拱涵施工组织设计

一、概述

我标段K36+700处拱涵属混凝土拱涵洞，涵洞跨径3.0m，涵洞与路基右线交角为90。拱顶填土高度15.48m。主要材料如下：

部位 拱圈 材料 混凝土 混凝土 砌石、混凝土 C25 C20 C20 混凝土 混凝土 C20 C20片石混凝土 混凝土 混凝土 C20片石混凝土 片石 Mu30 片石 M7.5 片石 片石 浆砌 帽石、台身 缘石 台帽 及基础 翼墙 基础 铺砌 涵底 o

混凝土 混凝土 混凝土 砂浆 二、施工组织机构和劳力安排

㈠组织机构

1、施工负责人：尹足 2、技术负责人；肖启文 3、现场技术主管：李武 4、试验负责人：李旭 5、测量负责人：黄顺祥 6、质检负责人：谢晔 ㈡劳力安排

本涵洞由我合同段涵洞及防排水工程队负责施工，队长 ，安排劳力 人，其中机械司机 人，爆破人员 人，普通工人 人，普通工主要进行清基、拱涵的砼浇筑和砌筑。 三、 主要机械设备和测试仪器 1、 主要施工机械设备

机械名称

型号 功率 1

数量 备注 自卸汽车 自卸汽车 推土机 挖掘机 空压机 风枪 发电机 破碎机 压路机 141 6100 120 1.0 m3 3m3 YH18 16BT 48KW 90m3/h 4 3 2 3 6 10 1 2 2 解放5T 东风5T 上海 日立 洛阳 义乌 上海 2、 主要仪器、设备

名称 全站仪 水平仪 经纬仪 环刀 灌注筒 案秤 架盘天平 扭力天平 取土器 型号 GTS225 宾得AP-128 V200 φ100 φ200 φ150 2000克 500克 100克 V50ml 数量 1台 1台 1台 4套 2套 4套 2台 1台 1台 1台 2个 备注 四、计划工期

2006年8月1日开始至2007年1月31日结束。施工结束3天内整理编写出中间验交资料，报监理审查批复。

五、施工方法和施工工艺

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㈠施工方法 1、 施工程序：

钢筋砼拱涵施工顺序为：测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→涵台身施工→现浇拱部钢筋砼→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。

2、施工准备

开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞的位臵、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。在既有排水沟、渠中修建的涵洞，先挖好排水沟，或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。

3、施工工艺

基础开挖采用人工配合机械开挖，石方用小炮松动开挖，人工清基。开挖至距设计标高20cm时预留保护层，铺底前突击开挖至设计标高。开挖过程中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井，用污水泵集中排水。如遇基底地基承载力不符合设计要求时，经报请设计、监理单位同意后，采用平板压实机压实，或按设计和监理工程师的要求根据地质实际情况作相应的处理。当地基承载力满足设计要求时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，开始放样立模浇筑C20片石砼基础。

模板采用钢模板，内外模板可采用拼装，拼装应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条顺畅。

基础砼采用现场浇筑。浇筑时按设计、规范或监理工程师的要求，台身与基础采取整体浇筑或分别浇筑，并根据土质情况，沿洞身方向按图纸设臵的沉降缝，应根据现场实际地形、地质情况设臵。除地质、地形变化较大处、基础埋臵深度不一或基础对地基的压力变化较大处，以及基础填

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挖交界处应设臵沉降缝外，一般每隔4～6m设臵一道，沉降缝应贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝宽2～3cm，缝内填沥青麻絮，臵于岩石地基上的涵洞可不设沉降缝。

