联络通道技术融沉注浆

注浆分充填注浆和融沉注浆，充填注浆是停止冻结后3~7天内进行衬砌后充填注浆，主要利用预留注浆管对冻结帷幕与永久结构之间空隙充填注浆。融沉注浆采用自然解冻方法，利用冻结帷幕与旁通道衬砌之间预留注浆管进行融沉补偿注浆。注浆过程中遵照多点、少量、多次、均匀的循序渐进原则。

2 注浆材料

注浆一般采用单液水泥浆和C-S双液浆，单液浆水泥等级强度为PO.42.5级，水灰比一般为0.8；双液浆水泥等级强度为PO.42.5级，水玻璃为35~40°Be。充填注浆一般采用单液浆；融沉注浆由内向外依次循环注浆，从结构层向外1米冻结壁融沉注浆采用单液浆，1米以外冻结壁到外围非冻结区域用双液浆，双液浆配比为：

1000升双液浆配比：

甲 液（kg） 水 351 水 泥（po.42.5） 439 乙 液（kg） 水玻璃（40°Be） 235 水 335 甲液和乙液按照体积比1：1混合注入 1000升单液浆配比：

水（kg） 702 水 泥（po.42.5）（kg） 878 3 注浆孔布置

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注浆管布置位置图

4 融沉注浆

充填注浆结束后根据地层沉降监测情况进行冻结壁融沉补偿注浆。融沉补偿注浆应遵循多点、少量、多次、均匀的原则。 4.1 注浆时机

停止冻结后一个月开始融沉注浆，持续时间为2~4个月（停冻后第2月~第5月），其中侧墙为2个月，拱顶部位为3个月，集水井部分为4个月，此后，根据变形及温度场监测确定是否继续注浆。 4.2 注浆工艺

在预留注浆孔内插入φ32注浆花管，插入深度以刚好穿过结构层为宜，孔口装上防返装置，分层注浆。注浆过程中不拔管，下次注浆时花管外插。

当注一个孔时，旁边的孔要打开，以便排放空气；注浆时要间隔孔注入。

4.3 注浆孔清洗

在每孔注浆结束后，注入一定量的水玻璃浆液（乙液）或清水 ，注入量以大于预留注

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浆管体积为宜，以便复注；下次注入前用钢筋捅几下便可再次注入。 4.4 分区注浆及各区域注浆孔编组

将冻土分为5个区域，如图8-15，通道拱顶为Ⅰ区，共有注浆孔18个；通道直墙为Ⅱ区，共有注浆孔12个；集水井侧墙为Ⅲ区，共有注浆孔14个，通道底版为Ⅳ区，共有注浆孔4个；集水井底版为Ⅴ区，共设置注浆孔6个；喇叭口管片注浆孔10个为Ⅵ区，每个区域由对应的注浆孔对其注浆。各区注浆孔间隔分组，每组间隔注入，间隔时间约为8-10天一个注浆循环。

融沉注浆分区示意图

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4.6 注浆压力

注浆压力为0.3~0.5Mpa。 4.7 注浆流量

单液浆注浆总流量为10-15L/min；双液浆注浆总流量为20L/min，其中甲乙液流量个10L/min。 4.8 浆液类型

采用单液浆和水泥水玻璃双液浆，开始融沉注浆采用单液水泥浆，当注浆管深度由内至外超过冻结壁厚度一半时采用双液浆。 4.9 注浆量

每一区域注浆量一般按照本区域冻土融化体积的20%计算，每孔每次注浆量可根据特定区域的融化速率求得，实际注浆量略大于计算值。

5 监测

加强地表及隧道的监测，布置深层测点，跟踪监测，利用测温孔监测温度场的变化，掌握冻土融化范围及融化速率。另外根据监测数据分析对注浆压力或者注浆量进行合理调整。当地表变形大于3mm，隧道变形大于2mm时应暂停注浆，待沉降回落后继续补注浆。

6 注浆结束标准

根据温度场和地表监测，冻结壁已经融化完毕，且实测地层沉降持续一个月每半个月不大于0.5mm，隧道最终沉降小于5mm，可停止融沉补偿注浆。

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附表1

冻结回路与测温孔温度监测记录

编号： 表号:地铁施记-024

工程名称 施工部位 图示孔位 联络通道 标段 施工 单位 监理 单位 图示孔位 冻结回路右线 温度(0C) 冻结回路右线 温度(0C) 冻结回路左线 温度(0C) 测温孔 测探(m) 温度(0C) 测温孔 测探(m) 温度(0C) 卸压1（MPA） 卸压2 (MPA) 卸压3（MPA） 卸压4（MPA） 总去路; 总回路: 备注: 质检员： 施工员： 记录人： 日期： - 6 -