GRC外墙装饰板的施工技术探讨
作者:于成新
来源:《城市建设理论研究》2013年第07期
摘要:近年来随着社会经济水平的发展,人民生活的物质水平和审美水平不断提高,对建筑外形有了越来越高的要求,玻璃纤维增强水泥装饰产品(以下简称GRC)以其良好的性能被广泛应用于建筑外墙的装饰中。本文首先对GRC外墙装饰板进行了概述,分析了其性能和应用,并从GRC外墙装饰板生产工艺和安装技术方面详细探讨了GRC外墙装饰板的施工技术,最后对其质量控制要点进行了简要说明。
关键词:GRC;外墙装饰板;施工技术;玻璃纤维增强水泥;质量
Abstract: in recent years, with the development of social economic level, people's material life level and aesthetic level enhances unceasingly, have more and more high request for architectural
appearance, the glass fiber reinforced cement decoration products (hereinafter referred to as the GRC), with its good performance, is widely used in building exterior wall decoration. This article first has carried on the outline of GRC exterior wall decorative, analyses its performance and application, and from the aspects of GRC exterior wall decorative materials production technology and installation technology GRC exterior wall decorative construction technology is discussed in detail, and finally points has carried on the brief description of the quality control.
Key words: GRC; Exterior wall decorative materials; Construction technology; Glass fiber reinforced cement; The quality.
中图分类号: 文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2013) 一、GRC外墙装饰板概述
GRC是英文“Glassfiber Reinforced Cement”的缩写,即玻璃纤维增强水泥。玻璃纤维增强水泥(GRC)是20世纪70年代出现的一种新型复合材料,它是一种水硬性的无机新型建筑复合材料,因具有轻质、高强、耐火、可塑性好等优良性能,已广泛应用于众多建筑物上,受到建筑设计界的青睐。在以前它主要用于建筑室内轻质隔墙,室外局部建筑———多见于欧式建筑风格。
GRC板是采用抗碱玻璃纤维无捻粗纱,混合高标号优质特种水泥以及多种轻质材料和预埋金属件,经特殊工艺精铸而成的一种复合型材料。此种材料主要是将玻璃纤维加入到水泥砂浆中即可大大提高其抗弯强度、抗拉强度和抗冲击强度。另外由于玻璃纤维的柔韧性和多种使用方法,赋予了玻璃纤维增强水泥复合材料良好的工艺性能,使得其更加适宜制作各种形状复杂的薄壁制品。常用的GRC复合材料的制作方法有:喷射法、预混法和布网法。
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GRC外墙装饰板具有高强、抗裂、耐火、韧性好、保温、隔声等一系列优点,特别适宜用于新型建筑的外墙装饰板材,从而节约资源和能源,保护环境。生产中不使用石棉纤维,因此,作为环保型建筑材料在国际上应用比较普遍。
GRC 外墙装饰板主要用于别墅建筑,楼宇装饰,旧房改造以及大型的公共建筑(如楼堂、馆所)的外墙装饰等。其产品经过处理后完全可达到天然石材的外观和手感效果,并可生产出各种天然石材的颜色,结实耐用、外观华丽,综合成本却大大低于天然石材;产品集结构性、预制性、功能性和装饰性于一体。其具有薄、轻等特点,可以制作出多种效果,造型丰富,尺寸任意,没有大理石的辐射性,属于绿色建材,完美体现建筑师的设计风格,大大减少了建筑物的建造周期,使整个的外墙装饰作业,杜绝了湿法作业,最大限度地节省了建筑物的综合造价。
二、GRC外墙装饰板的施工技术要点分析 (一)GRC外墙装饰板生产工艺简介 1、GRC外墙装饰板构件的生产流程图 GRC外墙装饰板构件的生产流程图 2、GRC生产过程质量控制 (1)原材料质量控制
①所用胶凝材料的水泥必须有合格证书及试验报告、必要时需进行复试检验。 ②所用砂控制含泥量、含水率及粒径。
③对使用的抗碱玻纤纱、布应有出厂合格证,需抽样检查其抗碱性、硬挺性及喷射分散性。
(2)操作工艺
在GRC装饰构件生产过程中,GRC 喷射质量是GRC 生产的关键工序,喷射过程关键技术有以下几点: ①砂浆稠度控制
GRC喷射成型的新拌砂浆稠度可以根据自然环境温度加以控制,一般在室温25℃时为3~4cm,控制砂浆拌和配合比用砂浆稠度仪检测控制。
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②玻璃纤维含量控制
玻璃纤维是GRC的增强材料,其含量直接影响GRC面层的强度和耐久性。在生产前首先调整挤压泵流量和短切玻璃纤维的喷射量,用水洗测试法与桶装法。
具体的操作方法可参照(BSEN1170-2:1988T和BSEN1170-3:1998)之规定进行,然后按照以下公式进行计算:
Gc=筛网加干纤维(M3)-网重(M1)/筛网加湿纤维(M2)-网重(M1)*100%或Gc=纤维卷(M2)-余下纤维(M4)/桶加GRC混合料(M3)-空桶(M1)*100%。 ③GRC厚度均匀性的质量控制
GRC外墙装板的厚度一般分为两个方面,其一是面层厚度(通常指的是效果面),根据喷射工艺特点,从理论上讲,GRC 落到模板上面是呈正态分布,其厚度必然是不均匀的,只有通过多次喷射的方法,使波峰与波谷相叠加的方法在较大程度上克服这种不均匀,板厚度采用控针检测法加以控制,标准的面层厚度应控制在2-3MM范围内,超厚或超薄均会产生一些质量隐患。其二是结构层的厚度,这要根据设计师的计算才能加以确定,一般常规的做法是结构料的厚度应控制在12-20MM的范围内,过厚则会增加产品的自重或增加建筑物的荷载,过厚又达不到设计的强度。 (3)养护
GRC成型后,需在10~15℃的温度环境中存放,GRC连同模具水平放置,初凝后用塑料薄膜覆盖养护。根据构件造型和强度要求,GRC的养护可分为两个阶段,一是模内养护,二是脱模后成品养护,两个阶段的养护均应根据自然环境温度和所使用的胶凝材料及养护条件进行控制,一般夏天养护时间会短一些,如使用硬干性胶凝材料,则只需3-4小时便可脱模,而使用改性的胶凝材料则需12水时后才能脱模,在冬天,此时间会更长一些,但也可以采用加速养护的方法来加以控制(如蒸养等等)在养。脱模后的构件继续养护,养护时间≥15d。
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