花管注浆加固原理

花管注浆加固原理： 1）花管注浆法概述：

花管注浆法，是指利用液压、气压或电化学原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以填充、渗透、挤密、劈裂等方式，将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”。

注浆法的应用范围有：

提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形； 进行托换技术，对古建筑的地基加固更为常用； 用以纠倾和回升建筑；

减少施工时地面沉降，限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。 2）地基注浆机理：

注入土层的浆液，根据工程地质条件、注浆工艺特征的不同，而可能以充填、挤压、渗透和劈裂等各种方式与土体相互作用。根据现场的地质情况，注浆范围内应为软粘土地基（淤泥和淤泥质粘土等），适用于地基注浆工法。

地基注浆是当在渗透系数较小的粘性土体中注入浆液时，由于土的低渗透性，浆液不能渗入土的孔隙中，在压力达到一定数值时，土体开始剪切破坏，形成劈裂裂隙。注浆总是沿阻力最小的面形成劈裂面。当地层具有水平层理时，浆液往往首先沿层理形成结石体。对于均质地层，理论上劈裂面沿最小主应力面即垂直面形成，劈裂压力与地基中的小主应力及抗拉强度成正比。但实际上由于地层的不均匀性，劈裂裂缝的分布是不规则的，呈树枝状

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分布。劈入土体中的浆液固化后，在地层形成方向各异、厚薄不一的片状、条状和团块状注浆结石体。地基注浆对软粘土的加固机理可以概括为三条：

A、浆液的脉状结石体形成的骨架支撑作用； B、土体受浆液挤压固结提高了强度；

C、结石体表面与土的结合面上产生的离子交换作用使接合面上的土变硬。

2、注浆材料： 材料选择：

采用的注浆液体应满足以下几个要求：

A、凝固后的结石体具有较高的强度，满足地基加固的要求；

B、浆液在可泵期内具有较好的可泵性（流动性），可泵期后粘度增长较快，初凝时间较短，避免浆液流失；

C、凝固后的结石体析水率小； D、造价经济合理。

根据设计要求，拟采用由A、B两种注浆液体混合的复合型水泥浆液，该配比参数如下：

A液：主剂 重量比例

B液：外加剂

42.5级普通硅酸盐水泥 1 水 0.75

水玻璃（硅酸钠）Be’=3.0~3.3

采用双管双液注浆的形式，即A液和B液分别泵送，在距浆液出口50cm的注浆管处混合后于孔底注入，见下图。

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3、注浆方案设计：

注浆孔布置：基本孔距为2.0m，排距为1.0m，相邻两排孔正方型布置； 注浆深度和成孔深度：根据设计图纸，斜向成孔，注浆深度结合设计图及现场地质情况确定；

分层注浆：在注浆范围内从最深处开始，至地面标高，注浆管每提升1.0m分层注入；

注浆材料及配比参数： 水灰比W/C=0.75 : 1；

外加剂—水玻璃Be’=3.0~3.3；

注入量：注浆量一般为每米1.2立方～1.4立方注浆压力：0.2~1.0MPa； 注浆流量：10-14L/min；

注浆方法：花管注浆法，双管双液； 注浆顺序：

（1）先施工外侧旋喷桩→施工第一排花管注浆→第二排花管注浆→第三排花管注浆。

（2）旋喷桩及花管注浆纵向施工顺序：小里程向大里程施打。

（3）当变形监测数据发生变化时应停止施工，数据稳定后再跳根桩施打，数据发生变化时再停止施工，数据稳定后再跳二根桩施打。当测量数据没有变化时依排施工。

施工观测：施工前，应布置观侧点，测量钢轨标高及位移，信号楼结构及室内地面做好观没标记，在路堤两侧坡脚外2m、10m处各设置一排观测桩，纵向间距10m；在施工过程中要求每天测量二次。路堤面高度每昼不得大于8mm，边桩水平位移不超过8mm。 一、 安全保证措施：

1、柜体进行临时加固前，应与设备管理单位签定施工安全协议。 2、地面装修层敲除前，室内设备应采取保护措施，与设备管理单位做好相关配合工作。

3、施工过程中派技术人员全程跟踪监督，一遇紧急情况立即通知相关部门处理

安全生产管理目标

为认真贯彻中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99,针对我公司实际情况，为了优质、高效、安全、文明、低耗的完成本公司项目的施工建设任务，特制

订本安全管理目标。

一、 伤亡控制指标

1、死亡事故为零

2、重伤事故为零

3、轻伤事故率不超过1.5%

4、措施：

1）、贯彻项目经理是项目安全生产第一责任人的原则，死亡控制指标由项目经理监督指导，其他项目管人员积极配合，确保实施。

2）、本指标未否定指标，为把指标控制在最低点，必须坚持安全生产“五同时”，定期召开安全生产会议，解决安全生产中的一切问题。

3）、做好安全技术交底，并履行人人签字手续。

4）、做好安全检查书面记录，落实隐患整改，防止重大伤亡事故的发生。

5）、做好安全教育，落实安全生产责任制。

二、安全达标

1、施工现场安全生产达标：75分以上，合格率100%，不合格率为零。由项目安全生产负责人负责项目日常监督检查。

2、特种工持证上岗率100%。由项目专职安全员负责日常监督检查。

3、新工人安全教育率100%。由项目专职安全员负责日常监督检查。

4、用电设施，漏电保护器安装率100%。由项目水电负责人负责日常监督检查。

5、起重设备、施工机具安全防护装置，安装和检查验收率未100%。由项目设备负责人负责日常检查和整改。

6、安全防护“三宝”使用率和“四口”防护率为100%。由专职安全员、各工种班组长负责日常监督检查。

7、安全报监率和安全管理人员到位率为100%。由项目负责人负责监督落实。