施工现场维护措施包括成品保护 一、施工现场环保措施 (一)职业健康与安全 1、场地布置及临时设施建设
<1>施工现场办公区、生活区应与施工区分开设置,并保持安全距离;办公、生活区的选址应当符合安全要求。
<2>施工现场应设置办公室、宿舍、食堂、厕所、淋浴间、开水房、文体活动室(农民工夜校培训室)吸烟室、密闭式垃圾站(容器)及盥洗设施等临时设施
<3>施工现场临时搭建的建筑物应符合安全使用要求,施工现场使用的装配式活动房屋应当具有产品合格证书。建设工程竣工一个月内,临建设施应全部拆除。
<4>严禁在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍。 2、作业条件及环境安全
<1>施工现场必须采用封闭硬质围挡,高度不低于1.8米.
<2>施工现场应设置标志牌和企业标识,按规定应有现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板,公示突发事件应急处置流程图。
<3>采取保护措施,确保与建设工程毗邻的建筑物构筑物安全和地下管线安全。 <4>施工期间应对建设工程周边临街人行道路、车辆出入口采取硬质安全防护措施,夜间应设置照明指示装置。
<5>在不同的施工阶段及施工季节气候和周边环境发生变化时,施工现场应采取相应的安全技术措施,达到文明安全施工条件。
3、职业健康
<1>施工现场应在易产生职业危害的作业岗位和设备、场所设置警示标识或警示说明。 <2>定期对从事有毒有害作业人员进行职业健康培训和体检,指导操作人员正确使用职业病防护设备和个人劳动防护用品.
<3>为施工人员配备安全帽安全带及与所从事工种相匹配的安全鞋,工作服等个人劳动防护用品。
<4>施工现场应采用低噪音设备,推广使用自动化密闭化施工工艺,降低机械噪声.作业时操作人员应戴耳塞进行听力保护.
<5>不能保证良好自然通风的作业区,应配备强制通风设施。操作人员在有毒有害气体作业场所应戴防毒面具或防护口罩。
<6>在粉尘作业场所,应采取喷淋等设施降低粉尘浓度,操作人员应佩戴防尘口罩。 4、卫生防疫
<1>施工现场员工膳食、饮水、休息场所应符合卫生标准。
<2>宿舍、食堂、浴室、厕所应有通风、照明设施,日常维护应有专人负责。 <3>食堂应有相关部门发放的有效卫生许可证,种类器具规范清洁.炊事员应持有效健康证.
<4>厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带应有定期消毒。
<5>生活区应设置密闭容器,垃圾分类存放,定期灭蝇。生活垃圾采用环卫部门要求的密闭式垃圾桶收集,并派专人定期清理。
<6>施工现场应设立医务室,配备保健药箱、常用药品及绷带、止血带、颈托、担架
等急救器材。
<7>施工人员发生传染病、食物中毒、急性职业中毒时,应及时向发生地的卫生防疫部门和建设主管部门报告,并按照卫生防疫部门的有关规定进行处置。 (二)施工现场环境保护管理措施
1、环境保护方针、目标、指标,环境影响因素
<1>环境管理方针:遵守环保法规,严格履行合同,改善现场面貌,保障员工健康,预防环境污染。
<2>环境保护目标:在工程施工期间,对噪声、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,尽量减少这些污染排放所造成的影响。
<3>环境保护指标:在工程施工期间,对噪声、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和地方的有关法规的要求。
<4>施工现场环境影响因素:噪声污染、污水排放、粉尘污染、土地污染和运输遗洒。 2、噪声控制措施
<1>现场内禁止鸣笛,对施工机械加强维护和保养,使机械正常运转,降低噪声污染程度。
<2>在脚手架、模板、支撑等拆除时,防止野蛮作业造成不必要的噪声污染。 <3>原则上不在晚上11时至次日6时之间进行噪声污染施工作业。
<4>如因工期或施工工艺要求必须夜间施工时,则提前3天办理夜间施工证。 3、 粉尘废气控制措施
<1>工程废土运输采取封闭运输。
<2>对水泥、白灰、砂子、石子等堆放场地采取遮盖措施。
<3>施工现场场地必须进行硬化处理,设置车轮冲洗场地及排水沟,确保出场不带泥土。
<4>现场设垃圾暂存点,并及时清运。
<5>现场不得融化沥青和焚烧油毡、油漆和其它产生有害烟尘的废弃物。 <6>对高处的工程垃圾采取容器垂直清运,禁止凌空抛洒。 4、 化学危险品管理措施
<1>化学危险品必须有中文标签,附有相关安全使用说明。 <2>化学危险品在封闭并干燥的地方存放。
