人字形截水骨架技术交底

技 术 交 底 书

交底单位：新建成贵铁路（乐山至贵阳）段CGZQSG-7标二分部 工程名称 主送单位 接收单位 交底内容： 关于路基人字型截水骨架护坡施工技术交底 1、适用范围 本技术交底适用于路基34-35人字形骨架护坡施工。 2、施工准备 ⑴熟悉对应工点的区间路基设计图纸和路基工程设计与专用图纸。 ⑵原材准备验收，对进场的原材料，送实验室验收，验收符合设计规定后，方可使用。 ⑶ 骨架护坡施工前用全站仪对边坡坡脚位置、坡脚距中线的距离、边坡坡比进行复核，清理场地，做好排水工作和安全生产的准备工作。 3、人字型骨架护坡施工 1）施工工艺及流程见图-1。 2）测量放样 按照设计要求将骨架位置准确测放在坡面上。分别在边坡坡脚、坡顶部适当位置定出四个点作为方向控制线，同时也是里程控制桩。先用钢卷尺丈量定出每段主骨架点位，然后拉线丈量出支骨架点位。在施工过程中用水平线和斜线随时校正骨架位置，且模板工程应进行拉线安装和检查，保证坡率及平整度满足要求。自检合格报监理工程师检查，检查合格后才允许架子队附属班组开始挖槽。 DK207+715-DK217+684.586区间路基工程 工程管理部 受控编号 日 期 接收人 2015年 01 月 27日

边坡处理 备料 挂线开挖沟槽及基础 骨架 混凝土 护坡 栽种灌木及喷洒草籽 骨架浇筑 养护 质量验收 图-1人字型截水骨架施工工艺流程图 3）基槽开挖 本段人字形截水骨架主骨架净间距4m，厚60cm,嵌入坡面50cm（和空心砖搭配使用时40cm），宽度60cm,顶面侧沟两侧设置0.1m厚现浇与骨架同标号混凝土挡水缘；主骨架和支骨架成45°，按人字型铺设，支骨架净间距3m,厚60cm,嵌入坡面50cm（和空心砖搭配使用时40cm），宽度50cm，顶面侧沟下侧设置0.1m厚现浇与骨架同标号混凝土挡水缘。基槽开挖采用人工开挖，石质地段使用风镐配合人工开挖。开挖前采用挂线法在人字形骨架起止里程的坡脚坡顶位于同一个里程分别打入控制桩，按图纸中的设计标高先横向挂线，再竖向挂线，确保横、竖顺直。（本段人字形截水骨架设有一踏步，详见施工图） 4）浇筑混凝土 骨架应采用混凝土整体浇筑，浇筑时应从下向上进行，采用插入式振动棒振捣。混凝土振捣合格的标志为停止下沉、表面泛浆。待混凝土初凝后再进行收面。 5）待混凝土初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护。覆盖养生7～14d。养护期间

避免外力碰撞、振动或承重。 6）技术要求 1截水骨架采用现场浇注，嵌入坡面50cm（和空心砖搭配使用时40cm）○，挡水缘采用与骨架同标号混凝土一并浇筑。 2截水骨架的主骨架做成槽形，支骨架做成L形，用以分流排除地表水。 ○3堑顶处设置混凝土镶边。护坡防护起讫点处各0.5m宽度内采用现浇混凝土镶○边加固，厚0.6m。 4单级护坡最大高度＞6m(多级护坡其总高度最大值＞10m)且且连续长度＞ ○50m，间距50-100m左右，沿坡面设现浇混凝土踏步一道，以利养护作业，踏步宽1.0m。 5骨架采用混凝土浇注，其混凝土强度等级及技术要求详见“成贵施路专-06”○图。骨架每间隔3道在支骨架拱顶处设置一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内全断面采用沥青麻筋填充，伸缩缝均为贯通缝，严禁切割设置假缝，伸缩缝位置必须与排水槽错开布置，以确保与坡面整体和谐美观。 6主骨架排水槽必须延伸顺接到水沟，形成完整排水系统。 ○7无纺布单位面积质量≥14g/m²。 ○4、安全技术措施 1）作业人员必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑，要集中精力工作。 2）作业场地两端外侧应设有安全防护栏杆和警告标志。 3）正确使用个人劳保用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在高空、悬崖和陡坡位置施工，必须系安全带。挖掘土方，两个工作面间距保持2-3m，并由上而下逐层开挖。开挖沟槽时，根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土堆放在平台处，高度不得超过1.5m，施工完

毕应及时清除。 4）运输施工人员的车辆必须认真遵守交通安全规定，严禁违章驾驶、超载、超速等。 5）持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证（有效期内）,严禁无证上岗。现场施工人员必须经过三级安全教育 。 6）各工种人员应配带相应的劳动保护用品施工；患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者，严禁从事现场施工作业。 5、文明施工及环境保护措施 1）施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。 施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 2）施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放。对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理。 3）报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。不破坏自然环境与景观。 4）保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，确保材料分类成堆，机械设备停放有序。 6.基槽人工开挖效果图：

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