.突起路标应按图纸要求或监理工程师指示的地点设置，设置时路面面层应干燥清洁、无杂屑，此时将环氧树脂均匀涂覆于突起路标的底部，涂覆厚度约为8mm。将突起路标压在路面的正确位置上，轻微转动，直到四周出现挤浆并及时清除其溢出部分，在凝固前突起路标不得扰动。
2.在水泥混凝土路面设置突起路标时，先用硬刷和10％盐酸溶液洗刷混凝土表面，然
后用清水洗干净，待路面清洁干燥后安装突起路标。
3.突起路标设置高度，顶部不得高出路面25mm。
4.突起路标的反光玻璃球有白色、红色或黄色，白色设在一般路段，红色或黄色设在危险路段。
5.设置间距及其它规定应按图纸要求和监理工程师的指示进行。 6.在降雨、风速过大或温度过高过低时，不进行设置。
7.柱式轮廓标应在预制的基础中埋人标柱套管，按图纸要求进行施工，安装时应按图纸所示进行；附着式轮廓标安装在钢护栏托架连接螺栓上，或用胀锚螺栓固定在护栏上；安装就位无误后再将定向反光材料（膜）用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，防止在表面上产生任何气泡和污损，并注意反光膜色块粘贴正确。
8.突起路标和轮廓标设置后，经检查不合格时，应拆除重新安装，费用由承包人承担。 三）、立面标记
1.立面标记设置的位置应符合图纸规定。
2.立面标记的颜色为黄黑相间的倾斜线条，斜线倾角为450，线宽及其间距均为150m m，设置时应把向下倾斜的一边朝向行车道。
第六节 绿化工程 绿化工程
乔木、灌木的种植及栽植绿色带工程
1、定点放线
（１）在苗木栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。
（２）乔木的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用用油漆等标记物做上醒目标记，作定位标记。
2、挖穴
穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴 （1）挖土深度:2M内
（2）要求:树穴垂直下挖，上下口径一致，将树穴内土方全部挖出运走 （3）种植穴挖好后，在树穴底铺水稳15cm厚。
（4）挖穴时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线和构筑物。
3、 运输苗木和种植材料
（１）保证所有乔、灌木在起苗、运输、种植等环节中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳“米”字形包扎。
（２）苗木采用即起、即包、即运。袋苗、盆苗采用堆积式运输，大苗采用微倾式运输。 （３）苗木运输过程保持一定的水分，在长途运输的过程中必须及时淋水，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。
（４）运输种植材料如有机肥等采用有关部门规定的散体物料运输进行。 （５）苗木、种植材料经验收合格方允许入场，然后进行下一道工序。
（６）苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类、不同大小分级分批排放。保持树苗土球完整，树干树皮不受损伤。
（７）苗木在运抵施工现场后应即到即种，避免枝叶失水萎蔫。
4、 种植
（１）苗木运至施工现场后对有必要的苗木进行适度修剪，修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。
（２）定植的施工方法是：定植前要将种植土（含30的泥炭土）混匀，成列的乔木应用一直线，并按种植苗木的自然高依次排列。将苗木的土球放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一边扶正树木一边加上种植土，种植土应击碎并分层用木棍捣实，使根系与土充分接触。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。 （3）在树池内通气排水管
（4）如有需要，在定植后加以支撑，定植后24小时内浇第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利于根系发育。
5、苗木支撑:φ60-φ80圆木，扁担桩 6、修剪整形
（1）苗木种植时，因种植前修剪主要是为运输和减少水分损失等而进行的；种植后应充分考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修型，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口进行处理。使苗木种植后的初始冠型既能体现初期效果，又有利于将来形成优美冠形，达到目的和最终效果。
（2）抹不定芽保主枝：对路树，如为截干乔木，成活后萌芽很不规则，这时应该在设计枝下高以下将全部不定芽抹掉，在枝下高以上选三至五个生长分健壮、长势良好、有利于形成均匀冠幅的新芽保留，将其余的抹掉。其余乔灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成优美树型为主。
9、施工场地清理