<3>使用化学危险品必须经使用部门负责人批准,责任人领取,并进行登记。 <4>使用人员对剩余的化学危险品及时交回,进行登记。 5、 污水排放处理措施
<1>施工现场设置排水沟,搅拌机前和施工现场大门口设沉淀池,施工污水经沉淀后,排入市政污水管网。
<2>废水沉淀池定期清理,随清随运。
<3>来自食堂、厕所的生活污水,委托环卫部门负责清洁。 (三)施工节能降耗措施 1、节能降耗指标的制定与考核
<1>综合办每年制定节水、节电能源耗用指标,经主管经理批准下达给项目经理部。 <2>项目经理部负责施工现场节能节水工作的具体实施和管理,达到有限水资源、能
源的合理使用,取得企业最大效益,并保证环境影响最少化。 2、用电管理
<1>项目经理部根据用电量统计与分析情况,确定可以开展节约用电的措施和指标,在保证正常工作前提下,实现电能的科学合理使用,达到节约电能的目标。
<2>项目经理部负责本工程用电消耗情况的统计,分析和考核并提出改进节电工作措施和办法并具体实施。 3、用水管理
<1>项目经理部管辖范围内供水管线,发现跑、冒、滴、漏等情况及时采取有效措施,并将信息传递给公司综合办,由综合办组织相关部门分析产生问题的原因,制订相应的纠正预防措施,并组织具体实施。
<2>制定节约用水的措施和指标,减少不必要的用水,提高水的再利用效率,每季末将当月耗用水量报综合办,并找出节约或超耗原因。
<3>公司综合办每季将各单位耗水量情况汇总统计和做好考核,根据节超耗水量的情况,分析查找原因,提出改进措施,并适当调整用水计划。 二、施工现场维护措施 (一)现场维护组织与管理 1、现场维护组织机构
成立以项目经理为组长的现场维护小组,成员为施工工长、器材员、保卫、管理员、民工队长。做好项目管理人员的岗位职责分工,做到各负其责,各司其责。
项目经理项目副经理施工工长施工场地材料员材料堆放安全员治安综合治理现场防火项目总工安全员民工队长封闭管理现场围档保健急救社区服务现生场活住设宿施
现场维护职责分配图
2、各施工阶段现场维护措施
<1>在开工准备阶段,作好平面布置及施工道路,组织机具进场、临建搭设。及时与环卫、消防部门联系,进行环卫、消防申请。
<2>基础施工阶段,对进出车辆使用封盖运输,严禁洒漏,带泥上路,对现场存土采用绿色防尘网苫盖。
<3>主体施工阶段,抓好高空作业、临边及四口防护、架体搭设、建筑物内施工用电安全的各项安全管理。
<4>装修阶段,做好各楼层供水、供电系统的安全维护及控制,进行各工种专业队伍交叉作业时的协调工作,注意成品保护。
<5>各工种人员带有不同标志,便于区分识别,做到各就各位。工作期间严格遵守施工劳动纪律,没有施工作业任务的人员,应立即撤离施工现场。
<6>在主体结构施工期间,施工外脚手架搭设完毕后,在临街一侧张挂企业承建该工程的横幅,以及安全生产宣传横幅。
<7>下列位置设置明显的安全警示标志:现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、孔洞口及基坑边沿。根据施工平面图和安全管理的需要,绘制施工现场安全标志平面图,根据施工不同阶段的特点,按施工阶段进行布置。
<8>施工道路保证畅通,装卸货物要卸在道路的两侧,不得随意占用施工道路,进出车辆不得随意停在施工道路上,以免影响施工运输。现场设专人对施工道路进行清扫维护。 (二)消防措施
消防架、消防桶、消防砂
逃生杆
1、灭火器材配置数量、位置
施工现场配备ABC型4kg干粉灭火器,配置原则为距离目标位置不超过15m,具体如下:
<1>办公区,每60m2配置1具 <2>器材库配置2具,设消防箱 <3>氧、乙炔存放处配置2具,设消防箱
<4>总配电箱配置2具,设消防箱,分配电箱、开关箱各配置1具 <5>木工棚配置2具,设消防箱,消防大桶2个 <6>伙房配置1具
<7>钢筋棚(对焊机附近)配置2具,设消防箱 <8>卷扬机棚配置1具
<9>模板堆放场,每100m2配置2具,消防大桶2个 <10>门卫室配置4具,作为机动 <11>电焊机附近配置1具
<12>消防器材摆放注意事项:灭火器置于临建外,有明显标志,厂家铭牌朝外摆放,悬挂高度1.5m以下以便于取用。
2、电器设备防火
<1>宿舍照明一律采用低压(36V)照明。电暖气线路单独敷设,不得与照明线路混用。
<2>器材库照明灯具不超过60W,开关置于库房外。 <3>电器设备、电闸箱周围严禁堆放易燃品。 3、易燃、易爆品存放
<1>氧气瓶与乙炔瓶应单独存放在定型的铁笼内,相距不小于5米,周围30m范围内
不得有明火作业。
