一．编制依据 .................................................................................................................................. 1 二．工程概况 .................................................................................................................................. 2 1、总体概况 ................................................................................................................................. 2 2、石材铺装工程概况 ................................................................................................................. 2 三、施工部署 .................................................................................................................................. 2 1、施工组织及施工现场安排 ..................................................................................................... 2 2、施工进度安排 ......................................................................................................................... 3 3、劳动力安排 ............................................................................................................................. 3 4、技术准备 ................................................................................................................................. 3 四．作业条件 .................................................................................................................................. 3 五．主要施工方法及技术措施....................................................................................................... 4 六．质量保证体系 ........................................................................................................................ 12 七．成品保护 ................................................................................................................................ 13 八．安全保证体系及安全保证措施 ............................................................................................. 14 九． 绿色施工保护措施............................................................................................................... 15
一．编制依据
1.1 克拉玛依文化创意园区（工业遗产保护区)及配套设施建设—A、B、C
1
区工程施工合同及施工组织设计。
1。2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。 1。3 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T 50300—2013。
1。4克拉玛依文化创意园区工程A、B区景观施工图纸及设计交底、洽商. 1。5 A、B区施工范围内的现场条件,工程地质、水文、气象等自然条件。 1.6 第五版《建筑施工手册》。 1.7 与本工程有关的资源供应情况。
二．工程概况
1、总体概况
中央文化创意园区工程B区石材铺贴建筑面积约为18000㎡，包括街道、广场、内街等. 2、石材铺装工程概况
2。1、本工程垫层采用C20普通混凝土.
2。2、本工程地面铺装样式较多，石材不规则铺贴较普遍，石材损耗较大，施工中需严格控制施工质量及施工材料的使用。
2.3、图纸只给出了大面做法，涉及现场施工中遇到的细节问题需着重注意,在满足规范的前提下尽量美观.
2.4、 本工程铺装做法较多,尤其是立面做法,需严格按照图纸施工.
三、施工部署
1、施工组织及施工现场安排
建立由工程经理为主要领导人的领导小组，并落实从项目管理人员到施工队伍的各级负责人.本工程考虑到施工量较大，因此同时安排几个施工班组同时施工。
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铺装工程施工用水泥砂浆采用现场搅拌、小车进行水平运输的方法，石材、水泥、砂子等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。 2、施工进度安排
根据总进度计划安排,铺装工程根据街道垫层的完成情况随时插入施工。按照总进度计划七月上旬旬完成全部铺装工作. 3、劳动力安排
劳动力计划投入表
序号 1 2 4 4、技术准备
施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，找出铺装施工中的关键点
劳动力 瓦工 力工 合计 人数 60 20 80 和控制重点。
施工技术员在施工前要及时对作业人员进行详细的技术交底，并在施工过程
中及时检查，以免形成返工。
认真做好铺装材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工
作.
做好铺装施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
四．作业条件
1、混凝土垫层及花池挡墙施工完成。
2、必须经过有关部门进行混凝土结构质量验收,合格后方可进行铺装工程,并给出绝对标高的基准点。
4、施工前,应检查墙面保温及石材等是否整修完毕，台阶是否施工完成。
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5、大面积铺装施工前应先做样板，经验收合格，作为作业队施工中材料、工艺、质量的样板，并进行技术交底后方可组织施工。
6、铺装前应提前将铺装井盖焊接完成,现场井盖标高应满足施工要求.
五．主要施工方法及技术措施
石材铺装工程包括平面及立面施工,因施工工艺不同分为二部分
(一）、平面铺装 1、材料要求：
水泥：采用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,强度等级不得低于32.5.水泥应有出厂合格证及检验报告并进场使 用前进行抽样复检，复检合格后方可使用。 砂：采用中砂，含泥量不大于3%，使用前应过筛.