各分项工程完工后，应立即迅速清理施工现场四周的施工杂物，维护工程中因不慎破坏的道路设施。保证道路及施工现场整洁，体现文明施工精神。同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。
工程质量管理体系及保证措施
一、质量目标
本工程质量目标：本工程执行现行工程质量验评标准，确保所有单位工程的施工质量达到“合格”标准。
二、质量承诺
我单位历来施工中，始终贯彻“百年大计，质量第一”的指导方针。我们承诺在本项目中，我们将信守“质量一票否决权”坚决服从现场监理工程师或业主代表的有关指示上道工序不验收，坚决不进行下道工序施工。同时若达不到以上质量标准，除按规定进行整改，所需费用由我方承担，工期计入总工期，另外我单位愿根据合同专用条款中规定的罚款金额向业主支付质量缺陷赔偿费，赔偿费业主可以从工程支付款中扣除。
三、工程质量保证体系 1.总则
⑴认真落实《建筑工程施工企业质量自检体系管理暂行规定》，严格贯彻《房屋建设工程优质优价实施办法》。
⑵整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。
①质量领导组定期抽查。
②技术质量部配合驻地监理人员对分项、分部工程的自检和验收。
⑶工程质量依据设计文件要求及施工技术规范、规程的要求作为质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时、真实可靠、系统达标。
⑷质量指标以数据考评来起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。 2.质量保证体系
在质量方针的指导下，工程具体实施中，本单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求，根据通过第三方认证ISO9001：2008文件化质量保证体系，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。
3.项目质量保证体系
本单位根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001：2008），强化质量职能。项目部全体管理人员强化质量意识和质量职能；推行项目经理和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时，使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。
4.完善自检体系，加强质量控制
在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照市政工程规范和设计要求施工，使各项工程质量落实到实处，推行投标人以行之有效的(技术管理条例)和(分项技术负责制)，使基层单位技术工作规范化；推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。
建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、技术负责人质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，到全员质量控制。针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，并作业人员坚持定期质量教育和考核。施工前组织人员，对照工地实际情况，细致复核图纸，发现问题与技术负责人取得联系，在技术负责人的指导下，即实行开工报告审批制、工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格执行工程质量奖罚制度。
项目经理部建立严格的质量管理组织机构(机构图附后)全力支持和充分发挥质检机构
人员的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。
5.工程项目质量管理
保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序： 奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。
工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。
⑴熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款。有关这方面的的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。
⑵熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。
⑶熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据：该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导的制约作用。
⑷做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。
