三级安全风险预控说明

三级安全风险预控体系运行说明

一、实施风险预控体系的必要性

为实现我矿本质安全，降低生产事故和杜绝不必要的人身伤害，进一步规范员工的操作行为，提高员工安全意识，我矿决定实施三级安全风险预控体系，三级安全风险预控体系是工程技术人员结合生产实际，在总结以往经验教训的基础上，对各生产工艺、工序存在的安全风险进行了辨识、排查、分级，依据直接经验法进行了科学的风险级别的评价，制定科学完善的操作程序、工作标准、控制措施。各工种操作人员只要严格按照操作程序进行操作，达到工作标准要求就能保证安全发展。

为了使安全风险预控体系运行更加有效，矿各基层单位认真总结生产一线经验，要不断修正安全风险预控体系中存在的问题和不足，对采用的生产新工艺、工序及时补充安全风险预控措施，使其更加适应于生产条件和满足生产技术发展的需求，对安全风险预控体系进行定期复审、修订，特做如下规定：

1.各专业工程技术人员在日常安全风险预控体系实施工作中，发现的问题和改进意见，要及时讨论进行修改，并做好记录。

2.每季度由专业副总工程师，组织各单位工程技术人员对本专业存在的问题和修改意见进行汇总，对修改内容经讨论会审后试行。

二、编制说明

安全风险预控体系的编制，是根据我矿现行的生产工艺、工序，在认真分析各生产工艺、工序及每一个操作步骤、操作程序的同时，结合我矿与其他单位多年经验教训、多个事故案例的基础上编制出来的。

在风险预控编制过程中，多以生产工艺或工序（工种）来划分控制系统单元，根据以往的经验教训，找出各生产工艺、工序中存在的安全风险因素，并对风险因素进行分级，这些风险因素如果在施工中不加以控制，就有可能进一步发展而形成隐患甚至造成事故的发生。所以我们按生产工艺、工序流程、操作程序的先后顺序，制定了必不可少的操作程序、必备物品、操作标准、控制措施及考核标准。员工在施工过程中必须熟练掌握并严格按照操作程序执行。

三、执行说明

矿每月安全办公会对三级安全风险预控体系运行情况进行通报。矿对三级安全风险预控体系

隐患排查留有记录，各区队每天组织对本区作业范围进行三级安全风险预控体系隐患排查，总结三级安全风险预控体系隐患排查治理情况，分析安全隐患，对班组隐患排查治理上报资料及时收集汇总，每周将经过区长签字确定后的三级安全风险预控体系隐患排查治理结果报安全监察科汇总。

基层单位班组长对本班作业范围进行不少于三次三级安全风险预控体系隐患排查和安全确认（班前、班中及班末），对工作过程中出现的新隐患，确认风险等级。如果是处于可以接受程度，则直接进入治理，填写隐患排查表，班后交区（队）审查保管。如果该风险处于不可以接受程度，要立即停止该项工作，向跟班区长报告。对于出现紧急情况或排查出隐患等级极高，随时可能发生人身伤害事故的，要立即撤出受威胁地区的人员，并上报调度室。

单人作业岗位和流动作业人员，要随时对本岗位或作业范围进行三级安全风险预控体系隐患排查和安全确认，及时向跟班区长报告情况，班后将结果报区（队）审查保管。

各级检查人员要遵循“全方位、全过程、多层次”的原则，严格进行隐患排查。范围要涵盖单位生产的所有环节、所有过程、所有地区、所有设备和所有人员。同时要将国家质量标准化所要求的内容纳入三级安全风险预控体系隐患排查工作范围进行管理，对“三违”行为要认真治理

并建档管理。

风险级别的划分是依据我矿多年来发生和容易发生事故的经验，由专业技术人员进行客观的评价，划分为3个级别，分别是：A B C。

A：重大，一但发生事故可能造成人员严重伤害，必须控制。

B：一般，即使发生事故也不会造成人员严重伤害，应该控制。

C：轻微，即使发生事故也不会对人身造成伤害，一般控制。

四、考核说明

三级安全风险预控体系操作标准的制定是依据风险预控系统和专业技术人员的现场管理经验，经基层单位和专业副总审核后确定了相应控制措施。现场考核由安监科、技术科、调度室、机电科、瓦斯治理科、经管科等各职能部门在井下实行现场考核提问，主要提问考核本岗位或作业范围内有哪些风险隐患以及是否按照三级安全风险预控体系进行隐患排查控制，面对安全风险隐患是否实施正确的操作环节和操作标准，是否实施风险隐患控制措施。实行工人---队长---区

长的联挂责任制。工人不熟知岗位风险及预控措施、不执行控制措施，罚款50元，头、面和工作现场连续3人不熟知岗位风险及预控措施、不执行控制措施，对其队长或班长罚款200元.队长、副区长不熟知工作范围内风险及预控措施、不执行控制措施罚款300元，并联挂区长。

本汇编在编写过程中难免有纰漏之处，请各单位员工给予指出，以利于改正。