板块块材:材料进场后应对其颜色、品种、规格进行验收,不符合设计及规范要求严禁使用,并应有出厂合格证和试验报告。 2、施工工具：
磨石机、砂轮锯、小水桶、扫帚、钢丝刷、铁抹子、木抹子、托灰板、墨斗、钢尺、方尺、水平尺、小铁锤、橡皮锤、小木板、小线、筛子、小推车等. 3、施工要点
工艺流程：基层处理、弹线→铺干硬性水泥砂浆→铺花岗石板块→擦缝→清洁、
养护
（1）基层处理、弹线 将混凝土表面的浮灰、油渍铲掉后冲洗地面.然后在路中央弹出中心线,按照设计控制好坡度，沿中心线每6米做一个砖饼，按照设计控制砖饼的标高，坡向要正确；然后每隔6米在街道两侧各做一个砖饼，按照设计要求做好坡度;拉线。 (2)铺干硬性水泥砂浆
在铺砂浆之前应在混凝土表面上刷素水泥浆一遍，随刷素水泥浆随铺干硬性水泥砂浆。以一层商铺铝副框为准测出砖面层标高，拉水平线做灰饼，用1:3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团为准），厚度30mm,用大杠刮平砂浆，用抹子拍实、抹平整。
（3）铺花岗石板块
①铺贴板材前将板材进行试拼，对花、对色、编号,必须严格按照图纸上的排板和铺贴顺序进行铺贴，铺贴时应先用方尺找好规矩，依标准块和分块位置，每行依次挂线,按线铺贴，确保铺贴后的面层平整、拼缝平直美观。
②铺贴时应随铺砂浆随铺贴，将素水泥浆均匀摊抹在板块背面，厚度为2mm,紧密铺贴，铺贴后应找正、找直、找方，在板块上面垫木板用橡皮锤轻轻拍实，用水平尺检查校正，铺完及时擦净表面。
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③每铺完一段落或8～10块后，应用水平尺和楔形塞尺检查其表面平整度，拉5m线和用钢卷尺检查其拼缝平直。 （5）擦缝
面层铺贴应在24h后开始洒水养护,3d后用水泥浆（颜色与石半快调和）擦缝饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好的板块禁止行人和堆放物品. (6）清洁、养护
铺贴完成后，清理面层表面，2～3h内不得上人，并且面层铺贴完毕24h后，洒水养护不少于7d.
图1。1 做砖饼、拉线、铺贴
图1.2 未擦缝的砖面
4、质量保证措施
（1）板块块材规格、颜色、品种必须符合设计要求。
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（2）混凝土表面必须清理干净并充分浇水湿润后刷素水泥浆一遍,以保证板块面层与基层结合良好。
(3)因本地天气温差较大，街道每隔6m设置一条伸缩缝，缝宽为8—10mm；平面与立面交界处预留10—15mm缝隙。填缝材料采用聚氨酯低模量嵌缝油膏,嵌缝深度为20mm，填缝料以下采用泡沫塑料填塞；
（4)铺贴时,用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使结合层干硬性砂浆平整密实，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击,以免引起空鼓。 板块面层的允许偏差和检验方法
项项目 次 1 2 3 4 5 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 允许偏差（mm) 检查方法 陶瓷地砖 2 3 0.5 花岗石面层 1 2 0.5 1 1 用2m靠尺和塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺和塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺检查 踢脚线上口平直 3 板块间隙宽度 2
(二)、立面挂贴石材 1、材料要求
（1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，色泽、花纹大致相等，无裂痕、破损、缺角。有出厂合格证和检测报。应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验。
（2）装贴石材用1：3建筑胶水泥砂浆,嵌缝用灰浆成分为净白水泥。 (3）辅料：20号铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂、M6膨胀螺栓。 2、施工准备
（1)施工机具：石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等。
（2)主体结构施工完成并验收合格,结构基层已经处理完成并验收合格。 (3)石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准。石材表面涂刷防护剂。
(4)墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成，经检验合格，已办理交接手续。
（5）施工前按照大样图进行样板段施工，并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。
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3、工艺流程
基层处理→弹线试排试拼块材→刷石材防护剂→石材钻孔、剔槽卧铜丝→穿铜丝→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝 施工要点
（1）基层处理
将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍,清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20％建筑胶的1：1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。 （2)弹线：
1）先将石材饰面的墙用大线锤（较高时用经纬仪)从上至下找垂直弹线。并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙所占的尺寸,一般花岗岩板材外皮距结构面距离80～100mm。
2)找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线。
3）同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙。
(3）试排试拼块材：
按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排,调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。 （4）钻孔、剔槽卧铜丝 1）将已编好的饰面板放在操作支架上，用台钻在每块板上下两个面各打两个孔,孔位距板宽的两端1/4处，孔径5mm，深度30~50mm,孔位距花岗石背面8mm为宜，若饰面板较大时可以增加孔数。
