泥浆制备技术交底

技 术 交 底 记 录

工程名称 / 施工单位 / 分部分项工程名称 中间桩柱的泥浆制备 交底时间 / a．根据（DB29-103-2004）（GB50299-1999）新拌制膨润土（粘土）泥浆性能控制指标表 序号 1 2 3 4 5 6 项目 重度（KN/m） 粘度(S) 含砂量 失水量（ml/30min） 泥皮厚度(mm/30min) PH值 3性能指标 ～ 20～24 <3% <20 1～3 8～ 检验方法 泥浆比重称 500ml/700ml漏斗法 含砂量测量计 失水量仪 失水量仪 PH试纸 b.循环使用泥浆性能控制指标表 序号 1 2 3 4 项目 重度（KN/m） 粘度(S) 含砂量 PH值 3性能指标 < <25 <4% <11 检验方法 泥浆比重称 500ml/700ml漏斗法 含砂量测量计 PH试纸 c.废弃泥浆性能指标： 序号 项目 比重（g/cm） 粘度(S) 含砂量(%) PH值 3性能指标 粘性土 > >50 >8 >14 砂性土 > >60 >11 >14 检验方法 比重计 漏斗计 洗砂瓶 试纸 1 2 3 4 交底人 复核人 接底人 注：含设计和施工方案交底。

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工程名称 分部分项工程名称 / 中间桩柱的泥浆制备 施工单位 交底时间 / / d.泥浆质量控制表 编号 泥浆 取样时间和次数 3取样位置 试验项目 稳定性、比重、漏斗 粘度、pH、（含砂率） 备注 1 新拌制泥浆 搅拌泥浆达到100m时取搅拌机口 样一次。搅拌后和放置一天后各取一次。 2 供给的泥浆 每挖一个标准成孔，开挖优质泥浆的送稳定性、比重、漏斗 前，挖至中间深度和接近浆泵吸口 粘度、pH、含砂率、挖孔完了时各取样一次 （含盐量） 因土渣混入而泥浆质量急剧 恶化时，应增加测定次数 需要长期放置时，应定期进 行测定 每挖一个标准成孔，挖至孔内泥浆的上、稳定性、比重、 中间深度和接近挖孔完中、下三个位置 漏斗粘度、pH、 了时各取样一次； 3 孔内的泥浆 在孔挖完了时，钢筋笼吊入后，或者浇灌混凝土之前取样。 含砂率、 （含盐量） 判断置换出的开始浇灌混凝土时和自化学再生处理pH、漏斗粘度、过滤、 泥浆能否使用 混凝土浇灌而数米以内装置入口，或者比重、含砂率、（稳混凝土置再生化学再换的处理生处理 泥浆 物理再泥浆 生处理 再生调制泥浆 （5、4、3、2、1、0.5m） 向孔内送浆的定性）、（含盐量） 泵吸入口 4 处理前，处理后 处理前，处理后 处理前，处理后 处理前，处理后 调制前，调制后 调制前，调制后 交底人 复核人 接底人 注：含设计和施工方案交底。

