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隧道防排水施工质量控制

2022-05-21 来源:星星旅游
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价值工程

浅析隧道防排水施工质量控制

ConstructionQualityControlofTunnelWaterproofandDrainage

邓平DengPing

(中铁二局股份有限公司,成都610036)

(ChinaRailwayErjuBureauCo.,Ltd.,Chengdu610036,China)

摘要:二次衬砌施工完毕或开通运营后部分隧道常出现渗漏水等现象,渗漏水处治将增加施工成本,同时也给铁路运营带来安全隐患。文中

“不渗不漏”,延长隧道使用寿命、减少施工维修费用。阐述在施工过程中从防排水施工工艺上控制,搞好隧道防排水施工质量,保证隧道

Abstract:Afterthecompletionandoperationofsecondaryliningconstruction,partsofwaterleakageintunnelwouldincreasetheconstructioncostofwatertreatment,aswellasposeasecurityrisktorailwayoperations.Thisarticleproposedtocontrolitfromwaterproofanddrainageconstructiontechnology,toimprovethequalityoftunnelwaterproofanddrainageconstruction,ensurethetunnel\"notpermeableleakage\extendthelifeoftunnel,andreduceconstructioncosts.

关键词:隧道;防排水;施工质量Keywords:tunnel;waterproofinganddrainage;constructionquality

中图分类号:TU74

文献标识码:A

文章编号:1006-4311(2012)07-0076-02

4.3防水层施工挂设防水层前必须对初期支护进行检查,对

有单个漏水点时采用埋设硬塑料管引排至边墙泄水孔处,对大面积渗水或大股涌水采用水泥浆或水泥水玻璃双液浆进行钻孔注浆封堵。切除锚杆头和钢筋露头,采用细石混凝土或砂浆抹平覆盖,防止刺破防水板,并对喷射混凝土表面平整度进行检查,采用补喷或抹水泥砂浆使其符合D/L≤1/10(L-基面相邻两凸面间的距离,L≤1m;D-基面相邻两凸面间凹进去的深度)。

铺设前对基面进行测量放线,标示拱顶纵向中心线,土工布缓冲层由拱顶向边墙铺设,并根据基面的凹凸情况留足富裕量。采用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上,按梅花型布置,拱

边墙间距0.8~1.0m,在基面凹凸部位增加固定点,部间距0.5~0.8m,

保证无纺布与基面密贴,平顺、无隆起、无褶皱,无纺布搭接宽度≥15cm。

防水板由拱顶向边墙悬挂进行铺设,下部的防水板压住上部的防水板,铺设要松弛适度,与无纺布充分接合并紧贴在喷射混凝土表面。防止过紧或过松,防水板受挤压破损或形成人为蓄水点。采用手动电热熔焊接器加热使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬

加固后的防水板用手上托或挤压,不出现绷紧现象,保证混凝垫上。

土浇筑后与初期支护密贴。

防水板搭接缝与变形缝、施工缝等薄弱环节错开1m以上,搭接宽度≥15cm,防水板焊接采用双焊缝,单条有效焊缝宽度不小于1.5cm。采用检漏器现场检测防水板焊接质量,0.25MPa压力下保持15min,压力下降在10%以内,表明焊缝合格,若压力下降过快,焊缝则不合格,采用肥皂水涂在焊缝上,有气泡的部位应进行补焊,直到不漏气为止。焊缝不得出现漏焊、假焊、焊焦、焊穿现象,若有漏焊、假焊应予补焊,若有焊焦、焊穿处采用同质材料覆盖焊接。