2)钻孔后用云石机在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽,形成象鼻眼.当饰面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用云石机在板高的1/4处上、下各开一槽,槽长约30～40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通。 3)在板厚方向竖槽居中或稍偏外，但不得损坏饰面不得造成石材表面返碱，将铜丝卧入槽内，与螺栓固定。 （5）穿铜丝：
把备好的20号铜丝剪成长200mm左右，铜丝一端从板后的槽孔穿入孔内，铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板后的槽孔穿出,弯曲卧入槽内。同铜丝穿好后石材的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 (6）弹线:
按照设计图纸规格，弹出控制线。 (7）安装饰面板：
1)按部位取花岗石并舒直铜丝将花岗石就位，花岗石上口外仰，将板块下口绑扎在螺栓上固定.
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2）把花岗石竖起，绑扎花岗石上口铜丝,并用木楔子垫稳。用靠尺检查调整木楔子,再拴紧铜丝，逐块从一个方向依次安装。
3)柱子一般从正立面开始,按顺时针方向安装.第一层全部安装完毕后，检查垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、均匀顺直，确认符合要求后，用调成糊状的熟石膏,将石板临时粘贴固定。待石膏糊硬化后开始灌浆。
（8）、灌浆：
1）将1：3水泥砂浆加水调成粥状,慢慢倒入,注意不要碰花岗石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击花岗石面使灌入砂浆排气。
2）第一次灌入高度150mm,不能超过花岗石高度1/3，灌完后停1～2h，等砂浆初凝，检查是否有移动，再进行第二次灌浆，灌浆高度一般200～300mm，待初凝后第三次灌浆，至板上口50～100mm为止。 （9）、擦缝：
全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布将石材板面擦洗干净,然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝,边嵌边擦，使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。 墙面湿贴石材节点例如下图:
5、质量控制要点及标准
(1)主控项目：
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1）饰面板（大理石、预制水磨石板等）品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定。
2）饰面板安装（镶贴）严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 （2）一般项目：
1）表面平整、洁净、颜色协调一致。
2）接缝处填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致,阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
3）整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致 4）填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计师核可,其应适合于石材，不得污染石材及日后产生白化现象。
5）填缝工作完后，于硬化前应注意保养，硬化后石材面须做清洁工作,由每立面最顶端向下清洗，并使用厚纸板或一分夹板保护。
6)饰面板的品种、颜色、规格、图案,必须符合设计要求和有关标准的规定。 7)饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 8)石材注意背面防潮处理，以防止石材施工后变色及白化现象。
石材开槽示意图
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石材阴阳角示意图
（三）、立面湿贴石材
1、材料要求
(1）石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求，色泽、花纹大致相等，无裂痕、破损、缺角.有出厂合格证和检测报。应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标复验。
(2）装贴石材用1:3建筑胶水泥砂浆，嵌缝用灰浆成分为净白水泥。 2、施工准备
（1）施工机具:石材切割机、砂轮切割机、云石机、冲击钻、手枪钻、电焊机、手提切割机等.
（2）主体结构施工完成并验收合格，结构基层已经处理完成并验收合格。 （3)石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和现行国家标准。石材表面涂刷防护剂。
（4）墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留埋件已安装完成,经检验合格,已办理交接手续。
（5）施工前按照大样图进行样板段施工，并经设计、监理、建设单位检验合格并签认。 3、施工工艺
基层处理→弹线→试排试拼块材→粘贴石材→擦缝
1）基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10％碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20％建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。 （2)弹线：
1）先将石材饰面的墙用大线锤（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线.并考虑石材厚度、粘贴砂浆的空隙所占的尺寸，一般花岗岩板材外皮距结构面距离50～100mm。
2)找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线.
