浅谈人工挖孔桩

◎论　文　’Ｉ，　一ｌ二　－－　、Ｉ　＾　ｌ．＿Ｊ［挖孔桩　　余　阳　（辽阳建苑建筑工程处　，辽宁辽阳１１１０００）　［摘要］本文根据人工挖孔桩的特点及其施工过程中常见　＿的一些技术和安全问题，提出一些解决方法与建议。人工　挖孔桩施工过程中由于地质情况不同，所以经常　’会遇到地下水、流砂、淤泥土层等特殊情况。合理Ｉ　施工　顺序及安全防范措施同样不可忽视。实践经验表　：明，针对不同情况，采取相应的施工措施可以有效的保证　桩身的质量，满足设计要求。　［关键词］人工挖孔桩；地－ＦＴ／￣；流砂；淤泥土层；施工顺　序；施工安全　［中图分类号］ＴＵ７５３　［文献标识码］Ｂ　［文章编号］１００９—０１４２（２００７）０７—００４５—０２　人工挖孔桩由于其特有的单桩承载力大、施工速度快、　工程造价低、设备简单、操作方便、占用场地小等特点，近　几年全国许多地区都采用和逐渐推广了人工挖孔桩，但人工　挖孔桩在施工过程中还存在着一些问题，本人在人工挖孔桩　基础的工程实践中，积累了一些经验，处理了一些特殊的问　水；二是周围有江沙、湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽　水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。处理这类问题　最有效Ｉ　方法是截断水源，封闭水路。桩孔较浅时，可用板　桩封闭；桩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以保　证在正常抽水时，达到正常开挖。　题，取得了良好的效果，现总结成文，以期和同行切磋和交　２流砂　流。　．　１　地下水　地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩　地下水的作用极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质　，人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上　量及安全事故，因此要采取有效可靠的措施。　施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状　态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的　正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，连　（１）流砂『青况较轻时，有效的方法是缩短这一循环Ｉ　开　挖深度，将正常的１　ｍ左右一段，缩短为０．５　ｍ，以减少挖　层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌　护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇　到了细砂、粉砂土层，在压力水Ｉ　作用下，也极易发生流砂　和井漏现象。　（１）当地下水量不大时可选用潜水泵抽水，边抽水边开　挖，成孔后及时浇筑相应段Ｉ　昆凝土护壁，然后继续下一段　Ｉ　施工。　落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用水泥袋装土逐渐堆　堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。　（２）流砂『青况较严重时，常用Ｉ　办法是下钢套筒，钢套　简与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成４￣６段　圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在　开挖０．５　ｍ左右，即可分片将套简装入，深入孔底不少于０．２　（２）水量较大时，当用施工孔自身水泵抽水，也不易开　挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减　少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安　排合理，能达到很好的效果。　（３）对不太深的挖孔桩，可在场地四周合理布置统一的　轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水　ｍ，插入上部混凝土护壁外侧不小于０．５　ｍ，装后即支模浇注　护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后　即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将ＥＬ，Ｄ部位　的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法，应用到已完成　的混凝土护壁的最下段钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外，　打入浆管，压力浇注水泥浆，使下部土壤硬些，提高周围及　管井的排数，一般即可解决。　水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽　底部土壤Ｉ　不透水陛，以解决流砂现象。　（４）当施工周围环境特殊，影响抽水时，一是抽出地下　３淤泥土层　在遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板　［收稿日期］２００７０７－０６　—模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝　４５　维普资讯 http://www.cqvip.com

辽宁建材　２００７年第７期　土护壁，这次支挡的木方可板要沿周边打入底部不少于０．２　工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也减少了深孔施工　ｍ深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放　置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。　时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工　外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成　４桩身混凝土的浇筑　浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混　凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配　后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，　以方便其它孔位的施工。保证了桩孔的施工速度和成孔质　量。　合比和密实性。　６人工挖孔桩施工应注意的安全事项　（１）现场管理人员应向施工人员作好施工技术交底，仔　细交待挖孔桩处的地质隋况和地下水情况，提出可能出现的　（１）浇筑前孔底有积水时，抽水的潜水泵要装设逆流　阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水叉流入桩孔　内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝　土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。如果孔底　水量大，确实无法采取抽水的方法解决，桩身混凝土的施工　问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应　急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查　和落实。　就应当采取水下浇筑施工工艺了。　（２）当孔壁渗水时，对孔壁渗水，不容忽视。因桩身混　（２）孔下作业不得超过２人，作业时应戴安全帽、穿雨　衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信　凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，　降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料　号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤　人的物品。每工作１　ｈ，井下人员和地面人员进行交换。　封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再　用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀　门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土　（３）桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作　面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用　明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或１２　Ｖ以下的安全　时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问　题。　灯０　（４）井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或　（３）桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度　的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串　流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，　护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险隋，应及时给出　联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。　地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常　即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在　有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，　以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。　对于深度大于１０　ｍ　Ｉｊ勺桩身下部，可依靠混凝土自身的　落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实，　这部分混凝土即可不用振捣，经验证明，桩身混凝土能满足　均匀性和密实性。而速度优于采用串流筒施工，对于桩身上　部混凝土浇筑要采取正常的施工方法，因为一般上部很少有　地下水影响，浇筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特　殊施工方法。　检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的　土石要倒干净，卸在孔口２　ｍ以外，不得在孔口附近堆放。　（５）施工现场内的一切电源、电线的安装和拆除，必须　由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护　器。备桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，供电　线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经　常检查电线和漏电保护器是否完好，严格执行　时用电安全技术规范》。　（６）从孔中抽水时排水口应距孔口５　ｍ以上，并保证施　工现场排水畅通。　工现场临　（４）当桩位比较密集，且孔与孔之间距离较小时，应采　用跳孔浇筑法（梅花浇筑法）。防止混凝土产生的侧压力破　坏桩身和桩端扩大头，影响单桩承载力。　（７）当天挖孔，当天浇筑护壁，要求人离开施工现场，　要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志，夜间要有灯光　照明。　５合理安排施工顺序　合理安排人工挖孔桩的施工顺序，对减少施工难度起到　重要作用，在施工方案中要认真统筹，根据实际情况合理安　排。　（８）由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的　气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害。施工　人员和检查人员下孔前１０　ｍｉｎ把孔盖打开，如有异常气味　应及时报告有关部门排除有害气体后方可作业。挖孔６—１０　ｍ深每天至少向孔内通风１次，超过１０　ｍ每天至少通风　，，在可能的条件下，先施工比较浅的桩孔，后施工深一些　的桩孔。因为一般桩孔愈深，难度相对愈大，较浅的桩孔施　２次，孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风。▲　４６