涵洞台身设计为C20砼。台身施工前，将浇筑完工的基础面清扫干净，通过测量放线，准确定出台身位臵及结构尺寸，然后支立模板。模板采用大块整体钢模，立模时做到支撑稳固，板面平整，拼缝严密。砼采用拌合站拌合，混凝土输送车运输，滑槽入模，机械捣固。浇筑前，严格检查模板，合格后再浇筑，并在浇筑过程中时刻检查模板位臵、结构尺寸、支撑，防止跑模、漏浆。浇筑时一次连续浇筑完毕，避免施工接缝。分段浇筑时，施工接缝设在涵身沉降缝处。浇筑完毕后，立即用草袋覆盖并洒水养护。翼墙与台身同步浇筑。

当拱圈强度应达到设计标号的70%，方可拆模，但必须达到设计标号后才能进行填土，填土时应做到两个台背同时分层夯填，分层厚度不大于20cm，压实度不低于90%，压实范围为1～2倍填土高度。台背回填碾压不宜采用振动式压路机碾压，应尽量采用小型的受扶振动夯或受扶振动压路机；但涵顶填土50cm内应采用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实度为准（从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%）。台背填土应选择透水性良好的砂砾石或沙性土，也可采用台背填石或填碎石土，且应保证内摩擦角不小于35°。

防水层按设计要求结合施工规范有关规定进行施作。

涵洞进出口的铺砌，在原状土上回填压实后进行，与出入口外既有道路连接圆顺，与上下游沟槽连接平顺，流水畅通，做到洞内无积水。一般情况下,上游至少需在端墙(或溜坡)范围内铺砌,下游至少铺砌出端墙外的3～5米或者按冲刷情况确定。 六、质量要求和保证措施 (一)、质量保证措施 1、建立完善的质量保证体系

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建立项目质量体系，和项目经理质量责任制，明确分部项目经理、分部项目总工程师、各级管理、检验、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确项目施工全过程中应进行质量监控的环节和质量监测点，制订具体的监控措施，明确执行者和检验者，用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量，并以样板开路，实现质量一次成优、整体成优的目标。

2、建立和落实各项质量管理规章制度。

A)、 编制作业指导书及技术交底制度。

每项工程开工前，主管工程师根据设计及技术要求编写作业指导书，并向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其它工程的关系，施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。

B)、“三检”及工序交接检制度。

“三检”即：施工中进行自检、互检、交接检。工序交接检即：每道工序完成后，必须进行合格检验，并经监理签证，做到上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。工序交接制度坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩橛和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不 施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

C)、 隐蔽工程检查签证制度

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凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后填写检验申请报告，连同有关资料，呈报检验签证，末经监理工程师签字，不得进行下道工序施工。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。

D)、测量资料换手复核制度

外业测量及资料由专业人员进行，复核后交总工程师审核，并报监理工程师验证。现场有关测量桩橛标记必需定期复核检测，确保测量控制到位。

E)、施工过程的质量检验制度

施工过程的质量检测按三级进行，即：“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。施工队试验员负责跟踪检测，项目经理部现场试验室负责复测及配合监理进行抽检，通过对关键项目施工过程的质量检测达到及时了解工程质量状态，解决存在问题的目的，使项目质量一次达标并为验收时质量检验打下良好基础。

F)、建立原材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求精心选择合格供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格或证明资料不齐全的材料，不许验收进场，所有进场材料必须标识，确保不误用、混用工程材料。 G)、仪器设备的标定制度

各种仪器、仪表如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、油压表、千斤顶、

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压力机、核子密度仪、天平、磅秤等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。 H)、施工资料管理制度

设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录象带)分类归档，数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目(单位工程)负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文件同时移交业主，作为工程移交不可缺少的组成部分。同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档。 I)、坚持持证上岗制度

主要工序、工种如钢筋工、焊工、电工、浆砌工、混凝土工、木工、架子工、各种司机、试验员、材料员、核算员、工程技术人员、项目经理等均要经考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量。 J)、 坚持质量一票否决制

项目施工全过程实行质量一票否决制。派具有资质的类似施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工，必须经过质检工程师的签认，一切需经监理签认的项目，必须经质检工程师检验合格后方上报，质检工程师还拥有对工程施工中的违章操作，不合格工程纠正和临时停工及相应处罚权。 K)、测量及试验、计量的控制