⑸建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度、及时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。
⑹技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，将定位桩由施工技术人员负责保护。
⑺施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室负责工地常规实验（配比、环刀、灌砂等实验），并配合现场材料取样。质检小组除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理做好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工、施工中前后设计变更、工程质量现场把关、控制，逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等工作。 四、质保保证人员的配备
1.质量检查组织机构与人员配置 组织机构与人员配置
组 长：项目经理 副组长：技术负责人 副组长：施工负责人 组 员：各级质量管理人员 2.工作职责
⑴贯彻执行国家质量管理的方针、政策、法律、法规，负责实施上级有关质量管理工作的规章、制度和办法。
⑵依据我单位质量方针和质量目标，制定质量管理工作规划，负责项目工程质量的综合管理。
⑶对项目工程质量进行宏观控制，依据质量检察评定标准，定期或不定期组织工程质量检查，监督质量计划的落实，组织开展质量回访及指导产品的有效标识。
⑷负责不合格品的控制，调查不合格产生的原因，并对纠正措施的落实情况进行跟踪调查，实施监督。
⑸积极开展最终检验和试验工作。负责优质工程的审核上报，管理和组织项目质量管理小组活动，并做好技术统计的指导工作。
3.质量检查程序 ⑴施工准备阶段质量控制 ①设计文件会审
在施工合同签定后，按合同要求，由技术负责人组织工程师、技术主管熟悉图纸，进行设计文件的会审工作，设计文件会审签字要齐全。
②施工技术交底
施工技术交底分为设计单位对施工单位的技术交底和施工单位内部进行的技术交底。 施工单位收到施工设计文件后，及时向设计单位联系，进行技术交底，并做好记录，填写《图纸会审记录》。
工程开工前，由技术负责人主持，对所属施工队伍进行技术交底，项目部或队分管技术人员，在各项工程开工前要向队长或工班长进行技术交底。
施工技术交底的内容做到施工方法正确，各项措施针对性强，重点工序和重要控制点明确，并符合实际。
③交接桩和施工复测
开工前，技术负责人委派主管测量人员会同勘测设计部门进行交接桩，进行施工复测。
④编制工程项目质量计划
在施工合同签定后，项目部及时牵头组织有关部门进行施工现场调查。根据调查情况及设计文件和合同要求，组织编写质量计划，质量计划要对各道工序控制方法和参数及重点工序控制手段作出明确规定。
质量计划在开工前完成，符合技术规范、操作规程和验评标准的要求，内容全面详实，能满足指导施工的需要，对一些特殊工序、关键部位及新技术、新材料、新设备的施工操作，提出确保工程质量的具体要求。
项目部各职能部门和承担施工任务的施工单位根据批准后的工程质量计划，结合本部门、本单位工作特点在施工前和施工中编制阶段性工作计划报上级主管部门备案。
⑤施工场地布置
由项目部按照项目质量计划要求，做好施工场地的围档和临时设施的搭建工作。由施工技术部门负责组织施工场地的征地拆迁等协调工作，以满足施工条件，并做好记录，填写《征地拆迁记录表》。
⑥资源配置与管理
配备必要的人员和机械设备及工程材料。
所有进场的计量、检验、测量和试验设备由项目部试验员、测量人员检验其精确程度，做好记录，确保在施工过程中的工作状态和工作环境符合要求。
⑦申请开工
项目部根据合同要求，在具备开工条件的前提下，填报《工程开工申请表》，及时向监理部递交开工报告，经批准同意后，即正式开工。
⑵施工过程阶段质量控制 ①测量控制
测量工作由项目部、施工队分级管理，测量人员要经培训持证上岗，不得随意更换，更换必须经监理工程师批准。
②施工现场管理
施工现场管理按实施性施工组织设计或作业计划进行；采取必要的检测手段，对施工过程全面控制；随时收集施工中的有关数据、与计划目标和技术标准规范对照分析，一旦出现不合格，及时找出原因，采取修正措施；进行施工检查，根据结果分析原因，拟订调整措施；对施工全过程实施调度，使整个施工过程处于可控制状态，保证按照原定计划目标的方案进行。所有施工过程的实际情况都要指定技术人员填写《工程日志》。
项目部、施工队建立负责现场的技术人员、设备管理人员的责任制，使整个施工过程职责明确，权责相符；
项目部、施工队加强施工现场的场容、物资、料具、临时设施、环境卫生等的管理：切实做好施工现场的保卫、消防、环境保护和安全防护工作；根据季节性施工要求，按照有关规定、规范的要求，在项目质量计划中明确有关具体要求的技术措施。对特殊工序的施工环境及条件进行专门控制。
③施工调度管理
项目部、施工队设专职调度人员，及时收集并逐级反映施工现场信息，确保施工生产有序进行。
④施工工序质量管理
由项目部质量部门、试验部门、施工队负责工序质量的检验和评定。
