配电箱安装

表QZJ1—021

本交底单共 7 页 第 1 页

施工单位： 工程名称 分部分项工程名称 交底时间 交底人签字 主要成员签字 施工班组 班组长签字 1.施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.2 安装使用的材料： 2.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应带有合格证。 2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 2.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等（根据现场施工情况自行选配）。 2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。 2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 2.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 交 底 内 容 2.3 作业条件： 2.3.1 土建施工条件： 2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 2.3.1.2 墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗安装完、门上锁。 2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.1.4 技术、安全、消防措施落实。 2.3.1.4 设备、材料齐全，并运至现场库。 3.工艺流程 3.1工艺流程： 设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结 线→柜（盘）试验调整→送电运行验收 3.2 设备搬运 3.2.1 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。 3.2.2 设备运输、吊装时注意事项： 3.2.2.1 道路要事先清理，保证平整畅通。 3.2.2.2 设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 施工技术交底单

表QZJ1—021

本交底单共 7 页 第 2 页

施工单位： 工程名称 分部分项工程名称 交底时间 交底人签字 主要成员签字 施工班组 班组长签字 3.2.2.3 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。 3.3 柜（盘）安装： 3.3.1 柜（盘）稳装： 3.3.1.1 柜（盘）安装。按顺序将柜放在基础上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用 0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型上用手电钻钻孔。 一般无要求时，低压柜钻φ12.2 孔，高压柜钻φ16.2 孔，分别用 M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 下表。 盘、柜安装的允许偏差 项目 垂直度（每米） 水平偏差 盘面偏差 盘间接缝 相怜两盘顶部 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 允许偏差（mm） <1.5 <2 <5 <1 <5 <2 3.3.2.2 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础固定外，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。 3.3.2.3 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与外置接地极重复连接。每台柜，用 95mm2铜线与柜上的接地端子排连接牢固。 3.4 柜（盘）试验调整： 3.4.1 调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 3.4.2 二次控制小线调整及模拟试验。 3.4.2.1 将所有的接线端子螺丝再紧一次。 3.4.2.2 绝缘摇测：用 500V 摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大小 0.5MΩ。 3.4.2.3 二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。 3.4.2.4 接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 3.4.2.5 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。 施工技术交底单

表QZJ1—021

本交底单共 7 页 第 3 页

施工单位： 工程名称 分部分项工程名称 交底时间 交底人签字 主要成员签字 施工班组 班组长签字 3.4.2.6 拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 3.5 送电运行验收： 3.5.1 送电前的准备工作 3.5.1.1 一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。 3.5.1.2 彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。 3.5.1.3 检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。 3.5.1.4 试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。 3.5.1.5 安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。 3.5.1.6 试验项目全部合格，并有试验报告单。 3.5.1.7 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。 3.5.2 送电： 3.5.2.1 由安装单位合进线柜开关，检查 PT 柜上电压表三相是否电压正常。 3.5.2.2 合变压器柜子开关，检查变压器是否有电。 3.5.2.3 合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。 3.5.2.4 按上述 1～3 项，送其它柜的电。 3.5.2.5 在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档 500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。 4 质量标准 4.1保证项目： 4.1.1 柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。 检验方法：检查试验调整记录。 4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整。 检验方法：观察检查。 4.1.3 柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。应用力矩扳手紧固。紧固力矩见“母线安装”要求。 检验方法：实测与检查安装记录。 4.2 基本项目： 4.2.1 柜（盘）安装 4.2.1.1 柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。 4.2.1.2 盘面标志牌、标志框齐、正确并清晰。 4.2.1.3 小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。 施工技术交底单

表QZJ1—021

本交底单共 7 页 第 4 页

施工单位： 工程名称 分部分项工程名称 交底时间 交底人签字 主要成员签字 施工班组 班组长签字 4.2.1.4 小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠。 4.2.1.5 油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好。 检验方法：观察检查。 4.2.2 柜（盘）内的设备及接线 4.2.2.1 完整齐全，固定牢靠。操动部分动作灵活准确。 4.2.2.2 有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。 4.2.2.3 二次小线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。 4.2.2.4 盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。 检验方法：观察和试操作检查。 4.2.3 柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检验方法：观察检查。 4.3 允许偏差项目： 柜（盘）安装的允许偏差和检验方法。