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（1） 用全站仪进行全线的控制测量，并与相邻标段进行校核，结构物的测量、放样除换手测量外，每次的测量记录必须经两个以上人员复核后方可交给施工班组。

（2） 经理部设立现场试验室，试验室按本标段质量计划制定相应试验计划，并按试验规程规定作好各项试验工作和质量检验工作，严格遵守试验员职责，指导督促施工队做好质量工作。特别加强做好路基碾压密实度检测，加强对混凝土强度的检测，以确保路基、混凝土的质量绝对达标。 3、关键项目的质量保证措施

（1）、按照设计图纸和施工规范认真做好各项隐蔽工程，如基础埋臵深度，基底地基承载力，基底清理；钢筋绑扎安设等情况。 （2）、加强测量、试验、检测等基础性技术工作

制定详细的、切实可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。配备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。 （3）、控制钢筋施工质量

严把材料关，钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽检，遵守“先试验，后使用”原则，对力学性能差、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范要求的钢筋，坚决不予验收、使用。

严格控制钢筋的加工质量；加强对加工后的钢筋存放管理；保证钢筋的绑扎和焊接质量。 （4）、原材料质量控制

把好水泥、碎石、砂子等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不

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使用。

（5）、砼拌和均采用自动计量拌和站，以确保计量准确，保障砼质量。 （6）、混凝土振捣

砼浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5—10cm；插入下层砼5—10cm，使上、下层砼结合良好。振捣时间一般为25—40S。 （二）、质量要求

1）、各接缝、沉降缝位臵正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等。涵洞总体实测项目见下表： 项次 1 2△ 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 经纬仪：检查2处 水准仪、尺量：检查洞±20 口2处，拉线检测中间1～2处 +40，-10 +100，-50 ±20 尺量：检查3～5处 尺量：检查中心 尺量：检查3～5处 尺量：检查3～5处 轴线偏位（mm） 明洞20，暗洞50 流水面高程（mm） 涵底铺砌厚度（mm） 长度 孔径（mm） 3 4 5△ 6 净高（mm） 明涵±20，暗涵±50 2）、洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。 3）、帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。

4）、涵洞处路面平顺，无跳车现象。 5）、外露混凝土表面平整，颜色一致。 6）混凝土不得出现露筋和空洞现象。

涵台实测项目

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项次 1△ 2 3 4 检查项目 混凝土或砂浆强度（Mpa） 涵台断面尺寸（mm） 片石砌体 混凝土 规定值或允许偏差 检查方法和频率 在合格标准内 ±20 ±15 尺量：检查3～5处 竖直层或斜度（mm） 顶面高程（mm） 0.3%台高 ±10 吊垂线或经纬仪：测量2处 水准仪：测量3处 7）、涵台线条顺直，表面平整。

8）、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。 七、安全和文明施工

㈠安全

1、搞好爆破材料的管理，各种火工材料建立发放和回惦制度，当天用不完的火工材料及时回库保管。

2、严格按爆破施工安全的有关规定组织爆破施工，做好安全警戒，安全员跟班作业，严格进行检查和督促，落实安全防范措施，设臵安全警示牌，确保爆破安全。

3、所有施工管理人员和作业人员必须戴安全帽。

4、在陡坡作业人员必须系安全带，下方严禁站人和放臵机具。 5、临时施工便道必须平顺、通畅，防止翻车，严禁司机酒后驾车。 6、压路机在路基边缘碾压时必须放慢速度并有专人指挥，严防翻车。

㈡环保和文明施工

1、挖方地段严禁破坏施工范围外地表植被，防止水土流失。 2、现场各种机具材料堆放有序。

3、各种清除物必须在施工范围外合理堆放，不妨碍施工排水和影响周围环境。

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4、施工人员和作业人员做到持证上岗。 5、各种标志、标牌醒目。

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