<2>在存放化学危险品及易燃易爆物品的场所配置消防器材。 4、明火作业
<1>明火作业人员需持《消防培训合格证》上岗。
<2>明火作业前,作业人员到项目经理部办理《明火作业审批证》。 <3>明火作业前,清理操作面内的易燃物,配备防火花飞溅的接盘。
<4>明火作业后,切断电源、气源,电、气焊工具撤出操作面,不留火灾隐患。 5、消防教育培训
<1>下列人员需接受消防安全专门培训,持《消防培训合格证》上岗: <2>各级专、兼职消防安全员(4含分包单位人员) <3>电工、焊工、油工、木工(含分包单位人员) <4>库管、炊事员(含分包单位人员)
<5>项目经理部对分包单位有关人员进行消防培训后填写《分包单位人员消防培训会签单》 6、消防检查
<1>由项目治安、消防管理人员每天对施工现场进行消防检查。
<2>对检查出的消防隐患,视风险大小分别向隐患整改责任单位和责任人,下达《消防检查工作提示单》和《隐患整改通知书》,提出应采取的整改防范措施。
<3>在整改期限到达时进行复查,若整改不彻底,重新下达《隐患整改通知书》,直至隐患整改完毕。
<4>对拒不履行《隐患整改通知书》的责任人进行处罚。 (三)现场保安
<1>现场设立门卫,根据需要设置警卫,负责施工现场保卫工作,并采取必要的防盗措施。施工现场的主要负责人员在施工现场应当佩戴证明齐身份的证卡,其他现场施工人员也要有标识。
<2>发现违法盗窃行为或其它险情,及时报警。
<3>门卫值勤人员上岗要衣着整齐,守纪律、有礼帽。注意观察人员和车辆的出入情况,做好来访登记,及货物、料具出场查验工作。 三、成品保护
(一)成品保护的项目管理制度
<1>实行栋号工长分片包干负责成品检查保护制度。
<2>建立以项目经理为组长的成品保护小组,定期组织有关人员对成品保护情况、落实情况的检查制度。
<3>建立工序交接、成品交接记录制度。
<4>建立分承包方负责施工范围内的成品保护制度,并与项目经理部签订成品保护协议书。
<5>提倡奖优罚劣,创精品、优质产品精神,建立处罚和赔偿损坏成品的奖罚制度。 <6>建立分包方、外协单位在施工完结后,对成品保护或损坏进行成品鉴定交接制度。 (二)钢筋混凝土工程成品保护措施
<1>成型钢筋按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形,锈蚀、油污。
<2>上下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。不得踩踏已绑好的负筋。
<3>安装电线管、暖卫管线或其它设施时,不得任意切断钢筋。
<4>已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时被碰损,不准在预拼装模板就位前作为依靠。工作面已安装完毕的平面模板,不可作为临时堆料和作业平台。
<5>拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬,以免碰坏混凝土表面和棱角,损坏模板。 <6>已浇筑楼板必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。
(三)屋面工程成品保护措施
<1>保温层施工完后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。 <2>找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。
<3>抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 <4>雨水口、内排雨水口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。 <5>屋面工程完工后,应尽量少上人踩踏。
<6>拆除龙门架或屋面爬架子时,应注意避免磕碰屋面各部位。
<7>屋面变形缝、水落口等处,施工中应进行临时堵塞和挡盖,以防落进材料等物,施工完毕后将堵塞、挡盖物清除,保证管口内畅通。
<8>雨水管安装前,对已安装的雨水斗及水落口应采取措施,避免屋面排水造成墙面污染。
(四)门窗安装成品保护措施
<1>运至现场的门窗分规格立方于仓库内,下部放垫块。 <2>门窗表面的水泥浆要及时清除。
<3>已安装门窗框、扇的洞口,不再为作运料通道。 <4>在已安装门窗的附近区域不进行电、气焊作业。 <5>外脚手架不得压在窗框上,严禁蹬踏门窗框。 <6>待装修工程进入收尾阶段后才撕掉门窗框的保护膜。 (五)墙面、地面、楼面成品保护措施