4.4变形缝、施工缝防水施工隧道变形缝、施工缝防水关键环

钢边止水带的安装施工质量。中埋式止节在于中埋式橡胶止水带、

水带安装固定在混凝土端头模板上,固定止水带不能在其上打孔穿洞,安装中埋式止水带时每隔0.5m在端头模板上钻一个准15mm的孔,将准12mm钢筋卡穿过端头模板,内侧卡紧止水带的一半,另一半止水带平靠在端头模板上,防止止水带出现偏移,避免单侧缩短影响止水效果。待浇筑混凝土凝固后拆除端头板,将止水带拉直,然后弯钢筋卡紧止水带的外露段。振捣靠近止水带的混凝土时,控制捣固器距止水带的距离不能太近,防止过近或过振使止水带偏移,同时还应充分振捣,保证止水带与混凝土紧密结合。在浇筑下一环混凝土前检查止水带是否完好,在混凝土浇筑过程中是否刺破,是否发生偏移,如发现有割伤、破裂、松动及偏移现象,应及时修补和处理,以保证止水带防水效果。背贴式止水带安装时用挡头模板端头卡紧。止水带连接采用下部压上部的搭接方式,搭接长度为———————————————————————

20cm。作者简介:邓平(1982-),男,重庆人,本科,工程师,研究方向为隧道工程施

浇筑仰拱混凝土时在纵向施工缝的位置预留止水条的安装浅工技术。

1工程概况

刘家冲隧道位于祁阳县下马渡镇与祁东县灵官镇交界处,隧道穿越熊罴岭山脉低山区,隧道里程DK85+474~DK92+322,全长6848m,隧道最大埋深337.8m,位于DK88+280附近。隧道纵坡为人字坡,变坡点里程为DK86+600,隧道进口至出口坡度依次为3‰、坡长1126米,-6‰、坡长为5722m,竖曲线半径为20000m。施工过

斜井、出口同时掘进,斜井与正洞相交里程为DK89+程中采取进口、

300。进口施工段落为DK85+474~DK87+523,长度为2049m;斜井施工段落为DK87+523~DK90+757,长度为3234m;出口施工段落为DK90+757~DK92+322,长度为1565m。

2隧道防排水设计隧道防水设计采用“防、排、堵、截结合,因地制宜,综合治理”的

防水原则,初期支护与二次衬砌拱墙背后设EVA防水板加土工布,

2

板厚度为1.5mm,土工布350g/m;全隧二次衬砌结构抗渗等级大于P8;拱墙环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带,仰拱设置中埋式止水带,纵向施工缝设置混凝土界面剂+遇水膨胀止水条;变形缝拱墙处设置外贴式止水带+钢边止水带,仰拱设置钢边止水带。洞内设双侧水沟与中心水沟,并设置中心管沟检查井,Ⅳ、Ⅴ级围岩每30m设置一处,Ⅱ、Ⅲ级围岩每50m设置一处;隧道衬砌防水板背后环向设置准50mm打孔波纹管,一般地段每10m设置一环,地下水发育地段每5m设置一环,隧道两侧边墙墙脚外侧泄

纵向水孔标高处两道环向盲沟之间设置纵向准100mm打孔波纹管,

盲沟每10m一段,环向盲管与纵向盲管两端均直接与隧道测沟连通,便于排水管路的维护。

3隧道渗漏水的原因

隧道渗漏水主要表现为仰拱衬砌、拱墙衬砌施工缝、变形缝渗漏水,拱墙与仰拱纵向施工缝渗漏水,混凝土裂缝或不密实渗漏水。导致隧道出现渗漏水主要原因是隧道施工质量控制不到位,其中有①钻爆开挖对隧道周边围岩扰动过大;②原材料质量控制不到位;③防水层铺设工艺不到位;④施工缝、变形缝防水施工不到位;⑤排

⑥隧道结构自防水能水体系不通畅,不能及时疏导衬砌背后积水;

力不足。

4防排水施工质量控制

4.1开挖隧道开挖使隧道周边的地下水向隧道内汇集,在开挖过程中应尽可能地优化钻爆设计,减少对隧道周边围岩的扰动,维护围岩的自身的稳定性、防水性,并形成较为圆顺的开挖轮廓线。

