建筑工程中混凝土的施工技术分析

摘要：混凝土的耐久性以及强度方面优点较多,且拌制混凝土拌制材料具有较强的可塑性,对于钢筋在稳定状态下结合为耐久、坚固、抗震并实惠的钢筋混凝土结构方面具有促进作用,在建筑行业中混凝土工程得到了广泛的用处，在施工过程中，对混凝土的要求也越来越高，文章从混凝土工程裂缝的预防措施，冬季混凝土工程施工过程的质量控制和注意事项方面进行分析。 关键词：混凝土工程；裂缝的预防措施；冬季施工 中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号： 前言

混凝土的微裂缝的产生、扩展和断裂，影响着混凝土的强度和变形。混凝土中的微裂缝是一种无害处的裂缝，对混凝土具有承重、防渗等作用。混凝土中会有大大小小的裂缝，一旦混凝土受到荷载或是温度的作用，混凝土的裂缝就会慢慢地扩散，慢慢地连接到一起逐渐地变大。然后会形成我们能看到的这种裂缝。当出现这种情况后，就会影响建筑物的外观和使用寿命，严重者可能会威胁到人们的生命和财产安全，所以预防和处理好混凝土工程中的裂缝问题就极为重要了。 1 温度裂缝的防治措施

在大体积混凝土中，表面的温度或是温差也是比较大的，在这样的地方，混凝土就很容易出现裂缝。由于一般的混凝土的体积比较大，很多水化后的热量聚集在混凝土的内部而不容易挥发，这样就

会导致混凝土内部的温度急剧的上升，而混凝土的表面散热也比较快。内外的温度就有了很大的差异，由此造成了内部和外部的热胀冷缩，这样就使得混凝土的表面会产生一定的拉应力，当混凝土内部的拉应力大于混凝土抗拉力的时候，混凝土的表面就会产生裂缝。

温度裂缝一般是没有规律的，裂缝的大小不一样，受温度影响也不一样。主要预防措施：尽量选择450kg/m3以下的普通硅酸盐水泥，粗骨料选用碎石或卵石，细骨料选用中砂，还要选用细度小、颜色淡、含碳低、质量稳定的优质ⅰ级粉煤灰和木钙减水剂，来降低早期的水化热，增强后期的强度。在搅拌的时候加入加缓凝剂，减慢混凝土的凝固时间，减少水化热的集中产生。混凝土中加入少量的钢筋或纤维材料会使混凝土的温度裂缝控制在一定的范围。 2 干缩裂缝的预防

干缩裂缝是水泥浆中的水分蒸发缺失而造成的不同程度的裂缝。干缩裂缝一般为平行或网状的细裂缝，在混凝土中平面位置比较多见。这种裂缝会影响混凝土的抗渗性，由于钢筋的锈蚀会影响到混凝土的耐久性和承载力等。主要预防措施：选用收缩量较小的中低热水泥和粉煤灰水泥，这样会减少水泥的用量。另外水灰比会影响混凝土的干缩，所以在混凝土的设计中应控制好水灰比，还要添加适量的减水剂。在混凝土搅拌配合中要严格控制用水量。在结构中设置合适的收缩缝。 3 沉陷裂缝的预防

沉陷的裂缝产生的原因有很多，可能是由于结构地基的图纸疏松的程度不均匀，还有可能就是回填土不够结实，更有可能就是混凝土浸水而造成沉降，混凝土的模板的硬度也是导致裂缝的原因之一，另外还有模板与模板之间的支撑的距离比较大，导致支撑的底部不稳定而形成裂缝。特别是在冬天，模板的支撑由于是冻在土里，冻土在融化之后就会形成一个不均匀的沉淀，这样就会有一定的错位，使混凝土结构产生裂缝。等地基变形稳定了以后，沉陷裂缝也趋于稳定状态了。主要预防措施：对于松软不结实的土质进行加深巩固，保证进入冻土里的支撑模板有足够的硬度，一定要结实牢固支撑均匀，使其处于平稳均匀的状态。 4 塑性收缩裂缝的预防