施工技术交底单

表QZJ1—021

本交底单共 7 页 第 5 页

施工单位： 工程名称 分部分项工程名称 交底时间 交底人签字 主要成员签字 施工班组 班组长签字 5 成品保护 5.1 设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。 5.2 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。 5.3 设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。 5.4 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。 6 应注意的质量问题 6.1 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见表 2-33。 常产生的质量问题和防治措施

1.安全注意事项 2 一般要求 2.1、只有经过总包方组织的安全入场教育的施工人员方可进行作业，同时作业人员必须每天在班前活动记录上签字； 2.2、施工前，施工队对施工人员进行安全意识教育，每天作业前进行有针对性的安全交底，必须以书面形式； 2.3、施工作业人员在12人以上的，最少要配备一个兼职安全员，必须佩戴总包方发放的红袖施工技术交底单

表QZJ1—021

本交底单共 7 页 第 6 页

施工单位： 工程名称 分部分项工程名称 交底时间 交底人签字 主要成员签字 工作业人员在50人以上的最少要配备一个专职安全员； 2.4、施工使用临时配电箱，必须配备漏电保护装置，使用前必须检查漏电保护是否灵敏可靠，手动电动工具电源电缆、插头完好，无破损。 2.5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，佩戴前应先检查帽壳、帽衬、帽带是否齐全有效，帽箍应根据配电者头型来调整箍筋，以防低头作业时帽子前滑挡住视线，安全帽应戴紧、戴正，帽带应系在额下并系紧； 2.6、高空作业时搭设的脚手架必须要按照技术部提供的脚手架施工方案搭设，经过验收合格后才可以使用。 2.7、高空作业时必须佩戴安全带，安全带在使用前应进行检查，并应定期（每隔6个月）进行静荷重试验；试验荷重为225kg,试验时间为5min，试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好实验记录。不合格的安全带应及时处理。 2.8、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。 2.9、进行特别危险作业时，要在系好安全带的同时，系挂在安全绳上，禁止使用麻绳做安全绳，使用3米以上的长绳要加缓冲器，同时一条安全绳不能两人同时使用。 2.10、自锁器在使用前应进行检查，自锁器挂钩应挂在安全带金属环上，受过严重冲撞的自锁器应立即停止使用。 2.11、施工现场严禁吸烟，严禁打闹，严禁酒后上岗。 2.12、各施工队在该区域施工时，要求有专职安全员在施工现场看护，不得擅自离岗，安全员还应对作业员的安全检查和督促工作起到决定性作用，现场的安全严格把关，在进行高空作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点的下面应有围栏或装设其他保护措施，防止落物伤人，确保万无一失。 2.13、担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高空作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。 2.15、现场操作电工、电焊工要求持上岗证上岗，严禁非电工从事带电作业工作。 2.16、特种作业人员必须持证上岗。 2.17、未经批准任何人不得擅自更改设计方案，确实需要修改的必须重新审批后，方可修改。 3.施工注意事项： 3.1、作业中出现不安全隐患时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险施工。 3.2、在大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。 3.3、工作时应思想集中、坚守岗位、未经许可不得从事非本工种作业。 施工班组 班组长签字 施工技术交底单

表QZJ1—021

本交底单共 7 页 第 7 页

施工单位： 工程名称 分部分项工程名称 交底时间 交底人签字 主要成员签字 3.4、在进入施工区域时，先检查保护措施是否安全可靠，安全带佩戴是否正确。 3.5、施工作业时必须系带好安全带，身体严禁向外探出，安全带要挂在上方牢固可靠处，高出不低于腰部。 3.6、施工作业时所使用的工具、材料在高空传递时，必须使用工具包盛装，绳子起吊，严禁抛掷，较大的工具应用绳栓在牢固的构件上，不准随便乱放，防止从高空坠落发生事故。 3.7、作业人员不可码放过多的材料，随用随拿，以免滑脱伤人。 3.8、不准将工具及材料上下抛弃，要用绳系牢后往上或往下吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。 3.9、用电气焊时，必须持证上岗，要开用火证，并有防火看护人，设消防灭火设施，使用电焊机时，应双线到位，并在作业时远离易燃易爆物品，防止引起火情。 3.10、施工人员作业时要有专职人员看护，做到一人施工多人保护。 3.11、施工作业时应避免多层次操作，如实在不能避免应设保护罩、防护隔板或安全网等隔离措施，同时严禁从高空往下随意丢弃工具，避免危险源的产生。 3.12、现场施工指挥人员，要合理指挥施工，视安全情况为首位，如有安全隐患应立即要求作业人员停止施工。 施工班组 班组长签字 作业人员签字：