<1>地面施工中采取遮盖措施,避免水泥砂浆污染已完工的地面或其他装饰。 <2>新铺设的地面,应临时封闭通道,在地面周围加绳圈并设专人看护,上号前不得上人行走。
<3>搭拆脚手架时,应注意避免碰坏墙面和墙角。
<4>每次涂刷前均应清理周围环境,防止尘土污染,涂料未干燥前,不得清理周围环境,涂料干后也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水乱扔杂物,以免污染涂料面。
<5>内墙涂料最后一遍涂刷完毕后,空气要流通,以防涂膜干燥后,表面无光或光泽不足。
<6>对墙面、地面等装修工程均已施工完毕的房间进行封房,闲人免进。
四、地下管线、地上设施周围建筑物保护措施 (一)地下管线保护措施
在对本工程施工前,要配合甲方与城市规划部门及其他有关部门联系,摸清地下给排水管道、电缆、煤气管道、通讯光缆等各种管线的走向、埋置深度等情况,并在现场用灰线和木桩标识,施工时,对操作人员进行技术交底,如果挖出管线及时停止该部位施工并迅速与有关部门取得联系,若管线在拟建建筑范围内,则需通过建设单位与有关部门进行协调,尽量迁出建筑物以外。对于现场临时埋地电缆,在过大门口时须做好防护。具体措施如下: 1、预防措施
根据设计图纸提供的资料,施工现场周围地下埋有各种地下管线,主要包括给水管、配水管、雨水管、电信电缆、煤气管、供电管线、信息管线等,这些管线是重要的市政设施,必须妥善进行保护。为此,我单位结合多年施工经验,按照现场管线实际布置情况,采取如下保护措施:
<1>按照设计要求,认真组织施工,做好基坑监测工作,防止开挖时,围护结构渗水,引起周围路面塌陷,影响周围环境及周围地下管线的安全。
<2>基坑开挖前在坑内采取深井降水措施,疏干固结坑内土体。降水严格按照方案进行,严格控制坑外水位。
<3>在大门口对路面采用钢筋砼加固,钢筋采用14mmHRB335,间距200mm,双层布置,混凝土标号C30。同时在施工区门口铺设钢板,缓冲出入车辆对管线的碾
压、扰动。
<4>施工过程应切实配合监测工作,根据监测结果适时调整施工进度及工作流程,一旦出现异常情况马上停止施工,组织技术及施工力量进行分析研究,并采取相应措施,确保管线和建筑安全后方可恢复施工。
<5>工程施工监测以仪器监测数据为主,目测为辅,观测人员应是专业人员,仪器固定,所有数据及时绘成图表,观测数据变化大时,观测次数增多,有危险征兆时,连续监测。当发现监测指标超过预警值时,及时向建设方和设计院汇报,采取相应措施,将变形控制在允许范围内。
<6>对重要保护的管线除在开挖前采取有效加固措施外,还应备好注浆材料,根据监测数据采用双液跟踪控制注浆,调整管线曲率和控制沉降。
<7>开挖过程中定期召开周围管线各单位协调会,及时向各单位汇报施工监测情况,征求意见,拿出可靠措施后,方可继续施工。
<8>现场所有污水必须经过沉淀池沉淀后排入市政管网,以防止排水管道阻塞。 <9>如发现意想不到的管道损坏现象,应立即业主和有关部门汇报,以便及早采取措施。 2、应急预案
<1>在施工过程中周边地下管线变形达到报警时立即通知相关单位,经管线单位,根据管线变形情况采取相应应急措施:
<2>在坑内降水过程中管线变形过大时,如果坑外水位明显下降、基坑阻水帷幕
有渗漏水情况发生,降水马上停止,对止水帷幕进行加固堵漏,同时采取人工回灌补充地下水。并考虑在管线旁用压密注浆把管线托起,在注浆过程中请监测单位随时观测,以防管线上升过多,等管线恢复至原状后停止注浆。
<3>在土方开挖过程中,基坑开挖遵循“先撑后挖,对称开挖”原则,严禁超挖,如有超挖马上回填。其间若出现管线变形较大,危及管线安全时,采取管线下部注浆处理,(在管线边5米处以45°钻孔至管线下方注浆,同时请监测单位随时观测管线变形情况,直至管线稳定。 (二)地上设施保护措施
<1>地上设施,如:高压线、围墙等,根据实际情况与相关单位联系,采取保护措施,以保证工程施工的顺利进行。在建工程 (含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边缘,以及变压器的进线处之间,必须保持安全操作距离。对达不到规定的最小距离时,必须采取防护措施。在搭设或拆除防护措施时,必须停电进行,由专业架子工搭设、电气技术人员或专职安技人员负责监护。现场变压器用木脚手和密目网做成屏障,醒目标注“触电”、“危险”、“禁止攀爬”等字样。
