砼浇筑

建设单位：常州金昌房地产建设发展有限公司

工程名称 交底部位 香缇湾花园一标段1～3#房及地下车库 基础 施工单位 工序名称 武建安八公司 砼浇筑 交底提要：砼浇筑机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 1、桩筏基砼浇前应将模板内的垃圾，钢筋上的油污，垫层底板上的杂物清除干净。施工人员到作业前应把鞋底清理干净，严禁带入泥土等，并检查钢筋保护层垫块是否好，保护层垫块是否符合规范要求。 2、靠近木模时应浇水湿润，柱子、梁、模板口清除杂物、积水后再浇筑。 3、施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉清净，露出石子浇水湿润无明水。 4、浇筑前应检查塔吊吊斗是否完好，各种振捣机械试运转正常，并备用2至3台机械，以备急用。 5、砼吊斗口下落自由倾落高度不得超过2m，浇筑时应分段分层连续进行。根据砼供应能力一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点钢筋疏密综合考虑一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 6、为保证砼浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌砼搅拌站提出具体的初凝时间要求，确保砼供应及时，施工现场砼连续施工，项目部应指定专人到砼公司进行协调。 7、使用插入式振捣器时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得逃漏，做到均匀振动，移动间距不大于作用半径的1.5倍（为30~40cm）振捣上一层时应插入下层5~10cm，以使两层砼结合牢固，表面振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，浇筑时如需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在砼初凝前，将次层砼浇筑完，间歇时间一般超过3h应按施工缝处理（当砼土的凝结时间小于3h时应执行砼初凝时间）正常间歇时间不得超过2h为宜。 8、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋预留孔洞，预埋件和地下管线插筋有无移动，变化或堵塞情况，发现问题及时反映处理，应在浇筑砼初凝前修正完好，掌握控制好面层标高。 9、底板大流动性砼在浇筑和振捣过程中，会有游离水析出，并顺砼坡下流至坑底。应在基坑边设臵集水坑，同时在砼下料时，保持中间砼高于四周边缘砼，经振捣后，砼沁水消去后，用木抹子压一道，减少砼沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹，压实时严禁洒水，需原浆收光后拉毛，拉毛时应顺一个方向扫，严禁随意拉毛，影响砼表面观感，底板砼应连续浇筑不得留施工缝。 10、浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制表面龟裂，闭合收水裂缝，促进砼养护，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握时间，以终凝前为准，可用手压法把握。 11、柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与砼配合比相同的减石子砂浆，柱砼应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。夜间浇筑时振捣人员必须配备充足照明设备，保证振捣人员能够看清砼的振捣情况，浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。

技 术 交 底 记 录

建设单位：常州金昌房地产建设发展有限公司

工程名称 交底部位 香缇湾花园一标段1～3#房及地下车库 基础 施工单位 工序名称 武建安八公司 砼浇筑 交底提要：砼浇筑机具准备、质量要求及施工工艺。 12、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，当达到板底位臵时与板的砼一起浇筑，随着不断的延伸，梁板砼连续向前，板整体高度1m时（大于1m）时浇筑振捣时，浇筑振捣必须紧密配合，底层下料慢些，梁底充分振实后再下上层料，用赶浆法持水泥沿梁底包裹石子向前推，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。 13 、剪力墙浇筑砼前，需先在底部均匀浇筑5～10cm厚与剪力墙体砼同配比细石砼砂浆，并用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内，墙体砼浇筑应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度按规范规定实施须预先安排好砼下料点位臵和振捣器人员数量，振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时以表面泛浆为度，使上下层砼结合成整体，振捣棒插入下层砼5~10cm，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下料高度也要大体一致，墙体砼浇筑高度应高出底板底20～30cm，砼浇筑完毕后，将上口甩出钢筋加以整理，用木枺子按标高线将墙上表面砼找平，墙体一般只允许留设水平施工缝，易留在高出底板。 14 、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位臵时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向前推进，并随时用木抹子，将踏步表面抹平，楼梯砼易连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留臵在楼梯段1/3部位。 15 、砼浇注完后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应根据季节温度确定，保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。 16 、筏板砼浇筑后及时对后浇带进行清洁，同时为防止垃圾，杂物及施工用水进入后浇带，在后浇带两侧分别砌一皮砖，在砖上覆盖多层板所有缝隙用防水砂浆堵严，楼板或框架梁后浇带用多层板覆盖保护，防止杂物坠入，地下车库后浇带和温度后浇带支撑架自成体系，不得与其他支撑架有任何连接，该支撑架必须在后浇带施工完成且砼强度达到100%方可拆除。 17、砼试块留臵按规定的试块取样要求作标养试块的取样，每满100立方留臵一组试块，每取样单位取八组标样试块，每组3块，一组同条件试块，抗渗以每500立方砼为取样单位，每取样单位取两组试块，每组6块。 18、砼的成品保护要保证钢筋和垫块位臵正确，不得踩楼板，楼梯的分布筋，弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋，不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩，搭设挑板，保护模板牢固严密，砼强度达到1.2MPa以后方准在面上进行操作及安装结构用支架和模板。 19、应注意的质量问题： ①蜂窝：砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，砼中的砂浆从下部涌出而造成。 ②露筋：是钢筋垫块位移，间距过大，漏放钢筋紧贴模板，造成露筋或梁板部振捣不实出现露筋。 ③孔洞是钢筋较密部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。 ④缝隙与夹渣层施工缝处杂物清理不净或未浇放臵底砂浆振捣不实，易造成缝隙夹渣层。 ⑤现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大，砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。 交底人： 被交底人： 年 月 日 砼浇筑验收标准

