（GB50243-2002）表C.2.5-1 编号：080105/080305□□□ 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 质 量 验 收 规 范 的 规 定 1 通风机的安装 7.2.1条 2 通风机的安全措施 7.2.2条 3 除尘器的安装 7.2.4条 4 布袋与静电除尘器的接地 7.2.4-3条 5 静电空气过滤器安装 7.2.7条 6 电加热器的安装 7.2.8条 7 过滤吸收器的安装 7.2.10条 中心线的平面位移 10mm 通风 标 高 10mm 机安 皮带轮轮宽中心平面偏移 1mm 装 纵向0.2‰ 1 允许 传动轴水平度 横向0.3‰ 偏差 联轴 两轴芯径向位移 0.05mm 器 两轴线倾斜 0.2‰ 除尘器部件及阀安装 7.3.5-2,3条 除尘 平面位移 ≤10mm 2 设备 标高 10mm 安装 ≤2mm 允许 垂直度 每米 总偏差 ≤10mm 偏差 3 现场组装静电除尘器安装 7.3.6条 现场组装面袋除尘器安装 7.3.7条 4 脉冲袋式除尘器喷吹孔3.3.7-4条 同心度允许偏差2mm 5 消声器安装 7.3.13条 6 空气过滤器安装 7.3.14条 7 蒸汽加湿器安装 7.3.18条 21000 空气风幕机 水平度 8 安装允许偏差 垂直度 21000 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 监理（建设） 单位验收结论 分项工程名称 专业工长 （施工员） 验收部位 项目经理 分包项目经理 施工班组长 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 主 控 项 目 一 般 项 目 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 080105/080305□□□说明
主 控 项 目
7.2.1 通风机的安装应符合下列规定：1、型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；2、叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上3、固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
7.2.4 除尘器的安装应符合下列规定：1、型号、规格、进出口方向必须符合设计要求； 2、现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为5%，其中离心式除尘器为3%； 3、布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台；接地全数检查。 检查方法：按图核对、检查测试记录和观察检查。 7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定：1、电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；2、电加热器的金属外壳接地必须良好； 3、连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。
7.2.10 过滤吸收器的安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外的连接管段不得泄漏。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察或检测。
一 般 项 目
7.3.1 通风机的安装应符合下列规定：
1、通风机的安装，应符合表7.3.1的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1%；
通风机安装的允许偏差 表7.3.1 项次 项 目 允许偏差 检 验 方 法 1 中心线的平面位移 10mm 经纬仪或拉线和尺量检查。 2 标 高 ±10mm 水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查。 3 皮带轮轮宽中心在主、从动皮带轮端面拉线平面偏移 1mm 和尺量检查。 4 传动轴水平度 纵向0.2‰ 在轴或皮带轮0°和180°的横向0.3‰ 两个位置上，用水平仪检查。 联 两轴芯径向 0.05mm 5 轴 位移 在联轴器互相垂直的四个器 两轴线倾斜 0.2‰ 位置上，用百分表检查。 2、现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1‰；
3、安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；
4、安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：尺量、观察或检查施工记录。 7.3.5 除尘设备的安装应符合下列规定：
1、除尘器的安装位置应正确、牢固平稳，允许误差应符合表7.3.5的规定；
除尘器安装允许偏差和检验方法 表7.3.5
项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 平面位移 ≤10 用经纬仪或拉线、尺量检查。 2 标 高 ±10 用水准仪、直尺、拉线和尺量检查。 3 垂直度 每 米 ≤2 总偏差 ≤10 吊线和尺量检查。 2、除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠，并应符合设计要求；
3、除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，并便于操作与维护修理。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。
7.3.6 现场组装的静电除尘器的安装，还应符合设备技术文件及下列规定：1、阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm； 2、阴极小框架组合后主平面的平面的平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm； 3、阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm，整体对角线允许偏差为10mm； 4、阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为10mm； 5、振打锤装置的固定，应可靠；振打锤的转动，应灵活。锤头方向应正确；振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1组。 检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。
7.3.7 现场组装布袋除尘器的安装，还应符合下列规定：1、外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固； 2、分室反吹袋式除尘器的滤袋安装，必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25~35N/m；与滤袋连接接触的短管和袋帽，应无毛刺； 3、机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂，转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖，应密封不漏气，旋转应灵活，无卡阻现象； 4、脉冲袋式除尘器的喷吹孔，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为2mm。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。
7.3.13 消声器的安装应符合下列规定：1、消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘； 2、消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联； 3、现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方秘和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固； 4、消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
检查数量：整体安装的消声器，按总数抽查10%，且不得少于5台。现场组装的消声器全数检查。
检查方法：手扳和观察检查、核对安装记录。
7.3.14 空气过滤器的安装应符合下列规定：1、安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝；2、框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料； 3、卷绕式过滤器的安装，框架应平整、展开的滤料，应松紧适度、上下筒体应平行。 检查数量：按总数10%且不得少于1台。 检查方法：观察检查。 7.3.18 蒸汽加湿器的安装应设置独立支架，并固定牢固；接管尺寸正确、无渗漏。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
7.3.19 空气风幕机的安装，位置方向应正确、牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度的偏差均不应大于2‰。
检查数量：按总数10%的比例抽查，且不得少于1台。
检查方法：观察检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
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