<2>对周围建筑物进行实际勘察,基坑开挖前对原有建筑高程进行标识,基坑开挖期间用水准仪控制观测建筑物有没有变化,如有变化及时找甲方、监理、设计单位协商解决并采取相应措施。 (三)现场变压器防护 1、变压器防护设计
(1)防护架搭设构造
采用三排杉木脚手架进行搭设,立杆横向间距1.5m,纵向间距1.5m,大横杆步距1.5m,第一步杆距地0.2m,隔跨设抛撑,顶部设斜支撑。 注:
1、地表土层密实且远离基坑时,立杆埋地不小于600,如表层土质松散则应加深至800~1000,必要时在立杆坑内浇筑C15混凝土。
2、由于架空线路高度为目视估测,如与本设计高度有冲突可酌情调整水平杆步距,以满足防护棚高于绝缘架空线约1.5m为原则。
(2)设计与构造说明
<1>材料选用,所有立柱及水平杆采用杉木原木杆搭设,双股8号镀锌铁丝绑扎固定。立杆小头直径不小于70mm,大头直径不大于180mm,长度不小于4m;大横杆小头直径不小于80mm;小横杆小头直径不小于90mm;斜撑、剪刀撑小头直径不小于70mm,长度不小于4m。
<2> <3> 剪刀撑。
<4>第一、二 架步子外侧满挂密目网,为减小风载,上部只挂大眼绳网,且不宜悬挂布标。
<5>
防护架中部及顶部周圈绑钉200高胶合板封挡条,均匀刷黄黑相间油漆,高压变压器防护架子顶部满铺5mm厚木脚手板。
防护架立杆下距底不大于200mm处设纵向、横向扫地杆,纵向面设连续
间隔20cm,倾斜角度60度。
<6>搭设顺序:确立立杆位置→挖立杆坑→竖立杆→绑横向扫地杆→绑纵向扫地杆→绑大横杆→绑小横杆→绑抛撑→绑剪刀撑→绑斜支撑→铺板→绑安全网 2、架体施工要点 (1)准备工作
<1>清除施工现场的障碍物。 <2>夯实搭设防护架范围内的回填土。
<3>根据杉篙粗细、材质、外形等进行合理挑选分类,决定其用途及使用的部位。
<4>根据防护架的平面几何形状和搭设高度,确定防护架的搭设形式及各部分的位置。 (2)架体搭设
<1>木杆接长采用顺绑扎法,接头长度不小于1m,绑扣不少于3个,两端及中间各1个,扣间距不大于0. 5m,接长处必须防止弯折和松动。
<2>直交
<2.1>木杆垂直相交,如立杆与大横杆相交处,立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法。
<2.2>平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动,横杆沉降量小,效果较好。绑扎时铁丝既要扭紧,使木杆不松动,又不要扭紧过度,使铁丝绞段或受伤。
<3>斜交
<3.1>木杆倾斜相交,如立杆与斜撑相交处,立杆与剪刀撑相交处,大横杆与斜撑相交处,应采用斜十字扣的绑扎方法。
<3.2>斜十字扣用的铁丝两个单头必须从木杆交角最小处插进,才易扭紧,保持木杆不松动。
<4>接长
木杆接长采用顺扣绑扎法,接头长度不少于1.5m,绑扣不少于3各,两端及中间各1个,扣的间距不大于0.75m。接长处必须防止弯折扣松动,以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化。
<5>脚手架两端大横杆大头应朝外,同一步架的大横杆大头朝向应一致,上下相邻两步架大横杆大头朝向应相反,小横杆绑在大横杆上,相邻两根小横杆的大小头应相反放置。
<6>小横杆伸出立杆部分长度不得小于200mm。
<7>相邻立杆的接头至少应错开一步架,搭接长度应跨两根大横杆,同一根立杆接头方向相互错开,大头朝下,小头朝上,立杆垂直偏差不超过架高1/1000,且不大于100mm。
<8>大横杆绑扎在立杆内侧,大横杆接头置于立杆处,大头伸出立杆200~300mm,并使小头压在大头上。
<9>
脚手板采用12#铅丝双股并联绑扎,绑扎点选在脚手板和立杆交叉处,绑
扎牢固,接头平整,无挑头板。
<10>抛撑:抛撑宜逆西北风向一侧架体外侧搭设,与地面倾角约60度,齐底端埋入土中,为抵抗反向风压,可楔入钢管或杉篙地锚与抛撑绑紧。
<11>剪刀撑:剪刀撑设置在脚手架外侧,是与地面成45-60度角的交叉杆件。从下至上与脚手架其它杆件同步搭设,杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处,并与立杆和大横杆绑牢。 (3)搭设安全要求
<1>搭设和拆除防护架必须由具有高压防护资质的专业队伍进行,操作人员必须持证上岗,有不适应高空作业的人员不得上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿
防滑鞋。
<2>操作人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律,必须带好安全帽及安全带,并扣好安全扣。