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3）同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线,注意按设计要求留出缝隙.
（3）试排试拼块材：
按照深化设计的大样图,将各个面的石材在地面预排,调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面进行统一编号，并按编号码放整齐。 （4）粘贴石材
在石材背面均匀涂抹1：3水泥砂浆,然后贴在墙面上，用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。 （5）擦缝
全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布将石材板面擦洗干净，然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦,使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。 4、质量控制要点及标准 （1）主控项目：
1）饰面板（大理石、预制水磨石板等）品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定。
2）饰面板安装（镶贴）严禁空鼓必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 （2）一般项目:
1）表面平整、洁净、颜色协调一致。
2）接缝处填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
3)整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致 4）填缝剂厂牌、颜色、原厂保证书提送设计师核可，其应适合于石材，不得污染石材及日后产生白化现象。
5）填缝工作完后，于硬化前应注意保养，硬化后石材面须做清洁工作，由每立面最顶端向下清洗,并使用厚纸板或一分夹板保护.
6）饰面板的品种、颜色、规格、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。 7）饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 8）石材注意背面防潮处理，以防止石材施工后变色及白化现象.
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六．质量保证体系
第一 班组长 兼 职 质 量 检 查
员 1、 第二班组长 兼 职 质 量 检 查 员 第三班组长 兼 职 质 量 检 查 员 12 第四班组长兼 职 质 量 检 查 员 加工场班组长 兼 质 量 检 查 员
项 目 经 理 陈文海 水电专业质保工程师 李勇 土建专业施工负责人 王 冲 水电专业施工负责人 王曾朝
质量检查员 秘运轩 七．成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门窗框、管道、理石幕墙、玻璃幕墙都要加以保护.
2、切割花岗石时，不得在刚铺贴好的板块面层上操作。
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3、铺贴完后不得立即上人，应采取相应保护措施，如周围搭架子禁止通行。 4、已铺贴完成的墙面应做好防护,防止碰撞造成损坏。
八．安全保证体系及安全保证措施
1、针对本工程的规模与特点，以项目经理为首，由项目副经理、总工程师，劳务单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。
项目经理项目总工程师现场经理监督工程安全部监督安全员管理及交底技术质量部制定方案及交底各协作单位管理人员安全技术交底各单位作业人员
2、安全技术交底制:根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底.
3、重点加强现场安全保护工作,防火防盗,确保工程顺利进行，自备消防器材，并遵守工程所在地政府部门及现场用电有关规定。
4、建立日常的安全检查制度,每周将组织有关人员对施工机具，电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。
5、建立健全消防组织和检查制度,施工人员进入现场在高处作业(2m及2m以上）必须佩戴好安全带、安全帽等劳动保护用品。
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6、现场搭设脚手架应当牢固，施工临时防护符合强度要求。
7、施工所需的材料（水泥、砂子、石材)、机械必须按项目部要求进行排放。现场堆料要分种类、规格堆放整齐，不准占用公共循环道及妨碍交通。
8、设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁.
9、合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作,以防发生事故。
10、交叉作业各单位，应提前通知,各自应提前完成使得下道工序顺利进行。
九． 绿色施工保护措施
（1）铺装基层需润水时,尽量采用回收水,并应有相应的节水措施。润水严禁使用桶、瓢泼水。宜采用压力水雾喷洒或其他节水喷洒措施。
（2）墙面石材挂贴落地灰应尽可能做到回收利用，严禁随意抛弃落地灰.铺装工人应根据当天工作量合理拌制、领用砂浆并及时回收清理落地灰。
(3）正常施工条件下，应做到“活完、料净、场地清”;
（4)现场停电、雨天等特殊情况无法继续施工时,剩余砂浆应统一回收，严禁随意遗弃。回收的砂浆根据工程特点和工艺要求尽量做到回收利用；
（5）砂浆在运输过程中应采取防止遗洒的措施，严禁出现遗洒。 （6）石材应集中切割，尽量在背风地方防止产生扬尘污染。
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