4.2原材料施工中对进场的水泥、粉煤灰、减水剂、速凝剂、细骨料、粗骨料、防水卷材等原材料按照规范要求的检验批次、数量进行自检或送外检。每批次原材料检验合格后方可使用,从材料源头上确保隧道结构的强度、自防水能力达到要求。

ValueEngineering·77·

外墙外保温砂浆施工及质量控制措施

ExteriorInsulationMortarConstructionandQualityControlMeasures

王公义WangGongyi;周绍云ZhouShaoyun

(浙江嘉宇工程管理有限公司,嘉兴314001)

Co.,Ltd.,Jiaxing314001,China)(ZhejiangJiayuProjectManagement,

摘要:节约能源作为我国的基本国策,建筑工程节能作为国家能源发展重要一环,如何抓好建筑工程节能,质量控制是关键。针对无机聚合

物保温砂浆外墙外保温工程特点,提出了外墙外保温施工质量控制措施。

Abstract:Energyconservationisabasicnationalpolicyofourcountry.Asanimportantpartofnationalenergydevelopment,forhowtodoagoodjobofbuildingenergyconservation,qualitycontrolisthekey.Forthecharacteristicsofexteriorwallexternalinsulationwithinorganicpolymerinsulationmortar,thepaperproposedconstructionqualitycontrolmeasuresofexteriorwallexternalinsulation.

关键词:建筑节能;施工质量;控制措施Keywords:buildingenergyefficiency;thequalityofconstruction;controlmeasures

中图分类号:TU71

文献标识码:A

文章编号:1006-4311(2012)07-0077-02

0引言

1997年11月1日,中华人民共和国节约能源法颁布,2007年10月28日中华人民共和国全国人民代表大会常务委员会第三十次会议对节约能源法进行修订。国家将节约能源作为基本国策,实施节约与开发并举,把节约放在首位的能源发展战略。建筑工程节能施工质量直接关系到国计民生,如何抓好质量管理,监理工作就显得尤为重要。下面就无机聚合物保温砂浆外墙外保温施工质量监理控制作简要论述。

1技术准备阶段的控制

1.1保温工程施工前项目监理机构应组织监理、施工等单位的技术人员熟悉施工图纸,对图纸中存在的错、漏、碰、缺等问题整理成书面记录。参加建设单位组织的设计技术交底,整理和汇总图纸会审纪要,复核无误后由参加图纸会审的各方签认。

1.2审查施工单位报送的保温砂浆外墙外保温工程专项施工方案的编制、审查和批准符合规定程序;审查施工单位对本工程保温施工的特点、难点的了解和掌握情况;审查施工单位是否有能力保证本工程保温施工质量、工期和安全;审查专项施工方案所采用的技术方案和措施是否先进适用,技术是否成熟;审查质量管理和技术管理体系、质量保证措施是否健全且切实可行;审查安全、环保、消防和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定等;审查符合要求后予以签认并督促实施。

2施工准备阶段的控制

2.1根据专业工程相关技术规范、标准、设计文件和技术资料,已批准的监理规划、施工组织设计编制无机聚合物外墙保温工程监

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作者简介:王公义(1959-),男,浙江诸暨人,毕业于中国石油大学(华东)所

学专业土木工程,现从事土建监理,现为浙江嘉宇工程管理有限

公司区域负责,工程师;周绍云(1968-),男,湖南永州人,毕业于湘潭大学,专业工民建,现从事房屋建筑工程,现为浙江嘉宇工程管理有限公司总监理工程师。

监理实施细则的内容应具有针对性,做到详细具体、有理实施细则。

可操作性。监理实施细则编制完成后须经总监理工程师批准后方可实施。

2.2保温工程施工前项目监理机构应会同施工单位项目质量管理部门做好结构验收工作。在进行保温砂浆保温层施工前具体应做好如下检查工作:用经纬仪校验各大角的垂直度,检验墙面垂直度、平整度及各抹灰层厚度控制标筋的设置符合要求;检查与外墙面有