<3>大雾、大雨和六级以上的大风天气,不得进行防护架上的高处作业,雨天后作业必须采取安全防滑措施。
<4>初设时应有临时支撑,防止初立的立杆倾倒伤人。
<5>在搭至近高压线时,须特别注意每传递的杉槁不得与高压线相碰,操作人员必须互相提醒,互相关心。
<6>在搭设时,必须有专业的安全员全程巡视监控作业人员操作的各环节的安全动态情况,发现有不合安全规范的地方,尤其是在距高压线很近时必须全程监控。
<7>在作业前,安全员应向班组操作人员作详细的交底并严格按照方案搭设技术要求进行。
<8>作业人员在搭设过程中注意架体高升时防止杉槁特别是小横杆坠落伤人。 <9>搭设前应搭设警戒线,并指派专人看护,防止人员进入警戒区。 (4)防护架体检查
<1>防护架搭设和使用前的检查
<1.1>防护架搭设至三步架高时,应按设计要求检验,符合后,继续向上搭设。至要求高度,并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验,检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。
<1.2>检验要求如下:
<1.2.1>整体防护架必须保持垂直、稳定,不得向外倾斜。
<1.2.2>防护架与电杆的拉结点及剪刀撑必须牢固,间距符合设计规定。 <1.2.3>木杆、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。 <1.2.4>立杆、斜杆底部要牢固,填土要夯实,不得有松动现象。 <1.2.5>各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。
<1.2.6>镀锌铁丝绑扎应符合规定,且不允许一扣绑扎三根杆件。 <2>防护架使用期间的检查
<2.1>防护架使用期间必须设专人经常检查。 <2.2>检查项目如下:
<2.2.1>防护架有否出现倾斜或变形。
<2.2.2>绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。
<2.3>立杆有否出现沉陷和悬空。检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规范规定后,方准许继续使用。
<3>防护架在特殊情况下的检查:大雨、大风、大雪及冰雪融化后,必须重新对防护架进行详细的检查,符合要求后,方准许继续使用。
<4>管理
<4.1>材料部门购进的防护架木材规格和材质应符合规范规定,不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用。
<4.2>施工过程中,未经技术负责人批准,不得随意抽拆防护架上的杆件,并应及时清除防护架上的垃圾和冰雪等杂物。
<4.3>木杆应按规定分别堆放,四周应设置消防器材,如灭火器、消防水桶等备用。
(5)防护架拆除
<1>架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。
<2>防护架拆除时,作业区及进出口处必须设置警戒标志,派专人指挥,严禁非作业人员进入。
<3>拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送,不得从架子上向下随便抛落。
<4>木防护架拆除的要求
<4.1>防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行,后绑的先拆,先绑的后拆。拆除顺序如下,安全网→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业,严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。
<4.2>拆除杆件时的注意事项如下:
<4.2.1>立杆:先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。
<4.2.2>大横杆:剪刀撑、斜撑:先拆中间绑扎扣,托住中间再解开两头的绑扎扣。
<4.2.3>抛撑:先用临时支撑加固后,才允许拆除抛撑。
<4.2.4>剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。
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