评定工程执行施工招标合同规定的施工规范和质量检验评定标准的情况和效果，工序质量不合格不准进入下一工序施工。
A班组自检和专检
施工人员要严格按有关规程和技术交底进行施工。本道工序完成后，操作人员按要求进行自检，发现不合格的情况，及时处理，不留质量隐患。
自检完成后，由质检员进行检查，符合规定要求后才能进入下一道工序施工，并认真填写检查记录。
B预检和隐检
主要结构的模板拼装支立后，由施工技术负责人组织技术人员、测量人员、质检人员进行预检，并做好记录，填写《施工过程检查报告》。
对能够被下道工序施工所隐蔽的工程项目，在隐蔽前，必须由施工技术负责人组织技术人员、质检人员和监理人员参加，进行隐检，并做好记录，填写《隐蔽工程检查记录》。
预检和隐检前由施工班组自检合格。预检和隐检的检查内容记录格式要符合《过程检验和试验程序》的有关要求。
C巡检的抽检
安质部门将对重点工程、关键部位和容易犯质量通病的施工项目作定期的巡回检查或抽查，并将检查结果以书面形式递交项目部负责人。对查出的问题，项目负责人要积极组织人员进行整改，并将整改结果上报安质部门备案。
由项目部、施工队技术负责人、技术、安质部门对施工工序、施工部位等提出抽检项目，
以验证分部工程质量评定的准确性，并留有记录。
⑤计量与试验
项目部、施工队试验员要将试验室认可的混凝土、外加剂等配比要求明确展示在搅拌现场，确保搅拌现场有经过检验合格的计量器具。施工人员必须严格保证计量的准确性，按配合比的要求进行混凝土施工。
项目部、施工队试验员要根据《过程检验和试验程序》的有关规定及时将送检的试块、试件准备好，送交试验室，并及时取回试验报告。
⑥变更设计
凡在施工过程中遇到施工方法的变动、材料代用或施工条件发生变化等情况，均可通过对工程进行设计变更予以解决，并及时填制《工程洽商记录》。
变更设计一般由现场技术主管负责提出变更设计方案，经设计单位现场代表和监理批准后实施。
变更设计必须签字齐全，内容明确具体，能够满足合同和预算的要求。
变更设计后，项目部、技术负责人要对变更后的施工方法、应用工艺、适用标准等因素进行确认和调整。
⑦工程质量问题处理
执行市政工程建设的有关规定。 ⑧工程质量检验评定
项目部、施工队质检员在班组自检的基础上，经预检合格后，进行工序质量检查，填写工序质量评定，并由有关人员签字认可。
项目部技术负责人组织分部工程质量检验评定。 五、工程技术质量保证措施 1.质量管理组织机构
本工程的质量目标是工程验收达到合格标准，若我公司有幸中标，我公司决定从以下方面采取质量保证措施。针对本工程特点和质量目标，建立以项目经理为第一责任人的质量管理组织机构。质量管理组织机构图如下：
质量管理组织机构图
项目技术负责 项目施工负责 项目经理 专职质量检查员
我公司将从组织、制度、施工方面建立一套完整的质量保证体系。
质量检查程序：本工程施工实行全过程、全方位的全面质量管理体系，并实行质量负责终身制制度。施工过程中质量检查采取三检(自检、互检、交接检)制度，现场技术及质检人员进行技术质量把关，认真作好工前技术交底、施工日志记录、质量检查验收签证及原始资料保存等工作，重点工程及关键工序重点检查验收，隐蔽工程必须在经过质检负责人及监理工程师检验、验收后方可进行下一工序的施工。
2.质量保证总体措施 ⑴从管理人员上保证
委派曾施工过类似工程的项目经理担任该工程项目经理，组建工程项目部，并配足专业施工技术管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制。按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标。
⑵从物质供应上保证
项目部机材部负责物质统一采购、供应与管理，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
①采购物质时，须在确定合格的分供方广家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；
②采购前需对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的。供应在合格的分供方中选择；
③实行动态管理。项目部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
④加强计量检测。采购物质(包括分供方采购的物质)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
⑶从技术上保证
本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业队伍，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备专业队伍。以这些实力雄厚，装备精良的专业队作为项目管埋的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
⑷从施工力量上保证
本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程
的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
⑸从经济措施上保证