门窗框等是否安装完毕并符合要求;检查外墙面脚关的阳台栏杆、

手架眼、螺栓孔及墙面缺损处是否已修补到位;检查凸出墙面较大的混凝土(影响保温层厚度)是否已凿平;检查混凝土面、砖墙面等浮灰和脱模剂等是否已清理干净。

2.3检查进场材料生产厂家的营业执照、生产许可证、以及材料的出厂合格证、性能检测报告等,对进场材料的书面质量证明文件及实物质量检验符合要求后,对进场的界面砂浆、无机聚合物保温浆料、抗裂砂浆、加强型耐碱玻纤网等进行见证取样送检。保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度,粘结材料的粘结强

抗腐蚀性能等均检测合格后方可使用。对度,增强网的力学性能、

界面砂浆、保温浆料等易受潮材料的存放场所进行检查,防止材料受潮变质。

2.4复核计量设备的标定符合技术规范要求;检查进场搅拌设备的运转情况,确保运转正常。与设计相对照验证界面砂浆、无机聚合物保温浆料及抗裂砂浆的配合比符合要求。

3施工过程的质量控制

3.1抹灰前再次检查抹灰基层清理情况,并要求施工单位在抹灰24小时前对墙面做好湿润工作;

3.2指派专人对保温工程施工过程进行旁站监理。为了保证保温层的厚度以及各抹灰层间粘结牢固,应监督施工单位用调和好的界面砂浆在基面均匀粉抹厚2~3mm的结合层,再根据基层情况,对于局部高低不平之处用水泥砂浆进行分层找平。对不同材料基体交接处在抹灰前应采取加强措施,加强网每侧搭接宽度应按设计要求板,并在管口设置滤网。中心水沟检查井施工主要控制其井底低沟底20cm,起到沉淀池的作用。

4.6提高结构自防水能力衬砌混凝土要严格按照试验确定的施工配合比进行拌合,在运输过程和现场浇筑过程严禁在混凝土中加水,混凝土振捣时必须专人负责,避免出现欠振、漏振、过振等现象,提高混凝土结构的自防水能力。

5结论

隧道防排水是个系统工程,杜绝隧道渗漏水的关键环节在于施工,充分理解设计意图,加强对施工人员的培训,提高施工人员防排水质量意识,严格加强材料进场检验,提高防排水施工工艺,规范每道工序操作,加强过程控制检查,才能真正地提高隧道防排水施工质量,从源头上确保隧道不渗不漏。刘家冲隧道在施工中严格进场

工序操作、加强施工过程控制检查,确保隧道不渗不漏,排水材料、畅通,达到了预期的防排水效果。

槽,槽平直,槽宽比止水条宽2mm,槽深为止水条厚度的一半。将

连接面的混凝土凿毛,用水冲洗干净,然后安装遇水膨胀止水条,涂刷膨胀剂,浇筑后续工序的混凝土,增加连接面的粘结效果。

4.5排水系统施工纵、环向排水盲管采用无纺布进行包裹,布置应圆顺,不得起伏不平。固定点采用防水板的边角料割成2cm宽的长条捆住盲管,将长条的两端用钢钉牢固地固定在岩面上,钢钉顶不得高于初期支护面;环向排水盲管按10m设置一道,纵向排水盲管并采用无砂混凝土包裹,且分段设置,分段长度为10m,环向盲管与纵向盲管两端均直接与隧道测沟连通,防止某处排水管路堵塞致积水,便于排水管路的维护,每段纵向排水管采用灌水透水试验进行检查。

隧道中心排水管安设主要控制其流水坡度及管连接,管连接采

碴块用无纺布包裹并用铁丝绑扎牢固。为了防止施工过程中杂物、

流入中心排水管内,每循环仰拱填筑将中心管安设露出其端头模

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