土建施工工艺

一、土方开挖

（一）、普通基槽土方开挖与边坡护坡

基槽土方开挖：本工程基础土方施工采用反铲挖掘机配合人工进行挖方作业。一次挖至设计底板标高以上300mm左右，余下局部挖深或变深度部位采用人工开挖并跟后进行，以使坑中土方能顺利清运出坑。土方开挖过程中应采取可靠的措施控制标高和挖土深度，施工时现场安设二台水准仪进行动态跟踪测量，并根据基槽面设置的龙门板标高随时拉线检查，特别是即将接近基底时，更要加强标高测量工作。机械开挖过程中，还采取措施防止损坏和扰动持力层土，在即将挖到工程标高部位时，除了加强标高测量工作外，还教育挖掘机操作人员控制好铲斗的切入角度和掘进深度，避免扰动持力层土。

人工边坡的修整与防护紧跟土方开挖施工，成熟一块施工一块。土方开挖中，及时会同业主、监理对基槽土质进行分段验收，然后及时浇筑砼垫层，防止坑底暴露时间过长。现场排水系统必须与边坡同时形成，基槽四周设有集水井和排水沟，防止地面水流入基槽，基槽内应有盲沟、集水井，用潜水泵及时将坑内积水排出。施工中经常对上部地表面截流引排系统进行疏通、检查，确保排水畅通，以防地表水渗入坑内。与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门洗车台由专人去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其注意。

（二）、深基槽施工 1、施工步骤

1.1、施工基槽支护用灌注桩、降水井及观测井。

1.2、开挖至设计标高-2.500m施工冠梁及水平支撑系统。

1.3、待全部支护结构强度达到设计要求且降水符合要求，方可进行基槽开挖工作，土方开挖应分步、分层、均匀、对称进行。对于局部深坑须严格按照结构图纸控制其深度和范围，严禁超挖，坑深＞2m的深坑须结合相应的支护措施进行开挖。（具体开挖办法另订详细开挖方案，专家论证后实施）

1.4、开挖至坑底设计标高后，应立即施工基础垫层，并将垫层施工至支护桩边，而后再处理工程桩桩头。 1.5、施工基础结构。

1.6、待基础结构强度达到设计要求，在基础与支护桩之间回填素混凝土或按主体设计要求进行回填，应分层夯实，并在基础上皮等标高处做300mm素混凝土板，待素混凝土板强度达到要求后，拆除水平支撑。

1.7、继续施工其余部分至结构±0.000。 2、基槽开挖监测

为保证基槽实施的顺利进行及相邻建筑物、道路、设施的安全，在基槽开挖的各步措施中必须进行现场监测。预警值：连排灌注桩桩顶部位为4cm，桩身部位为4cm。

2.1、应对灌注桩的倾斜及水平位移进行检测。

2.2、应对水平支撑构件的内力及挠曲变形进行监测。 2.3、应密切观测混凝土构件是否出现裂缝。

2.4、应对场地周围的建筑物、轨道交通设施、道路及管线进行监测。 2.5、应密切关注观测井的水位变化。 2. 6、应密切监测土方开挖对工程桩的影响。

2. 7、观测应由具备资质单位进行，并将结果及时提供设计人，以便根据回馈信息指导施工。 二、砌筑工程 （一）工艺流程 砂浆搅拌

→ 砌砖墙

→ 验评

作业准备 → 砖浇水 1、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3、砌砖墙：

A、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

B、 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的

位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 C、选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

D、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 4、保证项目：

A、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。B、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的

75%。

C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。D、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 5、基本项目

A、砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。B、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 C、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；D、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。E、清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。 6、应注意的质量问题

A、基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

B、清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

C、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

D、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、

中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。 7、应具备以下质量记录

A、材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。B、 砂浆试决试验报告。C、分项工程质量检验评定。D、隐检、预检记录。E、冬期施工记录。F、设计变更及洽商记录。H、其它技术文件。 三、墙面抹灰工程施工工艺 （一）墙基层处理

铲除墙表层的原水泥批荡基层,再用清水湿润、待底层湿润透后再批荡水泥砂浆,一次抹灰不宜过厚,可分成多次批荡。水泥砂浆批荡干燥后，通贴墙面麻网布或的确凉布，所使用的各种布料施工前用水浸泡十分钟后晾干，贴布时用粘粉拌白乳胶成软腻子刮贴在墙面上，防止乳胶漆面层在使用一段时间后产生龟裂纹的现象。 （二）屏蔽墙基层处理

1、新墙体砌筑时，钢网可以直接与预埋钢丝拧紧砌稳在墙上，保留批荡层10㎜后，在表面批荡水泥砂浆。

2、旧墙面应先铲除表层的乳胶漆表层后，再用螺丝钉将钢网固定于墙面，留10㎜后批荡层表面批荡水泥砂浆（不允许钢丝网外露），15天或干燥后，再进行批腻子刷乳胶漆施工。 （三）墙面抹灰工程施工工艺

1、墙、屏蔽墙基层处理完后，再进行底层抹灰作业。

2、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四

角规方，横线找平，主线吊直，弹出基准线和墙裙踢脚板线。本工程采用中级抹灰，抹灰前可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正（可和方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度，最薄处一般不小于 7mm ，进行挂线“打墩”，打墩的厚度应不包括面层。 3 、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 30－50mm 灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 4 、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角吊直和固定好尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后才利用尺板，在阳角两边 50mm 以下位置，以 40 斜角将多余砂浆切除、清净。

5 、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先喷浆（水泥砂浆内掺泰兴产 N 2 型粘结剂），喷浆干后再抹底层灰。底层灰用 1:1:6 水泥石灰砂浆，厚度为 15mm ，待底层灰稍干后，再抹 1:0.3:3 水泥石灰砂浆面层，厚度为 5mm 。面层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道后位置等应及时清理干净。