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实的把工程质量干好。对施工质量低劣的班组，管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。建立质量奖罚制度；对达到质量目标的给于奖励，在施工过程中将质量目标分解到各阶段，每一阶段对达到质量目标的按阶段给于奖励。
⑹从合同措施上保证
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业队伍的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的监督。
⑺从制度上保证
进一步完善技术交底制、材料进场检验制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改直至符合要求为止。
⑻从计量上保证
计量管理是质量控制的根本，严格照安徽省建筑施工企业计量检测与计量设备管理的相关规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。
⑼从科技攻关上捉高质量
充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情，提高工程质量以及新技术、新材料、新工艺的应用。
3.质量管理制度措施
⑴工程项目质量总承包负责制度
总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主、监理呈交一份本月的技术质量总结。
⑵技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施
工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对工人的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
⑶材料进场检验制度
本工程的钢筋、水泥和各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求按检验批进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
⑷实验段制度
施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范实验段，统一操作要求，明确质量目标。
⑸施工挂牌制度
主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
⑹过程三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
⑺质量否决制度
对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任；不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
⑻成品保护制度
应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目部管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
⑼质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
⑽工程技术、质量的文件资料管理制度
工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。
⑾工0程质量等级评定、核定制度
竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。
4.质量管理程序与质量预控 ⑴施工准备过程的质量控制
①优化施工组织设计，编制工序的作业设计与技术标准。 ②组织好图纸会审工作，并作好分级技本交底工作。 ⑵施工过程的质量控制
①严格按照质量程序控制施工。在影响工程质量的关键部位和重要工序设置质量管理点，如：测量放线、全部隐蔽工程设立管理小组。
②采用质量预控中的因果分析图，质量对策表，开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病症”，对“症”下“药”。
⑶质量管理程序 基本要素质量 方案 经审批方可实 执行岗位责任制 人员 基本要素质量 材料 原材，本成品检 实施中优化总结 工作质量 方案保证 人员素质保证 原材质量保证 熟悉图纸 周检维修保养 机具保证 技术资料保证 操作 按工艺标准要求 操作过程保证 产 品 质 量 保 证 方案 检验合格方使
施工放样报验单
承包单位：贵阳市建筑安装工程股份有限公司 合同号： 监理单位：四川省兴旺建设项目管理有限公司 编 号：