混凝土表面有可能失去水分而产生收缩，而塑性收缩产生的主要原因就是混凝土在凝结前的强度很小或者几乎没有，还可能是混凝土在刚刚凝结强度很小的时侯，被大风或者高温所影响，其表面的水分流失过快，造成较大的负压从而使混凝土的体积急剧的收缩，因此发生龟裂状况。主要预防措施：可以选用一些收缩强度比较小的硅酸盐或是普通的硅酸的水泥。主要就是需要对比混凝土的水灰度，可以添加高效的减水剂来增加混凝土的坍落度。对于水和水泥的用量可以减少一些。在混凝土最后凝结之前要及时覆盖一层塑料薄膜来保持表面湿润，也可以涂上专门的养护剂来养护混凝土表面。在大风和高温天气时要设置适当的保护设施。 5 混凝土在冬季施工中需要注意的事项

5.1 混凝土工程的基本要求

冬季施工应选用硅酸盐水泥或者普通的硅酸盐水泥，降低成本，节约能源，还要保证质量，水泥标号和水灰比要按照规定来，水泥标号不宜低于32.5 mpa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300 kg，水灰比不应大于0.6。对于新浇筑的混凝土如果冻僵，对于混凝土的各项性质都会有一定的影响，那么其抗压的强度大约会损失50%，抗渗的强度的等级就会有所降低，混凝土与钢筋的结合力也会有大幅度的降低，其耐久也会受到严重的影响。为了减少被动的伤害，应该将水量减少到最低限度。在配合比中，加入减水剂，最好用高效的。混凝土中的模板和保温层应该是在混凝土冷却到5℃时才能被除去，当外界温差大于20℃时应临时覆盖被去掉模的混凝土表面，让它慢慢的冷却下来。没有完全冷却的混凝土脆性也比较高，所以在冷却前不能被任何荷载的作用所冲击。在冬季施工期间，要随时注意天气情况，及时进行防护，避免受到灾害。 5.2 混凝土的搅拌

在混凝土搅拌的过程中，首先应多加些热水，对混凝土的原材料进行加热，若是加热水也无法达到要求，那么再对骨料进行加热，这样的操作也是被允许的。同样要求骨料必须是纯净的，并且不能含有冰雪和冰块等物质，也不能有一些冻裂的物质。如果外加剂中含有钾离子和钠离子时，就不能使用活性骨料。对于水和骨料的加热方法需要根据工程中涉及到的具体的情况来进行使用，但是要求骨料不允许被放在钢板上进行灼烧，水泥也应该放在暖棚中，不能

够直接进行加热。绝对严格地控制好混凝土的水灰比，应该从拌合水中除去由骨料带进来的水分和外加剂溶液中的水分。在拌制加了外加剂的混凝土中，搅拌的时间应该是常温搅拌时间的1.5倍。混凝土拌合物出机的温度最好不低于10℃，入模的温度不能低于5℃。 6 混凝土在施工中的控制重点

首先要对水和骨料加热的温度控制好，并且还要将外加剂和各种掺量控制好；其次要控制好混凝土的入模温度，水和骨料还有混凝土在出机时的温度，每个程序至少要测量四次，在硬化过程中，混凝土的温度就会降至0℃。对其温度进行测量时要将其温度进行编号，全部的测温孔和绘制布置图、测量的结果需要写入正式的记录，在测量结束之后，要进行读数，要将视线和测量计水银柱的顶点保持在一个水平面上，用来减少误差。在混凝土施工的过程中，要在浇筑的地点随机进行取样来制作试件，试件需要按照《混凝土结构工程施工及验收规范》来操作。 7 施工中注意事项

在发现混凝土温度急剧下降或者被寒流侵袭时应该使用一些保护措施，所以混凝土浇筑后应该有一个合理严密的测温制度。在使用组合钢模板时，为了能确保模板的保温效果和节约消耗，最好采用一起装一起拆的方案。如果想轻松的脱模，可以在混凝土达到1n/mm2的强度以后，待侧模板脱离混凝土以后再合上它继续养护一直到拆模。浇筑混凝土以后，首先用塑料薄膜覆盖在裸露的混凝土表面，然后使用保温材料。对于端部的厚度应增加到面部的2~3倍

左右。 8 结语

混凝土结构的裂缝是一个很普遍的技术问题。近代对混凝土强度理论进行亚微观研究结果以及大量工程实践所提供的经验都说明混凝土结构的裂缝是不可避免的，特别是现代混凝土施工普遍采用商品混凝土及泵送施工，外加剂、掺和料等在混凝土中的广泛使用，导致混凝土裂缝普遍存在。由于大体积混凝土浇注工艺所具有的特性，裂缝更容易发生。这就必须按照混凝土冬期施工技术措施执行，以确保工程质量。