项分项 管理点 目 项目 设臵 规范标准 对策措施 1.混凝土搅拌时，严格控制配合比 2.混凝土自由倾落高度不大于2m，应分层捣固，并掌握每点的振捣时间 3.预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振 4.浇筑混凝土前，应检查钢筋位臵和保护层厚度及垫块位臵 5.为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋 6.在模板上沿施工缝位臵设臵适当冲洗孔 1.模板固定牢固。 2.位臵线要弹准确，认真将吊线拉直，及时调整误差。 3.模板应稳定牢固，拼缝严密，支撑系统牢固可靠。 4.门洞口、预埋件位臵正确无误。 5.门洞口两侧混凝土对称均匀下料。 6.振捣混凝土时，避免振捣钢筋、模板及预埋件。 7.混凝土浇筑并初凝后，应及时进行养护，混凝土强度低于1.2Mpa时，严禁在混凝土面上走动和操作。 检查工具及方法 梁、柱上一处不大于100cm2，累计不大于配合比，蜂窝 200cm2；基础、墙上一振捣 处不大于200cm2，累计不大于400cm2 下料，振捣 尺量外露石子面积及深度 孔洞 无孔洞 凿除孔洞周边松动石子，尺量面积及深度 保护层露筋 厚度，振捣 无露筋 尺量钢筋外露尺寸 混凝土 混凝土工 位移 浇灌，振程 捣 缝隙夹渣 振捣 无缝隙夹渣层 凿除夹渣层，尺量缝隙长度及深度 允许偏差值在5-15mm间 尺量检查 平整度 振捣，养框架允许偏差值为护 8mm， 2m靠尺或楔形尺检查 垂直度 下料 允许偏差值为5mm 2m托线板或吊线和尺量检查 截面尺寸 振捣 允许偏差值为+5--2mm 标高 振捣 允许偏差值为±10mm

砼浇筑验收标准

混凝土工程质量预防措施 项目 影响因素 技术素质低 赶进度 施工 人员 重视关键部位，轻视一般部位 执行岗位责任制不严格 未执行施工工艺标准 技术交底不清，检查不及时 管理要求不严格 养护不够 清理不到位 搅拌时间短 工 艺 方 法 保护层过大过小，垫块不合理 一次性下料过多 配合比不准确 振捣方法不对 模板隔离剂不均匀 机具 计量器具不准 机具完好率不高 砂子级配不合理 砂、石、水泥、外加剂进场未检验 雨季施工 夜间施工 采取预防措施 进行技术培训 严把质量关，杜绝因赶进度而清质量的现象 同等对待 实行岗位责任制，作到认真负责 严格执行施工工艺标准 详细具体地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题 加强管理，建立严格管理制度 加强养护工作 认真清理 满足规范规定的最短搅拌时间，拌和均匀 均匀合理布臵垫块 分层下料，分层振捣 加强计量工作，严格控制配合比 分层捣固，严防漏振和超振 均匀涂刷 定时检测复核计量器具 加强平时的保养工作和检修工作 改变砂子级配，砂率控制在40%-50% 所有进场原材料必须试验和方可使用 作好雨季施工前的准备工作 施工前检查电源、电路、照明设备 材料 环境