致：四川省兴旺建设项目管理有限公司（监理单位） 根据合同要求， 我们已经完成平塘县牙舟镇集镇路网工程的施工放样工作， 清单如下， 请予查验。 项目经理： 日期： 桩号或位置 纵一路K0+000-K0+713.651 内一路K0++000-K0+133.855 纵二路K0+000-K0+415 纵三路K0+000-K0+260 横一路K0+000-K0+539.59 横三路K0+000-K0+428.818 横四路K0+000-K0+440 横五路K0+280-K0+700 附件：1、测量及放样资料 2、导线点、水准点高程情况及一览表 3、控制桩及控制点的护桩设置一览表及草图 检查结果： 测量员： 日 期： 测量监理工程师意见： 测量监理工程师： 日 期： 工程或部位名称 路基工程 路基工程 路基工程 路基工程 路基工程 路基工程 路基工程 路基工程 放 样 内 容 水准点加密 水准点加密 水准点加密 水准点加密 水准点加密 水准点加密 水准点加密 水准点加密 备 注
建筑材料报验单
承包单位：贵阳市建筑安装工程股份有限公司 合同号： 监理单位：四川省兴旺建设项目管理有限公司 编 号：
致：四川省兴旺建设项目管理有限公司（监理单位） 下列建筑材料经自检试验符号技术规范要求， 报请验证， 并准予进场。 附件：材料试验报告 项目经理： 日期： 材料名称 材料来源、产地 材料规格 用途（ 用在何工程或部位） 本批材料数量 试样来源 取样方式 承包人 试验 试样数量 取样地点、日期 试验日期、操作人 试验结果 材料预计进场日期 试验监理工程师意见： 试验监理工程师： 日 期： 砂石 平塘县牙舟镇 / 路基 料场 随机 1组 2016年3月4日 合格 2016年3月8日
进场设备报验单
承包单位：贵阳市建筑安装工程股份有限公司 合同号： 监理单位：四川省兴旺建设项目管理有限公司 编 号：
致：四川省兴旺建设项目管理有限公司（监理单位） 根据合同要求，下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在工程中使用。 附件：1、拟投入本工程的主要施工设备表 项目经理： 日期： 总监理审查意见： 总监理工程师： 年 月 日
拟投入本工程的主要施工设备表
序号 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 设备名称 挖掘机 装载机 自卸汽车 推土机 插入式振捣器 砂浆搅拌机 电焊机 振动压路机 磨光机 摊铺机 水稳拌和机 沥青洒布车 胶轮压路机 油罐车 沥青切割机 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 全站仪 型号规格 卡特320、336 ZLN50B / 鞍山120 HZ6X-50 250L RZN-2500 徐工Z-18 M-2B S1800 3000型 / YL16C/YL20C 0G141TY KVA Q4-14 GJ5-40 GJB7-40B TOPCON721 数量 2 2 10 2 2 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 生产能力 用于施工部位 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 土方 土方 土方 土方 砼 砌体 钢筋 道路 道路 路面 道路 撒布沥青 路面 油料供应 路面 钢筋 钢筋 钢筋 测量 备注
质量保证体系框图
项 目 经 理 计划财务部 资 金保 证 安 全 质 量 保 证 部 工 地 测 接 艺 质 口 方 核 协法 查 量 调 技 术 中 心 工程技术部 物资设备部 计划保证 施工保证 技术保证 后勤保证 总工程师 施工计划考核奖罚 机械设备物资材料 工艺 方法 审定 图纸 技术交底 缺陷纠正 性 能 检 验 进 货 检 验 工艺方法培训核对 合格 施工作业 按月编制现场质量控制 实际上的实现质量目标
安全组织保证体系图
安全保证体系 思想保证 强有力的组织、措施保证 制度保证 经济保证 提高全员意识 组织保证 措施保证 各项安全生产制度度 包保责任制 施工技术安 全规则教育 安全 第一 安全必须生产 建立各级安全组织 建立医疗保健机构 建立劳动保护防疫机构 有力的后勤保障措施 构 可靠的医疗保健措施 完善的劳动保护措施 构 畅通灵敏的通信措施 各工种安全生产制度 月季年安全检查制度 工期管理领导小组 监督 检查 奖罚 分明 经济 兑现 安全生产、事事 相关、人人有责 事事讲安全 处处有保障
实现安全目标
进场人员报验单
承包单位：贵阳市建筑安装工程股份有限公司 合同号： 监理单位：四川省兴旺建设项目管理有限公司 编 号：
致：四川省兴旺建设项目管理有限公司（监理单位） 根据合同要求，下列技术人员已经到场，并准予进行平塘县牙舟镇集镇路网工程技术管理工作，请予以审查。 附件：1、管理人员一览表 项目经理： 日期： 总监理审查意见： 总监理工程师： 年 月 日
管理人员一览表
职务 姓名 职称 执业或职业资格证明 证书名称 级别 项目经理 陈海波 高级工程师 高级工程师 助理工程师 助理工赵豫黔 李跃民 马发明 黎雯 程师 建造师 二级 证号 黔251070802935 专业 市政 备注 技术负责人 江伦涛 工程师 高级 市政 施工员 汪庆贵 施工员 中级 市政 质检员 材料员 安全员 造价员 质量员 材料员 安全员 资料员 中级 市政 市政 市政 土建
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