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工程名称 分部分项工程名称 / 中间桩柱的泥浆制备 施工单位 交底时间 / / 四、泥浆的循环使用与回收处理 ○1泥浆储存：泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池。其输送方式为泵送软管方式。对于需过路的泥浆管路，在路面内预留沟孔，所用软管随用随收。 ○2旋挖钻开挖过程中，不断向开挖孔中供给浆液。利用置于贮浆池中的泥浆泵将泥浆泵入开挖孔洞中，保持孔洞中泥浆液面高于地下水位1m以上。 ○3循环池中的泥浆，一部分来自旧泥浆的再生处理，一部分为配制的新鲜浆液，新泥浆配制采用螺旋浆式搅拌机按配合比进行调配，生产能力为40m3/h。 旋挖钻施工泥浆处理方式：旧浆液主要采用物理再生处理方式，即重力沉淀处理。在钻孔桩水下砼浇筑过程中，利用泥浆泵将旧浆泵入沉淀池，经沉淀，浆液中的土渣粗粒沉淀到池的底部，较轻的浆液在上，流到循环池中。沉淀池中下部废浆、泥砂，用挖掘机清除或用泥浆泵抽入废浆池，泥浆车外运排弃。 ○4 在正常施工中，保证泥浆性能符合下列规定：比重~，粘度18~25S，含砂率＜8%，PH值7~9，在穿过松散透水、稳定性差的粉砂层时，适当提高泥浆比重，添加堵漏剂，增加泥浆粘度，提高泥浆悬浮砂粒的能力。 ○5 成孔清底结束后，测量距孔底1m处泥浆性能指标，如超过规范要求，则必须进行清孔置换，以达标泥浆替换超标泥浆。遇砂层等稳定性较差的地层，适当调整泥浆指标，以调整保证孔内压力平衡，从而保护孔壁。 ○6 回收的泥浆分不同部位予以处理。成孔内大部分泥浆可回收利用，对于距孔底10m以内的泥浆须先回收到沉淀池，使其砂粒充分沉淀，上部浆液排入贮浆池待用。对于距孔底5m以内泥浆排入废浆池，并及时外运。 交底人 复核人 接底人 注：含设计和施工方案交底。

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工程名称 分部分项工程名称 / 中间桩柱的泥浆制备 施工单位 交底时间 / ○7本工程地层含砂量较大，对泥浆性能有较大的破坏作用。循环泥浆经过充分沉淀后才可回收利用，则泥浆池中沉砂沉淀较多，从而减少了泥浆贮存量。为了保证正常泥浆供应，对泥浆池内沉砂及时清除，以保证泥浆池有足够的容量。 五、泥浆的质量管理 配备专人，负责原材料管理及泥浆质量监控。 搭建泥浆作业棚、原材料棚，避免膨润土受潮。 配备专人负责泥浆管理，外运等工作，防止泥浆泄漏，污染施工场地及周围环境。 泥浆制作所用原料应符合技术性能要求，制作时，应严格执行试验室所制定的配合比，泥浆拌制后应熟化24小时后方可使用。泥浆制作中，每班进行二次质量指标检测。 在成孔过程中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果、保证孔壁稳定，应对孔位被置换后的泥浆进行测试，充分利用各种再生处理手段，提高泥浆质量和重复利用率，直至各项指标符合要求后方可使用。 严格控制泥浆液位，保证泥浆液位在地下水位0.5m以上，并不低于护筒顶面以下0.3m，液位下落及时补浆，以防坍塌。 钢筋笼入孔，必须对孔底泥浆和沉淀物进行置换和清除，使底部泥浆比重不大于，沉渣厚度不大于100mm。 砼浇灌时，防止砼直接落入泥浆内，泥浆回收过程中护筒顶面以下5m范围内泥浆应予废弃。 再生泥浆受水泥、砂土等污染，如性能指标达到合格标准，可再利用；检验如指标不合格，应予废弃。 对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理。 交底人 复核人 接底人 注：含设计和施工方案交底。

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工程名称 分部分项工程名称 / 中间桩柱的泥浆制备 施工单位 交底时间 / / 六、职业健康、安全要求 1、进入施工现场施工人员必须带好安全帽。 2、所有用电设备必须做好一机一闸一箱一漏电保护并接地接零 3、所有机械设备、钢筋加工设备、用电设备必须按操作规范操作，特殊工种必须持证上岗。 七、文明施工要求 路面硬化，车辆冲洗；运输加盖，泥不上路；渣土苫盖，控制扬尘；环境整洁，及时清扫；控制噪音，避免扰民；创优保安；取信社会。 1、所有进场人员要整齐，现场不允许穿拖鞋、短裤，严禁赤膊作业； 2、开挖作业时，地下排水要经过沉淀池后排放到城市污水系统。 八、环境保护要求 1、扬尘治理控制措施 水泥等易飞扬细颗粒散体物料在平台上建库存放，散装物料露天堆放场进行覆盖。对进出施工营地的施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。 2、防止噪音污染措施 针对施工过程中产生的噪音，应尽量减少噪音污染，避免夜间作业。对机械设备产生的超分贝噪音利用消音设备减噪。 交底人 复核人 接底人 注：含设计和施工方案交底。